30頭高速軋蓋的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種30頭高速軋蓋機，包括基板，空心理瓶臺設于基板上，圓弧導板同心設于空心理瓶臺外側(cè)，圓弧導板與進瓶撥輪連接，進瓶撥輪與加蓋撥輪相切，加蓋撥輪與軋蓋部相切，軋蓋部與出瓶撥輪相切，軌道連接出瓶撥輪；鋁屑回收處理裝置同心設置于軋蓋部外側(cè)，落蓋頭設于加蓋撥輪上方，落蓋頭通過滑道和震蕩斗連接。本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術的不足，運行穩(wěn)定，調(diào)整簡單，最大程度地實現(xiàn)了自動化，生產(chǎn)效率達到450瓶的穩(wěn)定產(chǎn)量。
【專利說明】30頭高速軋蓋機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種30頭高速軋蓋機，屬于制藥機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 軋蓋機是水針和粉針劑藥品使用西林瓶包裝時不可或缺的設備，是保證藥品質(zhì)量 的關鍵環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代化流水生產(chǎn)線里，任何一臺設備的生產(chǎn)效率都會制約整線的速度。
[0003] 目前，國內(nèi)軋蓋機的速度普遍出于300瓶左右，而且規(guī)格調(diào)整除了要更換規(guī)格件 夕卜，還需要對軋刀進行精確的調(diào)整，費時費力，且對操作人員的技術水平要求較高，人員更 換培訓難度較大。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種運行穩(wěn)定、調(diào)整簡單且效率高的30頭 高速軋蓋機。
[0005] 為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種30頭高速軋蓋機，其 特征在于：包括基板，空心理瓶臺設于基板上，圓弧導板同心設于空心理瓶臺外側(cè)，圓弧導 板與進瓶撥輪連接，進瓶撥輪與加蓋撥輪相切，加蓋撥輪與軋蓋部相切，乳蓋部與出瓶撥輪 相切，軌道連接出瓶撥輪；鋁屑回收處理裝置同心設置于軋蓋部外側(cè)，落蓋頭設于加蓋撥輪 上方，落蓋頭通過滑道和震蕩斗連接。
[0006] 優(yōu)選地，所述空心理瓶臺與進瓶撥輪的距離為空心理瓶臺的半徑加二分之一進瓶 撥輪的半徑。
[0007] 優(yōu)選地，所述空心理瓶臺包括底板，座設于底板上，套通過柱套設于座內(nèi)；臺面板 設于套外側(cè)且位于柱套上部，柱套與臺面板通過連接板連接；導流板也設于套外側(cè)且位于 臺面板上部，導流板上部設有橫撐，橫撐上設有分流板；電機減速機通過固定板設于底板下 部且與柱套連接，固定板連接套。
[0008] 優(yōu)選地，所述落蓋頭，包括主體，主體側(cè)面上部設有剛好能使一個鋁塑蓋滑動的滑 槽，滑槽下部兩側(cè)分別設有一條欄板，欄板與滑槽下邊沿形成臺階。
[0009] 優(yōu)選地，所述主體下部為弧形結構，所述欄板也為弧形結構，所述欄板設于所述主 體下部兩側(cè)；所述欄板的深度不小于鋁塑蓋的塑料蓋的厚度，兩條所述欄板之間的距離小 于鋁塑蓋的塑料蓋外徑且大于鋁塑蓋的鋁蓋外徑。
[0010] 優(yōu)選地，所述軋蓋部包括上轉(zhuǎn)體，下轉(zhuǎn)體同軸設于上轉(zhuǎn)體下方；上轉(zhuǎn)體上同軸設有 軋刀快速調(diào)整機構，乳刀快速調(diào)整機構上部設有驅(qū)動齒輪，上轉(zhuǎn)體周向軋刀快速調(diào)整機構 外周等分設有30個壓頭軋刀集合機構，下轉(zhuǎn)體周向設有30個升降旋轉(zhuǎn)機構，且壓頭軋刀集 合機構與升降旋轉(zhuǎn)機構 同軸同向設置。
[0011] 優(yōu)選地，所述軋刀快速調(diào)整機構包括第一軋刀凸輪，第二軋刀凸輪設于第一軋刀 凸輪端面外圓處；第一軋刀凸輪中心兩側(cè)設有導向槽，第三軋刀凸輪設于導向槽內(nèi)；偏心 軸設于第一軋刀凸輪的中心，偏心軸的偏心部位設于第三軋刀凸輪的槽內(nèi)；彈簧的兩端分 別連接第二軋刀凸輪和第一軋刀凸輪。
[0012] 優(yōu)選地，所述壓頭軋刀集合機構包括壓頭柱，乳刀套設于壓頭柱外側(cè)，壓頭設于壓 頭柱下部；轉(zhuǎn)套可自由旋轉(zhuǎn)地設于軋刀套外側(cè)，軸承也設于軋刀套外側(cè)且位于轉(zhuǎn)套上部，壓 頭柱上端設有齒輪；乳刀臂設于軋刀套下部，乳刀臂上設有軋刀。
[0013] 優(yōu)選地，所述升降旋轉(zhuǎn)機構包括齒凸輪，齒凸輪設于所述基板上；升降槽軸承設于 齒凸輪上，軸承座連接升降槽軸承，導向桿通過滑套設于軸承座上，且導向桿上端與所述下 轉(zhuǎn)體連接；升降桿通過座設于所述下轉(zhuǎn)體上，且升降桿下端與軸承座連接；柱設于升降桿 內(nèi)部，柱的上端和下端分別設有轉(zhuǎn)臺和柱齒輪，柱齒輪和齒凸輪的齒嚙合。
[0014] 優(yōu)選地，所述鋁屑回收處理裝置包括收集皿，收集皿通過第一管道與收集箱連接， 收集箱內(nèi)設有粗效過濾器，收集箱通過第二管道與鼓風機連接，鼓風機連接腔體，腔體連接 高效過濾器；收集箱底部設有鋁屑盤，第一管道與收集箱連接的一端位于粗效過濾器下部， 第二管道與收集箱連接的一端位于粗效過濾器上部。
[0015] 本實用新型提供的30頭高速軋蓋機工作時，瓶子進入空心理瓶臺后，隨著空心理 瓶臺的逆時針轉(zhuǎn)動，瓶子一起轉(zhuǎn)動，從而進入圓弧導板，順其軌道依次進入順時針轉(zhuǎn)動的進 瓶撥輪，再進入逆時針旋轉(zhuǎn)的加蓋撥輪，在行至加蓋頭時，被動掛上從震蕩斗里出來的鋁塑 蓋，加上鋁塑蓋的瓶子再進入順時針旋轉(zhuǎn)的軋蓋機構進行軋蓋，在軋蓋時產(chǎn)生的鋁屑經(jīng)鋁 屑回收處理裝置收集后處理排除，乳好蓋的瓶子進入逆時針旋轉(zhuǎn)的出瓶撥輪，隨其旋轉(zhuǎn)瓶 子進入軌道，依次將其推出，進入下道工序。
[0016] 本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術的不足，運行穩(wěn)定，調(diào)整簡單，最大程度地 實現(xiàn)了自動化，生產(chǎn)效率達到450瓶的穩(wěn)定產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型提供的30頭高速軋蓋機示意圖；
[0018] 圖2為空心理瓶臺結構不意圖；
[0019] 圖3為落蓋頭結構示意圖；
[0020] 圖4為軋蓋部結構示意圖；
[0021] 圖5為軋刀快速調(diào)整機構結構示意圖；
[0022] 圖6為壓頭軋刀集合機構結構示意圖；
[0023] 圖7為升降旋轉(zhuǎn)機構結構示意圖；
[0024] 圖8為鋁屑回收處理裝置示意圖。

【具體實施方式】
[0025] 為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0026] 圖1為本實用新型提供的30頭高速軋蓋機示意圖，所述的30頭高速軋蓋機包括 基板11，空心理瓶臺1固定于基板11上，圓弧導板2同心設于空心理瓶臺1外側(cè)，圓弧導 板2與進瓶撥輪3連接，空心理瓶臺1與進瓶撥輪3距離保持在空心理瓶臺1的半徑加二 分之一進瓶撥輪3的半徑，進瓶撥輪3與加蓋撥輪5、加蓋撥輪5與軋蓋部7、軋蓋部7與出 瓶撥輪8分別相切，軌道9連接出瓶撥輪8。鋁屑回收處理裝置10同心設置于軋蓋部7外 側(cè)，落蓋頭6固定于加蓋撥輪5處，通過滑道和震蕩斗4鏈接。
[0027] 結合圖2,空心理瓶臺1包括底板1-1，座1-2固定于底板1-1上，套1-4通過柱 套1-3裝在座1-2內(nèi)，能自由旋轉(zhuǎn)。臺面板1-6裝在套1-4外側(cè)且位于柱套1-3上部，柱套 1-3與臺面板1-6通過連接板1-5連接。導流板1-7也裝在套1-4外側(cè)且位于臺面板1-6 上部，導流板1-7上部裝有橫撐1-8,橫撐1-8上裝有分流板1-9。電機減速機1-10通過固 定板1-11裝在底板1-1下部，固定板1-11連接套1-4,電機減速機1-10的輸出孔與柱套 1-3同心連接。
[0028] 電機減速機1-10旋轉(zhuǎn)，帶動柱套1-3、連接板1-5和臺面板1-6轉(zhuǎn)動，套1-4、導流 板1-7、橫撐1-8和分流板1-9通過固定板1-11連接于電機減速機1-10上保持不轉(zhuǎn)動，套 1-4上部A 口是采集口，所采集的氣流從套1-4下部B 口輸出，供分析檢測。
[0029] 空心理瓶臺結構簡單，既空心透風，又無衛(wèi)生死角，便于清洗、消毒，符合GMP要 求。
[0030] 結合圖3,落蓋頭6包括主體6-1，主體6-1下部為弧形結構。主體6-1側(cè)面設有 滑槽6-2,滑槽6-2剛好夠一個鋁塑蓋滑動，滑槽6-2下部兩側(cè)分別裝有一條欄板6-3,欄板 6-3為弧形結構，固定于主體6-1下部。欄板6-3與滑槽6-2下邊沿形成臺階6-6。欄板6-3 的深度不小于鋁塑蓋的塑料蓋的厚度，兩條欄板6-3之間的距離小于鋁塑蓋的塑料蓋外徑 且大于鋁塑蓋的鋁圈外徑。
[0031] 鋁塑蓋進入滑槽6-2后依次下落至臺階6-6處時，正常朝向的鋁塑蓋6-4的塑料 蓋位于欄板6-3內(nèi)側(cè)，沿著欄板6-3繼續(xù)下滑；而相反朝相的鋁塑蓋6-5的塑料蓋位于欄板 6-3外側(cè)，會無任何障礙地自動掉落于滑槽6-2之外，使后面的鋁塑蓋迅速地補充上，從而 達到自動處理的目的。
[0032] 結合圖4,本機的核心部位--軋蓋部7包括上轉(zhuǎn)體71，下轉(zhuǎn)體72同軸裝在上轉(zhuǎn) 體71下方，上轉(zhuǎn)體71上同軸裝有軋刀快速調(diào)整機構73,乳刀快速調(diào)整機構73上部裝有驅(qū) 動齒輪74,上轉(zhuǎn)體71周向軋刀快速調(diào)整機構73外周等分固定30個壓頭軋刀集合機構75， 下轉(zhuǎn)體72周向等分固定30個升降旋轉(zhuǎn)機構76,且壓頭乳刀集合機構75與升降旋轉(zhuǎn)機構 76 -一同軸同向設置。
[0033] 結合圖5,軋刀快速調(diào)整機構73包括第一軋刀凸輪731，第一軋刀凸輪731固定不 動，第二軋刀凸輪732套于第一軋刀凸輪731端面處的柱上。導向槽735固定于第一軋刀 凸輪731中心兩側(cè)，第三軋刀凸輪733裝在導向槽735內(nèi)，通過導向槽735限位，使第三軋 刀凸輪733能前后直線活動。偏心軸734位于第一軋刀凸輪731的中心點處，偏心軸734 的偏心部位位于第三軋刀凸輪733的槽里。彈簧736的兩端分別連接第二軋刀凸輪732和 第一軋刀凸輪731。
[0034] 偏心軸734以第一軋刀凸輪的中心點為中心旋轉(zhuǎn)，帶動第三軋刀凸輪733在兩側(cè) 導向槽735內(nèi)前后運動，同時第二軋刀凸輪732以第一軋刀凸輪731邊緣處的柱為中心擺 動，依靠彈簧拉力緊貼于第三軋刀凸輪733上，達到同時調(diào)節(jié)的目的，實現(xiàn)和第一軋刀凸輪 731間的轉(zhuǎn)換。
[0035] 軋刀快速調(diào)整機構通過大小凸輪之間的轉(zhuǎn)換，達到調(diào)整軋刀的目的，從而實現(xiàn)鋁 塑蓋的軋壓，結構簡單，動作準確，同時還節(jié)省了動作時間，提高了工作效率。
[0036] 結合圖6,壓頭軋刀集合機構75包括壓頭柱752,軋刀套751裝在壓頭柱752外 偵牝壓頭753裝在壓頭柱752下部。轉(zhuǎn)套756套于軋刀套751上，可自由旋轉(zhuǎn)。軸承755裝 在軋刀套751外側(cè)且位于轉(zhuǎn)套756上部，壓頭柱752上端裝有齒輪754。壓頭柱752、壓頭 753、齒輪754緊固在一起，與軋刀套751之間用軸承鏈接，使兩者能自由旋轉(zhuǎn)且能承受向上 的推力。軋刀臂757裝在軋刀套751下部，乳刀臂757上裝有軋刀758。
[0037] 主機旋轉(zhuǎn)通過齒輪754傳動，使壓頭柱752、壓頭753在軋刀套751里面持續(xù)旋轉(zhuǎn)， 軸承755根據(jù)凸輪的高低帶動軋刀套751在轉(zhuǎn)套756里面往復旋轉(zhuǎn)，帶動軋刀臂757、軋刀 758 -起擺動，實現(xiàn)軋蓋。
[0038] 壓頭軋刀集合機構將壓頭和軋刀整合到了一起，乳刀柱與壓頭柱的同軸化設計， 使結構更緊湊，實現(xiàn)了空間上的小型化，便于在同樣的空間里布置更多的頭數(shù)，達到在高產(chǎn) 的同時設備運轉(zhuǎn)的低速，提高了設備運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0039] 結合圖7,升降旋轉(zhuǎn)機構76包括齒凸輪762,齒凸輪762固定于基板11上，下轉(zhuǎn)體 72與齒凸輪762同心于A軸。升降槽軸承763裝在齒凸輪762的凸輪槽內(nèi)，軸承座769連 接升降槽軸承763,導向桿761通過滑套7610裝在軸承座769上且其上端與下轉(zhuǎn)體72連 接。升降桿765通過座764固定于下轉(zhuǎn)體72上，且升降桿765下端與軸承座769連接。柱 766位于升降桿765內(nèi)部，通過軸承鏈接，使其自由旋轉(zhuǎn)且能承受向下的推力。柱766的上 端和下端分別裝有轉(zhuǎn)臺767和齒輪768,齒輪768和齒凸輪762的齒嚙合。
[0040] 齒凸輪762固定于基板上與下轉(zhuǎn)體同心，座764固定于轉(zhuǎn)體763上，隨轉(zhuǎn)體763以 A軸為中心旋轉(zhuǎn)，帶動小齒輪768、柱766和轉(zhuǎn)臺767旋轉(zhuǎn)的同時，通過齒凸輪762的升降槽 軸承763帶動軸承座769、滑套7610、升降桿765、小齒輪768、柱766、轉(zhuǎn)臺767升降，導向桿 保證整體不自轉(zhuǎn)。
[0041] 升降旋轉(zhuǎn)機構采用主動式，與壓頭集合機構同步轉(zhuǎn)動，增強了瓶子的旋轉(zhuǎn)動力，使 軋蓋更穩(wěn)、更順暢，更好地保證了運行的穩(wěn)定性，大大提高了系統(tǒng)效率。
[0042] 結合圖8,鋁屑回收處理裝置10包括收集皿103,收集皿103通過第一管道與收集 箱104連接，收集箱104內(nèi)裝有粗效過濾器105,收集箱104底部裝有鋁屑盤106,收集箱 104通過第二管道與鼓風機107連接，鼓風機107連接腔體108,腔體108連接高效過濾器 102。第一管道與收集箱104連接的一端位于粗效過濾器105下部，第二管道與收集箱104 連接的一端位于粗效過濾器105上部。
[0043] 鼓風機107啟動，氣流從靠近瓶子101和軋刀接觸點的收集皿103入口進入，經(jīng) 管道進入收集箱104,由于氣流的流速急速下降，較大的鋁屑自然下沉落到抽拉式的鋁屑盤 106上，微粒鋁屑隨氣流緩慢經(jīng)過粗效過濾器105,過濾掉細微的鋁屑，氣流再經(jīng)管道由鼓 風機107送進腔體108再經(jīng)過高效過濾器102過濾后排出。
[0044] 鋁屑回收處理裝置操作方便，回收效果好，且能夠?qū)厥蘸蟮匿X屑進行凈化處理。
[0045] 本實用新型提供的30頭高速軋蓋機工作時，瓶子進入空心理瓶臺1后，隨著空心 理瓶臺1的逆時針轉(zhuǎn)動，瓶子一起轉(zhuǎn)動，從而進入圓弧導板2,順其軌道依次進入順時針轉(zhuǎn) 動的進瓶撥輪3,再進入逆時針旋轉(zhuǎn)的加蓋撥輪5,在行至加蓋頭6時，被動掛上從震蕩斗4 里出來的鋁塑蓋，加上鋁塑蓋的瓶子再進入順時針旋轉(zhuǎn)的、有30個軋刀頭的軋蓋機構7進 行軋蓋，在軋蓋時產(chǎn)生的鋁屑經(jīng)鋁屑回收處理裝置10收集后處理排除，乳好蓋的瓶子進入 逆時針旋轉(zhuǎn)的出瓶撥輪8,隨其旋轉(zhuǎn)瓶子進入軌道9,依次將其推出，進入下道工序。
【權利要求】
1. 一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：包括基板（11)，空心理瓶臺（1)設于基板（11) 上，圓弧導板⑵同心設于空心理瓶臺⑴外側(cè)，圓弧導板⑵與進瓶撥輪⑶連接，進瓶撥 輪⑶與加蓋撥輪（5)相切，加蓋撥輪（5)與軋蓋部（7)相切，軋蓋部（7)與出瓶撥輪（8) 相切，軌道（9)連接出瓶撥輪（8);鋁屑回收處理裝置（10)同心設置于軋蓋部（7)外側(cè)，落 蓋頭（6)設于加蓋撥輪（5)上方，落蓋頭（6)通過滑道和震蕩斗（4)連接。
2. 如權利要求1所述的一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：所述空心理瓶臺⑴與進 瓶撥輪（3)的距離為空心理瓶臺（1)的半徑加二分之一進瓶撥輪（3)的半徑。
3. 如權利要求1或2所述的一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：所述空心理瓶臺（1) 包括底板（1-1)，座（1-2)設于底板（1-1)上，套（1-4)通過柱套（1-3)設于座（1-2)內(nèi)； 臺面板（1-6)設于套（1-4)外側(cè)且位于柱套（1-3)上部，柱套（1-3)與臺面板（1-6)通過 連接板（1-5)連接；導流板（1-7)也設于套（1-4)外側(cè)且位于臺面板（1-6)上部，導流板 (1-7)上部設有橫撐（1-8)，橫撐（1-8)上設有分流板（1-9);電機減速機（1-10)通過固定 板（1-11)設于底板（1-1)下部且與柱套（1-3)連接，固定板（1-11)連接套（1-4)。
4. 如權利要求1所述的一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：所述落蓋頭（6)包括主體 (6-1)，主體（6-1)側(cè)面上部設有剛好能使一個鋁塑蓋滑動的滑槽￠-2)，滑槽￠-2)下部兩 側(cè)分別設有一條欄板￠-3)，欄板￠-3)與滑槽￠-2)下邊沿形成臺階￠-6)。
5. 如權利要求4所述的一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：所述主體（(6-1)下部為 弧形結構，所述欄板（6-1)也為弧形結構，所述欄板（6-1)設于所述主體（6-1)下部兩側(cè)； 所述欄板（6-3)的深度不小于鋁塑蓋的塑料蓋的厚度，兩條所述欄板（6-3)之間的距離小 于鋁塑蓋的塑料蓋外徑且大于鋁塑蓋的鋁圈外徑。
6. 如權利要求1所述的一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：所述軋蓋部（7)包括上轉(zhuǎn) 體（71)，下轉(zhuǎn)體（72)同軸設于上轉(zhuǎn)體（71)下方；上轉(zhuǎn)體（71)上同軸設有軋刀快速調(diào)整機 構（73)，軋刀快速調(diào)整機構（73)上部設有驅(qū)動齒輪（74)，上轉(zhuǎn)體（71)周向軋刀快速調(diào)整 機構（73)外周等分設有30個壓頭軋刀集合機構（75)，下轉(zhuǎn)體（72)周向設有30個升降旋 轉(zhuǎn)機構（76)，且壓頭乳刀集合機構（75)與升降旋轉(zhuǎn)機構（76) 同軸同向設置。
7. 如權利要求6所述的一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：所述軋刀快速調(diào)整機構 (73)包括第一軋刀凸輪（731)，第二軋刀凸輪（732)設于第一軋刀凸輪（731)端面外圓處； 第一軋刀凸輪（731)中心兩側(cè)設有導向槽（735)，第三軋刀凸輪（733)設于導向槽（735) 內(nèi)；偏心軸（734)設于第一軋刀凸輪（731)的中心，偏心軸（734)的偏心部位設于第三軋 刀凸輪（733)的槽內(nèi)；彈簧（736)的兩端分別連接第二軋刀凸輪（732)和第一軋刀凸輪 (731)。
8. 如權利要求6所述的一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：所述壓頭軋刀集合機構 (75)包括壓頭柱（752)，軋刀套（751)設于壓頭柱（752)外側(cè)，壓頭（753)設于壓頭柱（752) 下部；轉(zhuǎn)套（756)可自由旋轉(zhuǎn)地設于軋刀套（751)外側(cè)，軸承（755)也設于軋刀套（751) 外側(cè)且位于轉(zhuǎn)套（756)上部，壓頭柱（752)上端設有齒輪（754);軋刀臂（757)設于軋刀套 (751)下部，乳刀臂（757)上設有軋刀（758)。
9. 如權利要求6所述的一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：所述升降旋轉(zhuǎn)機構（76)包 括齒凸輪（762)，齒凸輪（762)設于所述基板（11)上；升降槽軸承（763)設于齒凸輪（762) 上，軸承座（769)連接升降槽軸承（763)，導向桿（761)通過滑套（7610)設于軸承座（769) 上，且導向桿（7611)上端與所述下轉(zhuǎn)體（72)連接；升降桿（765)通過座（764)設于所述下 轉(zhuǎn)體（72)上，且升降桿（765)下端與軸承座（769)連接；柱（766)設于升降桿（765)內(nèi)部， 柱（766)的上端和下端分別設有轉(zhuǎn)臺（767)和柱齒輪（768)，柱齒輪（768)和齒凸輪（762) 的齒嚙合。
10.如權利要求1所述的一種30頭高速軋蓋機，其特征在于：所述鋁屑回收處理裝置 (10)包括收集皿（103)，收集皿（103)通過第一管道與收集箱（104)連接，收集箱（104)內(nèi) 設有粗效過濾器（105)，收集箱（104)通過第二管道與鼓風機（107)連接，鼓風機（107)連 接腔體（108)，腔體（108)連接高效過濾器（102);收集箱（104)底部設有鋁屑盤（106)，第 一管道與收集箱（104)連接的一端位于粗效過濾器（105)下部，第二管道與收集箱（104) 連接的一端位于粗效過濾器（105)上部。
【文檔編號】B67B3/12GK203890023SQ201320817154
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】彭德連, 何作霖 申請人:上海新旭發(fā)機械科技有限公司