膠帶輸送機(jī)急停裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種膠帶輸送機(jī)急停裝置，解決了膠帶運(yùn)輸機(jī)上的拉線急停開關(guān)時(shí)常不起作用等問題。該裝置包括至少兩臺(tái)礦用隔爆急停開關(guān)，各礦用隔爆急停開關(guān)懸置于膠帶輸送機(jī)的正上方并且通過剛性連接桿固定于頂板上，各礦用隔爆急停開關(guān)之間通過一根繩索連接。實(shí)用新型裝置設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷、操控性佳、安全性能優(yōu)異，避免了以前使用很多拉線急停開關(guān)而不起作用的問題，解決了綜采工作面員工在皮帶上工作時(shí)因皮帶突然啟動(dòng)所帶來的危險(xiǎn)，它確保了員工的自身安全，從根本上解決了該項(xiàng)危險(xiǎn)源，是一項(xiàng)從保障員工安全出發(fā)，具有切實(shí)的實(shí)用性，有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】膠帶輸送機(jī)急停裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠帶輸送機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種膠帶輸送機(jī)急停裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶輸送機(jī)擔(dān)負(fù)著回采、掘進(jìn)、盤區(qū)等運(yùn)送煤碳的任務(wù)，它的正常運(yùn)行是回采工作面安全生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，為此膠帶輸送機(jī)的各類保護(hù)相續(xù)開發(fā)并得以應(yīng)用:堆煤保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、溫度保護(hù)、防跑偏保護(hù)等各類保護(hù)在膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行中擔(dān)負(fù)著監(jiān)測職責(zé)，起著保護(hù)神的作用。
[0003]由于膠帶輸送機(jī)戰(zhàn)線長、賦存煤層變化大，在機(jī)組割煤和放頂煤的過程皮帶沿途往往會(huì)有較大矸石、遺漏的錨索、錨桿、水泥背板、背頂木等不特定的物體出現(xiàn)在高速運(yùn)行的皮帶上，給皮帶造成局部跑偏、灑煤或扯帶的隱患；同時(shí)因生產(chǎn)需要沿途有工作人員站在工作面皮帶或皮帶管架上維修管道，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)皮帶突然開動(dòng)(因運(yùn)輸戰(zhàn)線較長，雙方交叉工作，信號(hào)有時(shí)傳送不到位)。以上所有可能發(fā)生的狀況都會(huì)給人員和膠帶輸送機(jī)帶來不安全的隱患，甚至人身傷害事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提供一種膠帶輸送機(jī)急停裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種膠帶輸送機(jī)急停裝置，包括至少兩臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)，各臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)分別懸置于膠帶輸送機(jī)的正上方并且通過剛性連接桿固定于巷道頂板上(礦用隔爆拉線急停開關(guān)沿順槽皮帶的走向每隔100-200米安裝一個(gè))，每臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)中的常閉接點(diǎn)以串聯(lián)的方式串入到膠帶輸送機(jī)電源開關(guān)的先導(dǎo)控制回路中(礦用隔爆拉線急停開關(guān)內(nèi)部設(shè)置兩組常開接點(diǎn)、兩組常閉接點(diǎn)和凸輪閉鎖機(jī)構(gòu)，當(dāng)其在工作位置時(shí)，兩組常開接點(diǎn)閉合、兩組常閉接點(diǎn)打開，能夠?qū)崿F(xiàn)雙向控制及閉鎖。本實(shí)用新型裝置中將兩組常閉接點(diǎn)并聯(lián)后再串入到膠帶輸送機(jī)電源開關(guān)的先導(dǎo)控制回路中，有一路急停開關(guān)斷開，控制回路斷電，達(dá)到膠帶輸送機(jī)掉電停機(jī)，具體的連接方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的)，各臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)的拉環(huán)通過一根繩索連接。
[0007]本實(shí)用新型裝置的原理是將礦用隔爆拉線急停開關(guān)以串聯(lián)的方式將其常閉接點(diǎn)串入膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)和膠帶輸送機(jī)電源開關(guān)的先導(dǎo)控制回路中，如膠帶輸送機(jī)有狀況發(fā)生時(shí)，在順槽的以上所述位置，只要拉動(dòng)連接各礦用隔爆拉線急停開關(guān)拉環(huán)的繩索就可以切斷皮帶機(jī)的電源，之后轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿閉鎖，消除隱患后解除閉鎖，皮帶機(jī)正常運(yùn)行。圖2為本實(shí)用新型裝置中礦用隔爆拉線急停開關(guān)利用其常閉接點(diǎn)控制的接線方式，該控制方式采用控制膠帶輸送機(jī)先導(dǎo)控制回路，將礦用隔爆拉線急停開關(guān)利用兩常閉觸點(diǎn)并聯(lián)串接在先導(dǎo)控制回路中，有一路急停開關(guān)斷開，控制回路斷電，達(dá)到皮帶機(jī)掉電停機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型裝置還包括滑輪，滑輪的個(gè)數(shù)與礦用隔爆急停開關(guān)的臺(tái)數(shù)相同，各滑輪懸置于膠帶輸送機(jī)的正上方并且通過剛性連接桿或繩索固定于頂板上，滑輪與礦用隔爆急停開關(guān)間隔布置，并且連接各礦用隔爆急停開關(guān)的繩索托置于各滑輪上，滑輪的設(shè)置能防止繩索的下垂。
[0009]所述的礦用隔爆急停開關(guān)采用KBJ-380/5A型拉線急停開關(guān)。
[0010]本實(shí)用新型裝置設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷、操控性佳、安全性能優(yōu)異，避免了以前使用很多拉線急停開關(guān)而不起作用的問題，解決了綜采工作面員工在皮帶上工作時(shí)因皮帶突然啟動(dòng)所帶來的危險(xiǎn)，它確保了員工的自身安全，從根本上解決了該項(xiàng)危險(xiǎn)源，是一項(xiàng)從保障員工安全出發(fā)，具有切實(shí)的實(shí)用性，有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型裝置中礦用隔爆拉線急停開關(guān)利用其常閉接點(diǎn)控制的接線方式。
[0013]圖中:1_礦用隔爆急停開關(guān)、2-剛性連接桿、3-繩索、4-滑輪、5-膠帶輸送機(jī)、6-頂板、7-啟動(dòng)按鈕、8-停止按鈕、9-常閉接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述:
[0015]如圖1所示，一種膠帶輸送機(jī)急停裝置，包括至少兩臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)1，各臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)I分別懸置于膠帶輸送機(jī)的正上方并且通過剛性連接桿2固定于巷道頂板上，每臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)I中的常閉接點(diǎn)9以串聯(lián)的方式串入到膠帶輸送機(jī)電源開關(guān)的先導(dǎo)控制回路中，各臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)I的拉環(huán)通過一根繩索3連接。進(jìn)一步地，該裝置還包括滑輪4，滑輪4的個(gè)數(shù)與礦用隔爆急停開關(guān)I的臺(tái)數(shù)相同，各滑輪4懸置于膠帶輸送機(jī)的正上方并且通過剛性連接桿2或繩索3固定于頂板上，滑輪4與礦用隔爆急停開關(guān)I間隔布置，并且連接各礦用隔爆急停開關(guān)I的繩索3托置于各滑輪4上。
[0016]具體實(shí)施時(shí)，所述的礦用隔爆急停開關(guān)I采用KBJ-380/5A型拉線急停開關(guān)。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶輸送機(jī)急停裝置，其特征在于:包括至少兩臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)(1)，各臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)(I)分別懸置于膠帶輸送機(jī)的正上方并且通過剛性連接桿(2)固定于巷道頂板上，每臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)(I)中的常閉接點(diǎn)以串聯(lián)的方式串入到膠帶輸送機(jī)電源開關(guān)的先導(dǎo)控制回路中，各臺(tái)礦用隔爆拉線急停開關(guān)(I)的拉環(huán)通過一根繩索(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)急停裝置，其特征在于:還包括滑輪(4)，滑輪(4)的個(gè)數(shù)與礦用隔爆急停開關(guān)(I)的臺(tái)數(shù)相同，各滑輪(4)懸置于膠帶輸送機(jī)的正上方并且通過剛性連接桿(2)或繩索(3)固定于頂板上，滑輪(4)與礦用隔爆急停開關(guān)(I)間隔布置，并且連接各礦用隔爆急停開關(guān)(I)的繩索(3 )托置于各滑輪(4 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠帶輸送機(jī)急停裝置，其特征在于:所述的礦用隔爆拉線急停開關(guān)(I)為KBJ-380/5A型拉線急停開關(guān)。
【文檔編號(hào)】B65G43/00GK203581898SQ201320805862
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】宋文斌, 榮飛, 羅國元, 單存有, 李慶汝 申請(qǐng)人:大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司