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帶吸鐵裝置的皮帶輸送的制造方法

文檔序號(hào):4276169閱讀:309來源:國知局
帶吸鐵裝置的皮帶輸送的制造方法
【專利摘要】帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī),包括皮帶輸送機(jī)本體,皮帶輸送機(jī)本體的出料端設(shè)有底部敞口的料斗,料斗的下端連接有出料管,出料管的側(cè)部設(shè)有方形的開口,吸鐵裝置包括通過開口插設(shè)在出料管內(nèi)的方箱,方箱內(nèi)設(shè)有長方體形狀的磁鐵,磁鐵的體積小于或等于方箱容量的一半,方箱的外側(cè)板位于開口外部,外側(cè)板的表面積大于開口的大小,磁鐵上設(shè)有垂直伸出外側(cè)板的活動(dòng)手柄,外側(cè)板的外表面設(shè)有位于活動(dòng)手柄外側(cè)的固定手柄。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,使用方便,便于操作,將原料中的鐵屑除去不僅可以提高耐火磚的產(chǎn)品質(zhì)量,而且將磁性物質(zhì)回收再出售,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)用性強(qiáng),值得推廣應(yīng)用。
【專利說明】帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于耐火材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)篩是耐火材料生產(chǎn)中常用的設(shè)備,耐火材料原料經(jīng)過粉碎后輸送到振動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行篩分,目前,經(jīng)過振動(dòng)篩篩分后的原料里面含有較多的磁性物質(zhì)(鐵屑),振動(dòng)篩的出料管再通過皮帶輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)料罐內(nèi),現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)的出料端并沒有設(shè)置吸鐵裝置,磁性物質(zhì)就被作為雜物混入原料中,這不僅影響到耐火磚的產(chǎn)品質(zhì)量,磁性物質(zhì)不能得到回收,也增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種可以將振動(dòng)篩篩分后原料中的鐵屑除去的帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī),包括皮帶輸送機(jī)本體,所述皮帶輸送機(jī)本體的出料端設(shè)有底部敞口的料斗,料斗的下端敞口處連接有方形的出料管,所述出料管的側(cè)部設(shè)有方形的開口,所述吸鐵裝置包括通過開口插設(shè)在出料管內(nèi)的方箱,方箱內(nèi)設(shè)有長方體形狀的磁鐵,磁鐵的體積小于或等于方箱容量的一半,方箱的外側(cè)板位于開口外部,外側(cè)板的表面積大于開口的大小,磁鐵上設(shè)有垂直伸出外側(cè)板的活動(dòng)手柄,外側(cè)板的外表面設(shè)有位于活動(dòng)手柄外側(cè)的固定手柄,活動(dòng)手柄和固定手柄均為U型結(jié)構(gòu),活動(dòng)手柄和固定手柄位于同一平面上,活動(dòng)手柄的兩端與磁鐵固定連接,固定手柄的兩端與外側(cè)板固定連接。
[0005]所述活動(dòng)手柄垂直于外側(cè)板的部分的外部套有固定設(shè)在外側(cè)板外表面的導(dǎo)向套。
[0006]所述出料管內(nèi)設(shè)有位于開口內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有至少四根的限位導(dǎo)向桿,所有限位導(dǎo)向桿之間形成用于容納方箱的方形凹槽,限位導(dǎo)向桿垂直于外側(cè)板。
[0007]所述出料管上設(shè)有位于吸鐵裝置上方的觀察孔,出料管外表面在觀察孔邊沿一周設(shè)有密封墊圈,觀察孔一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門體,門體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有L型插銷,出料管上設(shè)有插管;當(dāng)門體與密封墊圈接觸關(guān)閉鎖門時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)L型插銷使L型插銷的一端插入到插管內(nèi)。
[0008]采用上述技術(shù)方案,正常情況下,方箱通過開口放置在出料管內(nèi),由于外側(cè)板大于開口的大小,在外側(cè)板的阻擋下,方箱與出料管不接觸,這樣就留出一條下料通道。在工作使用時(shí),需要先把操作活動(dòng)手柄向內(nèi)推,使磁鐵推到底,經(jīng)過振動(dòng)篩篩分后的原料先經(jīng)過皮帶輸送機(jī)本體的輸送,原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)本體的出料端落入料斗內(nèi),物料再通過出料管排出,在經(jīng)過方箱外表面時(shí),在磁鐵吸引力的作用下,原料中的鐵屑被吸附到方箱的外表面。一段時(shí)間后,手持固定手柄將整個(gè)方箱拿出,用手提到鐵屑收集箱的上方,以固定手柄為支點(diǎn),向上拉動(dòng)活動(dòng)手柄,帶動(dòng)磁鐵在箱體內(nèi)向上移動(dòng),此時(shí),吸附在箱體底面和四個(gè)側(cè)面下部的鐵屑不再受到吸鐵的吸附力,就自動(dòng)落到鐵屑收集箱。然后再操作活動(dòng)手柄使磁鐵推到底,將方向放到出料管內(nèi)繼續(xù)吸附鐵屑。
[0009]活動(dòng)手柄和固定手柄位于同一平面上,這樣便于一只手進(jìn)行操作;導(dǎo)向套起到在活動(dòng)手柄推拉過程中活動(dòng)手柄不傾斜的作用。由于原料的下落會(huì)對(duì)方箱有一定推力,限位導(dǎo)向桿的設(shè)置,可以防止方向的傾斜,而且在放置和拉出方箱時(shí)起到導(dǎo)向作用。由于拉出方箱時(shí),方向上吸附的鐵屑會(huì)被開口邊緣刮下一部分,在拉出方箱時(shí),在出料管的出口處使用容器接住刮掉的鐵屑。插板閥用于調(diào)節(jié)出料量的大小。
[0010]當(dāng)出料管內(nèi)出現(xiàn)堵塞時(shí),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)L型插銷使其脫離插管,打開門體,就可以對(duì)出料管內(nèi)的堵塞的物料進(jìn)行疏通。密封墊圈起到提高門體與觀察孔之間的密封,盡量降低物料在輸送過程中的粉塵外溢污染車間環(huán)境。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,使用方便,便于操作,將原料中的鐵屑除去不僅可以提高耐火磚的產(chǎn)品質(zhì)量,而且將磁性物質(zhì)回收再出售,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)用性強(qiáng),值得推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1中A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī),包括皮帶輸送機(jī)本體1,皮帶輸送機(jī)本體I的出料端設(shè)有底部敞口的料斗12,料斗12的下端敞口處連接有方形的出料管2,出料管2的側(cè)部設(shè)有方形的開口 3,吸鐵裝置包括通過開口 3插設(shè)在出料管2內(nèi)的方箱4,方箱4內(nèi)設(shè)有長方體形狀的磁鐵5,磁鐵5的體積小于或等于方箱4容量的一半,方箱4的外側(cè)板6位于開口 3外部,外側(cè)板6的表面積大于開口 3的大小,磁鐵5上設(shè)有垂直伸出外側(cè)板6的活動(dòng)手柄7,外側(cè)板6的外表面設(shè)有位于活動(dòng)手柄7外側(cè)的固定手柄8,活動(dòng)手柄7和固定手柄8均為U型結(jié)構(gòu),活動(dòng)手柄7和固定手柄8位于同一平面上,活動(dòng)手柄7的兩端與磁鐵5固定連接,固定手柄8的兩端與外側(cè)板6固定連接。
[0015]活動(dòng)手柄7垂直于外側(cè)板6的部分的外部套有固定設(shè)在外側(cè)板6外表面的導(dǎo)向套9。
[0016]出料管2內(nèi)設(shè)有位于開口 3內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有至少四根的限位導(dǎo)向桿10,所有限位導(dǎo)向桿10之間形成用于容納方箱4的方形凹槽,限位導(dǎo)向桿10垂直于外側(cè)板6。
[0017]出料管2上設(shè)有位于吸鐵裝置上方的觀察孔,出料管2外表面在觀察孔邊沿一周設(shè)有密封墊圈11 (圖1中方環(huán)形虛線),觀察孔一側(cè)通過鉸鏈16轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門體13,門體13上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有L型插銷14,出料管2上設(shè)有插管15 ;當(dāng)門體13與密封墊圈11接觸關(guān)閉鎖門時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)L型插銷14使L型插銷14的一端插入到插管15內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型當(dāng)中的皮帶輸送機(jī)本體I為現(xiàn)有成熟技術(shù),具體構(gòu)造不再贅述。
[0019]正常情況下,方箱4通過開口 3放置在出料管2內(nèi),由于外側(cè)板6大于開口 3的大小,在外側(cè)板6的阻擋下,方箱4與出料管2不接觸,這樣就留出一條下料通道。在工作使用時(shí),需要先把操作活動(dòng)手柄7向內(nèi)推,使磁鐵5推到底,經(jīng)過振動(dòng)篩篩分后的原料先經(jīng)過皮帶輸送機(jī)本體I的輸送,原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)本體I的出料端落入料斗12內(nèi),物料再通過出料管2排出,在經(jīng)過方箱4外表面時(shí),在磁鐵5吸引力的作用下,原料中的鐵屑被吸附到方箱4的外表面。一段時(shí)間后,手持固定手柄8將整個(gè)方箱4拿出,用手提到鐵屑收集箱的上方,以固定手柄8為支點(diǎn),向上拉動(dòng)活動(dòng)手柄7,帶動(dòng)磁鐵5在箱體內(nèi)向上移動(dòng),此時(shí),吸附在箱體底面和四個(gè)側(cè)面下部的鐵屑不再受到吸鐵的吸附力,就自動(dòng)落到鐵屑收集箱。然后再操作活動(dòng)手柄7使磁鐵5推到底,將方向放到出料管2內(nèi)繼續(xù)吸附鐵屑。
[0020]活動(dòng)手柄7和固定手柄8位于同一平面上,這樣便于一只手進(jìn)行操作;導(dǎo)向套9起到在活動(dòng)手柄7推拉過程中活動(dòng)手柄7不傾斜的作用。由于原料的下落會(huì)對(duì)方箱4有一定推力,限位導(dǎo)向桿10的設(shè)置,可以防止方向的傾斜,而且在放置和拉出方箱4時(shí)起到導(dǎo)向作用。由于拉出方箱4時(shí),方向上吸附的鐵屑會(huì)被開口 3邊緣刮下一部分,在拉出方箱4時(shí),在出料管2的出口處使用容器接住刮掉的鐵屑。
[0021]當(dāng)出料管2內(nèi)出現(xiàn)堵塞時(shí),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)L型插銷14使其脫離插管15,打開門體13,就可以對(duì)出料管2內(nèi)的堵塞的物料進(jìn)行疏通。密封墊圈11起到提高門體13與觀察孔之間的密封,盡量降低物料在輸送過程中的粉塵外溢污染車間環(huán)境。
[0022]上述實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī),包括皮帶輸送機(jī)本體,其特征在于:所述皮帶輸送機(jī)本體的出料端設(shè)有底部敞口的料斗,料斗的下端敞口處連接有方形的出料管,所述出料管的側(cè)部設(shè)有方形的開口,所述吸鐵裝置包括通過開口插設(shè)在出料管內(nèi)的方箱,方箱內(nèi)設(shè)有長方體形狀的磁鐵,磁鐵的體積小于或等于方箱容量的一半,方箱的外側(cè)板位于開口外部,夕卜側(cè)板的表面積大于開口的大小,磁鐵上設(shè)有垂直伸出外側(cè)板的活動(dòng)手柄,外側(cè)板的外表面設(shè)有位于活動(dòng)手柄外側(cè)的固定手柄,活動(dòng)手柄和固定手柄均為U型結(jié)構(gòu),活動(dòng)手柄和固定手柄位于同一平面上,活動(dòng)手柄的兩端與磁鐵固定連接,固定手柄的兩端與外側(cè)板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述活動(dòng)手柄垂直于外側(cè)板的部分的外部套有固定設(shè)在外側(cè)板外表面的導(dǎo)向套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述出料管內(nèi)設(shè)有位于開口內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有至少四根的限位導(dǎo)向桿,所有限位導(dǎo)向桿之間形成用于容納方箱的方形凹槽,限位導(dǎo)向桿垂直于外側(cè)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶吸鐵裝置的皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述出料管上設(shè)有位于吸鐵裝置上方的觀察孔,出料管外表面在觀察孔邊沿一周設(shè)有密封墊圈,觀察孔一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門體,門體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有L型插銷,出料管上設(shè)有插管;當(dāng)門體與密封墊圈接觸關(guān)閉鎖門時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)L型插銷使L型插銷的一端插入到插管內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65G15/22GK203638533SQ201320826209
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】宋金標(biāo), 郭清辰, 樊三錄, 劉錫卿 申請(qǐng)人:鄭州真金耐火材料有限責(zé)任公司
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