電纜線半自動(dòng)繞線裝置制造方法
【專利摘要】一種電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其包括：控制箱，內(nèi)置有控制電路；電機(jī)，安裝在控制箱的頂部上，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定地套設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的周緣開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的限位槽；繞線支架，放置在控制箱的頂部上，繞線支架上設(shè)有滑輪；定位固定件，安裝在控制箱的頂部，用于定位繞線支架；繞線轉(zhuǎn)筒，其一端與繞線支架連接，并且繞線轉(zhuǎn)筒繞自身轉(zhuǎn)軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端的端面設(shè)有限位柱；電機(jī)調(diào)速器，用于調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速；送線裝置，用于將電纜線纏繞在繞線轉(zhuǎn)筒上，其中，當(dāng)繞線轉(zhuǎn)筒的限位柱對(duì)應(yīng)地插入到其中一個(gè)限位槽中，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)繞線轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將電纜線自動(dòng)地纏繞在繞線轉(zhuǎn)筒上。上述電纜線半自動(dòng)繞線裝置可自動(dòng)繞線，提高繞線的效率。
【專利說明】電纜線半自動(dòng)繞線裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜線繞線裝置，特別是涉及一種電纜線半自動(dòng)繞線裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著照明行業(yè)的發(fā)展，大量移動(dòng)類、固定類燈具產(chǎn)品需要配套電線電纜作為延長(zhǎng)外接線，其長(zhǎng)度有長(zhǎng)有短按客戶需求確認(rèn)，但是對(duì)于燈具制造性企業(yè)目前常見的模式大多采用人工繞線方式，存在的問題勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低生產(chǎn)成本高等問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種電纜線半自動(dòng)繞線裝置，可以有效解決目前存在的問題勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問題。
[0004]一種電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其包括:
[0005]控制箱，內(nèi)置有控制電路；
[0006]繞線電機(jī)，安裝在所述控制箱的頂部上，所述繞線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定地套設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，并且所述繞線電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤的周緣開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的限位槽，所述限位槽自所述轉(zhuǎn)盤的周緣沿所述轉(zhuǎn)盤的直徑朝向中部延伸；
[0007]繞線支架，放置在所述控制箱的頂部上，所述繞線支架上設(shè)有滑輪，通過所述滑輪可拖起所述繞線支架運(yùn)動(dòng)；
[0008]定位固定件，安裝在所述控制箱的頂部，所述定位固定件用于定位所述繞線支架，將所述繞線支架固定在所述控制箱的頂部上；
[0009]繞線轉(zhuǎn)筒，其一端與所述繞線支架連接，并且所述繞線轉(zhuǎn)筒繞自身轉(zhuǎn)軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端的端面設(shè)有限位柱；
[0010]電機(jī)調(diào)速器，安裝在所述控制箱的側(cè)面上，所述電機(jī)調(diào)速器用于調(diào)節(jié)所述繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速 '及
[0011]送線裝置，用于將電纜線纏繞在所述繞線轉(zhuǎn)筒上，所述送線裝置包括:
[0012]底座；
[0013]絲桿，安裝于所述底座上；
[0014]移動(dòng)平臺(tái)，可滑動(dòng)地設(shè)于所述底座上，所述移動(dòng)平臺(tái)用于穿設(shè)電纜線，并且所述移動(dòng)平臺(tái)設(shè)有螺孔，所述絲桿穿過所述螺孔，并與所述螺孔螺紋配合；
[0015]送線電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)軸與所述絲桿固定連接，使所述送線電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0016]兩個(gè)傳感器，分別對(duì)應(yīng)所述絲桿的兩端設(shè)置，所述傳感器用于感測(cè)所述移動(dòng)平臺(tái)在所述絲桿上的位置 '及
[0017]兩個(gè)壓線輪，安裝于所述移動(dòng)平臺(tái)上，所述電纜線夾持在所述兩個(gè)壓線輪之間，用于捋順捋直所述電纜線；
[0018]其中，所述送線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸可正反向旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)所述絲桿正反向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述絲桿與所述移動(dòng)平臺(tái)的螺孔相配合，從而帶動(dòng)所述移動(dòng)平臺(tái)相對(duì)于所述絲桿來回滑動(dòng)，進(jìn)而使穿過所述移動(dòng)平臺(tái)的所述電纜線在繞線盤上來回纏繞；當(dāng)所述繞線轉(zhuǎn)筒的限位柱對(duì)應(yīng)地插入到其中一個(gè)所述限位槽中，所述轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)所述繞線轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述電纜線自動(dòng)地纏繞在所述繞線轉(zhuǎn)筒上。
[0019]其中，當(dāng)所述繞線轉(zhuǎn)筒的限位柱對(duì)應(yīng)地插入到其中一個(gè)所述限位槽中，所述轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)所述繞線轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將電纜線自動(dòng)地纏繞在所述繞線轉(zhuǎn)筒上。
[0020]相對(duì)于傳統(tǒng)的電纜線繞線裝置，上述電纜線半自動(dòng)繞線裝置至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021](I)上述電纜線半自動(dòng)繞線裝置的繞線電機(jī)通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)繞線轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使繞線轉(zhuǎn)筒自動(dòng)進(jìn)行繞線，達(dá)到自動(dòng)繞線的目的；并且，通過電機(jī)調(diào)速器調(diào)節(jié)繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制繞線轉(zhuǎn)筒的繞線速度。因此，上述電纜線半自動(dòng)繞線裝置可自動(dòng)繞線，提高繞線的效率，降低電纜線的制造成本。
[0022](2)當(dāng)需要移動(dòng)繞線完畢的繞線轉(zhuǎn)筒，則可以通過繞線支架的滑輪直接將繞線支架及纏繞電纜線的繞線轉(zhuǎn)筒一并拖走，其移動(dòng)較為方便。
[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述繞線支架由一根金屬桿彎折形成，并且所述繞線支架包括:
[0024]U形把手部；
[0025]兩個(gè)支桿，從所述U形把手部的兩端朝向所述U形把手部的同一側(cè)垂直彎折延伸；及
[0026]兩個(gè)引腳，分別從所述兩個(gè)支桿與所述U形把手部相對(duì)的一端平行于所述U形把手部彎折延伸，并且所述U形把手部及所述兩個(gè)引腳位于所述兩個(gè)支桿的同一側(cè)；
[0027]其中，所述滑輪安裝在所述引腳與所述支桿的連接處，并且所述引腳的自由端彎折形成支撐部。
[0028]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位固定件包括:
[0029]調(diào)節(jié)底座，其兩端分別設(shè)有狹長(zhǎng)的限位槽；
[0030]兩個(gè)限位塊，設(shè)于所述調(diào)節(jié)底座上，并且相互間隔設(shè)置而共同形成一個(gè)定位槽；及
[0031]多個(gè)螺紋固定件，穿過所述限位槽，并與所述限位塊螺接，所述螺紋固定件在所述限位槽內(nèi)可滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述兩個(gè)限位塊之間的間距；
[0032]其中，所述引腳及所述繞線轉(zhuǎn)筒的周緣可卡持在所述定位槽，從而定位所述繞線支架及所述繞線轉(zhuǎn)筒。
[0033]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括快速夾，所述快速夾安裝在所述控制箱的頂部，用于夾緊所述引腳，以固定所述繞線支架。
[0034]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括電機(jī)箱體，所述電機(jī)箱體安裝在所述控制箱的頂部，并罩在所述繞線電機(jī)上。
[0035]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括電機(jī)運(yùn)行指示燈，所述電機(jī)運(yùn)行指示燈安裝在所述控制箱的側(cè)面上，用于顯示所述繞線電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0036]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括停止運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈，所述停止運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈安裝在所述控制箱的側(cè)面上，用于顯示所述繞線電機(jī)是否正常運(yùn)行。
[0037]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括多個(gè)固定支腳，所述多個(gè)固定支腳安裝在所述控制箱的底部的四個(gè)邊角，并且所述固定支腳的高度可調(diào)節(jié)。
[0038]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括用于連接裁線裝置的控制接口，所述控制接口安裝在所述控制箱的側(cè)面上。
[0039]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括安裝在所述控制箱側(cè)面上的啟動(dòng)開關(guān)及急停開關(guān)，所述啟動(dòng)開關(guān)用于控制所述繞線電機(jī)開始工作，所述急停開關(guān)用于控制所述繞線電機(jī)緊急停止。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0040]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的電纜線半自動(dòng)繞線裝置的立體圖；
[0041]圖2為圖1所示的電纜線半自動(dòng)繞線裝置的俯視圖；
[0042]圖3為圖1所示的電纜線半自動(dòng)繞線裝置的前視圖；
[0043]圖4為圖1所示的電纜線半自動(dòng)繞線裝置的側(cè)視圖；
[0044]圖5為圖1所示的電纜線半自動(dòng)繞線裝置的定位固定件的立體圖；
[0045]圖6為圖5所示的定位固定件的俯視圖；
[0046]圖7為圖5所示的定位固定件的側(cè)視圖；
[0047]圖8為圖1所示的電纜線半自動(dòng)繞線裝置的送件裝置的立體圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0048]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0049]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0050]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0051]請(qǐng)參閱圖1至圖4及圖8，本發(fā)明實(shí)施方式的電纜線半自動(dòng)繞線裝置100，包括控制箱110、繞線電機(jī)120、繞線支架130、定位固定件140、繞線轉(zhuǎn)筒150、電機(jī)調(diào)速器160、送線裝置180。繞線轉(zhuǎn)筒150主要用于將電纜電線繞在轉(zhuǎn)筒上。轉(zhuǎn)盤主要用于帶動(dòng)繞線轉(zhuǎn)筒150轉(zhuǎn)動(dòng)。控制箱110主要用于支撐繞線轉(zhuǎn)筒150及繞線電機(jī)120的固定，并控制繞線電機(jī)120等。電機(jī)調(diào)速器160主要用于控制繞線電機(jī)120旋轉(zhuǎn)速度。
[0052]控制箱110內(nèi)置有控制電路(圖未示)。具體在圖示的實(shí)施例中，控制箱110包括矩形的箱體，控制電路安裝在箱體內(nèi)。
[0053]進(jìn)一步地，電纜線半自動(dòng)繞線裝置100還包括多個(gè)固定支腳111，多個(gè)固定支腳111安裝在控制箱110的底部的四個(gè)邊角，并且固定支腳111的高度可調(diào)節(jié)。當(dāng)操作人員需要根據(jù)自身的身高來調(diào)整電纜線半自動(dòng)繞線裝置100時(shí)，可通過固定支腳111來調(diào)整控制箱110的高度，從而使控制箱110調(diào)整至合適的操作高度。
[0054]繞線電機(jī)120安裝在控制箱110的頂部上。繞線電機(jī)120的驅(qū)動(dòng)軸上固定地套設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤121，并且繞線電機(jī)120可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤121轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤121的周緣開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的限位槽121a，限位槽121a自轉(zhuǎn)盤121的周緣沿轉(zhuǎn)盤121的直徑朝向中部延伸。
[0055]具體在圖示的實(shí)施例中，電纜線半自動(dòng)繞線裝置100還包括電機(jī)箱體123，電機(jī)箱體123安裝在控制箱110的頂部，并罩在繞線電機(jī)120上。由于采用電機(jī)箱體123來防護(hù)繞線電機(jī)120，可起到防塵、保障安全的作用。
[0056]繞線支架130放置在控制箱110的頂部上，繞線支架130上設(shè)有滑輪132，通過滑輪132可拖起繞線支架130運(yùn)動(dòng)。當(dāng)需要拖動(dòng)纏繞有電纜線的繞線轉(zhuǎn)筒150上時(shí)，可直接通過該滑輪132移動(dòng)，方便、省力；當(dāng)需要纏繞電纜線時(shí)，將繞線支架130朝向繞線電機(jī)120推動(dòng)即可，此時(shí)，滑輪132在控制箱110的頂部滑動(dòng)，便于對(duì)位。
[0057]具體在圖示的實(shí)施例中，繞線支架130由一根金屬桿彎折形成，并且繞線支架130包括U形把手部131、兩個(gè)支桿133及兩個(gè)引腳135。兩個(gè)支桿133從U形把手部131的兩端朝向U形把手部131的同一側(cè)垂直彎折延伸。兩個(gè)引腳135分別從兩個(gè)支桿133與U形把手部131相對(duì)的一端平行于U形把手部131彎折延伸，并且U形把手部131及兩個(gè)引腳135位于兩個(gè)支桿133的同一側(cè)。其中，滑輪132安裝在引腳135與支桿133的連接處，并且引腳135的自由端彎折形成支撐部135a。由于繞線支架130可采用一根金屬桿一體成型，其制造簡(jiǎn)單、方便，從而降低了電纜線半自動(dòng)繞線裝置100的制造成本。兩個(gè)引腳135的支撐部135a與滑輪132 —起支撐整個(gè)繞線支架130及繞線轉(zhuǎn)筒150，起到平衡作用，當(dāng)需要拖動(dòng)繞線支架130時(shí)，傾斜繞線支架130使兩個(gè)引腳135的支撐部135a抬起即可。
[0058]定位固定件140安裝在控制箱110的頂部，定位固定件140用于定位繞線支架130，將繞線支架130固定在控制箱110的頂部上。請(qǐng)參閱圖5至圖7，具體在圖示的實(shí)施例中，定位固定件140包括調(diào)節(jié)底座141、兩個(gè)限位塊143及多個(gè)螺紋固定件145。調(diào)節(jié)底座141的兩端分別設(shè)有狹長(zhǎng)的限位槽141a。兩個(gè)限位塊143設(shè)于調(diào)節(jié)底座141上，并且相互間隔設(shè)置而共同形成一個(gè)定位槽。多個(gè)螺紋固定件145，穿過限位槽141a，并與限位塊143螺接，螺紋固定件145在限位槽141a內(nèi)可滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)兩個(gè)限位塊143之間的間距。其中，引腳135及繞線轉(zhuǎn)筒150的周緣可卡持在定位固定件140的定位槽內(nèi)，從而定位繞線支架130及繞線轉(zhuǎn)筒150。由于兩個(gè)限位塊143可相對(duì)滑動(dòng)，并且螺紋固定件145可再次鎖緊兩個(gè)限位塊143，使得兩個(gè)限位塊143可根據(jù)不同類型的繞線支架130及繞線轉(zhuǎn)盤121來改變二者之間的間距。因此，上述定位固定件140可適用不同類型的繞線支架130及繞線轉(zhuǎn)筒150。
[0059]當(dāng)然，在本發(fā)明中，定位固定件140不限于上述結(jié)構(gòu)，也可為其他結(jié)構(gòu)，例如，定位固定件140包括U形底座及螺紋定位件，繞線支架130的引腳135及繞線轉(zhuǎn)筒150的邊緣可放置在U形底座內(nèi)，螺紋定位件穿過U形底座的其中一個(gè)側(cè)壁，并與該U形底座的側(cè)壁相螺合，螺紋定位件的自由端與U形底座的另外一個(gè)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)，用于抵接繞線支架130的引腳135及繞線轉(zhuǎn)筒150的邊緣，從而夾緊繞線支架130的引腳135及繞線轉(zhuǎn)筒150的邊緣。由于螺紋定位件夾緊繞線支架130或繞線轉(zhuǎn)筒150的邊緣，從而穩(wěn)固地定位繞線支架130或繞線轉(zhuǎn)筒150，并且可使用不同類型的繞線支架130或繞線轉(zhuǎn)筒150。另外，由于螺紋定位件固定牢固，因此，可以減少定位固定件140的數(shù)量，可以采用定位固定件140緊緊定位繞線支架130的引腳135即可，或定位繞線轉(zhuǎn)筒150即可。
[0060]繞線轉(zhuǎn)筒150的一端與繞線支架130連接，并且繞線轉(zhuǎn)筒150繞自身轉(zhuǎn)軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端的端面設(shè)有限位柱151。其中，當(dāng)繞線轉(zhuǎn)筒150的限位柱151對(duì)應(yīng)地插入到轉(zhuǎn)盤121的其中一個(gè)限位槽121a中，轉(zhuǎn)盤121帶動(dòng)繞線轉(zhuǎn)筒150轉(zhuǎn)動(dòng)，將電纜線自動(dòng)地纏繞在繞線轉(zhuǎn)筒150上。
[0061]送線裝置180用于將電纜線纏繞在繞線轉(zhuǎn)筒150上。請(qǐng)參閱圖8，具體在本實(shí)施例中，送線裝置180包括底座181、絲桿182、移動(dòng)平臺(tái)183、送線電機(jī)184、兩個(gè)傳感器(圖未示)及兩個(gè)壓線輪185。絲桿182安裝于所述底座181上。移動(dòng)平臺(tái)183可滑動(dòng)地設(shè)于底座181上，移動(dòng)平臺(tái)183用于穿設(shè)電纜線，并且移動(dòng)平臺(tái)183設(shè)有螺孔，絲桿182穿過螺孔，并與螺孔螺紋配合。送線電機(jī)184其驅(qū)動(dòng)軸與絲桿182固定連接，使送線電機(jī)184驅(qū)動(dòng)絲桿182轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)傳感器分別對(duì)應(yīng)絲桿182的兩端設(shè)置，傳感器用于感測(cè)移動(dòng)平臺(tái)183在絲桿182上的位置。兩個(gè)壓線輪185安裝于移動(dòng)平臺(tái)183上，電纜線夾持在兩個(gè)壓線輪185之間，用于捋順捋直電纜線。其中，送線電機(jī)184的驅(qū)動(dòng)軸可正反向旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)絲桿182正反向轉(zhuǎn)動(dòng)；絲桿182與移動(dòng)平臺(tái)183的螺孔相配合，從而帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)183相對(duì)于絲桿182來回滑動(dòng)，進(jìn)而使穿過移動(dòng)平臺(tái)183的電纜線在繞線盤上來回纏繞；
[0062]在其中一個(gè)實(shí)施例中，送線裝置180還包括兩個(gè)滑塊及一個(gè)滑軌，滑軌設(shè)于底座181上，并平行于絲桿182設(shè)置，兩個(gè)滑塊沿滑塊可滑動(dòng)，滑軌上設(shè)有標(biāo)尺，兩個(gè)傳感器分別安裝于兩個(gè)滑塊上。
[0063]在其中一個(gè)實(shí)施例中，送線裝置180還包括兩個(gè)導(dǎo)向桿，兩個(gè)導(dǎo)向桿安裝于底座181上，并且平行于絲桿182設(shè)置，絲桿182位于兩個(gè)導(dǎo)向桿之間，移動(dòng)平臺(tái)183上設(shè)有分別供兩個(gè)導(dǎo)向桿穿過的兩個(gè)導(dǎo)向孔。
[0064]在其中一個(gè)實(shí)施例中，送線裝置180還包括兩個(gè)導(dǎo)向軸承，兩個(gè)導(dǎo)向軸承分別套設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)向桿上，并分別固定于兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0065]電機(jī)調(diào)速器160安裝在控制箱110的側(cè)面上，電機(jī)調(diào)速器160用于調(diào)節(jié)繞線電機(jī)120的轉(zhuǎn)速。當(dāng)需要調(diào)整繞線密度時(shí)，可以調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)速器160來調(diào)節(jié)繞線電機(jī)120的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整繞線速度。
[0066]進(jìn)一步地，電纜線半自動(dòng)繞線裝置100還包括快速夾(圖未示)，快速夾安裝在控制箱的頂部，用于夾緊引腳135，以固定繞線支架130。快速夾可進(jìn)一步地定位繞線支架130，防止繞線支架130在繞線過程振動(dòng)，而影響繞線的精度。
[0067]進(jìn)一步地，電纜線半自動(dòng)繞線裝置100還包括電機(jī)運(yùn)行指示燈171，電機(jī)運(yùn)行指示燈171安裝在控制箱110的側(cè)面上，用于顯示繞線電機(jī)120運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0068]進(jìn)一步地，電纜線半自動(dòng)繞線裝置100還包括停止運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈173，停止運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈173安裝在控制箱110的側(cè)面上，用于顯示繞線電機(jī)120是否正常運(yùn)行。
[0069]進(jìn)一步地，電纜線半自動(dòng)繞線裝置100還包括用于連接裁線裝置的控制接口 175，控制接口 175安裝在控制箱110的側(cè)面上。通過用于連接裁線裝置的控制接口 175，可以同時(shí)控制裁線裝置切斷纏繞完畢的電纜線。
[0070]進(jìn)一步地，電纜線半自動(dòng)繞線裝置100還包括安裝在控制箱110側(cè)面上的啟動(dòng)開關(guān)191及急停開關(guān)193，啟動(dòng)開關(guān)191用于控制繞線電機(jī)120開始工作，急停開關(guān)193用于控制繞線電機(jī)120緊急停止。例如，當(dāng)繞線轉(zhuǎn)筒150繞線出現(xiàn)異常時(shí)，可以通過急停開關(guān)193迅速剎住繞線電機(jī)120。
[0071]相對(duì)于傳統(tǒng)的電纜線繞線裝置，上述電纜線半自動(dòng)繞線裝置100至少具有以下優(yōu)占-
^ \\\.
[0072](I)上述電纜線半自動(dòng)繞線裝置100的繞線電機(jī)120通過轉(zhuǎn)盤121帶動(dòng)繞線轉(zhuǎn)筒150轉(zhuǎn)動(dòng)，使繞線轉(zhuǎn)筒150自動(dòng)進(jìn)行繞線，達(dá)到自動(dòng)繞線的目的；并且，通過電機(jī)調(diào)速器160調(diào)節(jié)繞線電機(jī)120的轉(zhuǎn)速，以控制繞線轉(zhuǎn)筒150的繞線速度。因此，上述電纜線半自動(dòng)繞線裝置100可自動(dòng)繞線，提高繞線的效率，降低電纜線的制造成本。
[0073](2)當(dāng)需要移動(dòng)繞線完畢的繞線轉(zhuǎn)筒150，則可以通過繞線支架130的滑輪132直接將繞線支架130及纏繞電纜線的繞線轉(zhuǎn)筒150 —并拖走，其移動(dòng)較為方便。
[0074](3)上述電纜半自動(dòng)繞線裝置的兩個(gè)限位塊143可相對(duì)滑動(dòng)，并且螺紋固定件145可再次鎖緊兩個(gè)限位塊143，使得兩個(gè)限位塊143可根據(jù)不同類型的繞線支架130及繞線轉(zhuǎn)盤121來改變二者之間的間距，以適用不同類型的繞線支架130及繞線轉(zhuǎn)筒150。
[0075]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，包括: 控制箱，內(nèi)置有控制電路； 繞線電機(jī)，安裝在所述控制箱的頂部上，所述繞線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定地套設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，并且所述繞線電機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤的周緣開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的限位槽，所述限位槽自所述轉(zhuǎn)盤的周緣沿所述轉(zhuǎn)盤的直徑朝向中部延伸； 繞線支架，放置在所述控制箱的頂部上，所述繞線支架上設(shè)有滑輪，通過所述滑輪可拖起所述繞線支架運(yùn)動(dòng)； 定位固定件，安裝在所述控制箱的頂部，所述定位固定件用于定位所述繞線支架，將所述繞線支架固定在所述控制箱的頂部上； 繞線轉(zhuǎn)筒，其一端與所述繞線支架連接，并且所述繞線轉(zhuǎn)筒繞自身轉(zhuǎn)軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端的端面設(shè)有限位柱； 電機(jī)調(diào)速器，安裝在所述控制箱的側(cè)面上，所述電機(jī)調(diào)速器用于調(diào)節(jié)所述繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速；及 送線裝置，用于將電纜線纏繞在所述繞線轉(zhuǎn)筒上，所述送線裝置包括: 底座； 絲桿，安裝于所述底座上； 移動(dòng)平臺(tái)，可滑動(dòng)地設(shè)于所述底座上，所述移動(dòng)平臺(tái)用于穿設(shè)電纜線，并且所述移動(dòng)平臺(tái)設(shè)有螺孔，所述絲桿穿過所述螺孔，并與所述螺孔螺紋配合； 送線電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)軸與所述絲桿固定連接，使所述送線電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)； 兩個(gè)傳感器，分別對(duì)應(yīng)所述絲桿的兩端設(shè)置，所述傳感器用于感測(cè)所述移動(dòng)平臺(tái)在所述絲桿上的位置 '及 兩個(gè)壓線輪，安裝于所述移動(dòng)平臺(tái)上，所述電纜線夾持在所述兩個(gè)壓線輪之間，用于捋順捋直所述電纜線； 其中，所述送線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸可正反向旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)所述絲桿正反向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述絲桿與所述移動(dòng)平臺(tái)的螺孔相配合，從而帶動(dòng)所述移動(dòng)平臺(tái)相對(duì)于所述絲桿來回滑動(dòng)，進(jìn)而使穿過所述移動(dòng)平臺(tái)的所述電纜線在繞線盤上來回纏繞；當(dāng)所述繞線轉(zhuǎn)筒的限位柱對(duì)應(yīng)地插入到其中一個(gè)所述限位槽中，所述轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)所述繞線轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述電纜線自動(dòng)地纏繞在所述繞線轉(zhuǎn)筒上。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，所述繞線支架由一根金屬桿彎折形成，并且所述繞線支架包括: U形把手部； 兩個(gè)支桿，從所述U形把手部的兩端朝向所述U形把手部的同一側(cè)垂直彎折延伸 '及兩個(gè)引腳，分別從所述兩個(gè)支桿與所述U形把手部相對(duì)的一端平行于所述U形把手部彎折延伸，并且所述U形把手部及所述兩個(gè)引腳位于所述兩個(gè)支桿的同一側(cè)； 其中，所述滑輪安裝在所述引腳與所述支桿的連接處，并且所述引腳的自由端彎折形成支撐部。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，所述定位固定件包括: 調(diào)節(jié)底座，其兩端分別設(shè)有狹長(zhǎng)的限位槽； 兩個(gè)限位塊，設(shè)于所述調(diào)節(jié)底座上，并且相互間隔設(shè)置而共同形成一個(gè)定位槽；及多個(gè)螺紋固定件，穿過所述限位槽，并與所述限位塊螺接，所述螺紋固定件在所述限位槽內(nèi)可滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述兩個(gè)限位塊之間的間距； 其中，所述引腳及所述繞線轉(zhuǎn)筒的周緣可卡持在所述定位槽，從而定位所述繞線支架及所述繞線轉(zhuǎn)筒。
4.如權(quán)利要求2所述的電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，還包括快速夾，所述快速夾安裝在所述控制箱的頂部，用于夾緊所述引腳，以固定所述繞線支架。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，還包括電機(jī)箱體，所述電機(jī)箱體安裝在所述控制箱的頂部，并罩在所述繞線電機(jī)上。
6.如權(quán)利要求1所述的電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，還包括電機(jī)運(yùn)行指示燈，所述電機(jī)運(yùn)行指示燈安裝在所述控制箱的側(cè)面上，用于顯示所述繞線電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
7.如權(quán)利要求1所述的電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，還包括停止運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈，所述停止運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈安裝在所述控制箱的側(cè)面上，用于顯示所述繞線電機(jī)是否正常運(yùn)行。
8.如權(quán)利要求1所述的電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，還包括多個(gè)固定支腳，所述多個(gè)固定支腳安裝在所述控制箱的底部的四個(gè)邊角，并且所述固定支腳的高度可調(diào)節(jié)。
9.如權(quán)利要求1所述的電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，還包括用于連接裁線裝置的控制接口，所述控制接口安裝在所述控制箱的側(cè)面上。
10.如權(quán)利要求1所述的電纜線半自動(dòng)繞線裝置，其特征在于，還包括安裝在所述控制箱側(cè)面上的啟動(dòng)開關(guān)及急停開關(guān)，所述啟動(dòng)開關(guān)用于控制所述繞線電機(jī)開始工作，所述急停開關(guān)用于控制所述繞線電機(jī)緊急停止。
【文檔編號(hào)】B65H54/12GK104071636SQ201310101241
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月26日
【發(fā)明者】周明杰, 陳鋼 申請(qǐng)人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司