一種用于波形擋邊輸送帶的維修與制造工藝及聚氨酯擋邊的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種用于波形擋邊輸送帶的維修與制造工藝及聚氨酯擋邊，屬于波形擋邊輸送帶制造與維修【技術(shù)領(lǐng)域】；本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種用于波形擋邊輸送帶的維修與制造工藝及聚氨酯擋邊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)斷裂或脫落的擋邊進(jìn)行快速的粘接修復(fù)，并可用于制造新型聚氨酯波形擋邊輸送帶；為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：將本發(fā)明聚氨酯波形擋邊中的裙邊垂直設(shè)置在粘接底板上，裙邊的兩端設(shè)置有連接板；粘接底板、裙邊和連接板是一體澆筑成型；采用本發(fā)明之維修工藝或制造工藝對(duì)波形擋邊輸送帶進(jìn)行維修或制造；本發(fā)明主要用于波形擋邊輸送帶的維修與制造。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于波形擋邊輸送帶的維修與制造工藝及聚氨酯擋邊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種用于波形擋邊輸送帶的維修與制造工藝及聚氨酯擋邊，屬于波形擋邊輸送帶制造與維修【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有波形擋邊輸送帶的波形擋邊是用橡膠材料制造，而橡膠波形擋邊是用硫化工藝與橡膠輸送帶的基帶連接在一起。該硫化工藝是采用固定安裝的、大型的、專(zhuān)門(mén)的硫化設(shè)備，將橡膠波形擋邊與基帶加熱至145 V左右，并且持續(xù)加壓一段時(shí)間，方可完成。
[0003]橡膠波形擋邊在使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部斷裂或局部脫落等破損現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)踹呡斔蛶┝匣蛭＜皳踹呡斔蛶У陌踩\(yùn)行。
[0004]由于受擋邊波浪形狀的影響，以及現(xiàn)場(chǎng)維修空間狹小和硫化時(shí)間較長(zhǎng)等條件限制，橡膠波形擋邊斷裂或脫落后，至今沒(méi)有有效的修復(fù)方法。
[0005]如何快速修復(fù)斷裂或脫落的橡膠波形擋邊，是業(yè)內(nèi)關(guān)注并且亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。如何制造出更經(jīng)久耐用的波形擋邊，也是業(yè)內(nèi)關(guān)注并且尚未解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種用于波形擋邊輸送帶的維修與制造工藝及聚氨酯擋邊，即:在波形擋邊輸送帶上，用聚氨酯波形擋邊，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠波形擋邊，不但可以在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)斷裂或脫落的擋邊進(jìn)行快速的粘接修復(fù)，并且可用于制造新型聚氨酯波形擋邊輸送帶。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于波形擋邊輸送帶的維修與制造工藝及聚氨酯擋邊，包括修維修工藝、制造工藝和聚氨酯擋邊；
所述維修工藝按以下步驟執(zhí)行:
第一步:將波形擋邊輸送帶斷裂或脫落的擋邊從擋邊底板上去除，并將擋邊底板打磨平齊且清理干凈；
第二步:將保留的原始橡膠擋邊的接口打磨干凈；
第三步:取聚氨酯波形擋邊與去除的擋邊相適應(yīng)的長(zhǎng)度，并打磨接口 ；
第四步:將聚氨酯波形擋邊的粘接底板粘接在已經(jīng)去除的擋邊的位置上，并碾壓錘擊
之；
第五步:將聚氨酯波形擋邊的兩側(cè)與原始橡膠擋邊的接口粘接；
第六步:所述粘接流程為，打磨---橡膠表面刷處理液---刷膠---加熱
60 0C -120。。粘貼碾壓錘擊；
第七步:待粘接部位冷卻后，完成修復(fù)；
所述制造工藝按以下步驟執(zhí)行:
第一步:打磨橡膠輸送帶基帶安裝擋邊位置的表面，同時(shí)打磨聚氨酯擋邊粘接底板I的粘接表面，及首尾連接處的粘接面；第二步:在橡膠輸送帶基帶安裝擋邊位置的表面刷橡膠處理液；
第三步:在橡膠輸送帶基帶與聚氨酯波形擋邊相互粘貼的表面刷膠；
第四步:加熱上述兩個(gè)粘接面至60°C -120°C ；
第五步:將聚氨酯波形擋邊粘貼在橡膠輸送帶基帶安裝擋邊的位置，并加壓、冷卻； 第六步:將聚氨酯波形擋邊的連接板與相鄰擋邊粘接；
第七步:依次將多個(gè)連接板與相鄰擋邊粘接在一起，生產(chǎn)出所述的聚氨酯波形擋邊輸送帶；
第八步:所述粘接流程為，打磨---橡膠表面刷處理液---刷膠---加熱
60 ℃ -120℃粘貼加壓冷卻；
第九步:待粘接部位粘接牢固后，完成制造。
[0008]一種用于上述工藝過(guò)程中的波形擋邊輸送帶的聚氨酯擋邊，包括粘接底板和波浪狀的裙邊，所述裙邊垂直設(shè)置在粘接底板上，所述裙邊的兩端設(shè)置有連接板，所述粘接底板、裙邊和連接板的材質(zhì)均為聚氨酯，所述粘接底板、裙邊和連接板為一體澆筑成型。
[0009]所述裙邊圓弧段的上下直徑均相等，或?yàn)樯洗笙滦〉臐u變徑。
[0010]所述裙邊的外側(cè)面上設(shè)置有耐磨區(qū)。
[0011]所述耐磨區(qū)的圓弧形狀與裙邊的圓弧段形狀相適應(yīng)。
[0012]所述粘接底板、裙邊和連接板的厚度為2mm~4mm，所述粘接底板、裙邊的長(zhǎng)度為
0.5m ~1.5m。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是。
[0014]1、本發(fā)明采用力學(xué)性能優(yōu)異的聚氨酯波形擋邊，代替現(xiàn)有的橡膠波形擋邊，使波形擋邊的質(zhì)量提聞，壽命延長(zhǎng)。
[0015]2、本發(fā)明在聚氨酯波形擋邊與橡膠基帶連接時(shí)，用粘接工藝代替現(xiàn)有的硫化工藝，用簡(jiǎn)單的便攜式加熱工具代替大型專(zhuān)業(yè)設(shè)備，簡(jiǎn)化了工藝，縮短了連接時(shí)間，節(jié)約了成本。其不但可以在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)斷裂或脫落的擋邊進(jìn)行快速的粘接修復(fù)，并且可用于制造新型聚氨酯波形擋邊輸送帶。
[0016]3、本發(fā)明采用厚度為3毫米左右的聚氨酯波形擋邊，代替現(xiàn)有的7毫米以上的橡膠擋邊，平均厚度減薄50%以上，重量輕、能耗低、強(qiáng)度高、耐磨損、壽命長(zhǎng)。
[0017]4、本發(fā)明采用可以連續(xù)拼接的長(zhǎng)度為I米左右的聚氨酯波形擋邊，代替現(xiàn)有的整體橡膠擋邊，攜帶更方便，維修更簡(jiǎn)單，制造更容易，成本更低廉。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]圖1為本發(fā)明中聚氨酯擋邊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
[0021]圖3為本發(fā)明中聚氨酯擋邊的耐磨區(qū)局部放大圖。
[0022]圖4為本發(fā)明中聚氨酯擋邊的局部放大圖。
[0023]圖5為本發(fā)明中聚氨酯擋邊的立體圖一。
[0024]圖6為本發(fā)明中聚氨酯擋邊的立體圖二。
[0025]圖中，1為粘接底板、2為裙邊、3為連接板、4為耐磨區(qū)。【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明一種用于波形擋邊輸送帶的維修與制造工藝及聚氨酯擋邊，包括修維修工藝、制造工藝和聚氨酯擋邊；
所述維修工藝按以下步驟執(zhí)行:
第一步:將波形擋邊輸送帶斷裂或脫落的擋邊從擋邊底板上去除，并將擋邊底板打磨平齊且清理干凈；
第二步:將保留的原始橡膠擋邊的接口打磨干凈；
第三步:取聚氨酯波形擋邊與去除的擋邊相適應(yīng)的長(zhǎng)度，并打磨接口 ；
第四步:將聚氨酯波形擋邊的粘接底板I粘接在已經(jīng)去除的擋邊的位置上，并碾壓錘擊之；
第五步:將聚氨酯波形擋邊的兩側(cè)與原始橡膠擋邊的接口粘接；
第六步:所述粘接流程為，打磨---橡膠表面刷處理液---刷膠---加熱
60 0C -120。。粘貼碾壓錘擊；
第七步:待粘接部位冷卻后，完成修復(fù)；
所述制造工藝按以下步驟 執(zhí)行:
第一步:打磨橡膠輸送帶基帶安裝擋邊位置的表面，同時(shí)打磨聚氨酯擋邊粘接底板I的粘接表面，及首尾連接處的粘接面；
第二步:在橡膠輸送帶基帶安裝擋邊位置的表面刷橡膠處理液；
第三步:在橡膠輸送帶基帶與聚氨酯波形擋邊相互粘貼的表面刷膠；
第四步:加熱上述兩個(gè)粘接面至60°c -120°c ；
第五步:將聚氨酯波形擋邊粘貼在橡膠輸送帶基帶安裝擋邊的位置，并加壓、冷卻； 第六步:將聚氨酯波形擋邊的連接板3與相鄰擋邊粘接；
第七步:依次將多個(gè)連接板3與相鄰擋邊粘接在一起，生產(chǎn)出所述的聚氨酯波形擋邊輸送帶；
第八步:所述粘接流程為，打磨---橡膠表面刷處理液---刷膠---加熱
60 0C -120。。粘貼加壓冷卻；
第九步:待粘接部位粘接牢固后，完成制造。
[0027]如圖1~圖6所示，本發(fā)明一種用于波形擋邊輸送帶的聚氨酯擋邊，包括粘接底板I和波浪狀的裙邊2，所述裙邊2垂直設(shè)置在粘接底板I上，所述裙邊2的兩端設(shè)置有連接板3，所述粘接底板1、裙邊2和連接板3的材質(zhì)均為聚氨酯，所述粘接底板1、裙邊2和連接板3為一體澆筑成型。
[0028]所述裙邊2圓弧段的上下直徑均相等，或?yàn)樯洗笙滦〉臐u變徑。
[0029]所述裙邊2的外側(cè)面上設(shè)置有耐磨區(qū)4。
[0030]所述耐磨區(qū)4的圓弧形狀與裙邊2的圓弧段形狀相適應(yīng)。
[0031]所述粘接底板1、裙邊2和連接板3的厚度為2_~4_，所述粘接底板1、裙邊2的長(zhǎng)度為0.5m~1.5m。
[0032]本發(fā)明修復(fù)脫落的橡膠擋邊實(shí)施方式:
1、將擋邊輸送帶斷裂或脫落的擋邊從擋邊底板上去除，并將擋邊底板打磨平齊且干凈。
[0033]2、將保留的原始橡膠波形擋邊的接口打磨干凈。
[0034]3、取聚氨酯波形擋邊與去除的擋邊相適應(yīng)的長(zhǎng)度，并打磨接口。
[0035]4、將聚氨酯波形擋邊的粘接底板I粘接在已經(jīng)去除的擋邊的位置上，并碾壓錘擊之。
[0036]5、將聚氨酯波形擋邊的兩側(cè)與原始橡膠擋邊的接口粘接。
[0037]6、上述粘接工序流程為:
打磨橡膠表面刷處理液刷膠加熱60°C -120°C 粘貼碾壓錘擊。
[0038]7、待粘接部位冷卻后，完成修復(fù)。
[0039]本發(fā)明制造新型聚氨酯擋邊輸送帶的實(shí)施方式:
1、打磨橡膠輸送帶基帶安裝擋邊位置的表面，同時(shí)打磨聚氨酯擋邊粘接底板I的粘接表面，及首尾連接處的粘接面。
[0040]2、在橡膠輸送帶基帶安裝擋邊位置的表面刷橡膠處理液。
[0041]3、在橡膠輸送帶基帶與聚氨酯波形擋邊相互粘貼的表面刷膠。
[0042]4、加熱上述兩個(gè)粘接面至60°C — 1200C。
[0043]5、將聚氨酯波形擋邊粘貼在橡膠輸送帶基帶安裝擋邊的位置，并加壓、冷卻。
[0044]6、將聚氨酯波形擋邊的連接板3與相鄰擋邊粘接。
[0045]7、依次將多個(gè)連接板3與相鄰擋邊粘接在一起，生產(chǎn)出新型聚氨酯波形擋邊輸送帶。
[0046]8、上述粘接工藝流程為:
打磨一橡膠表面刷處理液刷膠加熱60°C -120°C 粘貼加壓冷卻。
[0047]9、待粘接部位粘接牢固后,完成制造。
[0048]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于波形擋邊輸送帶的維修與制造工藝，其特征在于，包括維修工藝、制造工藝和聚氨酯擋邊； 所述維修工藝按以下步驟執(zhí)行: 第一步:將波形擋邊輸送帶斷裂或脫落的擋邊從擋邊底板上去除，并將擋邊底板打磨平齊且清理干凈； 第二步:將保留的原始橡膠擋邊的接口打磨干凈； 第三步:取聚氨酯波形擋邊與去除的擋邊相適應(yīng)的長(zhǎng)度，并打磨接口 ； 第四步:將聚氨酯波形擋邊的粘接底板(I)粘接在已經(jīng)去除的擋邊的位置上，并碾壓錘擊之； 第五步:將聚氨酯波形擋邊的兩側(cè)與原始橡膠擋邊的接口粘接； 第六步:所述粘接流程為，打磨---橡膠表面刷處理液---刷膠---加熱60 0C -120。。粘貼碾壓錘擊； 第七步:待粘接部位冷卻后，完成修復(fù)； 所述制造工藝按以下步驟執(zhí)行: 第一步:打磨橡膠輸送帶或基帶安裝擋邊位置的表面，同時(shí)打磨聚氨酯擋邊粘接底板(O的粘接表面，及首尾連接處的粘接面； 第二步:在橡膠輸送帶基帶安裝擋邊位置的表面刷橡膠處理液； 第三步:在橡膠輸送帶基帶與聚氨酯波形擋邊相互粘貼的表面刷膠； 第四步:加熱上述兩個(gè)粘接面至60°c -120°c ； 第五步:將聚氨酯波形擋邊粘貼在橡膠輸送帶基帶安裝擋邊的位置，并加壓、冷卻； 第六步:將聚氨酯波形擋邊的連接板(3)與相鄰擋邊粘接； 第七步:依次將多個(gè)連接板(3)與相鄰擋邊粘接在一起，生產(chǎn)出所述的聚氨酯波形擋邊輸送帶； 第八步:所述粘接流程為，打磨---橡膠表面刷處理液---刷膠---加熱60 0C -120。。粘貼加壓冷卻； 第九步:待粘接部位粘接牢固后，完成制造。
2.一種用于如權(quán)利要求1所述的波形擋邊輸送帶的聚氨酯擋邊，其特征在于:包括粘接底板(I)和波浪狀的裙邊(2 )，所述裙邊(2 )垂直設(shè)置在粘接底板(I)上，所述裙邊(2 )的兩端設(shè)置有連接板(3)，所述粘接底板(I)、裙邊(2)和連接板(3)的材質(zhì)均為聚氨酯，所述粘接底板(I)、裙邊(2)和連接板(3)為一體澆筑成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于波形擋邊輸送帶的聚氨酯擋邊，其特征在于:所述裙邊(2)圓弧段的上下直徑均相等，或?yàn)樯洗笙滦〉臐u變徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于波形擋邊輸送帶的聚氨酯擋邊，其特征在于:所述裙邊(2)的外側(cè)面上設(shè)置有耐磨區(qū)(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于波形擋邊輸送帶的聚氨酯擋邊，其特征在于:所述耐磨區(qū)(4)的圓弧形狀與裙邊(2)的圓弧段形狀相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3任意一項(xiàng)所述的一種用于擋邊輸送帶的聚氨酯擋邊，其特征在于:所述粘接底板(I)、裙邊(2)和連接板(3)的厚度為2mm~4mm,所述粘接底板(I )、裙邊(2)的長(zhǎng)度為0.5m~1.5mο
【文檔編號(hào)】B65G15/30GK103787023SQ201410052530
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】任子成, 任一川, 楊君 申請(qǐng)人:任一川