新型擋邊配料皮帶清料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型擋邊配料皮帶清料裝置，由硬質(zhì)刮料器、膠質(zhì)刮料器和吹掃清料器組成。其中：硬質(zhì)刮料器由一塊固定在固定擋板上的硬質(zhì)刮刀組成，刮刀長是帶寬的1/3-2/3、寬是擋邊高度的2到3倍以上；膠質(zhì)刮料器主要由一塊膠質(zhì)刮刀、兩塊固定擋板組成，刮刀長取帶寬的2/3-3/4、寬取擋邊高度的2到5倍；吹掃清料器主要由高壓進氣管、嵌套吹掃管和固定板組成，嵌套吹掃管由三層吹掃管嵌套組成，一端開口、一段密閉，通過調(diào)節(jié)柄調(diào)整適當(dāng)后，通過外層卡扣嵌套固結(jié)，再與高壓進氣管固結(jié)，將高壓空氣引進嵌套吹掃管。結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，安裝、維修方便，能夠便捷、高效地清理配料擋邊帶附著物料，較好的滿足了當(dāng)前企業(yè)需求。
【專利說明】新型擋邊配料皮帶清料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擋邊式皮帶輸送機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是用于清理擋邊式皮帶上的附著物料和粉末物料的一種新型擋邊配料皮帶清料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，擋邊式皮帶輸送機普及應(yīng)用于配料生產(chǎn)線，承擔(dān)著按既定比例輸送散狀物料的生產(chǎn)任務(wù)，減少了皮帶撒料、溢塵等弊端，大幅提升了配料生產(chǎn)效率。但是，擋邊式皮帶輸送機的擋邊設(shè)置，也造成了皮帶上的附著物料和粉末物料物料清理困難，稍有不慎，刮料器就會剮蹭擋邊，進而引發(fā)撕邊事故。因此，擋邊式皮帶輸送機一般均不設(shè)置或設(shè)置較保守的配套刮料裝置，皮帶上的附著物料和粉末物料物料清理困難、循環(huán)往返，不僅制約了物料輸送效率，更會加大配料生產(chǎn)線的計量偏差，影響配料線生產(chǎn)質(zhì)量。
[0003]專利號為200420017622.7的皮帶機自動螺旋式清料裝置，由驅(qū)動輪、清掃輪、盤輪、皮帶及及支撐結(jié)構(gòu)組成，能很好的清除粘附在皮帶上的物料。但，此類裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能清掃擋邊皮帶邊緣積料。
[0004]專利號為201020514157.3的可調(diào)式皮帶滾筒刮料器，包括刮料刀、溜料槽，溜料槽后側(cè)設(shè)插孔可旋轉(zhuǎn)固定撐桿，操作簡單、維護方便安全。但，此類裝置也不能用來清掃擋邊皮帶邊緣積料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服擋邊皮帶上的附著物料和粉末物料物料清理困難，本實用新型提供了一種新型擋邊配料皮帶清料裝置，能夠便捷、高效地清理配料線擋邊帶附著物料和粉末物料，較好的滿足了當(dāng)前企業(yè)需求。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]本新型擋邊配料皮帶清料裝置對應(yīng)于下皮帶輸送端面，本新型擋邊配料皮帶清料裝置包括依次沿下皮帶運行方向設(shè)置的硬質(zhì)刮料器、膠皮刮料器以及吹掃清料器。
[0008]進一步的，所述的硬質(zhì)刮料器包括一硬質(zhì)刮刀，硬質(zhì)刮刀的上端刀片朝向下皮帶端面，兩端固定在固定座上。
[0009]進一步的，硬質(zhì)刮刀的長為皮帶寬的1/3-2/3、寬為皮帶擋邊高度的2到3倍。
[0010]進一步的，所述膠皮刮料器包括一膠質(zhì)刮刀、膠質(zhì)刮刀的上端朝向下皮帶端面，兩端固定在固定座上。
[0011]進一步的，膠質(zhì)刮刀的長取帶寬的2/3-3/4、寬取擋邊高度的2到5倍。
[0012]進一步的，所述固定座上沿豎直方向設(shè)有多個用于調(diào)整刮刀與皮帶距離的螺栓孔。
[0013]進一步的，所述吹掃清料器包括固定在固定座上的吹掃管，吹掃管一端封閉，另一端連通高壓氣體，吹掃管朝向皮帶側(cè)設(shè)有吹掃孔。
[0014]進一步的，所述的吹掃管為嵌套吹掃管，嵌套吹掃管由三層吹掃管嵌套組成，外層吹掃管沿管徑開口 1/2，中層吹掃管沿管徑開口 1/3，內(nèi)層吹掃管沿管徑1/2開口、1/2開小孔，內(nèi)、中調(diào)節(jié)柄調(diào)整固定，外層卡扣嵌套固結(jié)。
[0015]本實用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0016]新型擋邊配料皮帶清料裝置，主要由硬質(zhì)刮料器、膠皮刮料器和吹掃清料器組成。其特征是所述硬質(zhì)刮料器、膠皮刮料器和吹掃清料器分別沿下皮帶運行方向依次安裝在擋邊配料皮帶皮帶下，實現(xiàn)三級清料。
[0017]所述硬質(zhì)刮料器主要由一塊硬質(zhì)刮刀、兩塊固定擋板組成，可選用傳統(tǒng)材質(zhì)(鐵板、鋼板等)制作。其中，硬質(zhì)刮刀的長一般取擋邊配料皮帶帶寬的1/3-2/3，物料較粘、料流較大的取上限，物料粘附性一般、料流較小的取下限；硬質(zhì)刮刀的寬要取擋邊配料皮帶擋邊的高度的2到3倍，可根據(jù)擋邊配料皮帶與總輸送皮帶之間空間尺寸酌情選定；硬質(zhì)刮刀安裝在兩塊固定擋板之間，固定擋板適當(dāng)開孔，并通過螺栓固結(jié)，可適當(dāng)調(diào)整硬質(zhì)刮刀位置，使硬質(zhì)刮刀上端與擋邊配料皮帶中心外“1/3-2/3”區(qū)域保持較小間距，確保配料線擋邊帶相對頑固性附著物料能夠及時得到清理，最后就近做好固定支撐，安裝在擋邊配料皮帶的下皮帶的出料側(cè)。如硬質(zhì)刮刀磨損，可再次適當(dāng)調(diào)整刮刀位置，實現(xiàn)多次利用。
[0018]所述膠皮刮料器主要由一塊膠質(zhì)刮刀、兩塊固定擋板組成，可選用傳統(tǒng)材質(zhì)(膠質(zhì)刮刀可采用膠皮皮帶、固定擋板可采用鋼板、鐵板等)制作。其中，膠質(zhì)刮刀的長一般取擋邊配料皮帶帶寬的2/3-3/4，物料較粘、料流較大的取上限，物料粘附性一般、料流較小的取下限；膠質(zhì)刮刀的寬要取擋邊配料皮帶擋邊的高度的2到5倍，可根據(jù)擋邊配料皮帶與總輸送皮帶之間空間尺寸、膠質(zhì)刮刀硬度和柔韌度酌情選定；膠質(zhì)刮刀安裝在兩塊固定擋板之間，固定擋板適當(dāng)開孔，并通過螺栓固結(jié)，可適當(dāng)調(diào)整膠質(zhì)刮刀位置，使膠質(zhì)刮刀上端與擋邊配料皮帶中心外“2/3-3/4”區(qū)域保持較小間距，確保配料線擋邊帶附著粉末物料能夠及時得到清理，最后就近做好固定支撐，安裝在擋邊配料皮帶的下皮帶的中間位置。如膠質(zhì)刮刀磨損，可再次適當(dāng)調(diào)整刮刀位置，實現(xiàn)多次利用。
[0019]所述吹掃清料器主要由高壓進氣管、嵌套吹掃管和固定板組成，可選用傳統(tǒng)材質(zhì)(高壓進氣管可采用膠皮管，嵌套吹掃管可采用鋼管、鐵管等，固定擋板可采用鋼板、鐵板等)制作。其中，嵌套吹掃管由三層吹掃管嵌套組成，一端開口、一段密閉，中層、內(nèi)層吹掃管調(diào)節(jié)柄設(shè)置在嵌套吹掃管開口端，通過調(diào)節(jié)柄調(diào)整位置適當(dāng)后，通過外層吹掃管的卡扣嵌套固結(jié)；外層吹掃管沿管徑開口 1/2，開口側(cè)朝向擋邊配料皮帶的下皮帶，安裝在擋邊配料皮帶的下皮帶的進料側(cè)，固定安裝在吹掃清料器的固定板上，最后就近做好固定支撐；中層吹掃管沿管徑開口 1/3，嵌套安裝在外層吹掃管中，開口側(cè)可調(diào)；內(nèi)層吹掃管沿管徑開口1/2，1/2管壁適當(dāng)開小孔，開孔側(cè)重于管徑兩側(cè)(可重點噴吹擋邊皮帶兩側(cè))，嵌套安裝在中層吹掃管中，開孔側(cè)可調(diào)。嵌套吹掃管調(diào)整固結(jié)后，再與高壓進氣管固結(jié)，將高壓空氣引進嵌套吹掃管。對物料較粘、輸送料流較大、擋邊配料皮帶帶寬較大的，可在擋邊配料皮帶兩側(cè)分別一套吹掃清料器，確保擋邊皮帶兩側(cè)清理干凈。
[0020]按照上述方案要求制作安裝完成后，實際使用操作步驟如下:(I)適當(dāng)調(diào)整硬質(zhì)刮刀位置，確保配料線擋邊帶中心“1/3-2/3”區(qū)域相對頑固性附著物料能夠及時清理；
(2)適當(dāng)調(diào)整膠質(zhì)刮刀位置，確保擋邊配料皮帶中心“2/3-3/4”區(qū)域附著粉末物料能夠及時清理；(3)根據(jù)實際需要調(diào)整嵌套吹掃管，與高壓進氣管固結(jié)。(3)擋邊配料皮帶開啟后，打開高壓空氣控制閥，將高壓空氣引進嵌套吹掃管，全面開啟新型擋邊配料皮帶清料裝置。[0021]本實用新型的優(yōu)點是:
[0022]1.能高效清理擋邊帶附著物料，避免了 “撕邊事故”頻發(fā)等弊端。
[0023]2.結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，安裝、維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0025]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0026]圖2是圖1的A-A所示的硬質(zhì)刮料器的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0027]圖3是圖1的B-B所示的膠皮刮料器的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0028]圖4是圖1的C-C所示的的吹掃清料器的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0029]圖5為外層吹掃管截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為中層吹掃管截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ] 其中，1、擋邊皮帶，2、硬質(zhì)刮料器，3、膠皮刮料器，4、吹掃清料器，5、固定擋板，6、硬質(zhì)刮刀，7、膠質(zhì)刮刀，8、固定支撐，9、高壓進氣管，10、嵌套吹掃管，11、外層吹掃管，12、中層吹掃管，14、調(diào)節(jié)柄。
【具體實施方式】
[0032]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍
[0033]如圖1所示，一種新型擋邊配料皮帶清料裝置，皮帶機由固定支撐8支撐，所述的清洗裝置對應(yīng)于下皮帶輸送端面，包括沿依次擋邊皮帶I下端面運行方向設(shè)置的硬質(zhì)刮料器2、膠皮刮料器3以及吹掃清料器4。
[0034]如圖2所示,所述的硬質(zhì)刮料器包括一硬質(zhì)刮刀6,硬質(zhì)刮刀6的上端刀片朝向下皮帶端面，兩端固定在固定座上；硬質(zhì)刮刀的長為皮帶寬的1/3-2/3、寬為皮帶擋邊高度的2到3倍以上。
[0035]如圖3所示所述膠皮刮料器包括一膠質(zhì)刮刀7、膠質(zhì)刮刀7的上端朝向下皮帶端面，兩端固定在固定座上；膠質(zhì)刮刀的長取帶寬的2/3-3/4、寬取擋邊高度的2到5倍。
[0036]所述固定座上沿豎直方向設(shè)有多個螺栓孔，用于調(diào)整刮刀與皮帶的距離，或者當(dāng)刮刀磨損后向皮帶方向移動刮刀。
[0037]如圖4所示，所述吹掃清料器主要由高壓進氣管9、嵌套吹掃管10和固定板組成，嵌套吹掃管由三層吹掃管嵌套組成——外層吹掃管11、中層吹掃管12、內(nèi)層吹掃管，嵌套吹掃管10的一端開口并與高壓進氣管9相通、另一端密閉，外層吹掃管11沿管徑開口 1/2，如圖5所示；中層吹掃管12沿管徑開口 1/3，如圖6所示；內(nèi)層吹掃管沿管徑1/2開口、1/2適當(dāng)開小孔，通過內(nèi)、中調(diào)節(jié)柄14調(diào)整位置適當(dāng)后，通過外層卡扣嵌套固結(jié)，再與高壓進氣管9固結(jié)，將高壓空氣引進嵌套吹掃管。
[0038]以萊鋼煉鐵廠105m2燒結(jié)原料配料系統(tǒng)為例，擋邊帶帶寬1000mm、擋邊高35mm。下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0039]第一步，制作、安裝硬質(zhì)刮料器。選用傳統(tǒng)材質(zhì)(鐵板、鋼板等)制作一塊硬質(zhì)刮刀(長500mm、寬135mm)、兩塊固定擋板(長1150mm、寬80mm)。硬質(zhì)刮刀安裝在兩塊固定擋板之間，固定擋板適當(dāng)開孔，并通過螺栓固結(jié)，適當(dāng)調(diào)整硬質(zhì)刮刀位置，使硬質(zhì)刮刀上端與擋邊配料皮帶中心區(qū)域保持較小間距，安裝在擋邊配料皮帶的下皮帶的出料側(cè)，最后就近做好固定支撐。
[0040]第二步，制作、安裝膠皮刮料器。采用橡膠皮帶制作一塊膠質(zhì)刮刀(長800mm、寬135mm),選用傳統(tǒng)材質(zhì)(鐵板、鋼板等)制作兩塊固定擋板(長1150mm、寬80mm)。膠質(zhì)刮刀安裝在兩塊固定擋板之間，固定擋板適當(dāng)開孔，并通過螺栓固結(jié)，可適當(dāng)調(diào)整膠質(zhì)刮刀位置，使膠質(zhì)刮刀上端與擋邊配料皮帶中心區(qū)域保持較小間距，安裝在擋邊配料皮帶的下皮帶的中間位置，最后就近做好固定支撐。
[0041]第三步，制作、安裝吹掃清料器。采用膠皮管作為高壓進氣管，采用鐵皮管制作嵌套吹掃管(管內(nèi)徑50mm、管長1000 mm),選用傳統(tǒng)材質(zhì)(鐵板、鋼板等)制作一塊固定擋板(長1150mm、寬80mm)。其中，嵌套吹掃管由三層吹掃管嵌套組成，一端開口、一段密閉，外層吹掃管沿管徑開口 1/2，中層吹掃管沿管徑開口 1/3，內(nèi)層吹掃管沿管徑1/2開口、1/2適當(dāng)開小孔(兩端密集開孔)，通過內(nèi)、中調(diào)節(jié)柄調(diào)整位置適當(dāng)后，通過外層卡扣嵌套固結(jié)，再與高壓進氣管固結(jié)，將高壓空氣引進嵌套吹掃管。
[0042]操作步驟:(I)以配料下皮帶與刮刀間隙為標(biāo)準(zhǔn)(按照實際情況確定標(biāo)準(zhǔn)間距)調(diào)整硬質(zhì)刮刀位置，確保配擋邊帶中心區(qū)域相對頑固性附著物料能夠及時清理；(2)以配料下皮帶與刮刀間隙為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整膠質(zhì)刮刀位置，確保擋邊帶中心區(qū)域附著粉末物料能夠及時清理；(3)根據(jù)實際需要調(diào)整嵌套吹掃管，與高壓進氣管固結(jié)。(3)擋邊配料皮帶開啟后，打開高壓空氣控制閥，將高壓空氣引進嵌套吹掃管，全面開啟新型擋邊配料皮帶清料裝置。
[0043]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型擋邊配料皮帶清料裝置，其特征在于:擋邊配料皮帶清料裝置對應(yīng)于下皮帶輸送端面，擋邊配料皮帶清料裝置包括依次沿下皮帶運行方向設(shè)置的硬質(zhì)刮料器、膠皮刮料器以及吹掃清料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擋邊配料皮帶清料裝置，其特征在于:所述的硬質(zhì)刮料器包括一硬質(zhì)刮刀，硬質(zhì)刮刀的上端刀片朝向下皮帶端面，兩端固定在固定座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型擋邊配料皮帶清料裝置，其特征在于:硬質(zhì)刮刀的長為皮帶寬的1/3-2/3、寬為皮帶擋邊高度的2到3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擋邊配料皮帶清料裝置，其特征在于:所述膠皮刮料器包括一膠質(zhì)刮刀、膠質(zhì)刮刀的上端朝向下皮帶端面，兩端固定在固定座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型擋邊配料皮帶清料裝置，其特征在于:膠質(zhì)刮刀的長取帶寬的2/3-3/4、寬取擋邊高度的2到5倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的新型擋邊配料皮帶清料裝置，其特征在于:所述固定座上沿豎直方向設(shè)有多個用于調(diào)整刮刀與皮帶距離的螺栓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擋邊配料皮帶清料裝置，其特征在于:所述吹掃清料器包括固定在固定座上的吹掃管，吹掃管一端封閉，另一端連通高壓氣體，吹掃管朝向皮帶側(cè)設(shè)有吹掃孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擋邊配料皮帶清料裝置，其特征在于:所述的吹掃管為嵌套吹掃管，嵌套吹掃管由三層吹掃管嵌套組成，外層吹掃管沿管徑開口 1/2，中層吹掃管沿管徑開口 1/3，內(nèi)層吹掃管沿管徑1/2開口、1/2開小孔，內(nèi)、中調(diào)節(jié)柄調(diào)整固定，外層卡扣嵌套固結(jié)。
【文檔編號】B65G45/24GK203682522SQ201320485561
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】李強之, 徐春玲, 侯紀(jì)寶, 何劍飛, 張惠, 王治 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司