管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，包括封袋支架、滑動(dòng)設(shè)置在所述封袋支架上封口機(jī)構(gòu)和割袋機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在封袋支架上的封口驅(qū)動(dòng)器和由所述封口驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的壓板組。通過設(shè)置封袋支架、封口機(jī)構(gòu)和割袋機(jī)構(gòu)，封口機(jī)構(gòu)中的封口驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)壓板組將包裝袋壓平并熱壓封口，再通過割袋機(jī)構(gòu)將包裝袋隔斷，完成管材包裝袋的封袋操作。整個(gè)封口過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大幅提高了生產(chǎn)效率；并且封口形式統(tǒng)一、平整，具有一定的美觀性。
【專利說明】管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材的包裝技術(shù)，更具體地說，涉及一種管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝直。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)直徑較小的管材進(jìn)行包裝時(shí)，通常是通過人工的方式進(jìn)行。操作時(shí)，先將多根管材平行放置在一起，再選取預(yù)設(shè)數(shù)量的管材，利用捆帶將多根管材捆扎在一起形成單捆管材組；再利用支架通過至少兩個(gè)支點(diǎn)將管材組架起；將包裝袋端部打開并從管材組的一端套上，沿管材組拉動(dòng)包裝袋直至管材組的另一端。在包裝袋經(jīng)過支架時(shí)，需要將管材組抬起才能將包裝袋拉動(dòng)，并且要預(yù)估所需包裝袋的長度，將預(yù)估長度的包裝袋先通過支架位置；再將管材組放到支架上，繼續(xù)將包裝袋向管材組另一端拉動(dòng)；在包裝袋經(jīng)過另一支點(diǎn)的支架時(shí)需要采用同樣的方式才能通過；然后將管材組兩端的包裝袋封口，并按照管材組長度切斷包裝袋，才完成整個(gè)管材的包裝；最后通過人工將包裝好的管材組抬到轉(zhuǎn)運(yùn)架上，以便進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。整個(gè)包裝過程，均采用人工操作，效率低；并且很容易造成包裝袋的損壞，影響到整體的外觀。
[0003]在管材自動(dòng)包裝機(jī)中，當(dāng)已經(jīng)將整個(gè)管材收納在包裝袋內(nèi)，需要將管材兩端的包裝袋封口，并將靠近開袋裝置一端的包裝袋切斷。而現(xiàn)有技術(shù)中只能采用人工封口并切斷的方式進(jìn)行操作，效率低，不適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)；并且包裝袋的封口參差不齊，影響美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采取人工方式對(duì)已套袋的管材進(jìn)行包裝袋封口和切斷時(shí)存在效率低、不美觀的缺陷，提供一種能夠自動(dòng)對(duì)靠近開袋裝置一端的包裝袋進(jìn)行封口和切斷操作的管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，包括封袋支架、滑動(dòng)設(shè)置在所述封袋支架上封口機(jī)構(gòu)和割袋機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在封袋支架上的封口驅(qū)動(dòng)器和由所述封口驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的壓板組。
[0006]在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置中，所述壓板組包括兩塊由所述封口驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)能夠相向滑動(dòng)的熨袋壓板。
[0007]在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置中，所述熨袋壓板包括一塊定位熨袋壓板和一塊發(fā)熱熨袋壓板。
[0008]在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置中，所述定位熨袋壓板的配合面設(shè)有彈性壓塊。
[0009]在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置中，所述發(fā)熱熨袋壓板的配合面設(shè)有熱封電熱絲。
[0010]在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置中，所述割袋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述封袋支架上的割袋驅(qū)動(dòng)器和由所述割袋驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的割刀。[0011]在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置中，所述壓板組還包括兩塊由所述封口驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)能夠相向滑動(dòng)的夾袋壓板。
[0012]在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置中，所述夾袋壓板位于熨袋壓板和開袋裝置之間。
[0013]在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置中，所述割刀設(shè)置在夾袋壓板和熨袋壓板之間。
[0014]在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置中，還包括驅(qū)動(dòng)所述封袋支架在熨袋壓板配合面所在方向上滑動(dòng)的封袋驅(qū)動(dòng)器。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，具有以下有益效果:通過設(shè)置封袋支架、封口機(jī)構(gòu)和割袋機(jī)構(gòu)，封口機(jī)構(gòu)中的封口驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)壓板組將包裝袋壓平并熱壓封口，再通過割袋機(jī)構(gòu)將包裝袋隔斷，完成管材包裝袋的封袋操作。整個(gè)封口過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大幅提高了生產(chǎn)效率；并且封口形式統(tǒng)一、平整，具有一定的美觀性。
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置的立體圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]如圖1所示，在本實(shí)用新型所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置的優(yōu)選實(shí)施例中，包括封袋支架10、滑動(dòng)設(shè)置在封袋支架10上的封口機(jī)構(gòu)20和割袋機(jī)構(gòu)30。其中封口機(jī)構(gòu)20主要用于將已套在管材組外部的包裝袋上靠近開袋裝置的一端進(jìn)行封口操作，割袋機(jī)構(gòu)30用于將該封口隔斷，從而將已套在管材組上的包裝袋從包裝袋卷軸上分離。
[0019]封口機(jī)構(gòu)20包括設(shè)置在封袋支架10上的封口驅(qū)動(dòng)器21和用于壓平位于管材組端部包裝袋的壓板組22，壓板組22由封口驅(qū)動(dòng)器21驅(qū)動(dòng)。在本優(yōu)選實(shí)施例中，優(yōu)選設(shè)置壓板組22包括兩塊熨袋壓板23，熨袋壓板23由封口驅(qū)動(dòng)器21驅(qū)動(dòng)，使得熨袋壓板23能夠相向滑動(dòng)，從而將包裝袋壓平并熱壓封口。兩塊熨袋壓板23的一塊為定位熨袋壓板23a，另一塊為發(fā)熱熨袋壓板23b ;其中優(yōu)選在定位熨袋壓板23a的配合面上設(shè)置彈性壓塊23c，以便對(duì)封口處的包裝袋均勻壓緊，優(yōu)選在發(fā)熱熨袋壓板23b的配合面上設(shè)置熱封電熱絲23d，以便將封口處的包裝袋熱壓封口。
[0020]割袋機(jī)構(gòu)30包括設(shè)置在封袋支架10上的割袋驅(qū)動(dòng)器31和割刀32，割刀32由割袋驅(qū)動(dòng)器31驅(qū)動(dòng)。割袋驅(qū)動(dòng)器31驅(qū)動(dòng)割刀32在熨袋壓板23配合面所在的方向伸縮，從而將包裝袋割斷。優(yōu)選設(shè)置壓板組22還包括兩塊夾袋壓板24，夾袋壓板24也有封口驅(qū)動(dòng)器21驅(qū)動(dòng)，隨同熨袋壓板23 —起相向滑動(dòng)。最好設(shè)置夾袋壓板24位于熨袋壓板23和包裝機(jī)的開袋裝置之間，而割刀32位于夾袋壓板24和熨袋壓板23之間，這樣從開袋裝置中抽取出來的包裝袋被夾袋壓板24和熨袋壓板23同時(shí)壓緊，兩者之間的包裝袋被繃緊，此時(shí)再利用割刀32在兩者之間滑動(dòng)，能夠有效將包裝袋割斷。
[0021]在上述實(shí)施例中，還包括封袋驅(qū)動(dòng)器11，用于驅(qū)動(dòng)整個(gè)封袋支架10在熨袋壓板23配合面所在方向上滑動(dòng)，從而能夠根據(jù)管材的尺寸對(duì)封袋支架10的位置進(jìn)行調(diào)整。
[0022]在上述實(shí)施例中，可以設(shè)置封袋驅(qū)動(dòng)器11、割袋驅(qū)動(dòng)器31、封口驅(qū)動(dòng)器21為氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置。
[0023]在對(duì)包裝袋進(jìn)行封袋前，管材組遠(yuǎn)離包裝袋開袋裝置的一端的包裝袋通過其他的封口裝置進(jìn)行封口，而管材組靠近開袋裝置的一端的包裝袋通過本實(shí)用新型所述的封袋裝置進(jìn)行封口和割袋。工作時(shí)，封袋驅(qū)動(dòng)器11驅(qū)動(dòng)封袋支架10移動(dòng)到合適位置，使得壓板組22正好對(duì)正待封口的包裝袋，并且使得割刀32位于包裝袋的旁邊；再通過封口驅(qū)動(dòng)器21驅(qū)動(dòng)壓板組22中的熨袋壓板23和夾袋壓板24 —起相向滑動(dòng)，直至夾住包裝袋，熨袋壓板23將包裝袋熱壓封口，夾袋壓板24將包裝袋夾緊；再通過割袋驅(qū)動(dòng)器31驅(qū)動(dòng)割刀32從熨袋壓板23和夾袋壓板24之間將包裝袋劃開。由于夾袋壓板24位于熨袋壓板23和開袋裝置之間，當(dāng)割刀32將包裝袋割開時(shí)，被熨袋壓板23封口這一側(cè)的包裝袋還和管材組一起，而在夾袋壓板24這一側(cè)的包裝袋保持開口而未被封口，以便對(duì)下一組管材組進(jìn)行包裝。
[0024]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，包括封袋支架、滑動(dòng)設(shè)置在所述封袋支架上封口機(jī)構(gòu)和割袋機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在封袋支架上的封口驅(qū)動(dòng)器和由所述封口驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的壓板組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，所述壓板組包括兩塊由所述封口驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)能夠相向滑動(dòng)的熨袋壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，所述熨袋壓板包括一塊定位熨袋壓板和一塊發(fā)熱熨袋壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，所述定位熨袋壓板的配合面設(shè)有彈性壓塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，所述發(fā)熱熨袋壓板的配合面設(shè)有熱封電熱絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，所述割袋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述封袋支架上的割袋驅(qū)動(dòng)器和由所述割袋驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的割刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，所述壓板組還包括兩塊由所述封口驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)能夠相向滑動(dòng)的夾袋壓板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，所述夾袋壓板位于熨袋壓板和開袋裝置之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，所述割刀設(shè)置在夾袋壓板和熨袋壓板之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述管材自動(dòng)包裝機(jī)的封袋裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述封袋支架在熨袋壓板配合面所在方向上滑動(dòng)的封袋驅(qū)動(dòng)器。
【文檔編號(hào)】B65B61/06GK203544490SQ201320690261
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】凌中水 申請(qǐng)人:凌中水