一種雙池垃圾儲存庫及垃圾處理的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙池垃圾儲存庫及垃圾處理的方法，本發(fā)明將裝有原生垃圾的汽車直接通過棧橋開至本發(fā)明的雙池垃圾儲存庫的卸料大廳內(nèi)的卸料平臺上，將原生垃圾從卸料門倒入A垃圾池；原生垃圾在A垃圾池內(nèi)存放2～4天進行初步發(fā)酵脫水；然后通過橋式起重設備的抓斗將初步發(fā)酵脫水后的垃圾倒運至B垃圾池進行二次發(fā)酵脫水5～7天；再由橋式起重設備的抓斗將二次發(fā)酵脫水后的垃圾投入焚燒爐進料斗進入垃圾焚燒系統(tǒng)進行焚燒。本發(fā)明有利于垃圾的發(fā)酵和脫水，垃圾儲存庫屋頂耐腐蝕，且密封性很好，滲瀝液收集槽簡單實用，整個系統(tǒng)建造成本低、運行與維護費用低、環(huán)保效益好。
【專利說明】一種雙池垃圾儲存庫及垃圾處理的方法【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙池垃圾儲存庫及垃圾處理的方法，屬于垃圾處理【技術(shù)領域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前垃圾焚燒處理廠的每個主廠房都設置有一個垃圾儲存庫，目的是將原生垃圾堆放在垃圾儲存庫的垃圾池中5~7天進行發(fā)酵脫水。然而，現(xiàn)有的垃圾儲存庫中都只設置有一個垃圾池，垃圾池的前墻上設置有垃圾卸料門，因此垃圾池堆放垃圾的有效高度只能到達卸料門的底部標高處，此標高與垃圾池后墻上方的焚燒爐進料斗安裝平臺標高之間具有約14米的高度差，該高度差的空間容積絕大部分無法用來堆放垃圾，垃圾池中可用有效堆放垃圾的容積只占整個垃圾池可用容積的約65%，為了滿足5~7天的垃圾堆放容積，常規(guī)垃圾儲存庫的垃圾池寬度都設置在18~24米之間，加上焚燒爐進料斗安裝平臺的寬度，儲存庫屋頂寬度尺寸在27~33米之間，儲存庫屋頂若采用鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)的話，建造成本將會很大，所以現(xiàn)有的儲存庫屋頂絕大部分采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，極少部分采用輕型鋼結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有垃圾 儲存庫至少存在如下幾個方面的問題:(1)儲存庫屋頂?shù)木W(wǎng)架或輕型鋼、以及屋面彩鋼板腐蝕很嚴重，維護成本很高；(2)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)或輕型鋼結(jié)構(gòu)的儲存庫屋頂本身密封性不好，加上屋面彩鋼板腐蝕后密封性更差，容易導致儲存庫內(nèi)的垃圾臭氣外溢污染環(huán)境；(3)垃圾滲浙液輸送槽長度較長，坡度小，滲浙液流速較低，導致滲浙液輸送槽極易沉積污泥；(4)發(fā)酵后待燒的垃圾與原生垃圾同池，使發(fā)酵后待燒的垃圾容易受到原生垃圾水分的浸濕，導致待燒垃圾熱值降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種雙池垃圾儲存庫及垃圾處理的方法，以解決垃圾儲存庫屋頂極易被腐蝕及密封不嚴、滲浙液輸送槽極易沉積污泥、發(fā)酵后待燒垃圾受到原生垃圾水分浸濕的問題和垃圾儲存庫建造成本及維護成本高的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種雙池垃圾儲存庫，垃圾儲存庫內(nèi)設有隔墻，隔墻將垃圾儲存庫底部分成A垃圾池和B垃圾池；A垃圾池前墻中上部設有一排卸料門，卸料門前設有卸料大廳，卸料大廳內(nèi)設有卸料平臺，卸料平臺與棧橋連接出垃圾池后墻上方設有焚燒爐進料平臺，焚燒爐進料平臺上設有一排進料斗；A垃圾池和B垃圾池的上方設有橋式起重設備，橋式起重設備上設有抓斗。
[0006]前述雙池垃圾儲存庫中，所述垃圾儲存庫的頂棚為鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，整個垃圾儲存庫為封閉結(jié)構(gòu)；垃圾儲存庫內(nèi)的隔墻為半墻結(jié)構(gòu)，隔墻的高度與焚燒爐進料平臺平齊或略低于焚燒爐進料平臺；所述垃圾儲存庫頂棚下方的前后墻上設有貫通A垃圾池和B垃圾池的軌道，軌道上設有橋式起重設備；橋式起重設備的操縱室設在隔墻一端的正上方。
[0007]前述雙池垃圾儲存庫中，所述A垃圾池和B垃圾池的底面為后高前低的傾斜面；A垃圾池和B垃圾池的前墻沿水平方向設有上下兩排滲浙液排放孔，下排滲浙液排放孔的底邊與A垃圾池和B垃圾池的底部處于同一標高，上排滲浙液排放孔的底邊高于A垃圾池和B垃圾池的底部2?3米；滲浙液排放孔為I?1.5米的矩形孔，滲浙液排放孔設有格柵。
[0008]前述雙池垃圾儲存庫中，所述A垃圾池和B垃圾池的前墻底部外側(cè)設有滲浙液收集槽，滲浙液收集槽的底部為波峰波谷形狀，波谷處設有集污坑，集污坑內(nèi)設有潛污泵，通過潛污泵將集污坑內(nèi)的垃圾滲浙液和污泥輸送至污水處理站的污水調(diào)節(jié)池。
[0009]前述雙池垃圾儲存庫中，所述A垃圾池的右端墻上方設有抓斗檢修平臺，抓斗檢修平臺上設有抓斗吊裝孔，抓斗吊裝孔上設有密封蓋板。
[0010]本發(fā)明的一種采用前述雙池垃圾儲存庫進行垃圾處理的方法為，將裝有原生垃圾的汽車直接通過棧橋開至卸料大廳內(nèi)的卸料平臺，將原生垃圾從卸料門倒入A垃圾池；原生垃圾在A垃圾池內(nèi)存放2?4天進行初步發(fā)酵脫水；然后通過橋式起重設備的抓斗將初步發(fā)酵脫水后的垃圾倒運至B垃圾池進行二次發(fā)酵脫水5?7天；再由橋式起重設備的抓斗將二次發(fā)酵脫水后的垃圾投入焚燒爐進料斗進入垃圾焚燒系統(tǒng)進行焚燒。
[0011]前述垃圾處理的方法中，所述垃圾儲存庫內(nèi)至少配置兩臺橋式起重設備，兩臺以上的橋式起重設備根據(jù)垃圾轉(zhuǎn)運量單獨作業(yè)或協(xié)同作業(yè)，共同完成A垃圾池和B垃圾池內(nèi)的垃圾倒運作業(yè)；或?qū)垃圾池內(nèi)初步發(fā)酵脫水的垃圾倒運至B垃圾池；或?qū)垃圾池內(nèi)二次發(fā)酵脫水的垃圾投入焚燒爐進料平臺上的進料斗。
[0012]前述垃圾處理的方法中，所述A垃圾池和B垃圾池里的垃圾產(chǎn)生的滲浙液從設在A垃圾池和B垃圾池前墻上的滲浙液排放孔排入滲浙液收集槽并流入集污坑，通過設在集污坑內(nèi)的潛污泵將集污坑內(nèi)的垃圾滲浙液和污泥輸送至污水處理站的污水調(diào)節(jié)池。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，現(xiàn)有的垃圾儲存庫中只有一個垃圾池，堆放垃圾的有效高度只能到達卸料門的底部標高。此標高低于垃圾池后墻上方焚燒爐進料斗約14米，這14米的高度空間無法用來堆放垃圾，堆放垃圾的有效容積只占整個垃圾池的65%左右，空間利用率低。由于現(xiàn)有的垃圾儲存庫空間利用率低，因此只能加大垃圾儲存庫的寬度來滿足垃圾池的堆放量，由于垃圾儲存庫的寬度增加，使得垃圾儲存庫的封頂較困難，所以現(xiàn)有的垃圾儲存庫大多采用網(wǎng)架或輕型鋼結(jié)構(gòu)，屋面腐蝕很嚴重，維護成本很高；本發(fā)明通過隔墻將垃圾儲存庫底部的垃圾池隔成兩個A、B兩個垃圾池，因B垃圾池側(cè)墻上未設垃圾卸料門，B垃圾池內(nèi)的垃圾一直可以堆放到隔墻高度，隔墻高度基本與焚燒爐進料平臺平齊，大大增加了垃圾的堆放厚度，更有利于垃圾的發(fā)酵和脫水。由于兩個垃圾池可以將原生垃圾與發(fā)酵后待燒的垃圾分開堆放，避免了發(fā)酵后待燒的垃圾受到原生垃圾水分的浸濕，可提高待燒垃圾的熱值，有利于節(jié)能減排。另外，由于垃圾堆放厚度增加，提高了垃圾儲存庫的利用率，因此可減小整個垃圾儲存庫的寬度，便于采用鋼筋混泥土構(gòu)筑垃圾儲存庫頂棚，不但可降低建造成本和維護成本，而且密封性很好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中未畫橋式起重設備和軌道)；
圖2是垃圾儲存庫的平面布置示意圖；
圖3是圖2的A-A剖面圖；
圖4是圖2的B-B剖面圖；
圖5是滲浙液排放孔下方滲浙液收集槽的示意圖。[0015]附圖中的標記為:1_垃圾儲存庫，2_隔墻,3-A垃圾池，4_B垃圾池，5_卸料門，6-卸料大廳，7-卸料平臺,8-棧橋,9-焚燒爐進料平臺，10-進料斗，11-橋式起重設備，12-抓斗，13-操縱室，14-軌道，15-滲浙液排放孔，16-滲浙液收集槽，17-集污坑，18-抓斗檢修平臺，19-抓斗吊裝孔，20-潛污泵。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0017]一種雙池垃圾儲存庫，如圖1-5所示，在垃圾儲存庫I內(nèi)設有隔墻2，隔墻2將垃圾儲存庫I底部分成A垃圾池3和B垃圾池4 ；A垃圾池3前墻中上部設有一排卸料門5，卸料門5前設有卸料大廳6，卸料大廳6內(nèi)設有卸料平臺7，卸料平臺7與棧橋8連接；B垃圾池4后墻上方設有焚燒爐進料平臺9，焚燒爐進料平臺9上設有一排進料斗10 ；A垃圾池3和B垃圾池4的上方設有橋式起重設備11，橋式起重設備11上設有抓斗12。所述垃圾儲存庫I的頂棚為鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，整個垃圾儲存庫I為封閉結(jié)構(gòu)；垃圾儲存庫I內(nèi)的隔墻2為半墻結(jié)構(gòu)，隔墻2的高度與焚燒爐進料平臺9平齊或略低于焚燒爐進料平臺9 ;所述垃圾儲存庫頂棚下方的前后墻上設有貫通A垃圾池3和B垃圾池4的軌道14，軌道14上設有橋式起重設備11 ;橋式起重設備11的操縱室13設在隔墻2 —端的正上方。所述A垃圾池3和B垃圾池4的底面為后高前低的傾斜面；A垃圾池3和B垃圾池4的前墻沿水平方向設有上下兩排滲浙液排放孔15，下排滲浙液排放孔的底邊與A垃圾池3和B垃圾池4的底部處于同一標高，上排滲浙液排放孔的底邊高于A垃圾池3和B垃圾池4的底部2?3米；滲浙液排放孔15為I?1.5米的矩形孔，滲浙液排放孔15設有格柵。所述A垃圾池3和B垃圾池4的前墻底部外側(cè)設有滲浙液收集槽16，滲浙液收集槽16的底部為波峰波谷形狀，波谷處設有集污坑17，集污坑17內(nèi)設有潛污泵20，通過潛污泵將集污坑17內(nèi)的垃圾滲浙液和污泥輸送至污水處理站的污水調(diào)節(jié)池。所述A垃圾池3的右端墻上方設有抓斗檢修平臺18，抓斗檢修平臺18上設有抓斗吊裝孔19，抓斗吊裝孔19上設有密封蓋板。
[0018]本發(fā)明的一種采用上述雙池垃圾儲存庫進行垃圾處理的方法為，該方法可以將裝有原生垃圾的汽車直接通過棧橋8開至卸料大廳6內(nèi)的卸料平臺7，將原生垃圾從卸料門5倒入A垃圾池3 ;原生垃圾在A垃圾池3內(nèi)存放2?4天進行初步發(fā)酵脫水；然后通過橋式起重設備11的抓斗12將初步發(fā)酵脫水后的垃圾倒運至B垃圾池4進行二次發(fā)酵脫水5?7天；再由橋式起重設備11的抓斗12將二次發(fā)酵脫水后的垃圾投入焚燒爐進料斗10進入垃圾焚燒系統(tǒng)進行焚燒。所述垃圾儲存庫I內(nèi)至少配置兩臺橋式起重設備11，兩臺以上的橋式起重設備11根據(jù)垃圾轉(zhuǎn)運量單獨作業(yè)或協(xié)同作業(yè)，共同完成A垃圾池3和B垃圾池4內(nèi)的垃圾倒運作業(yè)；或?qū)垃圾池3內(nèi)初步發(fā)酵脫水的垃圾倒運至B垃圾池4 ;或?qū)垃圾池4內(nèi)二次發(fā)酵脫水的垃圾投入焚燒爐進料平臺9上的進料斗10。所述A垃圾池3和B垃圾池4里的垃圾產(chǎn)生的滲浙液從設在A垃圾池3和B垃圾池4前墻上的滲浙液排放孔15排入滲浙液收集槽16并流入集污坑17，通過設在集污坑17內(nèi)的潛污泵20將集污坑17內(nèi)的垃圾滲浙液和污泥輸送至污水處理站的污水調(diào)節(jié)池。
實施例
[0019]本發(fā)明的垃圾儲存庫如圖1-5所示。垃圾儲存庫I內(nèi)設有隔墻2，隔墻上不設置有任何連通孔洞。隔墻將垃圾儲存庫底部長度方向一分為二分成A垃圾池3和B垃圾池4。A垃圾池的前墻上設有一排卸料門5，卸料門外面設有卸料平臺7，卸料平臺與棧橋8連接，裝有垃圾的汽車可經(jīng)棧橋開到卸料平臺，將垃圾從卸料門倒入A垃圾池內(nèi)。卸料平臺7周圍設有實體圍墻，卸料平臺7上方設有頂棚，構(gòu)成密閉的卸料大廳6。設置卸料大廳的主要目的是為了防止卸料時垃圾對周圍環(huán)境造成污染。B垃圾池的后墻上部設有焚燒爐進料平臺9，焚燒爐進料平臺9下方空間為垃圾焚燒設備的安裝空間，占據(jù)了 B垃圾池下部一定的寬度空間。焚燒爐進料平臺9的標高約為21米。焚燒爐進料平臺9上設有一排進料斗10，進料斗10的數(shù)量根據(jù)垃圾焚燒爐的數(shù)量來確定，一臺焚燒爐對應設置一個進料斗10?？赏ㄟ^橋式起重設備將B垃圾池內(nèi)的垃圾投入焚燒爐進料斗10進入垃圾焚燒系統(tǒng)進行焚燒。隔墻為半墻結(jié)構(gòu)，隔墻2的高度與焚燒爐進料平臺9平齊或比焚燒爐進料平臺9略低，隔墻2上方留有足夠橋式起重設備11的運行空間。在A垃圾池和B垃圾池的上方，垃圾儲存庫I的頂棚下方安裝有至少兩臺橋式起重設備11，橋式起重設備11架在垃圾儲存庫前墻和后墻的軌道14上，可沿垃圾儲存庫長度方向雙向運行。橋式起重設備11上設有抓斗12，抓斗可沿垃圾儲存庫寬度方向雙向運行。橋式起重設備的操縱室13設在軌道下方的前墻上，并位于隔墻2 —端的正上方，操縱室13的地面標高高于安裝在焚燒爐進料平臺9上的進料斗10的頂端標高，操作人員坐在操縱室內(nèi)可以清楚的觀察到兩個垃圾池的垃圾堆放情況，也可以清楚的觀察到橋式起重設備的運行情況。A垃圾池的右端墻上方設有抓斗檢修平臺18，抓斗檢修平臺的標高也與焚燒爐進料平臺相等，抓斗檢修平臺上設有抓斗吊裝孔19，橋式起重設備11上的抓斗12小修時可在抓斗檢修平臺18上進行檢修，大修時可從抓斗吊裝孔19放至抓斗吊裝孔下方的檢修平臺進行檢修。為了防止垃圾臭味從抓斗吊裝孔外溢污染環(huán)境，抓斗吊裝孔上設有密封蓋板，需要將抓斗吊出檢修時打開密封蓋板，平時關(guān)閉。抓斗檢修平臺下方大約占據(jù)了 A垃圾池下方長度方向7-8米的空間。兩個垃圾池的底面均為后高前低的傾斜面；在兩個垃圾池的前墻底部設有兩排滲浙液排放孔15，下排滲浙液排放孔的底邊與兩個垃圾池的底部處于同一標高，上排滲浙液排放孔的底邊高于兩個垃圾池底部2?3米；滲浙液排放孔為I?1.5米的矩形孔，滲浙液排放孔內(nèi)設有格柵，格柵可以擋住垃圾，防止垃圾從垃圾池內(nèi)流出。滲浙液排放孔外側(cè)設有滲浙液收集槽16，滲浙液收集槽的底部為波峰波谷形狀，波谷處設有集污坑17，集污坑內(nèi)設有潛污泵，通過潛污泵將集污坑內(nèi)的垃圾滲浙液和污泥輸送至污水處理站的污水調(diào)節(jié)池。
[0020]本發(fā)明的工作過程
本發(fā)明的具體工作過程如下:
垃圾轉(zhuǎn)運車將收集到的原生垃圾從垃圾轉(zhuǎn)運站運到垃圾焚燒處理廠后直接通過棧橋8開到卸料大廳6內(nèi)的卸料平臺7，從卸料門5將原生垃圾倒入A垃圾池3，通過橋式起重設備11上的抓斗12將卸下來的原生垃圾按規(guī)劃進行堆放。原生垃圾在A垃圾池內(nèi)存放2?4天，進行自然擠壓脫水和初步發(fā)酵脫水，使垃圾脫掉大部分水分。然后通過橋式起重設備上的抓斗再將自然擠壓脫水和初步發(fā)酵脫水后的垃圾抓到B垃圾池內(nèi)按規(guī)劃進行堆放，存放5?7天進行自然擠壓脫水和二次發(fā)酵脫水。由于垃圾在B垃圾池內(nèi)堆放高度較高，接近焚燒爐進料平臺9的高度，且存放5?7天時間，因此二次發(fā)酵脫水后的垃圾脫水率較常規(guī)垃圾儲存庫的垃圾脫水率高。本例中配備有兩套橋式起重設備，兩套橋式起重設備共用一對軌道。每套橋式起重設備的運行范圍可以覆蓋整個垃圾儲存庫I?？拷麬垃圾池一側(cè)的橋式起重設備和抓斗主要負責將由垃圾轉(zhuǎn)運車卸下來的原生垃圾進行抓取倒剁和按規(guī)劃堆放。A垃圾池內(nèi)靠卸料門側(cè)的垃圾堆放高度最高只能堆至與卸料門5底邊平齊，再高垃圾及垃圾滲浙液就會從卸料門漫出?？拷麭垃圾池一側(cè)的橋式起重設備和抓斗主要負責在B垃圾池范圍內(nèi)對已發(fā)酵脫水好的垃圾進行抓取倒剁、配料和向焚燒爐進料斗投料；當A垃圾池內(nèi)的垃圾完成初步發(fā)酵脫水后,兩臺橋式起重設備和抓斗協(xié)同作業(yè),共同將A垃圾池內(nèi)的垃圾倒運至B垃圾池指定區(qū)域堆放。在垃圾從A垃圾池向B垃圾池的翻倒堆放的過程中，更有利于垃圾表面蒸發(fā)脫水和質(zhì)量調(diào)勻，可提高垃圾在焚燒爐內(nèi)的燃燒效率。
[0021]A垃圾池的右端墻上方設有垃圾抓斗檢修平臺18，抓斗檢修平臺18上設有檢修吊裝孔19，檢修吊裝孔19上設有密封蓋板。檢修吊裝孔19下方空間直通卸料平臺層。當橋式起重設備的抓斗出現(xiàn)故障需要大修時，可將抓斗從檢修吊裝孔吊到檢修吊裝孔19下方的卸料平臺層進行檢修，改善檢修人員的工作環(huán)境。橋式起重設備的操縱室13設在軌道14下方的垃圾儲存庫I上部前墻上，操縱室13的地面標高高于所述焚燒爐進料斗10的頂端標高，操縱室13位于隔墻2—端的正上方，操作人員可清晰地觀察到兩邊垃圾池的情況，同時在向焚燒爐進料斗投料時，可直觀地判斷橋式起重設備11和垃圾抓斗12與焚燒爐進料斗10的位置，以便于投料。
[0022]本實施例中，B垃圾池的有效寬度為12?15米，加上焚燒爐進料斗安裝平臺的寬度，垃圾儲存庫屋頂寬度尺寸在20?24米之間，所以垃圾儲存庫屋頂主要承重梁采用型鋼混泥土組合結(jié)構(gòu)較易實施，且成本較低，進而垃圾儲存庫屋頂面采用鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)也較易實施，且成本較低。垃圾儲存庫屋頂采用鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)后很耐腐蝕，且密封性很好，與常規(guī)的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)或輕型鋼結(jié)構(gòu)屋頂相比可省掉高額的維護費用，同時避免儲存庫內(nèi)的垃圾臭氣外溢污染環(huán)境。
[0023]兩個垃圾池的前墻上沿高度方向分別設有上下兩排滲浙液排放孔15，下排滲浙液排放孔的底邊與A垃圾池的底部處于同一標高上，上排滲浙液排放孔的底邊與A垃圾池的底部標高差為2?3米，滲浙液排放孔的寬度為I?1.5米、高度為I?1.5米，滲浙液排放孔設置有擋垃圾的格柵。兩個垃圾池前墻底部外側(cè)設置有滲浙液收集槽16，所有滲浙液排放孔排出的滲浙液都直接流進滲浙液收集槽，滲浙液收集槽的底部設成帶有一定坡度的幾個波峰波谷形狀，波谷處設置有集污坑17，集污坑里設有潛污泵20，潛污泵將滲浙液收集槽里的垃圾滲浙液和污泥直接輸送到本系統(tǒng)外的污水處理站的污水調(diào)節(jié)池里。
[0024]本實施例中的滲浙液收集槽底部的最低處為集污坑的底面，集污坑的底面比垃圾池池底低3米，滲浙液收集槽底部的最高處為波峰頂面，波峰頂面比垃圾池池底低1.5米，滲浙液收集槽的有效容積大于100立方米，具有一定的儲滲浙液能力，加上集污坑里流量為40?80立方米/小時的潛污泵的輪流工作，所以從滲浙液收集槽往系統(tǒng)外的污水處理站的污水調(diào)節(jié)池里輸送垃圾滲浙液和污泥的工作是很穩(wěn)定可靠的，可保證滲浙液收集槽里的滲浙液液位處于設定范圍內(nèi)。另外，滲浙液收集槽底部的坡度大于10%，斜坡長度小于9米，所以滲浙液里的污泥較易于匯集到集污坑里，從而被潛污泵輸送到系統(tǒng)外的污水處理站的污水調(diào)節(jié)池里。因此，本實施例省去了垃圾滲浙液收集池，避免了常規(guī)的垃圾滲浙液輸送槽存在的嚴重沉積污泥的問題。
[0025]本發(fā)明的雙池垃圾儲存庫有利于垃圾的發(fā)酵和脫水，垃圾儲存庫屋頂耐腐蝕，且密封性很好，滲浙液收集槽簡單實用，整個系統(tǒng)建造成本低、運行與維護費用低、環(huán)保效益好。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙池垃圾儲存庫，包括垃圾儲存庫(I)，其特征在于:在垃圾儲存庫(I)內(nèi)設有隔墻(2 )，隔墻(2 )將垃圾儲存庫(I)底部分成A垃圾池(3 )和B垃圾池(4) ;A垃圾池(3 )前墻中上部設有一排卸料門(5 )，卸料門(5 )前設有卸料大廳(6 )，卸料大廳(6 )內(nèi)設有卸料平臺(7 )，卸料平臺(7 )與棧橋(8 )連接；B垃圾池(4)后墻上方設有焚燒爐進料平臺(9 )，焚燒爐進料平臺(9)上設有一排進料斗(10);A垃圾池(3)和B垃圾池(4)的上方設有橋式起重設備(11)，橋式起重設備(11)上設有抓斗(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙池垃圾儲存庫，其特征在于:所述垃圾儲存庫(I)的頂棚為鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，整個垃圾儲存庫(I)為封閉結(jié)構(gòu)；垃圾儲存庫(I)內(nèi)的隔墻(2)為半墻結(jié)構(gòu)，隔墻(2)的高度與焚燒爐進料平臺(9)平齊或略低于焚燒爐進料平臺(9);所述垃圾儲存庫頂棚下方的前后墻上設有貫通A垃圾池(3)和B垃圾池(4)的軌道(14)，軌道(14)上設有橋式起重設備(11);橋式起重設備(11)的操縱室(13)設在隔墻(2) —端的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙池垃圾儲存庫，其特征在于:所述A垃圾池(3)和B垃圾池(4)的底面為后高前低的傾斜面；A垃圾池(3)和B垃圾池(4)的前墻沿水平方向設有上下兩排滲浙液排放孔(15)，下排滲浙液排放孔的底邊與A垃圾池(3)和B垃圾池(4)的底部處于同一標高，上排滲浙液排放孔的底邊高于A垃圾池(3)和B垃圾池(4)的底部2?3米；滲浙液排放孔(15)為I?1.5米的矩形孔，滲浙液排放孔(15)設有格柵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述雙池垃圾儲存庫，其特征在于:所述A垃圾池(3)和B垃圾池(4)的前墻底部外側(cè)設有滲浙液收集槽(16)，滲浙液收集槽(16)的底部為波峰波谷形狀，波谷處設有集污坑(17)，集污坑(17)內(nèi)設有潛污泵(20)，通過潛污泵將集污坑(17)內(nèi)的垃圾滲浙液和污泥輸送至污水處理站的污水調(diào)節(jié)池。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙池垃圾儲存庫，其特征在于:所述A垃圾池(3)的右端墻上方設有抓斗檢修平臺(18)，抓斗檢修平臺(18)上設有抓斗吊裝孔(19)，抓斗吊裝孔(19)上設有密封蓋板。
6.一種采用權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述雙池垃圾儲存庫進行垃圾處理的方法，其特征在于:將裝有原生垃圾的汽車直接通過棧橋(8)開至卸料大廳(6)內(nèi)的卸料平臺(7)，將原生垃圾從卸料門(5)倒入A垃圾池(3);原生垃圾在A垃圾池(3)內(nèi)存放2?4天進行初步發(fā)酵脫水；然后通過橋式起重設備(11)的抓斗(12)將初步發(fā)酵脫水后的垃圾倒運至B垃圾池(4)進行二次發(fā)酵脫水5?7天；再由橋式起重設備(11)的抓斗(12)將二次發(fā)酵脫水后的垃圾投入焚燒爐進料斗(10)進入垃圾焚燒系統(tǒng)進行焚燒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述垃圾處理的方法，其特征在于:所述垃圾儲存庫(I)內(nèi)至少配置兩臺橋式起重設備(11)，兩臺以上的橋式起重設備(11)根據(jù)垃圾轉(zhuǎn)運量單獨作業(yè)或協(xié)同作業(yè),共同完成A垃圾池(3)和B垃圾池(4)內(nèi)的垃圾倒運作業(yè)；或?qū)垃圾池(3)內(nèi)初步發(fā)酵脫水的垃圾倒運至B垃圾池(4);或?qū)垃圾池(4)內(nèi)二次發(fā)酵脫水的垃圾投入焚燒爐進料平臺(9 )上的進料斗(10 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述垃圾處理的方法，其特征在于:所述A垃圾池(3)和B垃圾池(4)里的垃圾產(chǎn)生的滲浙液從設在A垃圾池(3)和B垃圾池(4)前墻上的滲浙液排放孔(15)排入滲浙液收集槽(16 )并流入集污坑(17)，通過設在集污坑(17 )內(nèi)的潛污泵(20 )將集污坑(17)內(nèi)的垃圾滲浙液和污泥輸送至污水處理站的污水調(diào)節(jié)池。
【文檔編號】B65F1/02GK103662514SQ201310546590
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】潘老省 申請人:潘老省