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蠟粒自動包裝的制造方法

文檔序號:4262772閱讀:317來源:國知局
蠟粒自動包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蠟粒自動包裝機,它包括用于儲存蠟粒的存料倉、用于包裝蠟粒的電子包裝秤、用于運輸經(jīng)過電子包裝秤裝入蠟粒后的包裝袋的皮帶輸送機、設(shè)置于皮帶輸送機的皮帶前進方向上用于縫合所述包裝袋的縫包機;所述存料倉內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少一個撥動器。本實用新型在存料倉內(nèi)設(shè)置有一有驅(qū)動裝置帶動的轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有撥動器,驅(qū)動裝置提供動力使轉(zhuǎn)軸帶動撥動器轉(zhuǎn)動,避免了蠟粒形成“棚架”堵塞現(xiàn)象,使蠟粒在裝袋過程得以達到下料連貫、包裝持續(xù)、計量準(zhǔn)確的目的,大大的提高了機器的生產(chǎn)效率。
【專利說明】蠟粒自動包裝機
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種石蠟造粒機生產(chǎn)后的收集裝置,特別涉及一種石蠟造粒機?!尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]在目前石蠟造粒的加工過程中,石蠟及其混合物融化后先經(jīng)過造粒機造粒流入存料倉中,再由存料倉進入電子包裝秤定量稱重后灌入包裝袋中,然后經(jīng)縫包機封口包扎,最后通過皮帶輸送機轉(zhuǎn)移到下工序。
[0003]在實際生產(chǎn)過程中,存料倉是一個容積較大的(一般能儲存造粒機3~4小時的產(chǎn)量)且不可缺少的中間裝置,其用途一是向下移送成型后的蠟粒到包裝秤進行定量包裝;其二是在下工序設(shè)備(如包裝秤、縫包機和皮帶輸送機等)在使用過程中需要調(diào)試或維修時,而此時造粒機又不能停機的情況下,造粒機連續(xù)不斷所生產(chǎn)的蠟粒就存留在存料倉中,當(dāng)大量的蠟粒存放在存料倉中時,蠟粒經(jīng)常會出現(xiàn)“棚架”堵塞而不能向下移動的現(xiàn)象,也就是包裝秤進不去料或進不滿料,使電子秤計量不準(zhǔn)確,并使整個生產(chǎn)線產(chǎn)能受到巨大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種連續(xù)生產(chǎn)能力強的蠟粒自動包裝機。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:它包括用于儲存蠟粒的存料倉、用于包裝蠟粒的電子包裝秤、用于運輸經(jīng)過電子包裝秤裝入蠟粒后的包裝袋的皮帶輸送機、設(shè)置于皮帶輸送機的皮帶前進方向上用 于縫合所述包裝袋的縫包機;所述存料倉內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少一個撥動器。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中,所述存料倉為上大下小的錐圓筒結(jié)構(gòu),頂端設(shè)置一具有進料口的蓋板,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在錐圓筒存料倉的軸心上,其上端穿過蓋板與設(shè)置在蓋板上的驅(qū)動裝置連接;存料倉的底端為下料口,該下料口處設(shè)置有一用于支撐固定轉(zhuǎn)軸的支座。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中,所述驅(qū)動裝置由電機和減速器組成,所述轉(zhuǎn)軸通過減速器與電機聯(lián)動。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中,所述撥動器具有兩個,分別設(shè)置在存料倉內(nèi)轉(zhuǎn)軸的上下兩端。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中,所述電子包裝秤的上端為一料斗,所述料斗內(nèi)設(shè)置有一控制蠟粒下料的扇形放料板,料斗的上端與存料倉的下端開口連通,下端處設(shè)置有一用于固定所述包裝袋的夾緊器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:在存料倉內(nèi)設(shè)置有一有驅(qū)動裝置帶動的轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有撥動器,驅(qū)動裝置提供動力使轉(zhuǎn)軸帶動撥動器轉(zhuǎn)動,避免了蠟粒形成“棚架”堵塞現(xiàn)象,使蠟粒在裝袋過程得以達到下料連貫、包裝持續(xù)、計量準(zhǔn)確的目的,大大的提聞了機器的生廣效率。【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0012]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0013]如圖1所示,本實用新型的蠟粒自動包裝機,它包括用于儲存蠟粒的存料倉1、用于包裝蠟粒的電子包裝秤2、用于運輸經(jīng)過電子包裝秤2裝入蠟粒后的包裝袋24的皮帶輸送機3、設(shè)置于皮帶輸送機3的皮帶前進方向上用于縫合所述包裝袋24的縫包機4 ;所述存料倉I內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動裝置6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸5,所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有撥動器51 ;當(dāng)存料倉I內(nèi)的蠟粒形成“棚架”堵塞現(xiàn)象時,開動驅(qū)動裝置6,使其帶動轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn),并同時帶動撥動器51跟著旋轉(zhuǎn),用以松動蠟粒,使其得以在重力的作用下自動向下移動。
[0014]其中,所述存料倉I為上大下小的錐圓筒結(jié)構(gòu),頂端設(shè)置一具有進料口 111的蓋板11,所述驅(qū)動裝置6設(shè)置在該蓋板11的上表面上,由電機和與電機連接的減速器組成;所述轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在錐圓筒存料倉I的軸心上,其上端穿過蓋板11后安裝在減速器的蝸輪孔中;存料倉I的底端為下料口,該下料口處設(shè)置有一用于支撐固定轉(zhuǎn)軸5的支座12。[0015]所述電子包裝秤2的上端為一料斗21,所述料斗21內(nèi)設(shè)置有一控制蠟粒下料的扇形放料板22,料斗21的上端與存料倉I的下端開口連通,下端出料處設(shè)置有一用于固定所述包裝袋24的夾緊器23。
[0016]所述撥動器51為劃桿或劃板或其他固定件,其可以采用多個,并均勻的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5上,用以最大程度的松動蠟粒,較佳的,本實用新型采用兩個撥動器51,讓其分別設(shè)置在存料倉I內(nèi)轉(zhuǎn)軸5的上下兩端。
[0017]具體使用時,蠟粒從存料倉I上端蓋板11的進料口 111進入到存料倉I內(nèi)儲存,打開驅(qū)動裝置6使轉(zhuǎn)軸5帶動撥動器51轉(zhuǎn)動,以松動蠟粒避免其出現(xiàn)“棚架”堵塞現(xiàn)象,達到下料連貫、持續(xù)包裝、計量準(zhǔn)確的目的,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)量的蠟粒裝入包裝袋24后,夾緊器23松開,所述包裝袋24落到皮帶輸送機3上并移動至所述縫包機4處,由縫包機4對其進行密封縫合,然后再通過皮帶輸送機3運輸?shù)较鹿ば颉?br> [0018]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹R虼?,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種蠟粒自動包裝機,其特征在于:包括用于儲存蠟粒的存料倉、用于包裝蠟粒的電子包裝秤、用于運輸經(jīng)過電子包裝秤裝入蠟粒后的包裝袋的皮帶輸送機、設(shè)置于皮帶輸送機的皮帶前進方向上用于縫合所述包裝袋的縫包機;所述存料倉內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少一個撥動器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟粒自動包裝機,其特征在于:所述存料倉為上大下小的錐圓筒結(jié)構(gòu),頂端設(shè)置一具有進料口的蓋板,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在錐圓筒存料倉的軸心上,其上端穿過蓋板與設(shè)置在蓋板上的驅(qū)動裝置連接;存料倉的底端為下料口,該下料口處設(shè)置有一用于支撐固定轉(zhuǎn)軸的支座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蠟粒自動包裝機,其特征在于:所述驅(qū)動裝置由電機和減速器組成,所述轉(zhuǎn)軸通過減速器與電機聯(lián)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蠟粒自動包裝機,其特征在于:所述撥動器具有兩個,分別設(shè)置在存料倉內(nèi)轉(zhuǎn)軸的上下兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蠟粒自動包裝機,其特征在于:所述電子包裝秤的上端為一料斗,所述料斗內(nèi)設(shè)置有一控制蠟粒下料的扇形放料板,料斗的上端與存料倉的下端開口連通,下端處設(shè)置有一用于固定所述包裝袋的夾緊器。
【文檔編號】B65D88/68GK203473638SQ201320482116
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】趙旭, 張璐, 沈秀梅 申請人:撫順宏偉特種蠟有限公司
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