懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機及布置作業(yè)方法
【專利摘要】懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機及其作業(yè)方法，其包括，行走機構，包括移動平臺，其下設車輪及減速電機；回轉機構，包括旋轉軸，豎直置于移動平臺上；電機及減速機，設在移動平臺下方，減速機輸出軸通過聯(lián)軸器連接旋轉軸；回轉平臺，中部連接于旋轉軸上端，由旋轉軸驅動實現(xiàn)回轉；布料機構，包括，懸臂，一端固定在回轉平臺上；一號帶式輸送機，沿懸臂布置；上料機構，包括鋼結構支撐架，傾斜向上布置，固定于移動平臺上；二號帶式輸送機，沿鋼結構支撐架長度方向布置；導料槽，位于回轉平臺上方，二號帶式輸送機上的物料經(jīng)導料槽輸送至一號帶式輸送機受料口；駕駛室，設于回轉平臺上。本發(fā)明布料機懸臂回轉角度達270度，實現(xiàn)對堆場整個面上布料。
【專利說明】懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機及布置作業(yè)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及堆場機械，特別涉及懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機及布置作業(yè)方法。
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)堆場傳統(tǒng)的機械設備主要有:耙料斗、帶式輸送機、抓斗起重機、堆取料機、裝卸機、挖掘機等形式。上述機械設備，根據(jù)不同工藝要求，可以配置出各種不同的堆場生產(chǎn)形式。
[0003]寶鋼湛江工程前期建設用砂石料，原先按照傳統(tǒng)方式規(guī)劃，由海上5000噸自卸船將物料卸至碼頭過渡料倉，通過數(shù)節(jié)大型移動式帶式輸送機接運，再將物料送至指定地點；最后，還要通過數(shù)輛ZL50裝卸車，才能將物料堆置到指定堆場。
[0004]上述傳統(tǒng)方式主要缺點:
[0005]( I)無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，迫使海上自卸船的作業(yè)率顯著降低，從而使生產(chǎn)成本顯著提聞;
[0006](2)生產(chǎn)過程中物料經(jīng)過多次轉接，落點增多，揚塵十分嚴重，環(huán)保難以達標；
[0007](3)采用多級大型移動式帶式輸送機和裝卸車方式輸送，耗電、耗油，能源消耗極大，自身設備損壞率也極高；
[0008](4)每班10多個工人，露天不停地勞作，勞動環(huán)境差，勞動強度高。
[0009]如果采用傳統(tǒng)的堆料機，例如上海水工機械廠D-10026旋臂堆料機(參見圖1)，其生產(chǎn)能力為1000t/h。整機重量達76.4噸，旋臂長度相近；但是，缺點是:僅能在固定點上±90°范圍內(nèi)沿著半圓的弧線上回轉，不能實現(xiàn)大范圍、遠距離物料輸送；
[0010]如果采用傳統(tǒng)的堆料機，例如武鋼設計院設計的雙臂堆料機(參見圖2)，該堆料機能夠沿軌道前后移動；可是，雙臂不能回轉，落料點於軌道兩側，僅能沿著兩條直線方向布料，堆料范圍局限大，場地利用率低，難以滿足大范圍場地堆載需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明目的在于設計一種懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機及布置作業(yè)方法，具有設備結構簡潔、布置緊湊、操作方便等特點；而且，本發(fā)明成本低、效率高、見效快；本發(fā)明設備的形式和規(guī)格，便于根據(jù)不同工況要求，靈活變化；另外，本發(fā)明易于實現(xiàn)全自動化控制，適用於堆場的遠距離、大范圍布料。
[0012]為達到上述目的，本發(fā)明的主要技術是:
[0013]懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機，其包括，行走機構，包括移動平臺，其下設置車輪及配套的減速電機驅動，以此行駛于軌道上；其二，回轉機構，包括，旋轉軸，通過軸承座豎直地置于所述行走機構移動平臺上；電機及減速機，設置于所述移動平臺下方，減速機輸出軸通過聯(lián)軸器連接所述旋轉軸；回轉平臺，其中部一端連接于旋轉軸上端，由旋轉軸驅動實現(xiàn)回轉；布料機構，包括，懸臂，鋼結構桁架形式，懸臂一端固定在回轉平臺上，回轉平臺設置平衡裝置；一號帶式輸送機，沿懸臂長度方向布置，通過前端出料；上料機構，包括，鋼結構支撐架，傾斜向上布置，固定于所述行走機構的移動平臺；二號帶式輸送機，沿鋼結構支撐架長度方向布置；導料槽，置于回轉平臺上方，二號帶式輸送機上的物料，經(jīng)導料槽，輸送至所述布料機構一號帶式輸送機的受料口 ；駕駛室，設置于所述回轉平臺上。
[0014]進一步，所述的平衡裝置包括設置于回轉平臺一側的配重。
[0015]所述的平衡裝置還包括回轉平臺上相對配重的另一側設滾輪。
[0016]所述的移動平臺上設置避雷裝置。
[0017]本發(fā)明的懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機布置及作業(yè)方法，在堆場中間位置鋪設供布料機行走的軌道，沿軌道方向設置堆場帶式輸送機的中間架及其上、下托輥；所述布料機上料機構的二號帶式輸送機的膠帶，沿支撐架傾斜向上運行，至導料槽處出料后，再經(jīng)兩組改向滾筒，折回水平方向，繼續(xù)向前運行；當所述布料機在沿軌道前行或后退運行過程中，懸臂的布料機構還能同時在270度范圍內(nèi)回轉；通過上述兩個動作，實現(xiàn)將物料對軌道兩側堆場的任意點進行布料，即對軌道兩側堆場的整個面進行布料。
[0018]進一步，所述的布料機上料機構的帶式輸送機的膠帶與沿軌道設置堆場帶式輸送機的膠帶共為一體。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
[0020]本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機懸臂回轉半徑大(說明:回轉半徑大小，可以根據(jù)堆場寬度確定)，旋轉機構旋轉角度可達270度。通過上述兩個動作的組合，能夠實現(xiàn)對堆場整個面上布料，堆料范圍大。
[0021 ] 由于移動機構能前后運行自如，本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機可以長距離地輸送物料。
[0022]根據(jù)生產(chǎn)需求，懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機還可以將物料直接輸送至重型裝載車上，克服二次裝卸缺點，提高生產(chǎn)效率。
[0023]由于港區(qū)沿海，場地空曠、雷暴頻繁，本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機采用嚴格的避雷技術。
[0024]各類中、大型海上自卸船，要求能夠實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，作業(yè)率要求高。采用本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機，實屬最佳選擇。
[0025]本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機及其相關配套設備結構簡潔、布置緊湊，占地面積小，布料范圍廣，運行平穩(wěn)，操作簡單，安全可靠。相比相近類型堆料設備而言，投資低，效益高。
[0026]本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機的形式和規(guī)格能夠根據(jù)不同工況要求，靈活變化。
[0027]總之，本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機值得在各類碼頭、堆場等場合廣泛推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為上海水工機械廠D-10026旋臂堆料機示意圖。
[0029]圖2為武鋼設計院設計的雙臂堆料機示意圖。
[0030]圖3為本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機實施例的結構示意圖。[0031]圖4為圖3的側視圖。
[0032]圖5為本發(fā)明實施例中懸臂的結構示意圖。
[0033]圖6為本發(fā)明實施例中回轉機構的結構示意圖。
[0034]圖7為圖6的立面?zhèn)纫晥D。
[0035]圖8為本發(fā)明裝卸區(qū)域物料堆場布置示意圖。
[0036]圖9為圖8的K-K立面剖視圖。
[0037]圖10為傳統(tǒng)裝卸作業(yè)物料的剖視圖。
【具體實施方式】
[0038]參見圖3?圖9，本發(fā)明的一種懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機，其包括，行走機構1，包括移動平臺11，其下設置車輪12及相應的減速電機驅動裝置13，以此行駛于軌道100上；回轉機構2，包括，旋轉軸21，通過軸承座22豎直設置于所述行走機構I移動平臺11上一側；電機+減速機組合23，設置于所述設旋轉軸21的移動平臺11下方，減速機輸出軸通過聯(lián)軸器24連接所述旋轉軸21 ;回轉平臺25，其中部一端連接于旋轉軸21上端，由旋轉軸21驅動實現(xiàn)回轉；布料機構3，包括，懸臂，鋼結構桁架形式31，懸臂一端固定于回轉平臺25,相對懸臂31的回轉平臺25后部設配重26 號帶式輸送機32,沿懸臂31長度方向布置；上料機構4，包括，支撐架41，斜向鋼結構框架，其一端固定于所述行走機構I的移動平臺11 ;二號帶式輸送機42，沿支撐架41長度方向布置；導料槽43，設置于回轉平臺25上方，其受料口對應于二號帶式輸送機42出口端，導料槽43出口對應于所述布料機構3中的一號帶式輸送機32的入口端；駕駛室5，設置于所述回轉平臺25上。
[0039]所述的回轉平臺25相應配重及滾輪27等平衡裝置；所述的移動平臺11上還配套設置避雷裝置6。
[0040]參見圖3、圖4、圖8、圖9，本發(fā)明的懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機布置及作業(yè)方法，在堆場內(nèi)鋪設供布料機A行走的軌道100，沿軌道100方向設置堆場帶式輸送機200的中間架和上、下托輥；所述布料機上料機構4的二號帶式輸送機42的膠帶沿支撐架41傾斜向上，至導料槽43處上方的改向滾筒7返回，再經(jīng)過改向滾筒8改向，回歸至水平位置，沿兩條軌道100中部中間架上、下托輥運行；所述布料機A沿軌道100行走，布料機構3的懸臂31可在270度范圍內(nèi)回轉，對軌道100兩側堆場進行布料。
[0041]所述布料機上料機構4的二號帶式輸送機42的膠帶與沿軌道100設置堆場帶式輸送機200的膠為一體，沿軌道100方向設置的堆場帶式輸送機200的膠帶沿布料機上料機構4 二號帶式輸送機42的托輥上升至改向滾筒7處，經(jīng)過改向滾筒8回歸至水平位置。
[0042]中、大型海上自卸船300靠岸后，通過自帶卸料輸送機輸將物料直接送入碼頭過渡料倉，物料由過渡料倉進入帶式輸送機輸送系統(tǒng)400，最后，由懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機A將物料平穩(wěn)地送到各個劃定的物料堆載區(qū)域500。
[0043]本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機懸臂回轉半徑大，旋轉機構旋轉角度可達270度，能夠實現(xiàn)對堆場整個面上布料，堆料范圍大，如圖8、圖9所示。與圖10所示的傳統(tǒng)裝卸作業(yè)物料相比，本發(fā)明不存在傳統(tǒng)裝卸作業(yè)物料時近布料機兩側存在的堆料死角區(qū)域，使堆場有效堆料區(qū)得到充分利用。
[0044]由于移動機構能前后運行自如，本發(fā)明懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機可以長距離地輸送物料，以寶鋼湛江工程為例，湛江碼頭堆場輸送長度約200米，可以根據(jù)工藝要求延伸至1000米以上。
【權利要求】
1.懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機，其特征在于，包括， 行走機構，包括移動平臺，其下設置車輪及相應的減速電機驅動裝置，以此行駛于軌道上; 回轉機構，包括， 旋轉軸，通過軸承座豎直設置于所述行走機構移動平臺上； 電機及減速機，設置于所述移動平臺下方，減速機輸出軸通過聯(lián)軸器連接所述旋轉軸； 回轉平臺，其中部連接于旋轉軸上端，由旋轉軸驅動實現(xiàn)回轉；布料機構，包括， 懸臂，鋼結構桁架形式，懸臂一端固定在回轉平臺上，回轉平臺設置平衡裝置； 一號帶式輸送機，沿懸臂長度方向布置，前端出料；上料機構，包括， 鋼結構支撐架，斜向布置，固定于所述行走機構的移動平臺上； 二號帶式輸送機，沿鋼結構支撐架長度方向布置； 導料槽，置于回轉平臺上方，二號帶式輸送機上物料，經(jīng)導料槽，輸送至所述布料機構一號帶式輸送機的受料口 ；駕駛室，設置于所述回轉平臺上。
2.如權利要求1所述的懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機，其特征在于，所述的平衡裝置包括設置于回轉平臺一側的配重。
3.如權利要求2所述的懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機，其特征在于，所述的平衡裝置還包括回轉平臺上相對配重的另一側設滾輪。
4.如權利要求1所述的懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機，其特征在于，所述的移動平臺上設置避雷裝置。
5.如權利要求1所述的懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機布置及作業(yè)方法，在堆場中間位置鋪設供布料機行走的軌道，沿軌道方向設置堆場帶式輸送機的中間架及其上、下托輥；所述布料機上料機構的二號帶式輸送機的膠帶，沿支撐架傾斜向上運行，至導料槽處出料后，再經(jīng)兩組改向滾筒，折回水平方向，繼續(xù)向前運行；當所述布料機在沿軌道前行或后退運行過程中，懸臂的布料機構還能同時在270度范圍內(nèi)回轉；通過上述兩個動作，實現(xiàn)將物料對軌道兩側堆場的任意點進行布料，即對軌道兩側堆場的整個面進行布料。
6.如權利要求5所述的懸臂式移動旋轉帶式輸送布料機布置及作業(yè)方法，其特征是，所述的布料機上料機構的帶式輸送機的膠帶與沿軌道設置堆場帶式輸送機的膠帶共為一體。
【文檔編號】B65G65/28GK103612920SQ201310559651
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權日:2013年11月12日
【發(fā)明者】周興標, 陳建波, 王信, 沈大鵬, 張人堅, 徐玉明 申請人:上海一鋼機電有限公司, 上海一鋼南翔傳動設備廠, 中冶寶鋼技術服務有限公司