環(huán)形反吹式真空上料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，包括進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料倉(cāng)的上部設(shè)置有真空源接口，進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)下部設(shè)置有出料口，進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾芯組，過(guò)濾芯組的上部設(shè)置有反吹氣囊，反吹氣囊的反吹管為環(huán)形反吹管，還包括控制中心，控制中心與所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的各部件連接，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止吸料口反噴、下料順暢、方便清洗的環(huán)形反吹式真空上料機(jī)。
【專利說(shuō)明】環(huán)形反吹式真空上料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及上料機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形反吹式真空上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空上料機(jī)也稱為粉體真空輸送系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱PTS)，現(xiàn)國(guó)內(nèi)處于普片推廣階段，逐步取代以前人工轉(zhuǎn)運(yùn)和倒料，有效地避免了粉塵飛揚(yáng)，大大提高了工作環(huán)境質(zhì)量和節(jié)省勞動(dòng)力。但目前國(guó)內(nèi)外所使用的真空上料機(jī)均存在粉體下料不順暢，吸料管端口粉塵反噴、氣動(dòng)射流式真空上料機(jī)能耗大等缺陷，現(xiàn)有技術(shù)一為板閥式真空上料機(jī)，板閥式真空上料機(jī)一般由氣動(dòng)射流式真空發(fā)生器(也稱氣動(dòng)真空泵或文丘里管真空泵)、頂蓋、簡(jiǎn)易式反吹或氣囊反吹、過(guò)濾芯組、進(jìn)料倉(cāng)、旋風(fēng)隔板、振動(dòng)器、下料倉(cāng)和氣動(dòng)板閥組成。一般用氣控或電控來(lái)完成吸料和放料的交替循環(huán)工作，吸料和放料的時(shí)間均可設(shè)定，比如設(shè)定吸料時(shí)間為5S,下料時(shí)間為3S，打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)行工作，先進(jìn)行5S吸料:氣動(dòng)射流式真空發(fā)生器產(chǎn)生真空，下料板閥自動(dòng)關(guān)閉，物料和部分氣流在真空作用下經(jīng)吸料管進(jìn)入吸料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾芯組將物料阻留在下料倉(cāng)中而空氣被氣動(dòng)射流式真空發(fā)生器排出；當(dāng)運(yùn)行時(shí)間持續(xù)達(dá)到設(shè)定5S后就自動(dòng)轉(zhuǎn)入3S下料:氣動(dòng)射流式真空發(fā)生器停止工作，下料板閥自動(dòng)打開(kāi)，簡(jiǎn)易式反吹或氣囊反吹釋放氣體來(lái)由里自外吹洗過(guò)濾芯、振動(dòng)器開(kāi)始工作輔助下料；當(dāng)下料運(yùn)行時(shí)間持續(xù)達(dá)到設(shè)定3S后又再自動(dòng)轉(zhuǎn)入5S吸料，就這樣自動(dòng)輪回工作達(dá)到吸料、放料的目的，完成物料經(jīng)管道負(fù)壓輸送到指定的容器或設(shè)備中，此設(shè)備的缺點(diǎn)為下料過(guò)程中在吸料口出現(xiàn)物料反噴，反吹過(guò)濾芯自清洗不干凈，物料易堵在過(guò)濾安裝板下與濾芯的上半部，從頂蓋來(lái)的反吹只能吹到濾芯的下半部甚至底部，若無(wú)氣囊的真空上料機(jī)純是假象，濾芯堵得更為嚴(yán)重，能耗較大，由壓縮空氣轉(zhuǎn)換成真空，能量發(fā)生了 2次轉(zhuǎn)換，效率不及電動(dòng)真空泵，不能使用在有溶劑蒸發(fā)的容器上，不能實(shí)現(xiàn)在位清洗，現(xiàn)有技術(shù)二為蝶閥式真空上料機(jī)，蝶閥式真空上料機(jī)一般由氣動(dòng)射流式真空發(fā)生器或電動(dòng)真空源、頂蓋、反吹氣囊、過(guò)濾芯組、進(jìn)料倉(cāng)(與下料倉(cāng)共用I倉(cāng))、振動(dòng)器、氣動(dòng)蝶閥組成。控制與板閥式真空上料機(jī)相同，一般也用氣控或電控來(lái)完成吸料和放料的交替循環(huán)工作，吸料和放料的時(shí)間均可設(shè)定，比如設(shè)定吸料時(shí)間為5S，下料時(shí)間為3S，打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)行工作，先進(jìn)行5S吸料:接通真空，下料板閥自動(dòng)關(guān)閉，物料和部分氣流在真空作用下經(jīng)吸料管進(jìn)入吸料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾芯組將物料阻留在下料倉(cāng)中而空氣被真空排出；當(dāng)運(yùn)行時(shí)間持續(xù)達(dá)到設(shè)定5S后就自動(dòng)轉(zhuǎn)入3S下料:真空自動(dòng)關(guān)閉，下料蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，氣囊由頂蓋向?yàn)V芯瞬間釋放氣體洗過(guò)濾芯、振動(dòng)器開(kāi)始工作輔助下料；當(dāng)下料運(yùn)行時(shí)間持續(xù)達(dá)到設(shè)定3S后又再自動(dòng)轉(zhuǎn)入5S吸料，就這樣自動(dòng)輪回工作達(dá)到吸料、放料的目的，完成物料經(jīng)管道負(fù)壓輸送到指定的容器或設(shè)備中，此設(shè)備的缺點(diǎn)為下料過(guò)程中在吸料口出現(xiàn)物料反噴，過(guò)濾芯反吹清洗不干凈，物料易堵在過(guò)濾安裝板下而濾芯的頂上部，從頂蓋來(lái)的反吹只能吹到濾芯的下半部甚至底部，若用電動(dòng)真空泵則能耗較大，由壓縮空氣轉(zhuǎn)換成真空，能量發(fā)生了 2次轉(zhuǎn)換，效率不及電動(dòng)真空泵，不能實(shí)現(xiàn)在位清洗。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種防止吸料口反噴、下料順暢、方便清洗的環(huán)形反吹式真空上料機(jī)。
[0004]所述環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，包括進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料倉(cāng)的上部設(shè)置有真空源接口，所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)下部設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾芯組，所述過(guò)濾芯組的上部設(shè)置有反吹氣囊，所述反吹氣囊的反吹管為環(huán)形反吹管，還包括控制中心，所述控制中心與所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的各部件連接。
[0005]所述出料口處設(shè)置有氣動(dòng)下料蝶閥。
[0006]所述出料口處設(shè)置有氣動(dòng)下料板閥。
[0007]所述進(jìn)料倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器。
[0008]所述進(jìn)料口為切向進(jìn)料口，所述切向進(jìn)料口上設(shè)置有氣動(dòng)進(jìn)料閥。
[0009]所述進(jìn)料口為徑向進(jìn)料口，所述徑向進(jìn)料口處設(shè)置有止回硅膠蓋。
[0010]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例環(huán)形反吹式真空上料機(jī)輸送過(guò)程中有效避免了氣流倒灌，吸料口不出現(xiàn)反噴產(chǎn)生的粉塵飄揚(yáng)，下料順暢，特別是密度較小的輕質(zhì)粉料和易產(chǎn)生靜電的粉料，能實(shí)現(xiàn)在位清洗或浸泡，使用電動(dòng)真空源，成本較低，且輸送的效率較高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型環(huán)形反吹式切向進(jìn)料蝶閥式真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型環(huán)形反吹式切向進(jìn)料板閥式真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型環(huán)形反吹式徑向進(jìn)料蝶閥式真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型環(huán)形反吹式徑向進(jìn)料板閥式真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]實(shí)施例一:
[0018]環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，包括進(jìn)料倉(cāng)4，進(jìn)料倉(cāng)4上部設(shè)置有頂蓋3，進(jìn)料倉(cāng)4的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口為切向進(jìn)料口，切向進(jìn)料口上設(shè)置有氣動(dòng)進(jìn)料閥8，進(jìn)料倉(cāng)4的上部設(shè)置有真空源接口，真空源接口上設(shè)置有真空閥1，進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)下部設(shè)置有出料口，出料口處設(shè)置有氣動(dòng)下料蝶閥5，進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾芯組6，過(guò)濾芯組6的上部設(shè)置有反吹氣囊2,反吹氣囊2的反吹管為環(huán)形反吹管9,還包括控制中心,控制中心與進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)的各部件連接，進(jìn)料倉(cāng)4的外側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器7。
[0019]實(shí)施例二:
[0020]環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，包括進(jìn)料倉(cāng)4，進(jìn)料倉(cāng)4上部設(shè)置有頂蓋3，進(jìn)料倉(cāng)4的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口為切向進(jìn)料口，切向進(jìn)料口上設(shè)置有氣動(dòng)進(jìn)料閥8，進(jìn)料倉(cāng)4的上部設(shè)置有真空源接口，真空源接口上設(shè)置有真空閥I，進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)下部設(shè)置有出料口，出料口處設(shè)置有氣動(dòng)下料板閥5，進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾芯組6，過(guò)濾芯組6的上部設(shè)置有反吹氣囊2,反吹氣囊2的反吹管為環(huán)形反吹管9,還包括控制中心,控制中心與進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)的各部件連接，進(jìn)料倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器7。
[0021]實(shí)施例三:
[0022]環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，包括進(jìn)料倉(cāng)4，進(jìn)料倉(cāng)4上部設(shè)置有頂蓋3，進(jìn)料倉(cāng)4的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口為徑向進(jìn)料口，徑向進(jìn)料口上設(shè)置有止回硅膠蓋10，進(jìn)料倉(cāng)4的上部設(shè)置有真空源接口，真空源接口上設(shè)置有真空閥I，進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)下部設(shè)置有出料口，出料口處設(shè)置有氣動(dòng)下料蝶閥5，進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾芯組6，過(guò)濾芯組6的上部設(shè)置有反吹氣囊2,反吹氣囊2的反吹管為環(huán)形反吹管9,還包括控制中心,控制中心與進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)的各部件連接，進(jìn)料倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器7。
[0023]實(shí)施例四:
[0024]環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，包括進(jìn)料倉(cāng)4，進(jìn)料倉(cāng)4上部設(shè)置有頂蓋3，進(jìn)料倉(cāng)4的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口為徑向進(jìn)料口，徑向進(jìn)料口上設(shè)置有止回硅膠蓋10，進(jìn)料倉(cāng)4的上部設(shè)置有真空源接口，真空源接口上設(shè)置有真空閥I，進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)下部設(shè)置有出料口，出料口處設(shè)置有氣動(dòng)下料板閥5，進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾芯組6，過(guò)濾芯組6的上部設(shè)置有反吹氣囊2,反吹氣囊2的反吹管為環(huán)形反吹管9,還包括控制中心,控制中心與進(jìn)料倉(cāng)4內(nèi)的各部件連接，進(jìn)料倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器7。
[0025]PR環(huán)形反吹式真空上料機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與原板閥式或蝶閥式真空上料機(jī)基本相同，都屬于間隙式真空上料機(jī)，但在該基礎(chǔ)上做了以下機(jī)械結(jié)構(gòu)改進(jìn):在原切向型上料機(jī)的吸料口增設(shè)氣動(dòng)蝶閥或在原徑向型上料機(jī)的進(jìn)料出口添加止回蓋，目的是有效切斷氣流倒灌；在上料機(jī)設(shè)備安裝過(guò)濾板位置下方緊靠安裝濾芯頂上部增設(shè)環(huán)形反吹管，目的是讓物料下落更順暢，濾芯邊周?chē)欢铝?；?jiǎn)易的吸料和放料程序更改為吸料、放料+吹氣、延時(shí)頂部氣囊反吹的自動(dòng)循環(huán)程序，高距離工況還增設(shè)吸料末端自動(dòng)清空管道物料的程序，改進(jìn)程序是為了防止輸料管道中的氣流倒灌造成物料堵塞管道。
[0026]一般粉體或細(xì)顆粒在高度5米及以下的自動(dòng)密閉真空輸送步驟:首先，接通壓縮空氣和控制電源，設(shè)定個(gè)自動(dòng)工作的時(shí)間參數(shù)，譬如設(shè)定吸料5S，放料(吹氣與放料同步)3S,氣囊反吹延時(shí)I S (即下料閥門(mén)打開(kāi)后IS氣囊才反吹)，放料至上料延時(shí)IS (反吹、環(huán)形吹氣均停止，且放料閥關(guān)閉后I S真空閥和吸料閥才開(kāi)始打開(kāi))。其次，進(jìn)行物料自動(dòng)循環(huán)輸送，物料經(jīng)真空作用吸料管吸入進(jìn)料倉(cāng)中；當(dāng)持續(xù)吸料時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間5 S時(shí)，吸料閥(或止回閥因自重關(guān)閉進(jìn)料口)和真空閥自動(dòng)關(guān)閉，環(huán)形管開(kāi)始向?yàn)V芯表面吹氣，下料閥門(mén)打開(kāi)進(jìn)行下料，同時(shí)振動(dòng)器也與下料閥同步工作；當(dāng)下料動(dòng)作持續(xù)到IS時(shí)，氣囊排氣進(jìn)行反吹濾芯；當(dāng)下料動(dòng)作繼續(xù)持續(xù)到3S時(shí)，反吹、環(huán)形吹氣均停止，下料閥門(mén)開(kāi)始關(guān)閉；再間隔I S時(shí)，又自動(dòng)進(jìn)入持續(xù)吸料，就這樣自動(dòng)循環(huán)間隙式真空上料。若在5米以上的高距離輸送還應(yīng)在自動(dòng)程序的吸料末端增加自動(dòng)清空程序來(lái)完成管道中物料，避免在下料時(shí)管道有了無(wú)真空吸力而自重下落堵塞管道，為下輪輸送疏通管路做下鋪墊。
[0027]輸送完畢可實(shí)現(xiàn)在位清洗或浸泡，清洗就是下料閥打開(kāi)，從環(huán)形吹氣管的各小孔實(shí)現(xiàn)噴淋(即從進(jìn)口充入有壓力的清洗劑和水，而環(huán)形吹氣管排列的許多細(xì)小排氣孔就會(huì)形成水柱)；浸泡就是下料閥關(guān)閉從環(huán)形吹氣管進(jìn)口充入清洗劑和水來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0028]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，包括進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料倉(cāng)的上部設(shè)置有真空源接口，所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)下部設(shè)置有出料口，其特征在于，所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾芯組，所述過(guò)濾芯組的上部設(shè)置有反吹氣囊，所述反吹氣囊的反吹管為環(huán)形反吹管，還包括控制中心，所述控制中心與所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的各部件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，其特征在于，所述出料口處設(shè)置有氣動(dòng)下料蝶閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，其特征在于，所述出料口處設(shè)置有氣動(dòng)下料板閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口為切向進(jìn)料口，所述切向進(jìn)料口上設(shè)置有氣動(dòng)進(jìn)料閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形反吹式真空上料機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口為徑向進(jìn)料口，所述徑向進(jìn)料口處設(shè)置有止回硅膠蓋。
【文檔編號(hào)】B65G53/46GK203411082SQ201320447629
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】歐才權(quán) 申請(qǐng)人:重慶帕泰克機(jī)械設(shè)備制造有限公司