氣力輸送用污衣分揀器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種氣力輸送用污衣分揀器，包括內(nèi)圓筒、外圓筒、卸料門、進(jìn)氣口、出氣口及傳動裝置，還包括推料桿、補(bǔ)氣裝置、內(nèi)螺旋管及料位檢測裝置；所述外圓筒設(shè)置于內(nèi)圓筒外側(cè)，內(nèi)圓筒筒壁上設(shè)置有若干等距排列的圓孔，所述內(nèi)螺旋管設(shè)置于內(nèi)圓筒內(nèi)壁上；所述進(jìn)氣口設(shè)置在外圓筒的右端并伸入到內(nèi)圓筒內(nèi)部，所述推料桿設(shè)置于卸料門內(nèi)側(cè)上部且伸入內(nèi)圓筒內(nèi)；所述出氣口設(shè)置于外圓筒上中間位置處，所述傳動裝置設(shè)置于外圓筒中央底部；所述補(bǔ)氣裝置設(shè)置于外圓筒上部靠近卸料門的一端，所述料位檢測裝置設(shè)置于進(jìn)氣口一端的外圓筒上的靠近中央位置處。本實(shí)用新型減少了分揀過程中人員與污衣的接觸，防止了污衣運(yùn)送和收集過程中細(xì)菌和病毒的傳播。
【專利說明】 氣力輸送用污衣分揀器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污衣分揀器，特別是一種處理醫(yī)院污衣的氣力輸送用污衣分揀器。
【背景技術(shù)】
[0002]污衣處理是現(xiàn)代醫(yī)院管理的首要問題。隨著人們對醫(yī)院環(huán)境要求不斷提高，要求全封閉回收污衣，杜絕視覺污染、氣味污染、防止細(xì)菌病毒傳播，提高醫(yī)院衛(wèi)生環(huán)境，創(chuàng)建和諧健康的生活空間。污衣運(yùn)送系統(tǒng)——?dú)饬ξ垡螺斔拖到y(tǒng)，已得到應(yīng)用。氣力污衣輸送系統(tǒng)是一種現(xiàn)代化的污衣收集運(yùn)輸設(shè)施。這一系統(tǒng)的工作原理是:利用環(huán)保的抽風(fēng)機(jī)制造氣流，通過預(yù)先敷設(shè)的管道網(wǎng)絡(luò)，將設(shè)在各個(gè)投放點(diǎn)收集的污衣運(yùn)送到污衣收集站。污衣進(jìn)入收集站時(shí)會經(jīng)過一個(gè)污衣分揀裝置，將污衣和氣流分開。污衣則送往清洗消毒處理，氣流則經(jīng)過除塵除臭消毒后排出。整個(gè)流程由電腦程序預(yù)設(shè)，收集過程始終處于全封閉狀態(tài)。很顯然，整個(gè)輸送系統(tǒng)中污衣分揀裝置起到承上啟下的至關(guān)重要作用。
[0003]由于醫(yī)院的環(huán)境特殊，污衣回收應(yīng)在全封閉條件下收集，應(yīng)盡可能減少接觸人員，防止運(yùn)送和收集過程中細(xì)菌和病毒傳播，防止污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種氣力輸送用污衣分揀器，解決了醫(yī)院人員過多接觸污衣的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氣力輸送用污衣分揀器，包括內(nèi)圓筒、外圓筒、卸料門、進(jìn)氣口、出氣口及傳動裝置，還包括推料桿、補(bǔ)氣裝置、內(nèi)螺旋管及料位檢測裝置；所述外圓筒設(shè)置于內(nèi)圓筒外側(cè)，所述內(nèi)圓筒筒壁上設(shè)置有若干等距排列的圓孔，所述內(nèi)螺旋管設(shè)置于內(nèi)圓筒內(nèi)壁上并從內(nèi)圓筒一端延伸至另一端；所述卸料門設(shè)置在外圓筒的左端，所述進(jìn)氣口設(shè)置在外圓筒的右端并伸入到內(nèi)圓筒內(nèi)部，所述推料桿設(shè)置于卸料門內(nèi)側(cè)上部且伸入內(nèi)圓筒內(nèi)；所述出氣口設(shè)置于外圓筒上中間位置處，所述傳動裝置設(shè)置于外圓筒中央底部；所述補(bǔ)氣裝置設(shè)置于外圓筒上部靠近卸料門的一端，所述料位檢測裝置設(shè)置于進(jìn)氣口一端的外圓筒上的靠近中央位置處。
[0006]進(jìn)一步的,所述內(nèi)圓筒筒壁上的圓孔直徑為15cm且布滿于整個(gè)內(nèi)圓筒筒壁。
[0007]進(jìn)一步的，所述氣力輸送用污衣分揀器還包括第一底座和第二底座，所述第一底座設(shè)置于外圓筒上靠近卸料門的一側(cè)，第二底座設(shè)置于外圓筒上靠近進(jìn)氣口的一側(cè)，所述第二底座的高度高于第一底座的高度，使得所述污衣分揀器呈臥式傾斜狀態(tài)。
[0008]進(jìn)一步的所述內(nèi)圓筒、內(nèi)螺旋管均由不銹鋼材料制成。
[0009]本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型設(shè)置有內(nèi)螺旋管，起到了輸送污衣的助推作用，同時(shí)設(shè)置有推料桿防止了卸料時(shí)需要人工解決污衣堵塞的問題，本實(shí)用新型很大程度上減少了分揀過程中人員與污衣的接觸，防止了污衣運(yùn)送和收集過程中細(xì)菌和病毒的傳播?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種氣力輸送用污衣分揀器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.內(nèi)圓筒，2.外圓筒，3.卸料門，4.進(jìn)氣口，5.出氣口，6.傳動裝置，7.推料桿，8.補(bǔ)氣裝置，9.內(nèi)螺旋管，10.料位檢測裝置，11.第一底座，12.第二底座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]參照圖1，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供一種氣力輸送用污衣分揀器，包括內(nèi)圓筒
1、外圓筒2、卸料門3、進(jìn)氣口 4、出氣口 5及傳動裝置6，還包括推料桿7、補(bǔ)氣裝置8、內(nèi)螺旋管9及料位檢測裝置10 ;所述外圓筒2設(shè)置于內(nèi)圓筒I外側(cè)，所述內(nèi)圓筒I筒壁上設(shè)置有若干等距排列的圓孔，所述內(nèi)螺旋管9設(shè)置于內(nèi)圓筒I內(nèi)壁上并從內(nèi)圓筒I 一端延伸至另一端；所述卸料門3設(shè)置在外圓筒2的左端，所述進(jìn)氣口 4設(shè)置在外圓筒2的右端并伸入到內(nèi)圓筒I內(nèi)部，所述推料桿7設(shè)置于卸料門3內(nèi)側(cè)上部且伸入內(nèi)圓筒I內(nèi)；所述出氣口 5設(shè)置于外圓筒2上中間位置處，所述傳動裝置6設(shè)置于外圓筒2中央底部；所述補(bǔ)氣裝置8設(shè)置于外圓筒2上部靠近卸料門3的一端，所述料位檢測裝置10設(shè)置于進(jìn)氣口 4 一端的外圓筒2上的靠近中央位置處。
[0014]其中，所述內(nèi)圓筒I筒壁上的圓孔直徑為15cm且布滿于整個(gè)內(nèi)圓筒筒壁。
[0015]所述氣力輸送用污衣分揀器還包括第一底座11和第二底座12，所述第一底座11設(shè)置于外圓筒2上靠近卸料門3的一側(cè)，第二底座12設(shè)置于外圓筒2上靠近進(jìn)氣口 4的一偵牝所述第二底座12的高度高于第一底座11的高度，使得所述污衣分揀器呈臥式傾斜狀態(tài)。
[0016]所述內(nèi)圓筒、內(nèi)螺旋管均由不銹鋼材料制成。
[0017]所述不銹鋼內(nèi)圓筒位于外圓筒內(nèi)部，主要是承載污衣的儲存，約有8立方米；另外整個(gè)內(nèi)圓筒壁上布滿了圓孔，它還起到了氣固分離的作用，而且內(nèi)圓筒通氣面積與出氣面積之比在13倍之多；再有內(nèi)圓筒壁上盤繞有不銹鋼螺旋管，為卸料時(shí)起助推之力。
[0018]所述推料桿主要作用是當(dāng)污衣堵塞在出口無法動彈時(shí)，卸料門的開啟會帶動推料桿順勢扒開了一個(gè)堵塞的缺口，為之后清空污衣助一臂之力。
[0019]所述料位檢測裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測不銹鋼內(nèi)圓筒內(nèi)污衣的儲存數(shù)量，控制著卸料與否，亦即控制著系統(tǒng)的運(yùn)彳丁效率。
[0020]所述傳動裝置主要是一組減速機(jī)和鏈輪的傳動機(jī)構(gòu)。它控制著不銹鋼內(nèi)圓筒的狀態(tài)，在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，不銹鋼內(nèi)圓筒處于靜止?fàn)顟B(tài)，其功能是氣固分離；當(dāng)需要卸料時(shí)，不銹鋼內(nèi)圓筒又變?yōu)檗D(zhuǎn)動狀態(tài)，其功能是輸送污衣，轉(zhuǎn)動速度為6-7轉(zhuǎn)/每分鐘。
[0021]所述補(bǔ)氣裝置主要為配合卸料門順利開啟而設(shè)置。因?yàn)檠a(bǔ)氣裝置開啟后，污衣分揀器設(shè)備內(nèi)則處于常壓狀態(tài)，卸料門則可以順利打開，才能完全清凈不銹鋼內(nèi)圓筒內(nèi)全部污衣。
[0022]本實(shí)施例采用一種臥式且傾斜的圓筒型結(jié)構(gòu)，分成內(nèi)筒和外筒兩層，其中內(nèi)筒既具污衣儲存的作用，又起到了氣固分離的作用，特別是內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)計(jì)有大螺距的螺旋管，還起到了輸送污衣的助推作用。另外，在卸料門的上部新增了一根推料桿，這樣的設(shè)計(jì)主要是為了防止卸料時(shí)，污衣堵塞在出口處，需要人員解決堵塞問題?，F(xiàn)在有此新增的推料桿，開啟卸料門時(shí)推料桿會順勢扒開了一個(gè)污衣堵塞的缺口，再伴隨螺旋管的轉(zhuǎn)動帶動了污衣一點(diǎn)一點(diǎn)輸送出來，直至清空污衣為止。因此，這款氣力輸送用污衣分揀器最大限度地減少了人員接觸污衣。
[0023]以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所應(yīng)理解的是，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣力輸送用污衣分揀器，包括內(nèi)圓筒(1)、外圓筒(2)、卸料門(3)、進(jìn)氣口(4)、出氣口(5)及傳動裝置(6)，其特征在于:還包括推料桿(7)、補(bǔ)氣裝置(8)、內(nèi)螺旋管(9)及料位檢測裝置(10);所述外圓筒(2)設(shè)置于內(nèi)圓筒⑴外側(cè)，所述內(nèi)圓筒⑴筒壁上設(shè)置有若干等距排列的圓孔，所述內(nèi)螺旋管(9)設(shè)置于內(nèi)圓筒(1)內(nèi)壁上并從內(nèi)圓筒(1) 一端延伸至另一端；所述卸料門(3)設(shè)置在外圓筒(2)的左端，所述進(jìn)氣口(4)設(shè)置在外圓筒(2)的右端并伸入到內(nèi)圓筒⑴內(nèi)部，所述推料桿⑵設(shè)置于卸料門(3)內(nèi)側(cè)上部且伸入內(nèi)圓筒(1)內(nèi)；所述出氣口(5)設(shè)置于外圓筒(2)上中間位置處，所述傳動裝置(6)設(shè)置于外圓筒(2)中央底部；所述補(bǔ)氣裝置(8)設(shè)置于外圓筒(2)上部靠近卸料門(3)的一端，所述料位檢測裝置(10)設(shè)置于進(jìn)氣口(4) 一端的外圓筒(2)上的靠近中央位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力輸送用污衣分揀器，其特征在于:所述內(nèi)圓筒(1)筒壁上的圓孔直徑為15cm且布滿于整個(gè)內(nèi)圓筒筒壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力輸送用污衣分揀器，其特征在于:所述氣力輸送用污衣分揀器還包括第一底座(11)和第二底座(12)，所述第一底座(11)設(shè)置于外圓筒(2)上靠近卸料門(3)的一側(cè)，第二底座(12)設(shè)置于外圓筒(2)上靠近進(jìn)氣口(4)的一側(cè)，所述第二底座(12)的高度高于第一底座(11)的高度，使得所述污衣分揀器呈臥式傾斜狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力輸送用污衣分揀器，其特征在于:所述內(nèi)圓筒、內(nèi)螺旋管均由不銹鋼材料制成。
【文檔編號】B65G53/60GK203473951SQ201320535348
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】楊玲玲 申請人:上海普澤瑞華環(huán)?？萍加邢薰?br>