西林瓶轉(zhuǎn)運托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療制藥領(lǐng)域，特別是涉及一種西林瓶轉(zhuǎn)運托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]凍干粉針劑的生產(chǎn)中，將流水線上下來的清洗好的西林瓶放入對開門熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行滅菌滅熱原，加熱結(jié)束后從對開門取出放入灌裝線進(jìn)行灌裝，都涉及到西林瓶的轉(zhuǎn)運?，F(xiàn)有技術(shù)是采用人工操作方式，把從流水線上下來的清洗完畢的西林瓶手工放入四周有擋板的托盤中，瓶口朝下倒扣排列整齊，再將裝有西林瓶的托盤放入烘箱干熱滅菌。滅菌后從對開門取出托盤，從托盤中手工取出西林瓶，瓶口朝上放入灌裝流水線進(jìn)行灌裝。這種西林瓶的轉(zhuǎn)運方式存在以下缺陷:
[0003](I)西林瓶放入托盤和從托盤中取出均采用人工方式，費時費力，每2000個瓶放入和取出均需用時約70分鐘；
[0004](2)手工操作，增加污染風(fēng)險，無菌保證水平降低；
[0005](3)托盤四周有擋板，倒扣的瓶中流出的水分不利于排除，影響干燥時間。
[0006]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，將西林瓶進(jìn)行干熱滅菌的轉(zhuǎn)運速度快，效率大大提高，轉(zhuǎn)運過程中避免人手接觸，降低污染風(fēng)險，無菌保證水平提高。
[0008]本實用新型涉及一種西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，包括上層托盤及與所述上層托盤配合的下層托盤，所述上層托盤包括矩形底板、左擋板、右擋板及后擋板，所述左擋板、右擋板及后擋板依次圍繞在所述矩形底板邊緣形成三邊封閉一邊開口結(jié)構(gòu)，所述下層托盤的結(jié)構(gòu)與所述上層托盤的結(jié)構(gòu)相同，所述左擋板、右擋板及后擋板上均開設(shè)有若干出氣孔，所述上層托盤與下層托盤相互配合時，所述左擋板、右擋板及后擋板上的所述出氣孔分別對齊。
[0009]進(jìn)一步的，所述上層托盤稍大于所述下層托盤。
[0010]進(jìn)一步的，所述左擋板、右擋板及后擋板的高度相同且等于西林瓶的高度。
[0011]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:本實用新型所提供的西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，由于相互配合的雙層托盤設(shè)計，且每個托盤都是一面開口無擋板，使西林瓶進(jìn)行干熱滅菌過程的轉(zhuǎn)運速度快，效率高；轉(zhuǎn)運過程中避免人手接觸，降低污染風(fēng)險，無菌保證水平
[0012]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1是西林瓶轉(zhuǎn)運托盤的上層托盤或下層托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是上層托盤與下層托盤相互配合的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0016]參見圖1，本實用新型所述的西林瓶轉(zhuǎn)運托盤包括上層托盤I及與所述上層托盤I配合的下層托盤2，所述上層托盤I包括矩形底板11、左擋板12、右擋板13及后擋板14，所述左擋板12、右擋板13及后擋板14依次圍繞在所述矩形底板11邊緣形成三邊封閉一邊開口結(jié)構(gòu)，呈簸箕型，此種結(jié)構(gòu)有利于西林瓶的進(jìn)出。所述左擋板12、右擋板13及后擋板14上均開設(shè)有若干出氣孔15，所述左擋板12、右擋板13及后擋板14的高度相同且等于西林瓶的高度，所述下層托盤2的結(jié)構(gòu)與所述上層托盤I的結(jié)構(gòu)相同，所述上層托盤I稍大于所述下層托盤2，在其它實施例中，所述上層托盤I也可以稍小于所述下層托盤2。所述上層托盤I與下層托盤2相互配合時，所述左擋板12、右擋板13及后擋板14上的所述出氣孔15分別對齊。
[0017]在本實施例中，下層托盤2的尺寸為長255mm、寬280mm，上層托盤I的尺寸為長260mm、寬285mm，兩個托盤的左擋板12、右擋板13及后擋板14的高均為50mm，正好可放入50mm的西林瓶。三面擋板上分別有2排直徑為1mm的出氣孔15，每排5個，間隔35mm。
[0018]通過以上設(shè)置，使用時，清洗完畢的西林瓶從洗瓶機(jī)出口推出，此時將較小的下層托盤2無擋板的一面對準(zhǔn)洗瓶機(jī)出口，西林瓶自動擠入下層托盤2中。西林瓶放入托盤自動進(jìn)行，每2000個西林瓶放入需用時約15分鐘，效率高。待下層托盤2中排滿西林瓶后，移開下層托盤2，將上層托盤I蓋在下層托盤2的上方，如圖2所示，其中上層托盤I的后擋板14對準(zhǔn)下層托盤2無擋板的一面，防止托盤中西林瓶滑落，且上下層托盤結(jié)合緊密無松動，同時左擋板12、右擋板13及后擋板14分別重疊，且出氣孔15分別對齊。此時，在上下兩層托盤之間的西林瓶均為瓶口朝上，翻轉(zhuǎn)整個托盤，使下層托盤2在上層托盤I的上方，且西林瓶瓶口朝下，然后將整個托盤放入對開門熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行干熱滅菌。出氣孔15有利于西林瓶在烘箱中的導(dǎo)熱和水蒸氣的排出。
[0019]對西林瓶進(jìn)行干燥滅菌結(jié)束后，從對開門熱風(fēng)循環(huán)烘箱中取出整個托盤。翻轉(zhuǎn)托盤，使西林瓶瓶口朝上，此時上層托盤I又恢復(fù)到下層托盤2的上方。移去上層托盤1，再將下層托盤2無擋板一面對準(zhǔn)灌裝機(jī)入口的傳輸帶，用撥板將下層托盤2中的西林瓶推出托盤至傳輸帶，放入灌裝流水線進(jìn)行灌裝。用撥板將西林瓶從下層托盤2中一次性撥出，速度快，每2000個西林瓶取出需用時約10分鐘，效率大大提高。
[0020]綜上所述，通過相互配合的雙層托盤設(shè)計，且每個托盤都是有一面開口無擋板，使西林瓶進(jìn)行干熱滅菌過程的轉(zhuǎn)運速度快，效率高，從西林瓶放入托盤，到從托盤中取出西林瓶都避免人手接觸，降低污染風(fēng)險，無菌保證水平提高；由于每個托盤的三面擋板上有出氣孔15且上下層托盤配合時出氣孔15對齊，便于西林瓶在烘箱中的導(dǎo)熱和水蒸氣的排出。
[0021]本實用新型所提供的西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:包括上層托盤及與所述上層托盤配合的下層托盤，所述上層托盤包括矩形底板、左擋板、右擋板及后擋板，所述左擋板、右擋板及后擋板依次圍繞在所述矩形底板邊緣形成三邊封閉一邊開口結(jié)構(gòu)，所述下層托盤的結(jié)構(gòu)與所述上層托盤的結(jié)構(gòu)相同，所述左擋板、右擋板及后擋板上均開設(shè)有若干出氣孔，所述上層托盤與下層托盤相互配合時，所述左擋板、右擋板及后擋板上的所述出氣孔分別對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:所述上層托盤稍大于所述下層托盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:所述左擋板、右擋板及后擋板的高度相同且等于西林瓶的高度。
【專利摘要】本實用新型涉及醫(yī)療制藥領(lǐng)域，特別是涉及一種西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，包括上層托盤及與所述上層托盤配合的下層托盤，所述上層托盤包括矩形底板、左擋板、右擋板及后擋板，所述左擋板、右擋板及后擋板依次圍繞在所述矩形底板邊緣形成三邊封閉一邊開口結(jié)構(gòu)，所述下層托盤的結(jié)構(gòu)與所述上層托盤的結(jié)構(gòu)相同。本實用新型所提供的西林瓶轉(zhuǎn)運托盤，由于相互配合的雙層托盤設(shè)計，且每個托盤都是一面開口無擋板，使西林瓶進(jìn)行干熱滅菌過程的轉(zhuǎn)運速度快，效率高，轉(zhuǎn)運過程中避免人手接觸，降低污染風(fēng)險，無菌保證水平提高。
【IPC分類】B65D6-02
【公開號】CN204473353
【申請?zhí)枴緾N201420640510
【發(fā)明人】陳志明, 黃荷云, 周燕芳, 錢一芳
【申請人】江蘇省原子醫(yī)學(xué)研究所
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年10月30日