壓輥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓輥裝置，包括上夾送輥及下夾送輥，上夾送輥兩端設(shè)有鎖緊裝置，且上夾送輥和下夾送輥之間通過(guò)壓輥框連接，壓輥框采用矩形結(jié)構(gòu)，壓輥框內(nèi)安裝有壓輥擺臂，壓輥擺臂為兩個(gè)，且分別靠近壓輥框兩內(nèi)側(cè)面設(shè)置，壓輥擺臂相對(duì)壓輥框的一側(cè)面上設(shè)有支撐柱，支撐柱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向壓輥，轉(zhuǎn)向壓輥與支撐柱通過(guò)定向軸連接，兩支撐柱之間通過(guò)壓輥調(diào)整支架連接，壓輥調(diào)整支架兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)腰型孔，其腰型孔垂直于壓輥調(diào)整支架設(shè)置，壓輥調(diào)整支架內(nèi)設(shè)有壓輥組件。本壓輥裝置方便調(diào)整及輸送，還可以針對(duì)皮帶扭轉(zhuǎn)或者跑偏進(jìn)行調(diào)整，且壓輥擺臂增加了壓輥框的穩(wěn)定性，操作起來(lái)也比較方便，同時(shí)增強(qiáng)了使用時(shí)的安全性，還能在一定程度上節(jié)省耗油量及電能。
【專利說(shuō)明】
壓輥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置，特別涉及一種壓輥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]帶材軋制生產(chǎn)工藝流程中的清洗工序，是消除帶材退火或軋制后表面氧化或乳化液的必不可少的重要工序，被清洗的帶材通過(guò)開(kāi)卷機(jī)后，先導(dǎo)入一對(duì)夾送輥方可進(jìn)行清洗工藝過(guò)程，夾送輥由上夾送輥和可升降的下夾送輥組成，其作用是幫助穿帶，當(dāng)帶材進(jìn)入清洗工作狀態(tài)時(shí)，下夾送輥處于打開(kāi)位置，而上夾送輥則是固定的位置不變，無(wú)論是穿帶、還是清洗過(guò)程中帶材的上表面始終是與上夾送輥轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的。一般的通關(guān)清洗線的帶材厚度是變化的，厚度大的帶頭或尾部端頭稍有突出或銳角，對(duì)夾送輥表面的損傷是致命的，如果夾送輥表面被損傷，必然會(huì)導(dǎo)致通過(guò)的成品帶材表面生產(chǎn)凹坑或劃傷缺陷損傷。因此壓輥裝置需要精益求精，才能更好的清洗帶材，才能在清洗帶材過(guò)程中不至于受損。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服上述問(wèn)題，提供一種方便調(diào)整及輸送，還可以針對(duì)皮帶扭轉(zhuǎn)或者跑偏進(jìn)行調(diào)整，且壓輥擺臂增加了壓輥框的穩(wěn)定性，操作起來(lái)也比較方便的壓輥裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:本發(fā)明的壓輥裝置，包括上夾送輥及下夾送輥，上夾送輥兩端設(shè)有鎖緊裝置，且上夾送輥和下夾送輥之間通過(guò)壓輥框連接，壓輥框采用矩形結(jié)構(gòu)，壓輥框內(nèi)安裝有壓輥擺臂，壓輥擺臂為兩個(gè)，且分別靠近壓輥框兩內(nèi)側(cè)面設(shè)置，壓輥擺臂相對(duì)壓輥框的一側(cè)面上設(shè)有支撐柱，支撐柱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向壓輥，轉(zhuǎn)向壓輥與支撐柱通過(guò)定向軸連接，兩支撐柱之間通過(guò)壓輥調(diào)整支架連接，壓輥調(diào)整支架兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)腰型孔，其腰型孔垂直于壓輥調(diào)整支架設(shè)置，壓輥調(diào)整支架內(nèi)設(shè)有壓輥組件，壓輥組件為兩個(gè)，均橫向設(shè)置在壓輥調(diào)整支架內(nèi)，兩壓輥組件之間設(shè)有電機(jī)裝置，電機(jī)裝置固定在兩壓輥組件上，下夾送輥內(nèi)設(shè)有液壓油缸，液壓油缸為兩個(gè)，且分別設(shè)置在壓輥擺臂下端。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述壓輥組件與壓輥調(diào)整支架接觸處采用不銹鋼材料制成。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述壓輥框分別與上夾送輥及下夾送輥鉸接。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述液壓油缸內(nèi)設(shè)有液壓油缸柱塞件。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明壓輥裝置方便調(diào)整及輸送，還可以針對(duì)皮帶扭轉(zhuǎn)或者跑偏進(jìn)行調(diào)整，且壓輥擺臂增加了壓輥框的穩(wěn)定性，操作起來(lái)也比較方便，同時(shí)增強(qiáng)了使用時(shí)的安全性，還能在一定程度上節(jié)省耗油量及電能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1.鎖緊裝置；2.上夾送輥；3.壓輥框；4.壓輥擺臂；5.支撐柱；6.壓輥調(diào)整支架；7.壓輥組件；8.轉(zhuǎn)向壓輥；9.電機(jī)裝置；10.下夾送輥；11.液壓油缸。

【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的本發(fā)明壓輥裝置的優(yōu)選實(shí)施例，包括上夾送輥2及下夾送輥10，上夾送輥2兩端設(shè)有鎖緊裝置1，且上夾送輥2和下夾送輥10之間通過(guò)壓輥框3連接，壓輥框3采用矩形結(jié)構(gòu)，壓輥框3內(nèi)安裝有壓輥擺臂4，壓輥擺臂4為兩個(gè)，且分別靠近壓輥框3兩內(nèi)側(cè)面設(shè)置，壓輥擺臂4相對(duì)壓輥框3的一側(cè)面上設(shè)有支撐柱5，支撐柱5內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向壓輥8，轉(zhuǎn)向壓輥8與支撐柱5通過(guò)定向軸連接，兩支撐柱5之間通過(guò)壓輥調(diào)整支架6連接，壓輥調(diào)整支架6兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)腰型孔，其腰型孔垂直于壓輥調(diào)整支架6設(shè)置，壓輥調(diào)整支架6內(nèi)設(shè)有壓輥組件7，壓輥組件7為兩個(gè)，均橫向設(shè)置在壓輥調(diào)整支架6內(nèi)，兩壓輥組件7之間設(shè)有電機(jī)裝置9，電機(jī)裝置9固定在兩壓輥組件7上，下夾送輥10內(nèi)設(shè)有液壓油缸11，液壓油缸11為兩個(gè)，且分別設(shè)置在壓輥擺臂4下端，所述壓輥組件7與壓輥調(diào)整支架6接觸處采用不銹鋼材料制成，所述壓輥框3分別與上夾送輥2及下夾送輥10鉸接，所述液壓油缸11內(nèi)設(shè)有液壓油缸柱塞件。
[0013]本發(fā)明壓輥裝置方便調(diào)整及輸送，還可以針對(duì)皮帶扭轉(zhuǎn)或者跑偏進(jìn)行調(diào)整，且壓輥擺臂4增加了壓輥框的穩(wěn)定性，操作起來(lái)也比較方便，同時(shí)增強(qiáng)了使用時(shí)的安全性，還能在一定程度上節(jié)省耗油量及電能。
[0014]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓輥裝置，包括上夾送輥及下夾送輥，其特征在于:上夾送輥兩端設(shè)有鎖緊裝置，且上夾送輥和下夾送輥之間通過(guò)壓輥框連接，壓輥框采用矩形結(jié)構(gòu)，壓輥框內(nèi)安裝有壓輥擺臂，壓輥擺臂為兩個(gè)，且分別靠近壓輥框兩內(nèi)側(cè)面設(shè)置，壓輥擺臂相對(duì)壓輥框的一側(cè)面上設(shè)有支撐柱，支撐柱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向壓輥，轉(zhuǎn)向壓輥與支撐柱通過(guò)定向軸連接，兩支撐柱之間通過(guò)壓輥調(diào)整支架連接，壓輥調(diào)整支架兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)腰型孔，其腰型孔垂直于壓輥調(diào)整支架設(shè)置，壓輥調(diào)整支架內(nèi)設(shè)有壓輥組件，壓輥組件為兩個(gè)，均橫向設(shè)置在壓輥調(diào)整支架內(nèi)，兩壓輥組件之間設(shè)有電機(jī)裝置，電機(jī)裝置固定在兩壓輥組件上，下夾送輥內(nèi)設(shè)有液壓油缸，液壓油缸為兩個(gè)，且分別設(shè)置在壓輥擺臂下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥裝置，其特征在于:所述壓輥組件與壓輥調(diào)整支架接觸處采用不銹鋼材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥裝置，其特征在于:所述壓輥框分別與上夾送輥及下夾送輥鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥裝置，其特征在于:所述液壓油缸內(nèi)設(shè)有液壓油缸柱塞件。
【文檔編號(hào)】B65H20/02GK104140001SQ201410020730
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】梁楓 申請(qǐng)人:成都綠迪科技有限公司