玻璃板的包裝方法及包裝體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃板的包裝方法，將多張玻璃板和插入到所述多張玻璃板之間的玻璃板用夾紙交替層疊而進(jìn)行包裝，其中，以使所述玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與所述玻璃板用夾紙的金屬線面相對的方式層疊。
【專利說明】玻璃板的包裝方法及包裝體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃板的包裝方法及包裝體。

【背景技術(shù)】
[0002]例如，在液晶顯示器或等離子顯示器等平板顯示器(FPD)中，廣泛使用大型的玻璃板。這樣的大型的玻璃板在保管、搬運(yùn)等時(shí)，將多張玻璃板以層疊的狀態(tài)收容于包裝容器等而形成包裝體。在這樣的包裝體中，在抑制玻璃板彼此接觸而給玻璃板表面帶來損傷的目的下，在層疊的各個(gè)玻璃板之間插入玻璃板用夾紙(以下，有時(shí)僅稱為“夾紙”)。
[0003]例如，作為玻璃板的包裝方法，已知有使用在底座上安裝有水平的板承受部的玻璃板包裝容器，并在所述板承受部上將玻璃板與夾紙以交替平放的狀態(tài)層疊而收容的包裝方法(專利文獻(xiàn)I)。而且，已知有如下的包裝方法:玻璃板包裝容器在底座上將載置玻璃板的底承受板相對于該底座的上表面傾斜設(shè)置，進(jìn)而具有從該底承受板的下端側(cè)相對于該底承受板以90?100°的角度立起的背承受板,使用該玻璃板包裝容器，以從背承受板側(cè)將玻璃板與夾紙交替層疊的方式將它們立起載置在底承受板上，將該玻璃板層疊體以傾斜的狀態(tài)收容而包裝(專利文獻(xiàn)2)。
[0004]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0005]【專利文獻(xiàn)】
[0006]【專利文獻(xiàn)I】日本國特開2007-153395號公報(bào)
[0007]【專利文獻(xiàn)2】日本國特開2005-298062號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]【發(fā)明要解決的課題】
[0009]這樣，當(dāng)向玻璃板之間插入夾紙時(shí)，能夠抑制因玻璃板彼此的接觸而給玻璃板表面帶來損傷的情況。然而，存在從夾紙脫落的紙粉等顆粒附著于玻璃板表面的問題。
[0010]專利文獻(xiàn)2的包裝方法將玻璃板以傾斜立起的狀態(tài)包裝，因此與專利文獻(xiàn)I的平放的包裝方法相比，作用于各個(gè)玻璃板的表面壓力小，玻璃板與夾紙難以過度密接。因此，與以平放的狀態(tài)層疊的情況相比，附著于玻璃板表面的顆粒數(shù)減少。
[0011]另一方面，使用于FPD等的玻璃板與建筑用的窗玻璃等不同，電子裝置用構(gòu)件形成面(形成RGB層等功能層的面)要求以特別高的清潔度進(jìn)行保持。因此，與專利文獻(xiàn)2的包裝方法相比，要求能夠進(jìn)一步減少附著于玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面上的顆粒數(shù)的包裝方法。
[0012]在本發(fā)明中，其目的在于提供一種在將玻璃板與玻璃板用夾紙交替層疊而進(jìn)行包裝時(shí)，能夠減少從玻璃板用夾紙向玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面的顆粒的附著數(shù)量，并能夠以高清潔度保持玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面的玻璃板的包裝方法及使用該包裝方法進(jìn)行包裝的包裝體。
[0013]【用于解決課題的方案】
[0014]本發(fā)明的玻璃板的包裝方法將多張玻璃板和插入到所述多張玻璃板之間的玻璃板用夾紙交替層疊而進(jìn)行包裝，其中，
[0015]以使所述玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與所述玻璃板用夾紙的金屬線面相對的方式進(jìn)行層疊。
[0016]另外，在本發(fā)明的玻璃板的包裝方法中，優(yōu)選的是，向3張以上的所述玻璃板的各自之間插入各所述玻璃板用夾紙，多張所述玻璃板用夾紙的金屬線面的方向全部朝向相同方向。
[0017]另外，在本發(fā)明的玻璃板的包裝方法中，優(yōu)選的是，所述玻璃板是通過浮法制造的玻璃板，所述電子裝置用構(gòu)件形成面是研磨面。
[0018]另外，本發(fā)明的包裝體具有玻璃板包裝容器和載置在所述玻璃板包裝容器上的玻璃板層疊體，其中，
[0019]所述玻璃板層疊體將多張玻璃板與插入到多張玻璃板之間的玻璃板用夾紙交替層疊，且所述玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與所述玻璃板用夾紙的金屬線面相對。
[0020]【發(fā)明效果】
[0021]根據(jù)本發(fā)明的玻璃板的包裝方法，在將玻璃板與玻璃板用夾紙交替層疊而進(jìn)行包裝時(shí)，能夠減少從玻璃板用夾紙向玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面的顆粒的附著數(shù)量，能夠?qū)⒉ＡО宓碾娮友b置用構(gòu)件形成面以高清潔度進(jìn)行保持。
[0022]另外，本發(fā)明的包裝體在將玻璃板與玻璃板用夾紙交替層疊的玻璃板層疊體中，減少從玻璃板用夾紙向玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面的顆粒的附著數(shù)量，將玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面以高清潔度保持。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是表示在本發(fā)明的玻璃板的包裝方法中能夠使用的玻璃板包裝容器的簡要結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0024]圖2是圖1的玻璃板包裝容器的側(cè)視圖。
[0025]圖3是表示利用圖1的玻璃板包裝容器將玻璃板包裝的包裝體的側(cè)視圖。
[0026]圖4是說明實(shí)施例的包含玻璃板和夾紙的層疊體的結(jié)構(gòu)的圖。
[0027]圖5是表示例I?3的顆粒數(shù)的測定結(jié)果的坐標(biāo)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明的玻璃板的包裝方法是對如下所述玻璃板進(jìn)行包裝的方法，該玻璃板是將液晶顯示器或等離子顯示器等平板顯示器(FPD)用、太陽能電池用、照明用、薄膜二次電池用、或在表面形成有電路的半導(dǎo)體晶片用的玻璃板等在一個(gè)面上形成有電子裝置用構(gòu)件(功能性元件)而使用的玻璃板。作為所述電子裝置用構(gòu)件，例如，可列舉薄膜晶體管(TFT)、包含RGB層的濾色器等。在本發(fā)明中，將玻璃板的形成電子裝置用構(gòu)件的一側(cè)的面稱為電子裝置用構(gòu)件形成面。而且，將玻璃板的與電子裝置用構(gòu)件形成面相反側(cè)的面稱為相反面。
[0029]在本發(fā)明的玻璃板的包裝方法中，將多張玻璃板與插入到所述多張玻璃板之間的夾紙交替層疊而形成玻璃板層疊體，將該玻璃板層疊體收容于玻璃板包裝容器等而進(jìn)行包裝。夾紙為了避免玻璃板彼此接觸造成損傷而插入到玻璃板間，由此，玻璃板的品質(zhì)穩(wěn)定，而且搬運(yùn)效率提高。
[0030]本發(fā)明的玻璃板的包裝方法在將玻璃板與夾紙層疊時(shí)，使玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與夾紙的金屬線面相對。即，在玻璃板層疊體中，使玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與夾紙的金屬線面接觸。由此，能夠減少從夾紙附著于玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面的紙粉等的顆粒的數(shù)目。
[0031]夾紙的金屬線面是在夾紙的抄紙制造中，使液體狀的夾紙通過金屬線而進(jìn)行脫水時(shí)與金屬線相接的面。而且，將夾紙的與金屬線面相反側(cè)的面稱為氈面。
[0032]本
【發(fā)明者】等考慮到根據(jù)與玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面接觸的夾紙的面的不同而存在附著在玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面上的顆粒數(shù)不同的可能性，詳細(xì)地研究了使氈面與玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面接觸的情況和使金屬線面與玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面接觸的情況的顆粒數(shù)。其結(jié)果是，判明了當(dāng)以夾紙的金屬線面與玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面相接的方式進(jìn)行層疊時(shí)，與以夾紙的氈面與玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面相接的方式層疊的情況相比，附著于玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面上的顆粒數(shù)減少。
[0033]在以往的玻璃板的包裝方法中，在將夾紙插入之間而層疊多張玻璃板時(shí)，夾紙的方向任意，使玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與夾紙的氈面相接或與金屬線面相接。因此，考慮到尤其是在夾紙的氈面接觸的玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面上，從夾紙會(huì)附著較多的顆粒。
[0034]相對于此，在本發(fā)明的玻璃板的包裝方法中，將與玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面接觸的夾紙的面統(tǒng)一成顆粒難以附著的金屬線面，由此減少在包裝時(shí)從夾紙附著于玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面上的顆粒數(shù)，能夠高清潔度地保持電子裝置用構(gòu)件形成面。需要說明的是，在本發(fā)明的包裝方法中，在玻璃板的相反面上，與電子裝置用構(gòu)件形成面相t匕，從夾紙的氈面附著有更多的顆粒。然而，雖然相反面設(shè)有偏光板等，但是未形成電子裝置用構(gòu)件，因此在實(shí)用上沒有問題。
[0035]本發(fā)明的玻璃板的包裝方法對于FPD等所使用的大型的玻璃板特別有效。具體而言，大型的玻璃板重，在層疊時(shí)作用于各個(gè)玻璃板的表面壓力變高，因此玻璃板與夾紙更容易密接，在電子裝置用構(gòu)件形成面附著有較多的顆粒的可能性高。本發(fā)明的包裝方法在這樣的大型的玻璃板的層疊中也能夠減少附著于電子裝置用構(gòu)件形成面上的顆粒數(shù)，因此非常有用。
[0036]作為大型的玻璃板的尺寸的具體例，例如，可列舉板厚為0.1mm?3.0mm，長寬各自的I邊的長度為1500mm?3500mm的玻璃板等。
[0037]作為玻璃板，在以浮法制造的玻璃板中，電子裝置用構(gòu)件形成面優(yōu)選為研磨面。利用自轉(zhuǎn)及/或公轉(zhuǎn)的研磨用具對通過浮法從熔融玻璃成形為板狀的玻璃板的一方的表面進(jìn)行研磨，將該表面的微小的凹凸或起伏除去，由此形成為滿足電子裝置用的玻璃板所要求的平坦度的規(guī)定的厚度的薄板狀。作為對玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面進(jìn)行研磨的方法，優(yōu)選日本國特開2004-122351號或國際公開第2011/052529號記載的研磨方法等的使用了氧化鈰或膠態(tài)硅為磨粒的漿料的研磨。
[0038]需要說明的是，玻璃板也可以是通過熔化法等其他的方法制造的玻璃板。
[0039]夾紙可以利用牛皮紙紙漿(KP)、亞硫酸鹽紙漿(SP)、堿紙漿(AP)等化學(xué)紙漿、半化學(xué)紙漿(SCP)、化學(xué)細(xì)磨紙漿(CGP)等半化學(xué)紙漿、磨木紙漿(GP)、熱磨機(jī)械紙漿(TMP、BCTMP)、細(xì)磨紙漿(RGP)等機(jī)械紙漿、以楮樹、結(jié)香、麻、槿麻等為原料的非木材纖維紙漿、合成紙漿等由各種原料構(gòu)成的公知的夾紙。而且，夾紙也可以以這些的混合物為原料，還可以以含有纖維素等的材料為原料。
[0040]另外，這些的原料可以是廢紙，也可以是原紙漿，還可以是廢紙與原紙漿的混合物。其中，優(yōu)選原紙漿。
[0041]夾紙的大小優(yōu)選比玻璃板大。即，在將玻璃板與夾紙交替層疊時(shí)，優(yōu)選夾紙從玻璃板露出。由此，在包裝時(shí)能夠穩(wěn)定地抑制玻璃板彼此的接觸。因此，能夠更穩(wěn)定地保護(hù)玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面。而且，在對夾紙的露出的部分進(jìn)行按壓的狀態(tài)下，能夠使玻璃板從該夾紙分離，因此打開作業(yè)變得容易。
[0042]夾紙的金屬線面的平滑度(JIS P 8119 (1976年))優(yōu)選為20秒以下，更優(yōu)選為18秒以下。由此，玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與夾紙的金屬線面的接觸面積減少，夾紙中的樹脂成分難以轉(zhuǎn)印到玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面上。因此，能夠抑制在電子裝置用構(gòu)件形成面產(chǎn)生紙肌紋理、燒傷、污損等，能夠以更高的清潔度進(jìn)行保持。
[0043]夾紙的氈面的平滑度(JIS P 8119(1976年))與金屬線面同樣，從能夠抑制在玻璃板的相反面產(chǎn)生紙肌紋理、燒傷、污損等方面出發(fā)，優(yōu)選為20秒以下，更優(yōu)選為18秒以下。
[0044]夾紙的樹脂成分(JIS P 8205(1976年))優(yōu)選為0.1質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為0.05質(zhì)量％以下。夾紙的樹脂成分若為所述上限值以下，則從夾紙附著于玻璃板表面的顆粒數(shù)更少，各易保持玻璃板的品質(zhì)。
[0045]這樣的夾紙基本上能夠利用公知的夾紙的制紙方法進(jìn)行制造。
[0046]玻璃板層疊體的玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面和夾紙的金屬線面的方向只要是玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與夾紙的金屬線面相對就沒有特別限定。在本發(fā)明中，在3張以上的玻璃板的各自之間分別插入夾紙的情況下，即插入2張以上的夾紙的情況下，優(yōu)選使這些夾紙的金屬線面全部朝向同一方向。即，對于以使電子裝置用構(gòu)件形成面全部成為相同方向的方式層疊的玻璃板，優(yōu)選以使金屬線面分別朝向全部的電子裝置用構(gòu)件形成面的方式插入全部的夾紙。
[0047]例如，在將玻璃板平放的情況下，優(yōu)選以使玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面全部向下且插入的夾紙的金屬線面全部向上的方式層疊，或者以使玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面全部向上且插入的夾紙的金屬線面全部向下的方式層疊。而且，在后述的包裝體那樣的縱置的情況下，優(yōu)選以使玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面全部朝向背承受板側(cè)且插入的夾紙的金屬線面全部朝向背承受板的相反側(cè)的方式層疊，或者以使玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面全部朝向背承受板的相反側(cè)且插入的夾紙的金屬線面全部朝向背承受板側(cè)的方式層疊。
[0048]以下，作為本發(fā)明的玻璃板的包裝方法的一例，說明圖1及圖2例示的使用玻璃板包裝容器100將玻璃板包裝而形成包裝體I的包裝方法。
[0049]本實(shí)施方式的玻璃板包裝容器100具有:底座10 ;在底座10上傾斜5°?25。而設(shè)置的平板狀的2個(gè)底承受板12 ;從底承受板12的下端側(cè)相對于底承受板12以90°?100°的角度立起的柱狀的4張縱片14;以通過這4張縱片14支承的方式設(shè)置在底承受板12側(cè)的I張平板狀的背承受板16 ;在各個(gè)縱片14的與背承受板16相反的一側(cè)(圖2的右側(cè))從底座10垂直立起地設(shè)置的4根支柱18 ;架設(shè)于各個(gè)縱片14和支柱18的加強(qiáng)件20。
[0050]在使用玻璃板包裝容器100的玻璃板32的包裝方法中，如圖3所示，在玻璃板包裝容器100的底承受板12上，以玻璃板32的電子裝置用構(gòu)件形成面32a朝向背承受板16側(cè)的方式將多張玻璃板32和比玻璃板32大的玻璃板用夾紙34 (以下，僅稱為“夾紙34”)交替立起層疊，作為玻璃板層疊體30而載置。此時(shí)，夾紙34將金屬線面34a朝向與背承受板16相反的一側(cè)(圖3的左側(cè))，使玻璃板32的電子裝置用構(gòu)件形成面32a與夾紙34的金屬線面34a相對，使它們接觸。
[0051]玻璃板層疊體30的各個(gè)玻璃板32因自重而與在背承受板16側(cè)相鄰的玻璃板32相接，因此在各玻璃板32間不會(huì)產(chǎn)生間隙。
[0052]載置在玻璃板包裝容器100的底承受板12上的玻璃板層疊體30利用設(shè)于玻璃板包裝容器100的按壓構(gòu)件(未圖示)等從背承受板16的相反側(cè)(圖3的左側(cè))及側(cè)面?zhèn)?圖1的左右側(cè))按壓而固定。
[0053]玻璃板32與夾紙34的層疊優(yōu)選在清潔室內(nèi)進(jìn)行。由此，能夠抑制在玻璃板32的電子裝置用構(gòu)件形成面32a上附著有氣氛中的塵埃等。
[0054]例如，在清潔室內(nèi)，在將電子裝置用構(gòu)件形成面32a向上平放的玻璃板32上以使金屬線面34a與電子裝置用構(gòu)件形成面32a相接的方式載置夾紙34。然后，從夾紙34上利用機(jī)器人等將玻璃板32和夾紙34吸附而抬起，以使玻璃板32的電子裝置用構(gòu)件形成面32a朝向背承受板16側(cè)的方式載置在底承受板12上。通過反復(fù)進(jìn)行而能夠?qū)⒉ＡО?2與夾紙34交替層疊。
[0055]夾紙34比玻璃板32大，在玻璃板層疊體30中，成為夾紙34從玻璃板32的上側(cè)露出的狀態(tài)。在打開時(shí)，對夾紙34的上端側(cè)的露出的部分進(jìn)行按壓，使玻璃板32從該夾紙34分離，而將玻璃板32和夾紙34依次取出。
[0056]另外，在本發(fā)明的包裝方法中，也可以是夾紙34從層疊的玻璃板32的側(cè)端側(cè)露出。這種情況下,將從側(cè)端側(cè)露出的夾紙34沿著玻璃板32的側(cè)緣折彎，以覆蓋玻璃板32的側(cè)面的方式進(jìn)行包裝，由此通過夾紙34也能夠保護(hù)玻璃板32的側(cè)面。為了減少附著在玻璃板32的側(cè)面上的顆粒數(shù)，將玻璃板32的側(cè)面覆蓋的夾紙34的面優(yōu)選為金屬線面34a。
[0057]通過以上說明的包裝方法，能得到具有玻璃板包裝容器100和載置在玻璃板包裝容器100上的玻璃板層疊體30的包裝體I。
[0058]根據(jù)以上說明的本發(fā)明的玻璃板的包裝方法，在將玻璃板與夾紙交替層疊而進(jìn)行包裝時(shí)，能夠減少從夾紙附著于玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面的顆粒的數(shù)目，能夠較高地保持玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面的清潔度。
[0059]另外，如使用了所述玻璃板包裝容器100的情況那樣，將玻璃板以傾斜的狀態(tài)進(jìn)行層疊的方法與將玻璃板平放層疊的情況相比，作用于各個(gè)玻璃板上的表面壓力減小，難以使玻璃板與夾紙過度密接。因此，在顆粒更難以從夾紙附著于玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面的方面上優(yōu)選。
[0060]需要說明的是，本發(fā)明的玻璃板的包裝方法可以是將多張玻璃板平放層疊的方法。而且，本發(fā)明的包裝體也沒有限定為上述包裝體1，也可以是，例如，若以玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與夾紙的金屬線面相對的方式層疊，則使用在底座上安裝有水平的板承受部的玻璃板包裝容器，在所述板承受部上將玻璃板和夾紙以交替平放的狀態(tài)層疊而形成包裝體。
[0061]實(shí)施例
[0062]以下，通過實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受以下的記載的限定。
[0063][例I]
[0064]在清潔室內(nèi)，如圖4所示，在鋁板210 (長500mmX寬400mmX板厚1mm)上設(shè)置了厚度3mm的樹脂片(P0R0N(注冊商標(biāo))、株式會(huì)社羅杰斯井上(ROGERS IN0AC)制)作為緩沖件212。
[0065]而且，在該緩沖件212上，設(shè)置與測定對象的玻璃板相同形狀的模擬板214(非測定對象的玻璃板(旭硝子株式會(huì)社制AN100)。長470mm X寬370mm X厚度0.7mm)，在該模擬板214上，將20張夾紙216(10張參照用的夾紙D (長500mmX寬400mm)和10張?jiān)u價(jià)對象的夾紙A (長500mmX寬400mm))與20張測定對象的玻璃板218 (旭硝子株式會(huì)社制AN100。長470mmX寬370mmX厚度0.7mm)以夾紙216與所述模擬板214接觸的方式交替層疊。
[0066]夾紙216與玻璃板218的層疊使玻璃板218的電子裝置用構(gòu)件形成面(研磨面)全部向下，且與該電子裝置用構(gòu)件形成面相接的夾紙216的面從下開始按照以下的順序。需要說明的是，(I)表示從下方起的第一個(gè)夾紙，以下同樣。
[0067](I)夾紙D的氈面。
[0068](2)夾紙D的金屬線面。
[0069](3)夾紙A的氈面。
[0070](4)夾紙A的金屬線面。
[0071](5)?(8)、(9)?(12)、(13)?(16)及(17)?(20)分別為與(I)?(4)相同的順序。
[0072]而且，在最上方的玻璃板218上設(shè)置夾紙A作為模擬夾紙220，在該夾紙A上設(shè)置與所述模擬板214相同的模擬板222，形成玻璃板層疊體201。
[0073]然后，在玻璃板層疊體201的模擬板222上設(shè)置了厚度3mm的樹脂片(P0R0N(注冊商標(biāo))、株式會(huì)社羅杰斯井上(ROGERS IN0AC)制)作為緩沖件224。
[0074]在恒溫恒濕槽的底部，將厚度1_的樹脂片(P0R0N(注冊商標(biāo))、株式會(huì)社羅杰斯井上(ROGERS IN0AC)制)重疊鋪設(shè)3張，而且在其上鋪設(shè)了厚度5mm的樹脂片(P0R0N (注冊商標(biāo))、株式會(huì)社羅杰斯井上(ROGERS IN0AC)制)。然后，在該樹脂片上將通過所述層疊方法得到的由鋁板210/緩沖件212/玻璃板層疊體201/緩沖件224構(gòu)成的層疊體以鋁板210成為下方的方式設(shè)置，在該層疊體的緩沖件224上進(jìn)而設(shè)置鋁板(長500mmX寬400mmX厚度1mm)。然后，在所述層疊體上的鋁板上設(shè)置35.8kg的重物，以溫度40°C、濕度25%靜置了 24小時(shí)。
[0075]然后，將所述層疊體分解而取出玻璃板層疊體201，利用清洗機(jī)清洗了 20張的各個(gè)玻璃板218的表面。清洗使噴水與玻璃板218的兩面相碰，在高壓純水噴水(5秒)、純水超聲波噴水(10秒)、高壓純水噴水(5秒)的條件下進(jìn)行，然后通過吹氣進(jìn)行了干燥。在清洗后，通過顆粒數(shù)測定機(jī)(FPD用異物檢查裝置HS-730，東麗工程(Toray Engineering)公司制)，測定了附著在各玻璃板218的電子裝置用構(gòu)件形成面上的大小為I μ m以上的顆粒數(shù)，分別算出了與市售的夾紙A的氈面接觸的電子裝置用構(gòu)件形成面的顆粒數(shù)的平均值和與夾紙A的金屬線面接觸的電子裝置用構(gòu)件形成面的顆粒數(shù)的平均值。
[0076]另外，從所述各個(gè)平均值減去對于層疊之前的各個(gè)玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面測定出的顆粒數(shù)的平均值，算出了夾紙引起的顆粒數(shù)。然后，算出以與夾紙A的氈面接觸的電子裝置用構(gòu)件形成面的減法運(yùn)算后的顆粒數(shù)為“I”而正規(guī)化時(shí)的與夾紙A的金屬線面接觸的電子裝置用構(gòu)件形成面的減法運(yùn)算后的顆粒數(shù)而進(jìn)行了評價(jià)。
[0077][例2]
[0078]除了將測定對象的夾紙A變更為市售的夾紙B以外，通過同樣的方法評價(jià)了與夾紙B的金屬線面接觸的電子裝置用構(gòu)件形成面的顆粒數(shù)。
[0079][例3]
[0080]除了將測定對象的夾紙A變更為市售的夾紙C以外，以同樣的方法評價(jià)了與夾紙C的金屬線面接觸的電子裝置用構(gòu)件形成面的顆粒數(shù)。
[0081]關(guān)于例I?3，確認(rèn)了與各個(gè)參照用的夾紙D接觸的玻璃板的顆粒數(shù)的測定結(jié)果時(shí)，誤差充分小。例I?3的評價(jià)結(jié)果如圖5所示。
[0082]夾紙A?C都是金屬線面比氈面的從夾紙附著于玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面的顆粒數(shù)少。
[0083]詳細(xì)而且參照特定的實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但是不脫離本發(fā)明的范圍和精神而能夠施加各種修正或變更的情況對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說不言自明。
[0084]本申請基于2012年4月13日提出申請的日本國專利申請2012-092122，并將其內(nèi)容作為參照而援引于此。
[0085]【標(biāo)號說明】
[0086]I...包裝體，10...底座，12...底承受板，14...縱片，16...背承受板，18..?支柱,20..?加強(qiáng)件,30..?玻璃板層疊體,32..?玻璃板,32a..?電子裝置用構(gòu)件形成面，34..?玻璃板用夾紙，34a..?金屬線面，100..?玻璃板包裝容器。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃板的包裝方法，將多張玻璃板和插入到所述多張玻璃板之間的玻璃板用夾紙交替層疊而進(jìn)行包裝，其中， 以使所述玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與所述玻璃板用夾紙的金屬線面相對的方式進(jìn)行層疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的包裝方法，其中， 向3張以上的所述玻璃板各自之間插入各所述玻璃板用夾紙， 多張所述玻璃板用夾紙的金屬線面的方向全部朝向相同方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃板的包裝方法，其中， 所述玻璃板是通過浮法制造的玻璃板，所述電子裝置用構(gòu)件形成面是研磨面。
4.一種包裝體，具有玻璃板包裝容器和載置在所述玻璃板包裝容器上的玻璃板層疊體，其中， 所述玻璃板層疊體將多張玻璃板與插入到所述多張玻璃板之間的玻璃板用夾紙交替層疊，且所述玻璃板的電子裝置用構(gòu)件形成面與所述玻璃板用夾紙的金屬線面相對。
【文檔編號】B65D85/48GK104245537SQ201380019795
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月13日
【發(fā)明者】小暮祐二, 石丸直彥 申請人:旭硝子株式會(huì)社