一種用于石油儲運(yùn)設(shè)備的井蓋電控鎖定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于石油儲運(yùn)設(shè)備的井蓋電控鎖定裝置,包括有殼體內(nèi)安裝的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊左側(cè)的井蓋鎖合模塊以及井蓋鎖合模塊下側(cè)的限位鎖定模塊。電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊由電機(jī)、螺桿、梯形導(dǎo)向螺母、推板、限位板和接觸開關(guān)組成；井蓋鎖合模塊由推動(dòng)桿、擠壓彈簧、擺桿、轉(zhuǎn)軸、軸座、軸套、圓管一和圓管二組成；限位鎖定模塊由鎖定塊、鎖定座、壓縮彈簧和行程開關(guān)組成。本發(fā)明保證了在無允許的情況下（裝置不接受解鎖指令的情況下），設(shè)備井蓋不會因?yàn)楦鞣N人為原因而開啟，極大的提高了石油、化工等領(lǐng)域儲運(yùn)設(shè)備的安全性；本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，操作簡單，適用范圍廣泛。
【專利說明】—種用于石油儲運(yùn)設(shè)備的井蓋電控鎖定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明適用于石油、化工行業(yè)的液體原料以及產(chǎn)品的安全存儲和運(yùn)輸領(lǐng)域，具體是一種用于石油儲運(yùn)設(shè)備的井蓋電控鎖定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展，對能源的需求也不斷提高，相應(yīng)的對于石油、化工行業(yè)的運(yùn)輸安全要求也相應(yīng)的提高。普通儲運(yùn)設(shè)備井蓋采用的機(jī)械鎖等防盜方式很容易被人為破壞，導(dǎo)致產(chǎn)品失竊，給產(chǎn)品所有者帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]應(yīng)客戶需求，本發(fā)明結(jié)合儲運(yùn)設(shè)備的井蓋特點(diǎn)，提出了一種新的井蓋電控鎖定裝置，提高了石油儲運(yùn)的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種用于石油儲運(yùn)設(shè)備的井蓋電控鎖定裝置，該裝置及其使用方法適用于石油化工生產(chǎn)及儲運(yùn)設(shè)備的各種井蓋鎖定場合，通過電控鎖定功能，保證在無允許的情況下，設(shè)備井蓋不會因?yàn)楦鞣N人為原因而開啟，極大的提高了石油、化工等領(lǐng)域在儲運(yùn)過程中的安全性。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，操作簡單，安全性高，適用范圍廣泛。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種用于石油儲運(yùn)設(shè)備的井蓋電控鎖定裝置，其特征在于:包括有安裝在殼體內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊1、位于電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊I左側(cè)的井蓋鎖合模塊I1、以及位于井蓋鎖合模塊II下側(cè)的限位鎖定模塊III ;
所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊I包括有通過電機(jī)I控制轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿2，螺桿2上通過梯形導(dǎo)向螺母5旋轉(zhuǎn)配合有推板6 ;所述推板6兩側(cè)分別開有導(dǎo)向孔，螺桿2右側(cè)有導(dǎo)向柱固定在鎖具殼體底板上，導(dǎo)向柱穿過推板6上對應(yīng)的導(dǎo)向孔；所述推板6右側(cè)通過六角柱安裝有限位板4，限位板4上、下方各有一個(gè)固定在鎖具殼體底板的接觸開關(guān)3、7 ;所述限位板4由推板6的帶動(dòng)上下移動(dòng)與接觸開關(guān)3、7接觸和分尚；
所述井蓋鎖合模塊II包括有穿過推板6左側(cè)導(dǎo)向孔的推動(dòng)桿12，推動(dòng)桿12上套裝有擠壓彈簧13 ;所述推動(dòng)桿12的端部鉸接有擺桿14，擺桿14的中部固定有轉(zhuǎn)軸17 ;所述轉(zhuǎn)軸17通過左側(cè)的軸座15固定在殼體上，右側(cè)通過軸套22安裝在殼體上；所述轉(zhuǎn)軸17上安裝有限位塊16，轉(zhuǎn)軸17和軸套22上均焊接安裝切有開口的圓管一 18、圓管二 19 ;所述推板6由電機(jī)I驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擠壓彈簧13壓縮和還原；所述擠壓彈簧13在擠壓的過程中蓄力，通過推動(dòng)桿12推動(dòng)擺桿14擺動(dòng)；擺桿14通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓管一 18轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)圓管一18與圓管二 19間的圓管通道的開與合，從而實(shí)現(xiàn)對井蓋鎖栓20的解鎖與鎖定；
所述限位鎖定模塊III包括有鎖定塊8、鎖定座9、壓縮彈簧10和行程開關(guān)11，所述鎖定塊8在推板6的作用下上移動(dòng)抵住擺桿14，實(shí)現(xiàn)對擺桿14的鎖定；所述鎖定塊8在推板6下移后，受壓縮彈簧10的復(fù)位彈力作用下移，解除對擺桿14的鎖定；所述限位塊16在轉(zhuǎn)動(dòng)中觸發(fā)行程開關(guān)11后，系統(tǒng)發(fā)出停止信號，圓管通道完全封閉。
[0006]本發(fā)明裝置的使用方法，其具體步驟如下:
(1)操作臺向本發(fā)明裝置發(fā)送解鎖信號，直流電機(jī)接收信號后驅(qū)動(dòng)推板下移，鎖定塊在壓縮彈簧的復(fù)位彈力作用下向下離開擺桿，鎖定裝置解鎖；
(2)推動(dòng)桿在推板的作用下下移，帶動(dòng)擺桿正向擺動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上的圓管I隨著擺桿正轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸上的限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)到行程開關(guān)處后，電機(jī)接收到行程開關(guān)的反饋信號，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，擺桿轉(zhuǎn)到指定位置，圓管I與圓管2之間的圓管通道開啟，井蓋解鎖；
(3)操作人員打開井蓋，開始作業(yè)；
(4)作業(yè)完畢后，操作人員關(guān)上井蓋；
(4)操作臺向本裝置發(fā)送鎖定信號，直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)推板上移，擠壓彈簧受力，在蓄力到一定程度時(shí)，推動(dòng)擺桿反向擺動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓管一反向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓管一與圓管二間的圓管通道關(guān)閉；推板繼續(xù)上移，推動(dòng)鎖定塊上移，頂住擺桿，裝置鎖定；
本發(fā)明的原理是:
在對井蓋的鎖定過程中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊實(shí)現(xiàn)井蓋鎖合模塊的自動(dòng)控制；井蓋鎖合模塊實(shí)現(xiàn)井蓋的鎖定與解鎖；限位鎖定模塊實(shí)現(xiàn)對整個(gè)裝置的鎖定。
[0007]本發(fā)明的具體作用及特性如下:
電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊由直流電機(jī)、聯(lián)軸器、螺桿、梯形導(dǎo)向螺母、推板、限位片、上接觸開關(guān)與下接觸開關(guān)等部分組成，其主要功能是實(shí)現(xiàn)井蓋鎖合模塊的自動(dòng)控制。電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊通過上接觸開關(guān)和下接觸開關(guān)來限位。
[0008]井蓋鎖合模塊由推動(dòng)桿、擠壓彈簧、擺桿、轉(zhuǎn)軸、軸座、軸套、圓管1、圓管2等部分組成。推動(dòng)桿和擠壓彈簧在推板的作用下帶動(dòng)擺桿正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，擺桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)圓管一與圓管二間的圓管通道打開與封閉，從而完成對井蓋的解鎖與鎖定功能。
[0009]限位鎖定模塊由行程開關(guān)、鎖定塊、鎖定座、壓縮彈簧等組成。轉(zhuǎn)軸上的限位塊觸發(fā)行程開關(guān)后，轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，圓管一與圓管二之間的圓管通道完全封閉；鎖定塊在推板的推動(dòng)下上移鎖定擺桿，在壓縮彈簧的復(fù)原彈力作用下下移，解除擺桿鎖定。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，同時(shí)提供了一種石油儲運(yùn)設(shè)備的井蓋電控鎖定裝置，保證在無允許的情況下(裝置不接受解鎖指令的情況下)，設(shè)備井蓋不會因?yàn)楦鞣N人為原因而開啟，極大的提高了石油、化工等領(lǐng)域儲運(yùn)設(shè)備的安全性；本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，操作簡單，適用范圍廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明設(shè)備井蓋鎖定示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與限位鎖緊模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明解鎖狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見附圖。[0016]一種用于石油儲運(yùn)設(shè)備的井蓋電控鎖定裝置，包括有安裝在殼體內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊1、位于電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊I左側(cè)的井蓋鎖合模塊I1、以及位于井蓋鎖合模塊II下側(cè)的限位鎖定模塊III ;
電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊I包括有通過電機(jī)I控制轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿2，螺桿2上通過梯形導(dǎo)向螺母5旋轉(zhuǎn)配合有推板6 ;所述推板6兩側(cè)分別開有導(dǎo)向孔，螺桿2右側(cè)有導(dǎo)向柱固定在鎖具殼體底板上，導(dǎo)向柱穿過推板6上對應(yīng)的導(dǎo)向孔；所述推板6右側(cè)通過六角柱安裝有限位板4，限位板4上、下方各有一個(gè)固定在鎖具殼體底板的接觸開關(guān)3、7 ;所述限位板4由推板6的帶動(dòng)上下移動(dòng)與接觸開關(guān)3、7接觸和分尚；
井蓋鎖合模塊II包括有穿過推板6左側(cè)導(dǎo)向孔的推動(dòng)桿12，推動(dòng)桿12上套裝有擠壓彈簧13 ;所述推動(dòng)桿12的端部鉸接有擺桿14，擺桿14的中部固定有轉(zhuǎn)軸17 ;所述轉(zhuǎn)軸17通過左側(cè)的軸座15固定在殼體上，右側(cè)通過軸套22安裝在殼體上；所述轉(zhuǎn)軸17上安裝有限位塊16，轉(zhuǎn)軸17和軸套22上均焊接安裝切有開口的圓管一 18、圓管二 19 ;所述推板6由電機(jī)I驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擠壓彈簧13壓縮和還原；所述擠壓彈簧13在擠壓的過程中蓄力，通過推動(dòng)桿12推動(dòng)擺桿14擺動(dòng)；擺桿14通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓管一 18轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)圓管一 18與圓管二 19間的圓管通道的開與合，從而實(shí)現(xiàn)對井蓋鎖栓20的解鎖與鎖定；
限位鎖定模塊III包括有鎖定塊8、鎖定座9、壓縮彈簧10和行程開關(guān)11，所述鎖定塊8在推板6的作用下上移動(dòng)抵住擺桿14，實(shí)現(xiàn)對擺桿14的鎖定；所述鎖定塊8在推板6下移后，受壓縮彈簧10的復(fù)位彈力作用下移，解除對擺桿14的鎖定；所述限位塊16在轉(zhuǎn)動(dòng)中觸發(fā)行程開關(guān)11后，系統(tǒng)發(fā)出停止信號，圓管通道完全封閉。
[0017]其具體使用步驟如下:
(1)操作臺向本發(fā)明裝置發(fā)送解鎖信號，直流電機(jī)I接收信號后正轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)推板6下移，鎖定塊8在壓縮彈簧10的復(fù)位彈力作用下向下離開擺桿14，鎖定裝置解鎖；
(2)推動(dòng)桿12在推板6的作用下下移，帶動(dòng)擺桿14正向擺動(dòng)，轉(zhuǎn)軸17上的圓管一18隨著擺桿14正轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸17上的限位塊16轉(zhuǎn)動(dòng)到行程開關(guān)11處后，電機(jī)I接收到行程開關(guān)的反饋信號，電機(jī)I停止轉(zhuǎn)動(dòng)，擺桿14轉(zhuǎn)到指定位置，圓管一 18與圓管二 19之間的圓管通道開啟，井蓋解鎖；
(3)操作人員向上揭開井蓋21，井蓋鎖栓20從圓管通道中穿過，井蓋21完全打開，操作人員開始作業(yè)；
(4)作業(yè)完畢后，操作人員關(guān)上井蓋21，井蓋鎖栓20通過圓管通道回到鎖定裝置內(nèi)；
(5)操作臺向本裝置發(fā)送鎖定信號，直流電機(jī)I反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)推板6上移，擠壓彈簧13受力，在蓄力到一定程度時(shí)，推動(dòng)擺桿14反向擺動(dòng)，轉(zhuǎn)軸17帶動(dòng)圓管一 18反向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓管通道關(guān)閉；推板6繼續(xù)上移，推動(dòng)鎖定塊8上移，頂住擺桿14，擺桿鎖定；限位板4與上接觸開關(guān)3接觸，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，井蓋21完全鎖定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于石油儲運(yùn)設(shè)備的井蓋電控鎖定裝置，其特征在于:包括有安裝在殼體內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、位于電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊左側(cè)的井蓋鎖合模塊、以及位于井蓋鎖合模塊下側(cè)的限位鎖定模塊； 所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊包括有通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，螺桿上通過梯形導(dǎo)向螺母旋轉(zhuǎn)配合有推板；所述推板兩側(cè)分別開有導(dǎo)向孔，螺桿右側(cè)有導(dǎo)向柱固定在鎖具殼體底板上，導(dǎo)向柱穿過推板上對應(yīng)的導(dǎo)向孔；所述推板右側(cè)通過六角柱安裝有限位板，限位板上、下方各有一個(gè)固定在鎖具殼體底板的接觸開關(guān)；所述限位板由推板的帶動(dòng)上下移動(dòng)與接觸開關(guān)接觸和分離； 所述井蓋鎖合模塊包括有穿過推板左側(cè)導(dǎo)向孔的推動(dòng)桿，推動(dòng)桿上套裝有擠壓彈簧；所述推動(dòng)桿的端部鉸接有擺桿，擺桿的中部固定有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸通過左側(cè)的軸座固定在殼體上，右側(cè)通過軸套安裝在殼體上；所述轉(zhuǎn)軸上安裝有限位塊，轉(zhuǎn)軸和軸套上均焊接安裝切有開口的圓管一、圓管二 ；所述推板由電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擠壓彈簧壓縮和還原；所述擠壓彈簧在擠壓的過程中蓄力，通過推動(dòng)桿推動(dòng)擺桿擺動(dòng)；擺桿通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓管一轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓管一與圓管二間的圓管通道的開與合，從而實(shí)現(xiàn)對井蓋鎖栓的解鎖與鎖定； 所述限位鎖定模塊III包括有鎖定塊、鎖定座、壓縮彈簧和行程開關(guān)，所述鎖定塊在推板的作用下上移動(dòng)抵住擺桿，實(shí)現(xiàn)對擺桿的鎖定；所述鎖定塊在推板下移后，受壓縮彈簧的復(fù)位彈力作用下移，解除對擺桿的鎖定；所述限位塊在轉(zhuǎn)動(dòng)中觸發(fā)行程開關(guān)后，系統(tǒng)發(fā)出停止信號，圓管通道完全封閉。
【文檔編號】B65D90/10GK103496526SQ201310405285
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王良蒙 申請人:合肥周固智能設(shè)備有限公司