專利名稱：管帶生產用牽引裝置及管帶生產用牽引設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管帶生產裝置，具體涉及一種管帶生產用牽引裝置及管帶生產用牽引設備。
背景技術：
塑料管、帶在生產過程中使用牽引裝置牽引至下一工位進行后續(xù)加工，例如利用牽引裝置牽引帶材至纏繞裝置進行纏繞或收卷等。在牽引過程中必須確保塑料管帶被平穩(wěn)地牽引，否則不僅容易使塑料管帶打滑、甚至斷裂，當要求管帶具有一定切向角等進入纏繞裝置等情況時還會影響后續(xù)的生產加工?，F有的管帶牽引裝置包括機架、兩傳送機構和兩驅動電機。傳送機構和驅動電機都設置在機架上。每個驅動電機驅動一個傳送機構運動。每個傳送機構包括傳送帶以及兩個以上帶輪。傳送帶繞在帶輪上。兩傳送機構的傳送帶并排設置并且具有供塑料管、帶穿過的間隙。每個驅動電機通過帶輪驅動一條傳送帶運動。兩條傳送帶運動方向相同。塑料管、帶被兩條傳送帶夾緊并牽弓I運動。但是，現有的牽引裝置由于兩條傳送帶通過不同的驅動電機驅動。經常因為驅動電機的轉速不同導致兩條傳送帶運動速度不同，使得塑料管、帶出現打滑，甚至被拉斷，嚴重影響生廣效率。

實用新型內容本實用新型的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種能夠確保管、帶被平穩(wěn)地牽引，防止管、帶打滑或拉斷，從而提高生產效率的管帶生產用牽引裝置。為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現一種管帶生產用牽引裝置，設置于機架上，包括第一傳送機構、第二傳送機構和驅動機構，第一傳送機構和第二傳送機構并排地安裝在所述機架上，驅動機構連接所述第一傳送機構和第二傳送機構，所述驅動機構驅動所述第一傳送機構和第二傳送機構共同夾持所述管帶并牽引所述管帶運動。優(yōu)選地是，所述驅動機構包括驅動電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪和同步帶，所述同步帶繞在所述第一同步帶輪和第二同步帶輪上，所述第一同步帶輪與第一傳送機構連接，所述第二同步帶輪與所述第二傳送機構連接，所述驅動電機驅動所述同步帶運動，所述同步帶帶動所述第一同步帶輪和第二同步帶輪同步轉動。優(yōu)選地是，所述驅動機構還包括電機同步帶輪，所述電機同步帶輪連接在所述驅動電機轉軸上，所述同步帶繞在所述電機同步帶輪、第一同步帶輪和第二同步帶輪上。優(yōu)選地是，所述驅動機構還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括張緊輪，所述張緊輪轉動地設置，所述同步帶繞在所述張緊輪上，所述張緊輪可運動以壓緊或松開所述同步帶。優(yōu)選地是，所述第一傳送機構具有第一傳送帶，所述第二傳送機構具有第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶并排設置且之間具有供所述管帶穿過的間隙，所述第一傳送帶和第二傳送帶為同步多楔帶，所述驅動機構驅動所述第一傳送帶和第二傳送帶夾持所述管帶運動。優(yōu)選地是，還包括至少一個壓緊機構，每個所述壓緊機構包括設置于機架上的氣缸和至少一個浮動輥，所述浮動輥轉動地設置，所述浮動輥連接在所述氣缸的活塞桿上，所述氣缸驅動所述浮動輥沿著第一傳送帶或第二傳送帶的垂直方向運動并可壓緊所述第一傳送帶或第二傳送帶。優(yōu)選地是，所述第一傳送帶和第二傳送帶的一側分別并排設置有三個所述壓緊機構，每個所述壓緊機構包括三個所述浮動輥。優(yōu)選地是，還包括兩個傳送帶拉緊裝置，所述第一傳送帶和第二傳送帶的一端分別設置有一個所述的傳送帶拉緊裝置，每個所述傳送帶拉緊裝置包括拉緊輥和拉桿，所述第一傳送帶和第二傳送帶分別繞在一個所述拉緊輥上，所述拉緊輥轉動地設置，所述拉桿可拉動所述拉緊輥運動以拉緊或松開所述第一傳送帶或第二傳送帶。優(yōu)選地是，所述第一傳動機構還包括第一主動輪和第一從動輪，所述第一傳送帶套設在所述第一主動輪和第一從動輪上；所述第二傳動機構還包括第二主動輪和第二從動輪，所述第二傳送帶套設在所述第二主動輪和第二從動輪上。本實用新型的另一目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種能夠確保管、帶被平穩(wěn)地牽引，防止管、帶打滑或拉斷，從而提高生產效率的管帶生產用牽引設備。為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現:管帶生產用牽引設備，包括至少兩臺上述任一項所述的管帶生產用牽引裝置和機架，所述管帶生產用牽引裝置并排設置在所述機架上且每臺所述管帶生產用牽引裝置的間隙位于一條直線上。本實用新型管帶生產用牽引裝置和管帶生產用牽引設備，通過驅動機構同時驅動第一傳送帶和第二傳送帶運動，第一傳送帶和第二傳送帶可實現同步傳動、傳動速度同速運行，能夠確保管、帶直線穩(wěn)定牽引。第一傳送帶和第二傳送帶選用同步多楔帶，能夠確保傳動平穩(wěn)。第一傳送帶和第二傳送帶一側分別設置有傳送帶拉緊裝置，可以確保塑料管、帶與第一傳送帶和第二傳送帶大面積緊密接觸，防止打滑造成的帶速不穩(wěn)，可以有效防止斷管斷帶現象發(fā)生。

圖1為本實用新型的實施例1中的管帶生產用牽引裝置的主視圖。圖2為圖1的管帶生產用牽引裝置后視圖。圖3為本實用新型的實施例2中的管帶生產用牽引設備的主視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述:實施例1:如圖1和圖2所示:管帶生產用牽引裝置，設于機架I上。管帶生產用牽引裝置包括第一傳送機構、第二傳送機構、驅動機構、六個壓緊機構和兩個傳送帶拉緊裝置24。第一傳送機構和第二傳送機構并排地安裝在機架I上。第一傳送機構和第二傳送機構之間具有供管帶穿過的間隙7。驅動機構連接第一傳送機構和第二傳送機構。驅動機構驅動第一傳送機構和第二傳送機構共同夾持管帶并牽引管帶沿著箭頭A所示方向穿過間隙7。壓緊機構和兩個傳送帶拉緊裝置都安裝在機架I上。壓緊機構與驅動機構連接，用于調節(jié)驅動機構的運行。第一傳送機構和第二傳送機構分別連接一個傳送帶拉緊裝置。第一傳送機構和第二傳送機構通過主底板11安裝在機架I上。第一傳送機構安裝在第一支撐板12上。第二傳送機構安裝在第二支撐板13上。通過兩個連接絲杠61將第一傳送機構和第二傳送機構連接固定。連接絲杠61通過螺紋連接在絲杠底座15上。絲杠底座15通過螺栓安裝在主底板11上。連接絲杠61上套設有上軸套62和下軸套63。每個連接絲杠61分別用上鎖緊螺母64和下鎖緊螺母65擰緊。第一傳送機構包括第一傳送帶23、第一主動輪21和第二主動輪22。第一傳送帶23套設在第一主動輪21和第一從動輪22上。第二傳送機構包括第二傳送帶33、第二主動輪31和第二從動輪32。第二傳送帶33套設在第二主動輪31和第二從動輪32上。第一傳送帶23和第二傳送帶33并排設置且之間具有供管帶穿過的間隙7。第一傳送帶23和第二傳送帶33為同步多楔帶。驅動機構包括驅動電機41、電機同步帶輪42、第一同步帶輪44、第二同步帶輪45、同步帶43和張緊裝置46。同步帶43繞在電機同步帶輪42、第一同步帶輪44和第二同步帶輪45上。第一同步帶輪44與第一主動輪21通過銷鍵固接。第二同步帶輪45與第二主動輪31通過銷鍵固接。電機同步帶輪42連接在驅動電機41轉軸上。張緊裝置46包括張緊輪461。張緊輪461轉動地設置。同步帶繞在張緊輪上。驅動電機41轉動，帶動電機同步帶輪42轉動，電機同步帶輪42驅動同步帶43運動，同步帶43帶動第一同步帶輪44和第二同步帶輪45同步轉動。張緊裝置46可推抵張緊輪46運動抵壓或松開同步帶43從而壓緊或松開同步帶43。第一同步帶輪44帶動第一主動輪21轉動，第二同步帶輪45上帶動第二主動輪31轉動。第一主動輪21通過第一傳送帶23帶動第一從動輪22轉動。第二主動輪31通過第二傳送帶23帶動第二從動輪32轉動。第一傳送帶23和第二傳送帶23同速運動且方向相同，并共同夾持管帶運動。第一傳送帶23和第二傳送帶33的一側分別并排設置有三個壓緊機構。每個壓緊機構通過支座14安裝在機架I上，包括設置于機架上的氣缸51、第三支撐板53和三個浮動輥52。浮動輥52分別轉動地設置在第三支撐板53。浮動輥52可與第一傳送帶23或第二傳送帶33接觸。氣缸51的活塞桿連接第三支撐板53。氣缸51驅動第三支撐板53沿著第一傳送帶23或第二傳送帶33的垂直方向運動并可帶動浮動輥52壓緊第一傳送帶23或第二傳送帶33。第一傳送帶23和第二傳送帶33的一端分別設置有一個的傳送帶拉緊裝置24。每個傳送帶拉緊裝置24包括拉緊輥241和拉桿242。第一傳送帶23和第二傳送帶33分別繞在一個拉緊輥241上。拉緊輥241轉動地設置在拉桿242上。拉桿242可拉動拉緊輥241運動以拉緊或松開第一傳送帶23或第二傳送帶33。實施例2:如圖3所示，管帶生產用牽引設備，包括至少兩臺上述的管帶生產用牽引裝置和機架I。兩臺以上的管帶生產用牽引裝置并排設置在機架I上且每臺管帶生產用牽引裝置的間隙7位于一條直線上。管帶生產用牽引設備牽引管帶沿著箭頭B的方向依次穿過每個管帶生產用牽引裝置的間隙7。[0032]本實用新型管帶生產用牽引裝置和管帶生產用牽引設備，通過驅動機構同時驅動第一傳送帶和第二傳送帶運動，第一傳送帶和第二傳送帶可實現同步傳動、傳動速度同速運行，能夠確保管、帶直線穩(wěn)定牽引。第一傳送帶和第二傳送帶選用同步多楔帶，能夠確保傳動平穩(wěn)。第一傳送帶和第二傳送帶一側分別設置有傳送帶拉緊裝置，可以確保塑料管、帶與第一傳送帶和第二傳送帶大面積緊密接觸，防止打滑造成的帶速不穩(wěn)，可以有效防止斷管斷帶現象發(fā)生。本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本實用新型保護范圍內。
權利要求1.管帶生產用牽引裝置，設置于機架上，其特征在于，包括第一傳送機構、第二傳送機構和驅動機構，第一傳送機構和第二傳送機構并排地安裝在所述機架上，驅動機構連接所述第一傳送機構和第二傳送機構，所述驅動機構驅動所述第一傳送機構和第二傳送機構共同夾持所述管帶并牽弓I所述管帶運動。
2.根據權利要求1所述的管帶生產用牽引裝置，其特征在于，所述驅動機構包括驅動電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪和同步帶，所述同步帶繞在所述第一同步帶輪和第二同步帶輪上，所述第一同步帶輪與第一傳送機構連接，所述第二同步帶輪與所述第二傳送機構連接，所述驅動電機驅動所述同步帶運動，所述同步帶帶動所述第一同步帶輪和第二同步帶輪同步轉動。
3.根據權利要求2所述的管帶生產用牽引裝置，其特征在于，所述驅動機構還包括電機同步帶輪，所述電機同步帶輪連接在所述驅動電機轉軸上，所述同步帶繞在所述電機同步帶輪、第一同步帶輪和第二同步帶輪上。
4.根據權利要求3所述的管帶生產用牽引裝置，其特征在于，所述驅動機構還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括張緊輪，所述張緊輪轉動地設置，所述同步帶繞在所述張緊輪上，所述張緊輪可運動以壓緊或松開所述同步帶。
5.根據權利要求1至4任一項權利要求所述的管帶生產用牽引裝置，其特征在于，所述第一傳送機構具有第一傳送帶，所述第二傳送機構具有第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶并排設置且之間具有供所述管帶穿過的間隙，所述第一傳送帶和第二傳送帶為同步多楔帶，所述驅動機構驅動所述第一傳送帶和第二傳送帶夾持所述管帶運動。
6.根據權利要求5所述的管帶生產用牽引裝置，其特征在于，還包括至少一個壓緊機構，每個所述壓緊機構包括設置于機架上的氣缸和至少一個浮動輥，所述浮動輥轉動地設置，所述浮動輥連接在所述氣缸的活塞桿上，所述氣缸驅動所述浮動輥沿著第一傳送帶或第二傳送帶的垂直方向運動并可壓緊所述第一傳送帶或第二傳送帶。
7.根據權利要求6所述的管帶生產用牽引裝置，其特征在于，所述第一傳送帶和第二傳送帶的一側分別并排設置有三個所述壓緊機構，每個所述壓緊機構包括三個所述浮動輥。
8.根據權利要求5所述的管帶生產用牽引裝置，其特征在于，還包括兩個傳送帶拉緊裝置，所述第一傳送帶和第二傳送帶的一端分別設置有一個所述的傳送帶拉緊裝置，每個所述傳送帶拉緊裝置包括拉緊輥和拉桿，所述第一傳送帶和第二傳送帶分別繞在一個所述拉緊輥上，所述拉緊輥轉動地設置，所述拉桿可拉動所述拉緊輥運動以拉緊或松開所述第一傳送帶或第二傳送帶。
9.根據權利要求5所述的管帶生產用牽引裝置，其特征在于，所述第一傳動機構還包括第一主動輪和第一從動輪，所述第一傳送帶套設在所述第一主動輪和第一從動輪上；所述第二傳動機構還包括第二主動輪和第二從動輪，所述第二傳送帶套設在所述第二主動輪和第二從動輪上。
10.管帶生產用牽引設備，其特征在于，包括至少兩臺上述任一項權利要求所述的管帶生產用牽引裝置和機架，所述管帶生產用牽引裝置并排設置在所述機架上、且每臺所述管帶生產用牽引裝置及管帶生產用牽引設備的間隙位于一條直線上。
專利摘要本實用新型公開了一種管帶生產用牽引裝置，設置于機架上，包括第一傳送機構、第二傳送機構和驅動機構，第一傳送機構和第二傳送機構并排地安裝在所述機架上，驅動機構連接所述第一傳送機構和第二傳送機構，所述驅動機構驅動所述第一傳送機構和第二傳送機構共同夾持所述管帶并牽引所述管帶運動。本實用新型還公開了一種管帶生產用牽引設備，包括兩臺以上上述管帶生產用牽引裝置，且各臺管帶生產用牽引裝置并排設置。通過驅動機構同時驅動第一傳送帶和第二傳送帶運動，第一傳送帶和第二傳送帶可實現同步傳動、傳動速度同速運行，能夠確保管、帶直線穩(wěn)定牽引。
文檔編號B65H20/00GK203048269SQ20132001489
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月12日 優(yōu)先權日2013年1月12日
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