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一種蓄電池包片入槽機(jī)的送膜機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

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一種蓄電池包片入槽機(jī)的送膜機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝
一種蓄電池包片入槽機(jī)的送膜機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種蓄電池生產(chǎn)加工設(shè)備,尤其是一種輔助極群包膜的送膜機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù):
蓄電池疊片、極群整裝過(guò)程中容易導(dǎo)致極群被平臺(tái)上堆積的粉塵所污染,不僅影響了工效,并關(guān)系到電池內(nèi)部極板虛焊和短路這兩個(gè)重要的質(zhì)量不合格項(xiàng)的發(fā)生。因此在極群上包裹一層保護(hù)薄膜,蓄電池行業(yè)內(nèi)對(duì)極群的包膜作業(yè),普遍采用在簡(jiǎn)易平臺(tái)上完全依賴人工進(jìn)行包膜的作業(yè)方式,缺乏必要的工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種送膜機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送膜的同時(shí),切膜效果好,可靠性較高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種蓄電池包片入槽機(jī)的送膜機(jī)構(gòu),包括撐膜板、取膜裝置以及切膜刀,所述撐膜板一側(cè)設(shè)置所述取膜裝置,所述取膜裝置包括上夾板、下夾板以及驅(qū)動(dòng)所述上夾板和下夾板相互靠近夾緊薄膜的第一驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)所述上夾板和下夾板橫向移動(dòng)拉出薄膜的第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述撐膜板包括前撐膜板和后撐膜板,所述前撐膜板和后撐膜板之間形成切膜口,切膜口的正上方設(shè)置所述切膜刀,所述送膜機(jī)構(gòu)還包括定膜裝置,所述定膜裝置在切膜時(shí)將薄膜固定在撐膜板上。進(jìn)一步的,所述上夾板和下夾板上均設(shè)有朝撐膜板方向延伸的銜接板,所述前撐膜板和后撐膜板表面設(shè)有對(duì)應(yīng)所述銜接板的凹槽。進(jìn)一步的,所述定膜裝置包括設(shè)置在撐膜板上方的壓膜板以及驅(qū)動(dòng)壓膜板下壓撐膜板的第三驅(qū)動(dòng)裝置。進(jìn)一步的,所述壓膜板包括前壓膜板和后壓膜板分別對(duì)應(yīng)在前撐膜板和后撐膜板的正上方。進(jìn)一步的,所述第三驅(qū)動(dòng)裝置包括第三氣缸,所述第三氣缸上連接有固定板,所述前壓膜板和后壓膜板設(shè)置在固定板的下方。進(jìn)一步的,所述固定板的底面固定連接所述切膜刀,固定板和壓膜板通導(dǎo)向桿連接,并且固定板可沿著導(dǎo)向桿自由移動(dòng)。進(jìn)一步的,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二氣缸以及導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)有連接所述下夾板的滑塊,所述第二氣缸的活塞桿連接所述滑塊。進(jìn)一步的,所述下夾板上設(shè)有立板,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述立板上,第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上夾板升降與下夾板夾緊或分離。進(jìn)一步的,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為第一氣缸,第一氣缸的活塞桿連接所述上夾板。進(jìn)一步的,所述撐膜板的另一側(cè)設(shè)有引導(dǎo)薄膜進(jìn)入送膜機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的送膜機(jī)構(gòu)中取膜裝置從撐膜板上取膜后移動(dòng)拉伸薄膜,撐膜板上的定膜裝置將撐膜板上的薄膜固定,之后切膜刀切斷薄膜,取膜裝置和定膜裝置釋放薄膜,切斷后的薄膜自由落在下方的底板上。實(shí)現(xiàn)送膜的結(jié)構(gòu)與原理簡(jiǎn)單,切膜口兩側(cè)的薄膜通過(guò)定膜裝置夾緊后,利于切膜刀的切膜。本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露?!靖綀D說(shuō)明】下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的剖視圖?!揪唧w實(shí)施方式】本發(fā)明提供一種蓄電池包片入槽機(jī)的送膜機(jī)構(gòu),包括撐膜板、取膜裝置以及切膜刀,撐膜板一側(cè)設(shè)置取膜裝置,取膜裝置包括上夾板、下夾板以及驅(qū)動(dòng)上夾板和下夾板相互靠近夾緊薄膜的第一驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)上夾板和下夾板橫向移動(dòng)拉出薄膜的第二驅(qū)動(dòng)裝置,撐膜板包括前撐膜板和后撐膜板,前撐膜板和后撐膜板之間形成切膜口,切膜口的正上方設(shè)置切膜刀,送膜機(jī)構(gòu)還包括定膜裝置,定膜裝置在切膜時(shí)將薄膜固定在撐膜板上。工作過(guò)程中,取膜裝置從撐膜板上取膜后橫移拉伸薄膜,然后撐膜板上的定膜裝置將撐膜板上的薄膜固定,之后切膜刀切斷薄膜,取膜裝置和定膜裝置釋放薄膜后,切斷后的薄膜自由落在下方的底板上。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送膜的結(jié)構(gòu)與原理簡(jiǎn)單,切膜口兩側(cè)的薄膜通過(guò)定膜裝置夾緊后,利于切膜刀的切膜。配合極群轉(zhuǎn)移裝置對(duì)極群進(jìn)行包膜。下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明,但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。參考圖1和圖2,所示的一種蓄電池包片入槽機(jī)的送膜機(jī)構(gòu),包括撐膜板2、取膜裝置以及切膜刀6,撐膜板2一側(cè)設(shè)置該取膜裝置,取膜裝置包括上夾板12、下夾板11以及驅(qū)動(dòng)上夾板12和下夾板11相互靠近夾緊薄膜的第一驅(qū)動(dòng)裝置8、驅(qū)動(dòng)上夾板12和下夾板11橫向移動(dòng)拉出薄膜的第二驅(qū)動(dòng)裝置,其中撐膜板2包括前撐膜板21和后撐膜板22,前撐膜板21和后撐膜板22之間形成切膜口23,切膜口23的正上方設(shè)置切膜刀6,送膜機(jī)構(gòu)還包括定膜裝置3,定膜裝置3能在切膜時(shí)將薄膜固定在撐膜板2上,該撐膜板2通過(guò)安裝板42懸空在底板4的上方,取膜裝置從撐膜板2上夾取薄膜后移動(dòng)拉伸,延伸到包膜口41后,定膜裝置3下降將薄膜壓緊在撐膜板2上,之后切膜刀6下降切斷薄膜,最后,切膜刀6和定膜裝置3回升,上夾板12和下夾板11松開(kāi)薄膜,薄膜自由落在底板4上,取膜裝置返回重新夾取薄膜。上夾板12和下夾板11上均設(shè)有朝撐膜板2方向延伸的銜接板,前撐膜板21和后撐膜板22表面均設(shè)有對(duì)應(yīng)銜接板的凹槽24,銜接板可伸入到凹槽24中,下夾板11的高度和凹槽24對(duì)應(yīng),撐膜板2上覆蓋了薄膜,上夾板12和下夾板11橫移時(shí),下夾板11的銜接板111伸入到凹槽24中,上夾板12下降就可以?shī)A緊薄膜,通過(guò)該結(jié)構(gòu)能有效、方便的夾取薄膜。優(yōu)選的,定膜裝置3包括設(shè)置在撐膜板2上方的壓膜板以及驅(qū)動(dòng)壓膜板下壓撐膜板的第三驅(qū)動(dòng)裝置,壓膜板下壓可將薄膜夾緊在撐膜板和壓膜板之間,可以張緊薄膜,便于后續(xù)工序。其中壓膜板包括前壓膜板31和后壓膜板32分別對(duì)應(yīng)在前撐膜板21和后撐膜板22的正上方,薄膜在可切膜口23兩側(cè)夾緊,便于切膜刀6對(duì)薄膜的切割。本發(fā)明的第三驅(qū)動(dòng)裝置包括第三氣缸33,第三氣缸33上連接有固定板34,前壓膜板31和后壓膜板32設(shè)置在固定板34的下方,第三氣缸33驅(qū)動(dòng)前壓膜板31和后壓膜板32的升降。切膜刀6可以與定膜裝置3聯(lián)動(dòng),也可以里連接另一個(gè)驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選的,固定板34的底面固定連接切膜刀6,固定板34和壓膜板通過(guò)導(dǎo)向桿35連接,導(dǎo)向桿35底端與前壓膜板31和后壓膜板32固定連接,導(dǎo)向桿35上端設(shè)有限位塊,并且固定板34可沿著導(dǎo)向桿35自由移動(dòng),自由狀態(tài)下壓膜板下表面低于切膜刀,壓膜板與撐膜板相抵后,第三氣缸帶動(dòng)固定板繼續(xù)下降,切膜刀可沿著切膜口切斷薄膜。改進(jìn)的,可在導(dǎo)向桿上套接復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧位于固定板和壓膜板之間。選用的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)在底板4上的第二氣缸52以及導(dǎo)軌51,導(dǎo)軌51上穿接滑塊53,滑塊53上連接下夾板11,第二氣缸的活塞桿也與滑塊53連接,通過(guò)第二氣缸52帶動(dòng)取膜裝置沿著底板4移動(dòng),滑塊53使得下夾板11的高度與凹槽24的高度相對(duì)應(yīng),取膜裝置沿導(dǎo)軌51移動(dòng)可在包膜口41以及撐膜板2之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上述下夾板11上設(shè)有立板13,第一驅(qū)動(dòng)裝置8設(shè)置在立板13上,第一驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)上夾板12升降與下夾板11夾緊或分離。所采用的第一驅(qū)動(dòng)裝8置為第一氣缸,第一氣缸的活塞桿連接上夾板12。另外,撐膜板2的另一側(cè)設(shè)有引導(dǎo)薄膜進(jìn)入送膜機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置7,導(dǎo)向裝置7為一對(duì)導(dǎo)向輥,薄膜從兩導(dǎo)向輥之間穿過(guò),導(dǎo)向輥起到導(dǎo)向作用的同時(shí)可以減小對(duì)薄膜的損傷。通過(guò)上述實(shí)施例,本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。
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