一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，有立軸[7]，撥盤[1]經(jīng)脹緊套[3]安裝在立軸上，脹緊套安裝于立軸上端，撥盤中心孔套在脹緊套外并用螺絲固定在立軸上端，所述脹緊套是內(nèi)有中孔的圓柱形彈性體，立軸上端有端面向上的臺階，脹緊套下端與該臺階端面相抵，脹緊套上端用螺絲經(jīng)壓板[2]與立軸上端固定連接，所述壓板直徑小于脹緊套外徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型當(dāng)壓板將脹緊套壓緊在立軸上時，彈性的脹緊套在軸向所受的壓縮膨脹了其徑向尺寸，從而增大了轉(zhuǎn)軸與撥盤的緊固力，解決了目前上述機型中錐形脹緊套所存在的摩擦力不夠、卡罐時撥盤產(chǎn)生相對位移、使后續(xù)進(jìn)來的罐子全部卡住、廢品率急劇上升的問題，減少設(shè)備故障率。
【專利說明】一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，屬于食品灌裝與封罐一體化機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在大量使用的機型為WQF4G18的灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，有立軸，撥盤經(jīng)圓錐形脹緊套安裝在立軸上。其中脹緊套小端向上安裝于立軸上端，撥盤中心孔套在脹緊套小端并用螺絲固定在立軸上端，使撥盤向下壓緊時促使脹緊套大端收縮，對撥盤產(chǎn)生一反作用力，增強撥盤與脹緊套的摩擦力，以達(dá)到不使撥盤與脹緊套相對運動的狀態(tài)。但因撥盤中心孔與脹緊套接觸的是圓錐側(cè)面，使該結(jié)構(gòu)中撥盤與脹緊套的有效接觸面積較小，摩擦力不是很大。當(dāng)有罐子倒伏卡罐時，卡罐的作用力會大于撥盤與脹緊套的摩擦力，使撥盤產(chǎn)生與脹緊套產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，撥盤就會移位，后續(xù)的罐子全部都不能出罐并卡罐，生產(chǎn)速度快時，廢品率相當(dāng)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種新穎的灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，采用垂直脹緊套，增強漲緊力，即使卡罐也不會輕易產(chǎn)生位移，減少連續(xù)生產(chǎn)中的廢品率。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種灌裝封罐機組的出罐撥盤裝置，有立軸，撥盤經(jīng)脹緊套安裝在立軸上，脹緊套安裝于立軸上端，撥盤中心孔套在脹緊套外并用螺絲固定在立軸上端，所述脹緊套是內(nèi)有中孔的圓柱形彈性體，立軸上端有端面向上的臺階，脹緊套下端與該臺階端面相抵，脹緊套上端用螺絲經(jīng)壓板與立軸上端固定連接，所述壓板直徑小于脹緊套外徑。
[0006]本實用新型有益效果是:
[0007]由于采用本實用新型的一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，當(dāng)壓板將脹緊套壓緊在立軸上時，彈性的脹緊套在軸向所受的壓縮膨脹了其徑向尺寸，從而增大了轉(zhuǎn)軸與撥盤的緊固力，解決了目前上述機型中錐形脹緊套所存在的摩擦力不夠、卡罐時撥盤產(chǎn)生相對位移、使后續(xù)進(jìn)來的罐子全部卡住、廢品率急劇上升的問題，本實用新型具有:安裝方便，效果顯著，減少設(shè)備故障率的特點。
[0008]所說撥盤是經(jīng)連接套安裝到立軸上的，撥盤經(jīng)螺絲固定在連接套上，立軸上端有端面向上的臺階，連接套套在脹緊套外且其下端與該臺階端面相抵，連接套上端用蓋板經(jīng)螺絲壓緊在立軸上端。連接套的使用大幅提升了撥盤與脹緊套的接觸面積，進(jìn)一步增加了兩者之間的摩擦力。
[0009]所說蓋板下側(cè)面固定連接壓板，即蓋板下側(cè)有臺階，該臺階的直徑小于連接套的內(nèi)徑，該臺階下側(cè)面與立軸上與脹緊套下端相抵的臺階端面之間的距離小于脹緊套自由狀態(tài)下的高度。
[0010]所說立軸上端面向上的臺階，其端面同時與連接套和脹緊套的下端相抵，即立軸上只設(shè)置一個臺階，以方便加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:為本實用新型的一種灌裝封罐機組的出罐撥盤的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2:為圖1的俯視圖，圖中:1、撥盤，2、壓板，3、脹緊套，4、連接柱，5、撥盤連接套，6、擋塵蓋，7、立軸，8、機座。
【具體實施方式】
[0012]按圖1所示。
[0013]一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，包括:撥盤1、壓板2、垂直脹緊套3、連接柱4、撥盤連接套5、擋塵蓋6、立軸7、機座8。所述立軸經(jīng)軸承安裝在機座上，立軸上端有一臺階，另有擋塵蓋以上平面低于臺階上端面的位置固定在立軸外且掩蓋機座安裝立軸的軸承孔上端。所述的撥盤I有兩層用連接柱4固定連接，所述連接套6下端徑向擴展為盤，撥盤用緊固件安裝于該盤上。連接套安裝在脹緊套3外，脹緊套3安裝在立軸臺階上端面之上部分外，脹緊套和連接套的下端面都與臺階上端面相抵。所述壓板2有兩階，上階直徑大于連接套外徑至少大于連接套內(nèi)徑，下階直徑小于連接套內(nèi)徑但不小于脹緊圈內(nèi)徑，其中下階高度使其下側(cè)面可壓縮脹緊套使之膨脹。壓板與立軸7上端經(jīng)螺絲固定后既將連接套與立軸固定又會促使彈性的脹緊套3變形，從而促使脹緊套3內(nèi)壁對立軸7與外壁對連接套6都產(chǎn)生更大的摩擦力。若有卡罐，當(dāng)作用力比較小時可以避免撥盤移位，當(dāng)作用力過于大，產(chǎn)生了超過垂直脹緊套3的摩擦力并可能會對設(shè)備產(chǎn)生破壞時，撥盤連接套5就產(chǎn)生移位以保護(hù)撥盤I。
[0014]將撥盤1、壓板2、脹緊套3、連接柱4、撥盤連接套5、擋塵蓋6、立軸7、撥盤座8按照圖1所示結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配，然后將灌裝封罐機下的轉(zhuǎn)動體安裝與灌裝封罐機組上，調(diào)試合格后就可以進(jìn)行試生產(chǎn)。
[0015]由于采用了本實用新型的使用垂直脹緊套的出罐撥盤機構(gòu)，大大增強了撥盤與脹緊套的摩擦力，防止了卡罐時撥盤位移，影響后續(xù)的生產(chǎn)，節(jié)約了調(diào)試時間，提高了生產(chǎn)速度，降低了產(chǎn)品的廢品率，給使用單位既提供方便又提高了效益。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，有立軸，撥盤經(jīng)脹緊套安裝在立軸上，脹緊套安裝于立軸上端，撥盤中心孔套在脹緊套外并用螺絲固定在立軸上端，其特征是所述脹緊套是內(nèi)有中孔的圓柱形彈性體，立軸上端有端面向上的臺階，脹緊套下端與該臺階端面相抵，脹緊套上端用螺絲經(jīng)壓板與立軸上端固定連接，所述壓板直徑小于脹緊套外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，其特征是所說撥盤是經(jīng)連接套安裝到立軸上的，撥盤經(jīng)螺絲固定在連接套上，立軸上端有端面向上的臺階，連接套套在脹緊套外且其下端與該臺階端面相抵，連接套上端用蓋板經(jīng)螺絲壓緊在立軸上端。
3.如權(quán)利要求2所述的一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，其特征是所說蓋板下側(cè)面固定連接壓板，即蓋板下側(cè)有臺階，該臺階的直徑小于連接套的內(nèi)徑，該臺階下側(cè)面與立軸上與脹緊套下端相抵的臺階端面之間的距離小于脹緊套自由狀態(tài)下的高度。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種灌裝封罐機組的出罐撥盤機構(gòu)，其特征是所說立軸上端面向上的臺階，其端面同時與連接套和脹緊套的下端相抵。
【文檔編號】B67C3/24GK203474426SQ201320306288
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】仇華偉, 韓明, 謝作周 申請人:浙江煒馳輕工機械有限公司