電動折邊膠帶的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電動折邊膠帶機，包括：外殼、安裝于外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)動輥以及折邊機構(gòu)，折邊機構(gòu)包括：用于下壓膠帶的壓輥、用于計算膠帶長度的第一軸輥、用于帶動膠帶移動、折邊的第二軸輥、第三軸輥以及驅(qū)動第一軸輥、第二軸輥、第三軸輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，其中，第二軸輥安裝于第一軸輥旁側(cè)，第三軸輥安裝于第二軸輥上方，兩者之間形成供膠帶穿過的間隙，膠帶依次繞過壓輪、第一軸輥后從間隙中穿出；于外殼的出帶口處設(shè)置有切割刀，第二軸輥安裝于靠近切割刀的一側(cè)。電動折邊膠帶機可以對使用膠帶的頭部進行折邊，解決膠帶找不到頭部的使用問題，在膠帶的最前端裝膠帶進行了折邊，這樣人們就可以輕松的抓起膠帶的折邊部位進行拆卸包裝。
【專利說明】電動折邊膠帶機
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種電動折邊膠帶機。
【背景技術(shù)】:
[0002]通常，企業(yè)或者百貨商店，大型折扣賣場等各種商店里適當?shù)匕b出售的商品時，作為粘接包裝紙的裝置，主要使用帶狀粘接膠帶。為了更加有效和迅速的包裝這類商品的工作，目前市場廣泛使用內(nèi)置滾子裝的大型膠帶，以及包裝時把膠帶送出到適當?shù)拈L度后自動切斷的電動膠帶機。
[0003]但是人們常常使用電動膠帶機切斷而包裝起來的膠帶后，在拆卸包裝的膠帶時經(jīng)常找不到膠帶的頭部而使用十分不方便。
[0004]本實用新型解決上述的膠帶找不到頭部的使用問題，在膠帶的最前端將膠帶進行了折邊，使膠帶的頭部有約10多毫米的無粘性狀態(tài)，這樣人們就可以輕松的抓起膠帶的折邊部位進行拆卸包裝。
實用新型內(nèi)容:
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電動折邊膠帶機。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:電動折邊膠帶機，包括:外殼、安裝于外殼內(nèi)部用于承載整卷膠帶的轉(zhuǎn)動輥以及帶動膠帶移動的折邊機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動輥可轉(zhuǎn)動安裝于外殼內(nèi)部；所述的折邊機構(gòu)包括:用于下壓膠帶的壓輥、用于計算膠帶長度的第一軸輥、用于帶動膠帶移動、折邊的第二軸輥、第三軸輥以及驅(qū)動第一軸輥、第二軸輥、第三軸輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，其中，第二軸輥安裝于第一軸輥旁側(cè)，第三軸輥安裝于第二軸輥上方，兩者之間形成供膠帶穿過的間隙，膠帶依次繞過壓輪、第一軸輥后從間隙中穿出；所述的外殼上形成有出帶口，于出帶口處設(shè)置有切割刀，第二軸輥安裝于靠近切割刀的一側(cè)。
[0007]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的外殼包括:底座以及外蓋，底座上安裝有左立板和右立板，所述的轉(zhuǎn)動輥、第一軸輥、第二軸輥和第三軸輥均可轉(zhuǎn)動的安裝于左立板和右立板之間，其中，轉(zhuǎn)動輥沿左立板和右立板上成型的型槽可拆裝地安裝于左立板和右立板之間。
[0008]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的左立板和右立板上分別設(shè)置有安裝板以及支撐板，支撐板位于兩安裝板下方并插嵌安裝于左、右立板上，所述的壓輥可轉(zhuǎn)動安裝于兩安裝板之間，膠帶從壓輥和安裝板之間的間隙穿過并緊貼壓輥。
[0009]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括:驅(qū)動第一軸輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件和驅(qū)動第二軸輥、第三軸輥同步轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動組件。
[0010]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一驅(qū)動組件包括:安裝于底座上的第一馬達以及與馬達輸出軸連接的第一齒輪組，第一齒輪組可轉(zhuǎn)動地安裝于右立板上，第一齒輪組中的各個齒輪相互齒合帶動第一軸輥轉(zhuǎn)動；所述的第二驅(qū)動組件包括:安裝于底座上的第二馬達以及與馬達輸出軸連接的第二齒輪組，第二齒輪組可轉(zhuǎn)動地安裝于左立板上，第二齒輪組中的各個齒輪相互齒合帶動第二軸輥和第三軸輥同步轉(zhuǎn)動。
[0011 ] 進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一軸輥上成型有多個軸輪，第二軸輥上也成型有多個軸輪，第二軸輥安裝于第一軸輥的旁側(cè)且兩者間的軸輪相互交錯；于第二軸輥的軸輪端面上成型有凸齒。
[0012]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的外蓋上開設(shè)有出帶口 ；所述的切割刀與一動板連接，該動板由第三馬達以及第三齒輪組帶動上下移動，切割刀與動板連動實現(xiàn)切割動作。
[0013]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的外蓋安裝于底座上，且與左、右立板配合令外殼內(nèi)部形成有左、右安裝腔，第一驅(qū)動組件安裝于右安裝腔中，第二驅(qū)動組件安裝于左安裝腔中；所述的外蓋對應(yīng)左、右立板之間的位置設(shè)置有開口，令轉(zhuǎn)動輥顯露于外蓋。
[0014]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的右安裝腔中安裝有電路板以及與電路板電路連接的按鍵組，所述的按鍵組顯露于外蓋。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
[0016]1、本實用新型電動折邊膠帶機可以對使用膠帶的頭部進行折邊，解決膠帶找不到頭部的使用問題，在膠帶的最前端裝膠帶進行了折邊，使膠帶的頭部有約10多毫米的無粘性狀態(tài)，這樣人們就可以輕松的抓起膠帶的折邊部位進行拆卸包裝。
[0017]2、本實用新型中設(shè)置有壓輥和第一軸輥，壓輥起到預(yù)緊膠帶，使膠帶的輸出長度準確的作用，而第一軸輥起到記數(shù)輪作用，通過第一馬達帶動第一齒輪組驅(qū)動第一軸輥向前滾動的，通過第一軸輥上軸輪的周長來準確地計算所要膠帶的長度，能夠通過按鍵組精確地控制輸出膠帶的長度，滿足不同實用需要。
[0018]3、本實用新型中設(shè)置有第二軸輥和第三軸輥起到膠帶頭部的折邊、輸送膠帶的作用。通過第二馬達帶動第二齒輪組驅(qū)動第二軸輥和第三軸輥同步反向轉(zhuǎn)動來對膠帶進行折邊；通過第二馬達帶動第二齒輪組驅(qū)動第二軸輥和第三軸輥相對轉(zhuǎn)動傳送出膠帶。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1是本實用新型的立體圖分解圖；
[0020]圖2是本實用新型的局部示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的剖視圖；
[0022]圖4是本實用新型的原理圖；
[0023]圖5是本實用新型傳送折邊膠帶的局部示意圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]I外殼 11底座 111左立板 112右立板
[0026]12外蓋 13出帶口 2轉(zhuǎn)動輥 30壓輥
[0027]31第一軸輥32第二軸輥33第三軸輥4驅(qū)動機構(gòu)
[0028]41第一驅(qū)動組件 411第一馬達 412第一齒輪組
[0029]42第二驅(qū)動組件 421第二馬達 422第二齒輪組
[0030]5切割刀 51動板 52第三馬達 53第三齒輪組
[0031]6按鍵組 7膠帶 71折邊膠帶【具體實施方式】:
[0032]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0033]見圖1-3所示，電動折邊膠帶機，包括:外殼1、安裝于外殼I內(nèi)部用于承載整卷膠帶7的轉(zhuǎn)動輥2以及帶動膠帶7移動的折邊機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動輥2可轉(zhuǎn)動安裝于外殼I內(nèi)部；所述的折邊機構(gòu)包括:用于下壓膠帶7的壓輥3、用于計算膠帶7長度的第一軸輥31、用于帶動膠帶7移動、折邊的第二軸輥32、第三軸輥33以及驅(qū)動第一軸輥31、第二軸輥32、第三軸輥33轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)4，其中，第二軸輥32安裝于第一軸輥31旁側(cè)，第三軸輥33安裝于第二軸輥32上方，兩者之間形成供膠帶7穿過的間隙，膠帶7依次繞過壓輪3、第一軸輥31后從間隙中穿出；所述的外殼I上形成有出帶口 13，于出帶口 13處設(shè)置有切割刀5，第二軸輥22安裝于靠近切割刀5的一側(cè)。
[0034]具體而言，所述的外殼I包括:底座11以及外蓋12，底座11上安裝有左立板111和右立板112，外蓋12安裝于底座11上，且與左、右立板111、112配合令外殼I內(nèi)部形成有左、右安裝腔，外蓋12對應(yīng)左、右立板111、112之間的位置設(shè)置有開口，令左、右立板111、112之間形成與外部連通的開放空間。所述的轉(zhuǎn)動輥2、第一軸輥31、第二軸輥32和第三軸輥33均可轉(zhuǎn)動的安裝于左立板111和右立板112之間，其中，轉(zhuǎn)動輥2沿左立板111和右立板112左側(cè)上方成型的型槽插嵌安裝于左立板111和右立板112之間，通過該型槽實現(xiàn)轉(zhuǎn)動輥2的拆裝。另外，于左立板111和右立板112上還設(shè)置有安裝板以及支撐板，該支撐板位于兩安裝板下方并插嵌安裝于左、右立板上，所述的壓輥3通過兩安裝板上成型的型槽安裝于安裝板上，膠帶7從壓輥3和安裝板之間的間隙穿過并緊貼壓輥3。
[0035]所述的第一軸輥31、第二軸輥32和第三軸輥33通過驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動，該驅(qū)動機構(gòu)4包括:驅(qū)動第一軸輥31轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件41和驅(qū)動第二軸輥32、第三軸輥33同步轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動組件42，第一驅(qū)動組件41安裝于右安裝腔中，第二驅(qū)動組件42安裝于左安裝腔中；所述的第一驅(qū)動組件41包括:安裝于底座11上的第一馬達411以及與馬達411輸出軸連接的第一齒輪組412，第一齒輪組412可轉(zhuǎn)動地安裝于右立板112上，第一齒輪組412中的各個齒輪相互齒合帶動第一軸輥31轉(zhuǎn)動；所述的第二驅(qū)動組件42包括:安裝于底座上的第二馬達421以及與馬達輸出軸連接的第二齒輪組422，第二齒輪組422可轉(zhuǎn)動地安裝于左立板111上，第二齒輪組422中的各個齒輪相互齒合帶動第二軸輥32和第三軸輥33同步轉(zhuǎn)動。
[0036]所述的第一軸輥31上成型有多個軸輪，第二軸輥32上也成型有多個軸輪，第二軸輥32安裝于第一軸輥31的旁側(cè)且兩者間的軸輪相互交錯，令膠帶7只能從第二軸輥32和第三軸輥33之間的間隙穿過而不能從第一軸輥31和第二軸輥32之間穿過，于第二軸輥32的軸輪端面上還成型有凸齒。
[0037]所述的外蓋12上開設(shè)有出帶口 13，出該口 13對應(yīng)于第二軸輥32和第三軸輥33之間的間隙開設(shè)，切割刀5分為上切割刀和下切割刀兩部分，上切割刀固定于外殼I內(nèi)部，下切割刀與一動板51連接，該動板51由第三馬達52以及第三齒輪組53帶動上下移動，第三齒輪組53與第三馬達52的輸出軸連接，馬達帶動第三齒輪組53轉(zhuǎn)動的同時動板51上下移動，同時下切割刀與動板51連動實現(xiàn)切割動作。
[0038]于外殼I的內(nèi)部還安裝有電路板以及與電路板電路連接的按鍵組6，電路板電路連接的按鍵組6安裝于右安裝腔中，且按鍵組6顯露于外蓋12，按鍵組6用于控制電動折邊膠帶7機的開閉以及一系列參數(shù)的設(shè)計。
[0039]本實用新型的使用方法如下:
[0040]首先，轉(zhuǎn)動輥2沿左立板111和右立板112左側(cè)上方成型的型槽拆出，于轉(zhuǎn)動輥上安裝上膠卷后沿沿左立板111和右立板112左側(cè)上方成型的型槽安裝好轉(zhuǎn)動輥2。見圖4所示，膠帶7從壓輥30的下方向上繞過第一軸輥31，壓輥30向下壓緊膠帶7，膠帶7經(jīng)過壓輥預(yù)緊后粘貼在第一軸輥31的軸輪表面，第一軸輥31是通過第一馬達411帶動第一齒輪組412向前滾動，這樣膠帶7向前傳送一定長度后進入第二軸輥32和第三軸輥33之間的間隙中，第二軸輥32和第三軸輥33通過第二馬達421帶通同時相對轉(zhuǎn)動，同時帶動第二軸輥32和第三軸輥33之間的膠帶7移動，膠帶7向前傳送了設(shè)定的長度后，在第一軸輥31不動的狀態(tài)下，第二軸輥32和第三軸輥33同時反向轉(zhuǎn)動，膠帶7通過第二軸輥32和第三軸輥33向后進行反抽，等膠帶7反抽一定長度后，第一軸輥31、第二軸輥32和第三軸輥33同時轉(zhuǎn)動向前傳送膠帶7，直到向外輸送顯示屏顯示的長度后第三馬達52帶動第三齒輪組驅(qū)動下切割刀向上移動，上、下切割刀配合準確地切斷膠帶7。見圖5所示，被切斷的膠帶7前端傳送出來的帶有折邊膠帶71就可用手拿出來正常使用。切斷完成后第二軸輥32和第三軸輥33再次通過第二組滾輪驅(qū)動同時向后進行反抽，等膠帶7反抽一定長度后，第一軸輥31、第二軸輥32和第三軸輥33同時轉(zhuǎn)動向前傳送膠帶7，直到向外輸送顯示屏顯示的長度后第三馬達52帶動第三齒輪組驅(qū)動下切割刀再次向上移動，上、下切割刀配合準確地切斷膠帶7，如此重復(fù)地向外傳送帶有折邊效果的膠帶7。
[0041]當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電動折邊膠帶機，包括:外殼(I)、安裝于外殼(I)內(nèi)部用于承載整卷膠帶的轉(zhuǎn)動輥(2)以及帶動膠帶移動的折邊機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動輥(2)可轉(zhuǎn)動安裝于外殼(O內(nèi)部；所述的折邊機構(gòu)包括:用于下壓膠帶的壓輥(3)、用于計算膠帶長度的第一軸輥(31)、用于帶動膠帶移動、折邊的第二軸輥(32)、第三軸輥(33)以及驅(qū)動第一軸輥(31)、第二軸輥(32 )、第三軸輥(33 )轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)(4)，其中，第二軸輥(32 )安裝于第一軸輥(31)旁側(cè)，第三軸輥(33)安裝于第二軸輥(32)上方，兩者之間形成供膠帶穿過的間隙，膠帶依次繞過壓輪(3)、第一軸輥(31)后從間隙中穿出；所述的外殼(I)上形成有出帶口(13)，于出帶口( 13)處設(shè)置有切割刀(5)，第二軸輥(22)安裝于靠近切割刀(5)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動折邊膠帶機，其特征在于:所述的外殼(I)包括:底座(11)以及外蓋(12)，底座(11)上安裝有左立板(111)和右立板(112)，所述的轉(zhuǎn)動輥(2)、第一軸輥(31 )、第二軸輥(32)和第三軸輥(33)均可轉(zhuǎn)動的安裝于左立板(111)和右立板(112 )之間，其中，轉(zhuǎn)動輥(2 )沿左立板(111)和右立板(112 )上成型的型槽可拆裝地安裝于左立板(111)和右立板(112)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動折邊膠帶機，其特征在于:所述的左立板(111)和右立板(112)上分別設(shè)置有安裝板以及支撐板，支撐板位于兩安裝板下方并插嵌安裝于左、右立板上，所述的壓輥(3)可轉(zhuǎn)動安裝于兩安裝板之間，膠帶從壓輥(3)和安裝板之間的間隙穿過并緊貼壓輥(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動折邊膠帶機，其特征在于:所述的驅(qū)動機構(gòu)(4)包括:驅(qū)動第一軸輥(31)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件(41)和驅(qū)動第二軸輥(32)、第三軸輥(33)同步轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動組件(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動折邊膠帶機，其特征在于:所述的第一驅(qū)動組件(41)包括:安裝于底座(11)上的第一馬達(411)以及與馬達(411)輸出軸連接的第一齒輪組(412)，第一齒輪組(412)可轉(zhuǎn)動地安裝于右立板(112)上，第一齒輪組(412)中的各個齒輪相互齒合帶動第一軸輥(31)轉(zhuǎn)動；所述的第二驅(qū)動組件(42)包括:安裝于底座上的第二馬達(421)以及與馬達輸出軸連接的第二齒輪組(422)，第二齒輪組(422)可轉(zhuǎn)動地安裝于左立板(111)上，第二齒輪組(422)中的各個齒輪相互齒合帶動第二軸輥(32)和第三軸輥(33)同步轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動折邊膠帶機，其特征在于:所述的第一軸輥(31)上成型有多個軸輪，第二軸輥(32)上也成型有多個軸輪，第二軸輥(32)安裝于第一軸輥(31)的旁側(cè)且兩者間的軸輪相互交錯；于第二軸輥(32)的軸輪端面上成型有凸齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動折邊膠帶機，其特征在于:所述的外蓋(12)上開設(shè)有出帶口( 13 );所述的切割刀(5 )與一動板(51)連接，該動板(51)由第三馬達(52 )以及第三齒輪組(53)帶動上下移動，切割刀(5)與動板(51)連動實現(xiàn)切割動作。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動折邊膠帶機，其特征在于:所述的外蓋(12)安裝于底座(11)上，且與左、右立板(111、112)配合令外殼(I)內(nèi)部形成有左、右安裝腔，第一驅(qū)動組件(41)安裝于右安裝腔中，第二驅(qū)動組件(42)安裝于左安裝腔中；所述的外蓋(12)對應(yīng)左、右立板(111、112 )之間的位置設(shè)置有開口，令轉(zhuǎn)動輥(2 )顯露于外蓋(12 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動折邊膠帶機，其特征在于:所述的右安裝腔中安裝有電路板以及與電路板電路連接的按鍵組(6)，所述的按鍵組(6)顯露于外蓋(12)。
【文檔編號】B65H35/07GK203497825SQ201320338353
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】童旗彬 申請人:東莞八束易之美五金塑膠制品有限公司