閥門集裝箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了閥門集裝箱，包括木質(zhì)箱體（5）和木質(zhì)箱蓋（1），木質(zhì)箱體（5）內(nèi)部通過(guò)多個(gè)木隔板（3）分隔形成多個(gè)填物空腔（7），所述多個(gè)木隔板（3）上端面均粘接有一層泡棉墊層（2），所述木質(zhì)箱體（5）底部還設(shè)置有軟質(zhì)橡膠墊（6）。本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種閥門的集裝箱，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且可很好的固定和保護(hù)閥門，增大閥門裝填量，同時(shí)減少材料的浪費(fèi)，減少了環(huán)境破壞。
【專利說(shuō)明】閥門集裝箱
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及石油用閥門的集裝領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于搬運(yùn)石油用閥門的集裝箱。
【背景技術(shù)】
[0003]在石油領(lǐng)域內(nèi)，在鉆井和輸油中都會(huì)使用各種各樣的閥門，閥門由于其較高的密封要求，所以在運(yùn)輸時(shí)就需要盡量減少顛簸和閥門的移位，因此，以往閥門在運(yùn)輸時(shí)都會(huì)使用集裝箱集中運(yùn)輸，在集裝時(shí)，閥門一般都是豎直交錯(cuò)放置，并通過(guò)木條來(lái)將每個(gè)閥門固定，這樣集裝閥門能很好的固定閥門，避免閥門移位，但是，由于閥門均是固定的，在運(yùn)輸時(shí)極易對(duì)閥門表面造成損壞，同時(shí)由于是集中受力，極易對(duì)閥門的閥桿、閥芯等造成折斷或折彎，對(duì)閥門保護(hù)性較差，而且集裝箱內(nèi)的空間利用率低，同時(shí)，在固定時(shí)還需要許多木條和鐵釘來(lái)固定閥門的上下上端，極易浪費(fèi)木條，成本高，不利于環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種閥門集裝箱，解決了以往閥門集裝箱集裝閥門成本高、空間利用率小以及對(duì)閥門保護(hù)性差的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:閥門集裝箱，包括木質(zhì)箱體和木質(zhì)箱蓋，木質(zhì)箱體內(nèi)部通過(guò)多個(gè)木隔板分隔形成多個(gè)填物空腔，所述多個(gè)木隔板上端面均粘接有一層泡棉墊層，所述木質(zhì)箱體底部還設(shè)置有軟質(zhì)橡膠墊。本方案通過(guò)將木質(zhì)箱體內(nèi)部通過(guò)多個(gè)木隔板隔成多個(gè)填物空腔，使得每個(gè)填物空腔內(nèi)都可交錯(cuò)放置多個(gè)閥門，由于泡棉墊層的存在，閥門在重力作用使得泡棉變形，閥門會(huì)在泡棉上下陷形成自然的固定腔，不會(huì)任意移位，同時(shí)，隔板之間相互受力使得閥門上下頁(yè)會(huì)受力約束，從而保證閥門固定；本方案通過(guò)設(shè)置多個(gè)可拆卸的木隔板，并且將閥門水平放置，不僅提高了集裝箱的閥門裝箱數(shù)量，同時(shí)由于閥門下端由泡棉墊層支撐，泡棉受力變形會(huì)減少閥門的受力，從而固定閥門的同時(shí)還可保護(hù)閥門，一舉兩得，而木隔板由于面積大，循環(huán)利用率高，較之以往的木條利用率高，因此還可減少木料的浪費(fèi)，木隔板可多次使用，減少了成本和對(duì)環(huán)境的影響，并且在裝卸閥門時(shí)也較為方便，實(shí)用性大為提高。
[0006]所述軟質(zhì)橡膠墊上端面同時(shí)粘接有一層泡棉墊層。木質(zhì)箱體底部由于受力較大，為避免泡棉被壓爛，木箱底部才使用軟質(zhì)橡膠墊用于支撐和固定，避免損壞閥門和木質(zhì)箱體，同時(shí)由于軟質(zhì)橡膠墊受力變形小，所以在軟質(zhì)橡膠墊上端面同時(shí)粘接有一層泡棉墊層，此泡棉墊層的厚度比木隔板上的厚度略小，從而可以達(dá)到將閥門固定和保護(hù)的作用。
[0007]所述泡棉墊層的厚度為18-30厘米。泡棉墊層的作用一是用于減少閥門的局部受力，保護(hù)閥門，二是利用其變形形成與閥門匹配的凹槽，用于固定閥門，避免閥門移位和相互碰撞，因此，泡棉墊層的厚度不能過(guò)小，過(guò)小則會(huì)被閥門壓爛，使用其緩沖和保護(hù)效果，而泡棉墊層的厚度過(guò)大則造成浪費(fèi)，因此經(jīng)過(guò)實(shí)踐得出在泡棉墊層的厚度為18-30厘米范圍內(nèi)，不僅在成本最低的情況下達(dá)到上述效果，所以本方案中泡棉墊層的厚度取為18-30厘米。
[0008]所述木隔板的四個(gè)邊角均設(shè)置有弧形的缺口。為了方便裝卸閥門，在木隔板的四個(gè)邊角設(shè)置缺口，工作人員可用工具將木隔板輕松取出，避免木隔板壓緊在木質(zhì)箱體內(nèi)無(wú)法取出。
[0009]所述木質(zhì)箱體相對(duì)的兩個(gè)豎直側(cè)面均設(shè)置有通孔。工作人員在吊裝和搬運(yùn)時(shí),可用吊鉤卡入通孔內(nèi)，方便運(yùn)輸。
[0010]綜上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種閥門的集裝箱，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且可很好的固定和保護(hù)閥門，增大閥門裝填量，同時(shí)減少材料的浪費(fèi)，減少了環(huán)境破壞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的截面圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、木質(zhì)箱蓋；2、泡棉墊層；3、木隔板；4、通孔；
5、木質(zhì)箱體；6、軟質(zhì)橡膠墊；7、填物空腔；8、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例1:
參見(jiàn)圖1-圖2，閥門集裝箱，包括木質(zhì)箱體5和木質(zhì)箱蓋1，木質(zhì)箱體5內(nèi)部通過(guò)多個(gè)木隔板3分隔形成多個(gè)填物空腔7，所述多個(gè)木隔板3上端面均粘接有一層泡棉墊層2，所述木質(zhì)箱體5底部還設(shè)置有軟質(zhì)橡膠墊6。
[0015]本實(shí)施例中木隔板3用于分隔和固定閥門，閥門交錯(cuò)平放在填物空腔7內(nèi)，在泡棉墊層2的變形及木隔板4的共同作用下閥門能很好的固定，并且泡棉墊層2質(zhì)軟，可減少閥門受力，從而保護(hù)閥門，同時(shí)由于木質(zhì)箱體5底部受力較大，為避免箱體底部被閥門壓爛或壓穿，所以在木質(zhì)箱體5底部設(shè)置有軟質(zhì)橡膠墊6，在保證強(qiáng)度的同時(shí)還能起到很好的變形保護(hù)的效果；本實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu)，不僅能最大的提高箱體整體的填裝數(shù)量，同時(shí)還能很好的保護(hù)和固定閥門，能減少木質(zhì)材料的浪費(fèi)，也有利于減少木材的使用，保護(hù)了環(huán)境。
[0016]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化:所述軟質(zhì)橡膠墊6上端面同樣粘接有一
層泡棉墊層2。
[0017]本實(shí)施例為了保護(hù)箱體底部的閥門，減少閥門的受力擠壓，所以將軟質(zhì)橡膠墊6上端面同樣粘接一層泡棉墊層2，通過(guò)泡棉墊層2的變形減少底部閥門受力，在軟質(zhì)橡膠墊6將閥門受力平均分?jǐn)偟耐瑫r(shí)還可利用泡棉變形將閥門固定和保護(hù)，實(shí)用性大為提高。
[0018]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為:所述泡棉墊層2的厚度為18-30厘米。
[0019]本實(shí)施例為了保證泡棉墊層2在變形后仍然留有余量，不會(huì)在變形后讓閥門接觸下部隔板或箱體底板，從而避免閥門和箱體受損，起到很好的固定和保護(hù)作用，因此，泡棉墊層2的厚度不能過(guò)小，而泡棉墊層2的厚度過(guò)大則會(huì)增加成本和材料的浪費(fèi)，因此，通過(guò)實(shí)踐得出，當(dāng)泡棉墊層2的厚度位于18-30厘米范圍內(nèi)時(shí)，在最低成本的同時(shí)可滿足大多閥門的集裝要求，所以本實(shí)施例將泡棉墊層2的厚度設(shè)定在這一優(yōu)選的范圍內(nèi)。
[0020]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)對(duì)木隔板進(jìn)行了優(yōu)化，具體為:所述木隔板3的四個(gè)邊角均設(shè)置有弧形的缺口 8。
[0021]本實(shí)施例為了方便閥門的裝卸，避免在裝卸閥門時(shí)木隔板3壓緊而取出不便，所以設(shè)置弧形的缺口 8，工作人員在拆卸木隔板3時(shí)就可用工具或手指卡入缺口 8內(nèi)，即可很好的取出木隔板3，減少閥門裝卸時(shí)的不便，節(jié)約工時(shí)。
[0022]實(shí)施例5:
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上對(duì)箱體做了進(jìn)一步的優(yōu)化，具體是:所述木質(zhì)箱體5相對(duì)的兩個(gè)豎直側(cè)面均設(shè)置有通孔4。
[0023]本實(shí)施例中的通孔4不僅增加箱體內(nèi)的空氣流通，避免箱體內(nèi)部潮濕對(duì)閥門造成一定的影響，同時(shí)在搬運(yùn)時(shí)還可使用工具卡入通孔4內(nèi)，從而方便搬運(yùn)。
[0024]如上所述即可很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.閥門集裝箱，其特征在于，包括木質(zhì)箱體(5)和木質(zhì)箱蓋(1)，木質(zhì)箱體(5)內(nèi)部通過(guò)多個(gè)木隔板(3)分隔形成多個(gè)填物空腔(7)，所述多個(gè)木隔板(3)上端面均粘接有一層泡棉墊層(2 )，所述木質(zhì)箱體(5 )底部還設(shè)置有軟質(zhì)橡膠墊(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門集裝箱，其特征在于，所述軟質(zhì)橡膠墊(6)上端面同樣粘接有一層泡棉墊層(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門集裝箱，其特征在于，所述泡棉墊層(2)的厚度為18-30厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門集裝箱，其特征在于，所述木隔板(3)的四個(gè)邊角均設(shè)置有弧形的缺口(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門集裝箱，其特征在于，所述木質(zhì)箱體(5)相對(duì)的兩個(gè)豎直側(cè)面均設(shè)置有通孔(4)。
【文檔編號(hào)】B65D90/00GK103832716SQ201410069852
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司