一種半自動穿線板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種橫機穿線板，具體涉及一種半自動穿線板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橫機，使用一種由一排數(shù)十個針齒和面板組成的穿線板，在制片起頭時，將穿線板由下向上插入橫機的前后針床縫隙中，每個針齒的頂部均是一個小圓圈，用一根鋼絲穿過各個小圈，就將相鄰的兩個針齒的敞口封閉，編織線的起頭就掛在鋼絲上，編織過程中，穿線板起到牽拉織物的作用，制片完成時，抽出鋼絲，則衣片就從穿線板上分離取下，但在使用過程中，針齒和鋼絲容易變形，造成穿鋼絲困難，影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效解決穿鋼絲問題的半自動穿線板。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:本實用新型公開了一種半自動穿線板，其創(chuàng)新點在于:包括底板、若干個并列設(shè)置的支撐架、若干個圓環(huán)和限位塊，所述支撐架固定安裝在底板上，所述圓環(huán)固定安裝在支撐架上；
[0005]所述支撐架包括左支撐架和右支撐架，所述圓環(huán)包括左圓環(huán)和右圓環(huán)，所述左圓環(huán)固定安裝在左支撐架上，所述右圓環(huán)固定安裝在右支撐架上，所述限位塊固定安裝在左圓環(huán)頂端部。
[0006]進一步的，所述左支撐板距離底端l-3cm處開設(shè)有一“L”型槽，所述“L”型槽位于左支撐板的右端部。
[0007]進一步的，所述右支撐架的左端部固定設(shè)置有一凸塊，所述凸塊與“L”型槽相配合使用。
[0008]進一步的，所述右支撐架的下端部還開設(shè)有一圓形螺紋口，所述圓形螺紋口內(nèi)活動連接有一蝶形螺釘。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010](I)本實用新型通過左右支撐架、左右圓環(huán)、左右底板的“L”型槽與凸塊的相配合使用，實現(xiàn)了對圓環(huán)的統(tǒng)一的張開與閉合的控制，減少了單獨穿鋼絲的困難，提高了穿鋼絲的效率。
[0011](2)本實用新型通過在左圓環(huán)底端設(shè)置一限位塊，能夠有效限制右圓環(huán)的提升高度，進一步保證圓環(huán)閉合的緊密性。
[0012](3)本實用新型通過在右底板下端部設(shè)置圓形螺紋口，并且配套使用蝶形螺紋，有效的對閉合后的底板狀態(tài)進行限制，避免因為左右底板的滑脫而導(dǎo)致圓環(huán)的打開。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型的圓環(huán)打開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的圓環(huán)閉合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種半自動穿線板，包括底板1、若干個并列設(shè)置的支撐架
2、若干個圓環(huán)3和限位塊4，支撐架2固定安裝在底板I上，圓環(huán)3固定安裝在支撐架2上；
[0018]支撐架2包括左支撐架21和右支撐架22，圓環(huán)3包括左圓環(huán)31和右圓環(huán)32，左圓環(huán)31固定安裝在左支撐架21上，右圓環(huán)32固定安裝在右支撐架22上，限位塊4固定安裝在左圓環(huán)31頂端部，本實用新型通過在左圓環(huán)31底端設(shè)置一限位塊4，能夠有效限制右圓環(huán)32的提升高度，進一步保證圓環(huán)閉合的緊密性。
[0019]左支撐板21距離底端l-3cm處開設(shè)有一 “L”型槽111，“L”型槽111位于左支撐板21的右端部;右支撐架22的左端部固定設(shè)置有一凸塊121，凸塊121與“L”型槽111相配合使用。
[0020]右支撐架22的下端部還開設(shè)有一圓形螺紋口，圓形螺紋口內(nèi)活動連接有一蝶形螺釘5。本實用新型通過在右底板12下端部設(shè)置圓形螺紋口，并且配套使用蝶形螺紋5，有效的對閉合后的底板I狀態(tài)進行限制，避免因為左右底板I的滑脫而導(dǎo)致圓環(huán)3的打開。
[0021]本實用新型通過左右支撐架2、左右圓環(huán)3、左右底板I的“L”型槽111與凸塊121的相配合使用，實現(xiàn)了對圓環(huán)的統(tǒng)一的張開與閉合的控制，減少了單獨穿鋼絲的困難，提高了穿鋼絲的效率。
[0022]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種半自動穿線板，其特征在于:包括底板、若干個并列設(shè)置的支撐架、若干個圓環(huán)和限位塊，所述支撐架固定安裝在底板上，所述圓環(huán)固定安裝在支撐架上； 所述支撐架包括左支撐架和右支撐架，所述圓環(huán)包括左圓環(huán)和右圓環(huán)，所述左圓環(huán)固定安裝在左支撐架上，所述右圓環(huán)固定安裝在右支撐架上，所述限位塊固定安裝在左圓環(huán)頂端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動穿線板，其特征在于:所述左支撐板距離底端1-3cm處開設(shè)有一 “L”型槽，所述“L”型槽位于左支撐板的右端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動穿線板，其特征在于:所述右支撐架的左端部固定設(shè)置有一凸塊，所述凸塊與“L”型槽相配合使用。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動穿線板，其特征在于:所述右支撐架的下端部還開設(shè)有一圓形螺紋口，所述圓形螺紋口內(nèi)活動連接有一蝶形螺釘。
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動穿線板，包括底板、若干個并列設(shè)置的支撐架、若干個圓環(huán)和限位塊，所述支撐架固定安裝在底板上，所述圓環(huán)固定安裝在支撐架上；支撐架包括左支撐架和右支撐架，所述圓環(huán)包括左圓環(huán)和右圓環(huán)，所述左圓環(huán)固定安裝在左支撐架上，所述右圓環(huán)固定安裝在右支撐架上，所述限位塊固定安裝在左圓環(huán)頂端部。本實用新型優(yōu)點：本實用新型通過左右支撐架、左右圓環(huán)、左右底板的“L”型槽與凸塊的相配合使用，實現(xiàn)了對圓環(huán)的統(tǒng)一的張開與閉合的控制，減少了單獨穿鋼絲的困難，提高了穿鋼絲的效率。本實用新型通過在左圓環(huán)底端設(shè)置一限位塊，能夠有效限制右圓環(huán)的提升高度，進一步保證圓環(huán)閉合的緊密性。
【IPC分類】D04B15/00
【公開號】CN205313791
【申請?zhí)枴緾N201521114940
【發(fā)明人】王繼曼, 陳冬梅, 丁永青
【申請人】江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月30日