玻璃板的成形方法、及玻璃板的成形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及利用了溢流引下法的玻璃板的成形方法、及玻璃板的成形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，在以液晶顯示器、等離子體顯示器、有機EL顯示器等平板顯示器（FPD) 用的玻璃基板為代表的玻璃板產(chǎn)品中，對于表面缺陷、起伏，要求嚴格的品質(zhì)。因此，作為此 種玻璃板產(chǎn)品的制造方法，多采用可以獲得平滑且缺陷少的玻璃表面的溢流引下法。
[0003] 該溢流引下法的一例公開于下述的專利文獻1中。在該文獻中，還公開有如下的 方式，即，使從形成于成形體的頂部的供給槽向兩側(cè)溢出的熔融玻璃沿著成形體的形成楔 狀的傾斜面部、在用一對導(dǎo)向件限制其寬度方向的展寬的同時使之流下，在成形體的下端 部使之融合一體化而將玻璃板成形。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1 :日本特開2012-214349號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明所要解決的問題
[0008] 然而，在利用該溢流引下法實施玻璃板的成形的情況下，在成形體的傾斜面部流 下的熔融玻璃的流動容易變得不穩(wěn)定。如果進行詳述，則在流下中的熔融玻璃中，容易因重 力、及熔融玻璃的表面張力的影響，在導(dǎo)向件的附近，產(chǎn)生遠離該導(dǎo)向件、向?qū)挾确较虻闹?央側(cè)靠近的流動。
[0009] 由此，就會在熔融玻璃的寬度方向的兩端，產(chǎn)生相對于中央部其厚度局部薄的部 分、或厚的部分。一旦產(chǎn)生此種事態(tài)，由該熔融玻璃成形的玻璃板的板厚就會在寬度方向變 得不均勻，從而會有玻璃表面的平滑度降低的問題。由此，在從成形后的玻璃板（玻璃帶） 中切出產(chǎn)品尺寸的玻璃板時，會有破裂的產(chǎn)生等誘發(fā)玻璃的破損的情況。
[0010] 鑒于上述情況而完成的本發(fā)明的技術(shù)課題在于，在利用溢流引下法將玻璃板成形 的情況下，抑制在成形體的傾斜面部流下的熔融玻璃的厚度在寬度方向變得不均勻的情 況，使由該熔融玻璃成形的玻璃板的表面的平滑度提高。
[0011] 用于解決問題的方法
[0012] 為了解決上述課題而發(fā)明的本發(fā)明的方法是如下的玻璃板的成形方法，即，使從 形成于成形體的頂部的供給槽向兩側(cè)溢出的熔融玻璃沿著所述成形體的形成楔狀的傾斜 面部、用一對導(dǎo)向件限制其寬度方向的展寬的同時使之流下，在所述成形體的下端部使之 融合一體化而對玻璃板成形，其特征在于，在將所述導(dǎo)向件從所述傾斜面部的突出尺寸設(shè) 為H、將在一對導(dǎo)向件間流下的所述熔融玻璃的厚度設(shè)為T時，其比率Η/T的值被設(shè)定為 0· 8 ~L 5〇
[0013] 本發(fā)明人進行了深入研宄，結(jié)果得到如下的見解，即，在傾斜面部，將導(dǎo)向件從傾 斜面部的突出尺寸設(shè)為H、將在一對導(dǎo)向件間流下的熔融玻璃的厚度設(shè)為T時，隨著其比率 Η/T的值變化，在導(dǎo)向件的附近，熔融玻璃的寬度方向的兩端遠離該導(dǎo)向件、向?qū)挾确较虻?中央側(cè)靠近的程度發(fā)生變化。此外還發(fā)現(xiàn)，在將Η/T的值設(shè)定為0. 8~1. 5的情況下，可以 盡可能地抑制遠離導(dǎo)向件、向?qū)挾确较虻闹醒雮?cè)靠近的流動（以下稱作脫離流動）的產(chǎn)生。 基于以上的情況，根據(jù)此種方法，可以在熔融玻璃的寬度方向的兩端，防止產(chǎn)生相對于中央 部其厚度局部薄的部分、或厚的部分。其結(jié)果是，流下中的熔融玻璃的厚度在寬度方向變得 不均勻的情況得到抑制，可以使由該熔融玻璃成形的玻璃板的表面的平滑度提高。而且，可 以得到如上所述的效果估計是基于以下的理由。即，在T相對于H過小的情況下，導(dǎo)向件利 用表面張力牽拉熔融玻璃的兩端的力變得過大。由此，阻止脫離流動的力也會變得過大，兩 端的厚度相對于中央部變大。另一方面，在T相對于H過大的情況下，導(dǎo)向件利用表面張力 牽拉熔融玻璃的兩端的力變得不足。由此，阻止脫離流動的力也變得不足，兩端的厚度相對 于中央部變小。然而，估計在將Η/T的值設(shè)定為0. 8~1. 5的情況下，阻止脫離流動的力達 到最佳。
[0014] 在上述的方法中，優(yōu)選所述比率Η/T的值被設(shè)定為I. 1~1. 3。
[0015] 如果如此設(shè)置，則可以更加有效地抑制脫離流動的產(chǎn)生。另外，由于導(dǎo)向件從傾斜 面部的突出尺寸H的值比在一對導(dǎo)向件間流下的熔融玻璃的厚度T的值大，因此可以盡可 能地防止流下中的熔融玻璃因重力的影響而越過導(dǎo)向件、從成形體的傾斜面部脫離的事態(tài) 的發(fā)生。
[0016] 在上述的方法中，優(yōu)選使所述突出尺寸H沿著所述熔融玻璃在所述傾斜面部流下 的方向逐漸變大。
[0017] 由于沿著傾斜面部流下的熔融玻璃隨著流下其溫度逐漸降低，因此該熔融玻璃的 粘度隨著流下而慢慢地增大。由此，熔融玻璃的厚度T也會隨著流下而慢慢地變大。因而， 如果使突出尺寸H沿著熔融玻璃在傾斜面部流下的方向逐漸變大，則從使阻止脫離流動的 力最佳的方面考慮有利。另外，由于還會帶來突出尺寸H的大小的最佳化，因此對于例如由 含有鉑、銠等鉑族元素的材料構(gòu)成的導(dǎo)向件，從不需要不當?shù)厥褂枚嘤嗟牟牧?、降低材料?本方面考慮也很合適。
[0018] 另外，為了解決上述問題而發(fā)明的本發(fā)明的裝置是具備如下的成形體的玻璃板的 成形裝置，即，使從形成于頂部的供給槽向兩側(cè)溢出的熔融玻璃沿著形成楔狀的傾斜面部、 在用一對導(dǎo)向件來限制其寬度方向的展寬的同時使之流下，在下端部使之融合一體化而將 玻璃板成形的成形體，其特征在于，在將所述導(dǎo)向件從所述傾斜面部的突出尺寸設(shè)為H、將 在一對導(dǎo)向件間流下的所述熔融玻璃的厚度設(shè)為T時，以使其比率Η/T的值為0. 8~1. 5 的方式設(shè)定H的值。
[0019] 根據(jù)此種構(gòu)成，在將在一對導(dǎo)向件間流下的熔融玻璃的厚度T以設(shè)計上的厚度的 形式確定后，在將導(dǎo)向件從傾斜面部的突出尺寸設(shè)為H、以使Η/T的值為0. 8~1. 5的方式 設(shè)定（設(shè)計）H的值的情況下，就可以享受與關(guān)于上述的玻璃板的成形方法已經(jīng)敘述的事項 相同的作用效果。
[0020] 在上述的構(gòu)成中，優(yōu)選以使所述比率Η/T的值為I. 1~1. 3的方式設(shè)定H的值。
[0021] 如果如此設(shè)置，則可以享受與關(guān)于上述的玻璃板的成形方法已經(jīng)敘述的事項相同 的作用效果。
[0022] 在上述的構(gòu)成中，優(yōu)選使所述突出尺寸H沿著所述熔融玻璃在所述傾斜面部流下 的方向逐漸地變大。
[0023] 如果如此設(shè)置，則可以享受與關(guān)于上述的玻璃板的成形方法已經(jīng)敘述的事項相同 的作用效果。
[0024] 發(fā)明的效果
[0025] 如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在利用溢流引下法將玻璃板成形的情況下，由于可以抑制 在成形體的傾斜面部流下的熔融玻璃的厚度在寬度方向變得不均勻的情況，因此可以使由 該熔融玻璃成形的玻璃板的表面的平滑度提高。
【附圖說明】
[0026] 圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的玻璃