專利名稱：液壓管件擴(kuò)口折邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓管件擴(kuò)口折邊機(jī)，是對(duì)擴(kuò)口型接頭連接管件實(shí)施擴(kuò)口折邊操作的機(jī)械。
管件的擴(kuò)口型管接頭連接方式已廣泛用于液壓機(jī)械、氣體壓縮機(jī)等流體壓縮機(jī)械的管路連接，管件多為紫銅管，一個(gè)管件以擴(kuò)口與另一個(gè)管件的錐形管接頭插接，然后旋緊接頭螺母。管件擴(kuò)口后，管壁展薄，為彌補(bǔ)擴(kuò)口處強(qiáng)度降低的不足，須選用較厚的紫銅紫管，使材料增加，且密封性也較差。若采用折邊型擴(kuò)口(見(jiàn)圖2)，使擴(kuò)口處折疊成雙層，使擴(kuò)口的厚度及彈性增加，密封性和強(qiáng)度也能提高，從而可選用較薄的管材，大大節(jié)省材料。
本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓管件擴(kuò)口折邊機(jī)，以便對(duì)管件實(shí)施擴(kuò)口折邊操作。
本實(shí)用新型液壓擴(kuò)口折邊機(jī)由液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)頭、夾具組成，液壓機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、油泵和油缸，夾具含有夾模，機(jī)頭包含有一個(gè)折彎壓頭和一個(gè)成形壓頭，折彎壓頭的端面為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的中心突起一個(gè)圓柱體，成形壓頭為圓錐體；二壓頭固定于滑塊上，滑塊通過(guò)滑槽與活塞桿相連，并可沿滑槽滑動(dòng)，液壓機(jī)構(gòu)設(shè)有油路換向轉(zhuǎn)閥，轉(zhuǎn)閥的閥芯通過(guò)閥柄可在90°角內(nèi)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)油液的正、反、空載回路之間的轉(zhuǎn)換。該轉(zhuǎn)閥的柱形閥芯表面開(kāi)有前、中、后三個(gè)徑向槽L、M、N，前位槽和后位槽各有一個(gè)向中位延伸的軸向槽L－1、N－1，中位槽有二個(gè)向前延伸和一個(gè)向后延伸的軸向槽M－2、M－3、M－1，閥體有P、Q、A、B四個(gè)閥孔，閥孔P與閥芯的中位徑向槽M相通，閥孔Q通過(guò)豎槽R同與閥芯的前、后徑向槽L、N相通，閥孔A和B通過(guò)閥芯右旋45°分別與N－2槽及N－1槽相通，或通過(guò)閥芯左旋45°分別與L－1槽及M－1槽相通。本實(shí)用新型管件擴(kuò)口折邊機(jī)中，折彎壓頭的中心圓柱體帶錐度，便于壓頭退出，折彎壓頭的內(nèi)錐角＊為10－15°。
本實(shí)用新型中，二壓頭的轉(zhuǎn)換可通過(guò)手柄推動(dòng)滑塊滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中折彎壓頭首先將管件擴(kuò)口并將擴(kuò)口端向中心折彎，然后用成形壓頭將折邊向擴(kuò)口內(nèi)壁擠壓重疊成雙層擴(kuò)口。液壓油路變換通過(guò)換向轉(zhuǎn)閥的閥柄操作實(shí)現(xiàn)，正向時(shí)，活塞帶動(dòng)機(jī)頭前進(jìn)，壓頭工作，反向時(shí)，活塞帶動(dòng)機(jī)頭后退，壓頭退出工件，空載時(shí)，手柄處于中位，油液從油泵直接回油箱，油泵處于卸荷狀態(tài)，使油壓系統(tǒng)效率提高，油箱溫升小。本機(jī)可方便地實(shí)施管件擴(kuò)口折邊，制成雙層擴(kuò)口，使擴(kuò)口強(qiáng)度及密封性提高，從而可選用薄型管件，節(jié)省管材，既適用于紫銅管，也可用于低碳鋼無(wú)縫鋼管的擴(kuò)口。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
圖1是現(xiàn)有單層擴(kuò)口管件連接關(guān)系示意圖。
圖2是管件折邊型擴(kuò)口示意圖。
圖3是本實(shí)用新型液壓管件擴(kuò)口折邊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是表示圖3中滑塊、滑槽及二壓頭之間連接關(guān)系的A向視圖。
圖5表示折彎壓頭工作的初始狀態(tài)。
圖6表示折彎壓頭工作結(jié)束狀態(tài)。
圖7表示成形壓頭的工作狀態(tài)。
圖8表示液壓油路工作原理示意圖。
圖9是油路換向轉(zhuǎn)閥的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖10是閥芯表面展開(kāi)圖。
圖11是油路轉(zhuǎn)向閥的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是圖9的B－B剖面圖。
圖1中，1是擴(kuò)口管件，圖中擴(kuò)口為單層擴(kuò)口，3是錐形管接頭，2是連接螺母。圖2為折邊型擴(kuò)口管件，圖中1－1為擴(kuò)口的折邊。圖3表示本擴(kuò)口折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)，機(jī)架11上固定有夾具9和油缸4，油缸內(nèi)有活塞5，活槽6與活塞桿相連，壓頭8固定在滑塊3上，滑塊7通過(guò)手柄7－1可在滑槽6內(nèi)滑動(dòng)(見(jiàn)圖4)。夾具9內(nèi)固定有夾模10，夾模前端擴(kuò)展成喇叭口10－1(見(jiàn)圖5)，機(jī)架的下方有油箱14、電機(jī)12和油路換向轉(zhuǎn)閥13，轉(zhuǎn)閥有閥柄13－1。滑塊3上裝有二個(gè)壓頭8。從圖4可見(jiàn)，折彎壓頭81和成形壓頭82通過(guò)手柄7－1推拉滑塊7可互換位置?；瑝K二端裝有定位銷15。由圖5、圖6可見(jiàn)，折彎壓頭81有內(nèi)凹的內(nèi)錐面81－1和突起的圓柱體81－2，內(nèi)錐角＊＝15°，圓柱體81－2略帶錐度，便于壓頭退出。當(dāng)壓頭向箭頭方向前進(jìn)時(shí)，管端受擠壓沿錐面向中心滑移折彎，擠壓結(jié)束時(shí)成圖6狀態(tài)，此時(shí)將壓頭81退出，再推動(dòng)手柄7－1變換壓頭，如圖7，成形壓頭82開(kāi)始工作，向箭頭方向繼續(xù)擠壓，制成如圖2所示的折邊型擴(kuò)口。液壓工作原理見(jiàn)圖8，圖8中轉(zhuǎn)閥13的閥芯通過(guò)閥柄13－1可在左、中、右三個(gè)位置內(nèi)旋轉(zhuǎn)，圖中，油泵16由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)從油箱14中抽取油液。油路P′與油泵16相接，油路Q′與油箱相通，油路A′及B′分別與油缸4的左大腔及右小腔相通。當(dāng)轉(zhuǎn)閥13處于圖示的中位時(shí)，油路P′與Q′相通，A′及B′斷路，油液從油泵直接回油箱14，活塞靜止不動(dòng)，油泵處于空載卸荷狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)至右位時(shí)，油路Q′與B′相通，P′與A′相通，此時(shí)油液從P′經(jīng)A送入油缸4的左大腔，將活塞5向右推動(dòng)，壓頭8前進(jìn)，同時(shí)油缸右小腔內(nèi)的油液從油路B′經(jīng)Q′回油箱14。當(dāng)閥轉(zhuǎn)至左位時(shí)，油路P′與B′相通，A′與Q′相通，油液從P′、B′送入油缸右小腔，推動(dòng)活塞向左移動(dòng)，壓頭8退出工件，同時(shí)油缸左大腔內(nèi)油液從A′經(jīng)Q′回油箱14。換向轉(zhuǎn)閥13的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖9、10、11、12。如圖示，閥體13－2內(nèi)的柱形閥芯13－3通過(guò)手柄13－1可在左、中、右三個(gè)位置、90°角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，閥芯通過(guò)左、右兩個(gè)彈簧13－4的作用可自動(dòng)復(fù)位，即手柄無(wú)外力作用時(shí)，閥芯處于中位。閥芯開(kāi)有前、中、后三位徑向槽L、M、N，前位槽和后位槽各有一個(gè)向中位延伸的軸向槽L－1、N－1，中位槽有二個(gè)向前延伸的軸向槽M－2、M－3和M－1，閥體有P、Q、A、B四個(gè)閥孔，各孔分別與圖8中的油路P′、Q′、A′、B′對(duì)應(yīng)相接，P孔的內(nèi)端與閥芯的中位徑向槽M相通，Q孔通過(guò)豎槽R與徑向槽L、N同時(shí)相通(見(jiàn)圖12)。轉(zhuǎn)閥的工作原理見(jiàn)圖10，該圖中將閥芯按360°平面展開(kāi)，圖中P、Q、A、B是固定不動(dòng)的四個(gè)閥孔，圖中閥芯處于中位，此時(shí)P與Q通過(guò)槽M－3相通，A與B處于空位，油液從油泵直接回油箱，處于空載狀態(tài)。當(dāng)閥芯向右旋轉(zhuǎn)45°時(shí)，孔A與M－2相通，孔B與N－1相通，油液從P孔入M槽，由M－2經(jīng)A孔入油缸大腔，油缸小腔油液從B孔入N－1，通過(guò)N、R由Q孔回油箱壓頭前進(jìn)，同理，閥芯由中位向左旋轉(zhuǎn)到45°后，B孔與M－1，A孔與L－1相通，油液按P→M→M－1→B→油缸小腔，再由油缸大腔→A→L－1→L→R→Q油箱，壓頭后退，由此實(shí)現(xiàn)油路的正、反、空轉(zhuǎn)之間的轉(zhuǎn)換。
權(quán)利要求1.液壓管件擴(kuò)口折邊機(jī)，由液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)頭、夾具組成，液壓機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、油泵和油缸，夾具含有夾模，其特征是機(jī)頭包含有一個(gè)折彎壓頭和一個(gè)成形壓頭，折彎壓頭的端面為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的中心突起一個(gè)圓柱體，成形壓頭為圓錐體，二壓頭固定于滑塊上，滑塊通過(guò)滑槽與活塞桿相連，液壓機(jī)構(gòu)設(shè)有油路換向轉(zhuǎn)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓管件擴(kuò)口折邊機(jī)，其特征是所說(shuō)的油路換向轉(zhuǎn)閥的柱形閥芯表面開(kāi)有前、中、后三個(gè)徑向槽L、M、N，前位槽和后位槽各有一向中位延伸的軸向槽L－1、N－1，中位槽有二個(gè)向前延伸和一個(gè)向后延伸的軸向槽M－2、M－3、M－1，閥體有P、Q、A、B四個(gè)閥孔，閥孔P與閥芯的中位徑向槽相通，閥孔Q通過(guò)一個(gè)豎槽R同與閥芯的前、后二徑向槽L、N相通，閥孔A和B通過(guò)閥芯右旋45°分別與N－2及N－1槽相通，或通過(guò)左旋45°分別與L－1槽及M－1相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的液壓管件擴(kuò)口折邊機(jī)，其特征是折彎壓頭的中心圓柱體帶錐度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓管件擴(kuò)口折邊機(jī)，其特征是折彎壓頭的內(nèi)錐角＊為10－15°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液壓擴(kuò)口折邊機(jī)，用于管件擴(kuò)口連接中對(duì)擴(kuò)口端進(jìn)行折邊，使其成為折邊型擴(kuò)口。該機(jī)的機(jī)頭包含一個(gè)折彎壓頭和一個(gè)成型壓頭，折彎壓頭端面為內(nèi)錐面，中心有一個(gè)圓柱體，成型壓頭為圓錐體，二壓頭固定于滑塊，滑塊通過(guò)滑槽與活塞桿相連，液壓機(jī)構(gòu)設(shè)有油路換向轉(zhuǎn)閥，實(shí)現(xiàn)油液的正、反、空載回路之間的轉(zhuǎn)換。本機(jī)可對(duì)管件實(shí)施雙層擴(kuò)口，與現(xiàn)有單層擴(kuò)口相比，擴(kuò)口強(qiáng)度和密封性提高，并可選用較薄的管材，因而節(jié)省材料。
文檔編號(hào)B21D41/00GK2208459SQ9424267
公開(kāi)日1995年9月27日 申請(qǐng)日期1994年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月8日
發(fā)明者顧曉寧 申請(qǐng)人:顧曉寧