一種小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，包括下料通道和設(shè)在下料通道下部開口處的撐爪，撐爪包括轉(zhuǎn)動連接在下料通道左右兩側(cè)的左爪和右爪，下料通道主要由前板、后板、左板和右板連接構(gòu)成；前板沿長度方向為逐漸減小與后板之間距離的階梯狀結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本導(dǎo)料裝置的下料通道不會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，不僅能適用于顆粒比較小的茶葉包裝，也能適用那些顆粒較大或條形不一的手工茶包裝；而且左爪和右爪之間通過采用拉簧進(jìn)行閉合，拉簧不僅安裝方便，更換也很容易。
【專利說明】一種小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝設(shè)備，具體地說，本實用新型涉及一種小袋裝茶葉包裝設(shè)備 的導(dǎo)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置是茶葉包裝設(shè)備的開袋機(jī)構(gòu)的一部分，導(dǎo)料裝置包括下 料通道和設(shè)在下料通道下部開口處的撐爪，撐爪包括轉(zhuǎn)動連接在下料通道左右兩側(cè)的兩個 活動爪，分別為左爪和右爪。
[0003]目前，導(dǎo)料裝置的下料通道都是長方形直筒狀的，由于是小袋裝茶葉包裝設(shè)備，包 裝袋比較小，所以下料通道的長方形開口也較小，特別是開口的寬度就更小，導(dǎo)致安置在下 料通道內(nèi)的下料漏斗也只能是更小長方形開口，只能適用于一些顆粒比較小的茶葉包裝， 對于那些顆粒較大或條形不一的手工茶，容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象；另外由于左爪和右爪不僅起 導(dǎo)料作用，在打開茶葉包裝袋時進(jìn)行撐袋，將包裝袋完全撐開，使茶葉通過導(dǎo)料裝置，完全 進(jìn)入茶葉包裝袋的底部，所以在撐袋之前，左爪和右爪必須是閉合狀態(tài)，為保證這種狀態(tài)， 一般都是在小軸上加裝扭力彈簧，在扭力彈簧的作用下，左爪和右爪保持閉合狀態(tài)，但是扭 力彈簧在生產(chǎn)中不易安裝，而且彈簧是該機(jī)構(gòu)中最易失效或損壞后的零件，一旦失效或損 壞，更換極不方便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，該裝置 不僅能適用于顆粒比較小的茶葉包裝，也能適用那些顆粒較大或條形不一的手工茶包裝， 避免下料通道出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種小袋裝茶葉包裝 設(shè)備的導(dǎo)料裝置，包括下料通道和設(shè)在下料通道下部開口處的撐爪，撐爪包括轉(zhuǎn)動連接在 下料通道左右兩側(cè)的左爪和右爪，下料通道主要由前板、后板、左板和右板連接構(gòu)成；前板 沿長度方向為逐漸減小與后板之間距離的階梯狀結(jié)構(gòu)。
[0006]所述前板包括沿長度方向依次連接的第一矩形板、第二矩形板、第三矩形板、第四 矩形板和第五梯形板，第一矩形板、第三矩形板和第五梯形板與所述后板平行，第二矩形板 和第四矩形板朝向后板方向傾斜。
[0007]所述第五梯形板為上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述后板包括沿長度方向依次連接的矩形板、上寬下窄的等腰梯形板和圓弧板。
[0009]所述左板和右板從所述前板的第一矩形板延伸至所述第三矩形板與第四矩形板 連接處的位置。
[0010]所述左爪和右爪之間連接有拉簧。
[0011]所述拉簧的一端安裝在所述左爪的正面的斜坡面上，另一端安裝在所述右爪的正 面的斜坡面上。[0012]所述下料通道上設(shè)有與所述左爪和右爪連接的使左爪和右爪在下料通道回程過 程中保持張開狀態(tài)的自鎖機(jī)構(gòu)。
[0013]本實用新型采用上述技術(shù)方案，本導(dǎo)料裝置的下料通道不會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，不僅 能適用于顆粒比較小的茶葉包裝，也能適用那些顆粒較大或條形不一的手工茶包裝；而且 左爪和右爪之間通過采用拉簧進(jìn)行閉合，拉簧不僅安裝方便，更換也很容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的導(dǎo)料裝置的下料通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]上述圖中的標(biāo)記均為:1、下料通道；2、安裝板；3、軸銷座；4、小軸；5、左爪；6、右 爪；7、彈簧；8、自鎖機(jī)構(gòu)；9、前板；10、左板；11、右板；12、后板；13、第一矩形板；14、第二矩 形板；15、第三矩形板；16、第四矩形板；17、第五梯形板。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型一種小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，包括下料通 道1、安裝板2、銷軸座、小軸4、彈簧7、撐爪和自鎖機(jī)構(gòu)8。撐爪設(shè)在下料通道I下部開口 處，其包括轉(zhuǎn)動連接在下料通道I左右兩側(cè)的左爪5和右爪6。下料通道I主要由前板9、 后板12、左板10和右板11連接構(gòu)成，安裝板2在下料通道I背面的上部，左爪5、右爪6分 別通過軸銷座3和小軸4安裝在下料通道I的左板10、右板11的下部。
[0018]如圖2所示，本導(dǎo)料裝置下料通道I的前板9沿長度方向為逐漸減小與后板12之 間距離的階梯狀結(jié)構(gòu)。
[0019]具體地說，下料通道I的前板9包括沿長度方向依次連接的第一矩形板13、第二矩 形板14、第三矩形板15、第四矩形板16和第五梯形板17，第一矩形板13、第三矩形板15和 第五梯形板17與后板12平行，第二矩形板14和第四矩形板16朝向后板12方向傾斜，分 別與第一矩形板13和第三矩形板15之間具有一定的角度。第五梯形板17為上寬下窄的 等腰梯形結(jié)構(gòu)。
[0020]下料通道I的后板12包括沿長度方向依次連接的矩形板、上寬下窄的等腰梯形板 和位于末端的圓弧板。下料通道I的左板10和右板11是完全對稱的，左板10和右板11 從前板9的第一矩形板13開始一直延伸至第三矩形板15與第四矩形板16連接處的位置， 其形狀是矩形板、直角梯形板和矩形板的組合形狀。
[0021]使用時，由于前板9使用了階梯狀結(jié)構(gòu)，下料通道I的口部增大，相應(yīng)的與之相配 的下料漏斗的下料口也可相應(yīng)增大，包裝時茶葉不再在漏斗喉部發(fā)生堵塞，同時于下料通 道I的階梯狀結(jié)構(gòu)，由于斜坡的作用，茶葉在通道內(nèi)下降的速度減緩，也不會在出口處發(fā)生 堵塞現(xiàn)象。
[0022]如圖1所示，左爪5和右爪6之間連接有彈簧7，用于使左爪5和右爪6閉合，該彈 簧7為拉簧，其一端安裝在左爪5的正面的斜坡面上，另一端安裝在右爪6的正面的斜坡面 上。
[0023]如圖1所示，下料通道I上設(shè)有與左爪5和右爪6連接的使左爪5和右爪6在下 料通道I回程過程中保持張開狀態(tài)的自鎖機(jī)構(gòu)8。[0024]采用上述的結(jié)構(gòu)，本導(dǎo)料裝置在包裝機(jī)開袋機(jī)構(gòu)的作用下，向下運(yùn)行至相應(yīng)的位 置，其左爪5、右爪6沿著小軸4轉(zhuǎn)動向兩邊對稱地張開，可以很好地將包裝袋撐開，茶葉可 以完全落到包裝袋的底部；茶葉全部落到包裝袋后，導(dǎo)料裝置在開袋機(jī)構(gòu)的作用下向上運(yùn) 行，此時由于自鎖機(jī)構(gòu)8的作用，左爪5和右爪6保持張開狀態(tài)，不產(chǎn)生夾料或帶料現(xiàn)象，繼 續(xù)運(yùn)行至相應(yīng)位置，自鎖解開，在彈簧7的拉力作用下，左爪5、右爪6向中間合攏，為下一次 撐袋作準(zhǔn)備。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改 進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，包括下料通道和設(shè)在下料通道下部開口處的 撐爪，撐爪包括轉(zhuǎn)動連接在下料通道左右兩側(cè)的左爪和右爪，下料通道主要由前板、后板、 左板和右板連接構(gòu)成；其特征在于:所述前板沿長度方向為逐漸減小與所述后板之間距離的階梯狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述前板包 括沿長度方向依次連接的第一矩形板、第二矩形板、第三矩形板、第四矩形板和第五梯形 板，第一矩形板、第三矩形板和第五梯形板與所述后板平行，第二矩形板和第四矩形板朝向 后板方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述第五梯 形板為上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述后板包 括沿長度方向依次連接的矩形板、上寬下窄的等腰梯形板和圓弧板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述 左板和右板從所述前板的第一矩形板延伸至所述第三矩形板與第四矩形板連接處的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述左爪和 右爪之間連接有拉簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述拉簧的 一端安裝在所述左爪的正面的斜坡面上，另一端安裝在所述右爪的正面的斜坡面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小袋裝茶葉包裝設(shè)備的導(dǎo)料裝置，其特征在于:所述下料通 道上設(shè)有與所述左爪和右爪連接的使左爪和右爪在下料通道回程過程中保持張開狀態(tài)的 自鎖機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B65B39/06GK203428088SQ201320391359
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】陳壽權(quán) 申請人:安徽省長科機(jī)械科技有限公司