一種圓形工件的上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓形工件的上料裝置，包括送料盤、滑道、氣缸、止回機(jī)構(gòu)和工件支架，送料盤的中心與電機(jī)主軸連接，送料盤邊緣位置設(shè)有出口，滑道設(shè)于送料盤出口下方，滑道左端與工件支架進(jìn)口連接，滑道上方設(shè)有傳感器，滑道從右到左高度由高變低，傳感器與控制器電連接，所述控制器與電機(jī)電連接，工件支架下端通過與氣缸連接的推板接觸，其左側(cè)下部高于工件支架進(jìn)口的位置設(shè)有限位槽，止回機(jī)構(gòu)穿過限位槽且固定在與工件支架固定連接的凸板上，止回機(jī)構(gòu)的活動桿活動連接在凸板上，且一端與彈簧端固定連接，彈簧另一端設(shè)于活動桿下方，活動桿另一端上方設(shè)有限位塊。本實(shí)用新型的有益效果是：不會產(chǎn)生工件淤堵，傳送快捷有效，工件不會回落。
【專利說明】 一種圓形工件的上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓形工件的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，圓形工件需要進(jìn)行長度、厚度等方面的檢測，通常是由人工完成的，浪費(fèi)人力物力，而且效率不高。而自動化程度相對高一些的設(shè)備，常常出現(xiàn)工件淤堵，工件傳送困難等問題，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高，不會產(chǎn)生工件淤堵，并且工件傳送簡單有效的圓形工件的上料裝置，尤其適合自動化生產(chǎn)中的圓形工件上料。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種圓形工件的上料裝置，包括送料盤、滑道、氣缸、止回機(jī)構(gòu)和工件支架，
[0005]所述送料盤的中心與電機(jī)主軸連接，送料盤邊緣位置設(shè)有出口，且所述滑道設(shè)于送料盤出口下方，所述滑道右端與送料盤出口連接，所述滑道左端與工件支架進(jìn)口連接，所述工件支架進(jìn)口設(shè)于工件支架右側(cè)的下部，所述滑道上方設(shè)有傳感器，且滑道從右到左高度由高變低，所述傳感器與控制器電連接，所述控制器與電機(jī)電連接，所述工件支架下端通過與氣缸連接的推板接觸，其左側(cè)下部高于工件支架進(jìn)口的位置設(shè)有限位槽，所述止回機(jī)構(gòu)穿過限位槽且固定在與工件支架固定連接的凸板上，所述止回機(jī)構(gòu)包括活動桿、彈簧和限位塊，所述活動桿活動連接在凸板上，且穿過限位槽的一端與彈簧一端固定連接，彈簧另一端設(shè)于活動桿中心位置下方，并且固定在凸板上，所述活動桿另一端上方設(shè)有限位塊，且限位塊固定在凸板上，所述工件支架出口與工件檢測裝置連接。
[0006]進(jìn)一步，所述送料盤邊緣位置設(shè)有擋板，且擋板下端設(shè)有矩形開口。
[0007]進(jìn)一步，所述的擋板下端的矩形開口大于一個圓形工件的直徑，且小于兩個圓形工件的直徑。
[0008]進(jìn)一步，所述活動桿中心位置通過螺栓活動固定在凸板上。
[0009]進(jìn)一步，所述限位槽下端設(shè)于高于工件支架下端一件圓形工件直徑的位置上，且其長為一個圓形工件的直徑。
[0010]進(jìn)一步,所述工件支架上端通過傾斜板與向下傾斜的導(dǎo)入支架連接，所述工件支架、傾斜板和導(dǎo)入支架為一體結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于傳感器的設(shè)置，使得工件不會出現(xiàn)淤堵現(xiàn)象，并且利用坡度的設(shè)置使工件自己滾動，不僅節(jié)約能源，而且傳松方便，止回機(jī)構(gòu)的設(shè)置保證了工件傳送的有效性，不會產(chǎn)生工件回落的現(xiàn)象；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的止回機(jī)構(gòu)與工件支架連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種圓形工件的上料裝置，包括送料盤、滑道、氣缸、止回機(jī)構(gòu)和工件支架，其特征在于:所述送料盤的中心與電機(jī)主軸連接，送料盤邊緣位置設(shè)有出口，且所述滑道設(shè)于送料盤出口下方，所述滑道右端與送料盤出口連接，所述滑道左端與工件支架進(jìn)口連接，所述工件支架進(jìn)口設(shè)于工件支架右側(cè)的下部，所述滑道上方設(shè)有傳感器，且滑道從右到左高度由高變低，所述傳感器與控制器電連接，所述控制器與電機(jī)電連接，所述工件支架下端通過與氣缸連接的推板接觸，其左側(cè)下部高于工件支架進(jìn)口的位置設(shè)有限位槽，所述止回機(jī)構(gòu)穿過限位槽且固定在與工件支架固定連接的凸板上，所述止回機(jī)構(gòu)包括活動桿、彈簧和限位塊，所述活動桿活動連接在凸板上，且穿過限位槽的一端與彈簧一端固定連接，彈簧另一端設(shè)于活動桿中心位置下方，并且固定在凸板上，所述活動桿另一端上方設(shè)有限位塊，且限位塊固定在凸板上，所述工件支架出口與工件檢測裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形工件的上料裝置，其特征在于:所述送料盤邊緣位置設(shè)有擋板，且擋板下端設(shè)有矩形開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形工件的上料裝置，其特征在于:所述的擋板下端的矩形開口大于一個圓形工件的直徑，且小于兩個圓形工件的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形工件的上料裝置，其特征在于:所述活動桿中心位置通過螺栓活動固定在凸板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形工件的上料裝置，其特征在于:所述限位槽下端設(shè)于高于工件支架下端一件圓形工件直徑的位置上，且其長為一個圓形工件的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形工件的上料裝置，其特征在于:所述工件支架上端通過傾斜板與向下傾斜的導(dǎo)入支架連接，所述工件支架、傾斜板和導(dǎo)入支架為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G47/74GK203652749SQ201320879670
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】朱杰, 于建生 申請人:天津日馬精密鍛壓有限公司