本發(fā)明總體涉及電力驅動傳送機，更具體地，涉及由通過鉸鏈桿可樞轉地相互連接的模塊行來構造的塑料傳送帶中的鉸鏈桿保持結構。

背景技術：
常規(guī)的模塊化塑料傳送帶和鏈由模塊化塑料連桿或帶模塊構成，該模塊化塑料連桿或帶模塊端對端且側對側地成行布置。從模塊的每端延伸的間隔開的鉸鏈元件包括對準的桿孔。沿著一行模塊的頭端的鉸鏈元件與沿著相鄰行的尾端的鉸鏈元件交插。樞接在交插的鉸鏈元件的對準的桿孔中的鉸鏈桿將相鄰的行端對端地連接在一起，以形成選定長度和寬度的傳送帶，該傳送帶能夠在形成于相鄰帶行之間的鉸鏈處繞驅動鏈輪或驅動滾筒鉸接。帶的運動和帶的張力能夠導致鉸鏈桿沿鉸鏈移動或延長。如果允許桿延伸出鉸鏈，超出帶的側面，則該桿可能卡住傳送結構或其他物體并導致?lián)p傷。因此，將鉸鏈桿控制在帶內是重要的。很多常規(guī)的模塊化塑料傳送帶都使用滑動保持構件，該滑動保持構件能夠手動地從封閉桿孔的關閉位置移動至打開位置，在該打開位置上對準的桿孔可以用于桿的插入或移除。為防止在帶運行時保持構件意外地從關閉位置移動至打開位置，將保持構件設計為需要有效的力以將其移動出其封閉位置。在鉸鏈桿能夠插入對準的桿孔之前，必須將保持構件移開。一旦將桿完全插入，可以使保持構件返回至其初始位置。在安裝和修理模塊化塑料傳送帶時，將保持構件滑開以允許通向鉸鏈，將桿推入對準的桿孔中，以及使保持構件滑動返回封閉桿孔并保持鉸鏈桿的位置，是最耗時且挑戰(zhàn)體力的步驟之一。并且，如果無意地將保持構件留在其打開位置上，則在帶運行時，未被限制的桿能夠從帶的側面出來。因此，需要一種用于模塊化塑料傳送帶的桿保持系統(tǒng)，該系統(tǒng)是自動關閉的，并且不要求常規(guī)系統(tǒng)所用的時間和體力。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種用于模塊化塑料傳送帶中的鉸鏈桿的保持件。該保持件將鉸鏈桿保持在通道內，同時允許用于桿相對于帶的寬度伸展或收縮的空間。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一種用于傳送帶的模塊包括中心部分和用于鉸鏈桿的保持件。該中心部分從第一端至第二端在帶行進的方向上延伸，從內側邊緣至外側邊緣橫向延伸，并從頂側至底側在厚度上延伸。該中心部分包括第一組鉸鏈元件，該第一組鉸鏈元件沿第一端間隔開并限定第一桿通道。該保持件包括從中心部分的外側邊緣延伸的柔性鉤。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，一種用于傳送帶的模塊包括中心部分和用于鉸鏈桿的柔性保持件。該柔性保持件從中心部分的外側邊緣延伸，并包括用于將鉸鏈桿穿過其中插入的開口。根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，一種用于傳送帶的模塊包括中心部分和具有可移動開口的保持件，當保持件處于第一位置時，該可移動開口從由中心部分限定的第一桿通道偏移。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種傳送帶。該傳送帶包括第一模塊、第二模塊、鉸鏈桿、阻擋區(qū)和柔性保持件，該第一模塊包括多個第一鉸鏈元件，所述多個第一鉸鏈元件跨過第一模塊的第一端間隔開，該第二模塊包括多個第二鉸鏈元件，所述多個第二鉸鏈元件與第一鉸鏈元件交插，以限定鉸鏈桿通道，該鉸鏈桿插入在鉸鏈桿通道中，該阻擋區(qū)與鉸鏈桿相鄰，位于傳送帶的外側邊緣和鉸鏈桿通道之間，并且該柔性保持件用于允許鉸鏈桿伸展至阻擋區(qū)中，同時將鉸鏈桿控制在阻擋區(qū)內。附圖說明在下文的說明、所附的權利要求和附圖中會更詳細地解釋本發(fā)明的這些方面和特征，以及其優(yōu)點。其中：圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于模塊化傳送帶的模塊的實施例的等軸測視圖；圖2是圖1的模塊的俯視圖；圖3是圖1的模塊的側視圖；圖4是圖1的模塊的主視圖；圖5是圖1-4的模塊中的柔性鉤的詳細視圖；圖6是模塊化傳送帶中的鉸接在一起的兩個模塊的等軸測視圖；圖7是鉸接在一起的兩個模塊的另一個等軸測視圖；圖8是圖5的實施例的俯視圖；圖9是用于模塊化傳送帶的包括鉸鏈桿保持件的模塊的另一個實施例的等軸測視圖；圖10是在模塊化傳送帶中鉸接在一起的根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的兩個模塊的等軸測視圖；圖11是圖10的模塊的俯視圖；以及圖12圖10的模塊的側視圖。具體實施方式本發(fā)明提供了一種用于模塊化傳送帶的改進的鉸鏈桿保持件。下面將結合某些圖示的實施例說明本發(fā)明。本領域技術人員將了解：本發(fā)明可以在多個不同應用和實施例中實施，并且并不特別限于其所描述的各特定實施例的應用中。圖1-4中示出了體現(xiàn)本發(fā)明的特征的用于傳送帶的邊緣模塊10的外側邊緣部分。圖5是邊緣模塊10中的用于鉸鏈桿保持件的柔性鉤的詳細視圖。圖6-8圖示了使用鉸鏈桿24鉸接在一起的兩個模塊10a、10b，該鉸鏈桿24使用本發(fā)明的鉸鏈桿保持件100保持在鉸鏈桿通道中。可以將多個模塊鉸接在一起，以形成環(huán)狀的傳送帶。圖示的邊緣模塊10包括中心部分12，該中心部分12從第一端14至第二端15在帶行進的方向上縱向地延伸，從外側邊緣16至內側邊緣（未示出）橫向延伸，并從頂側18至底側19在厚度上延伸。第一組鉸鏈元件20沿模塊的第一端形成；第二組21沿第二端形成。鉸鏈元件中的桿開口22被對準以形成穿過第一組和第二組鉸鏈元件的橫向通道。第一鉸鏈通道沿軸線102延伸，而第二鉸鏈通道沿軸線103延伸。這些通道容納鉸鏈桿24，該鉸鏈桿24將一行類似的并排模塊與相鄰的模塊行連接成傳送帶。如圖6-8中所示，沿模塊行的第一組鉸鏈元件與縱向相鄰行的第二組鉸鏈元件交插，以用鉸鏈桿形成鉸鏈。桿保持件100形成在中心部分的外側邊緣16處，用于將鉸鏈桿24保持在通道內，同時允許用于桿伸展和收縮的空間，如下面會詳細說明的那樣。用于此種類的模塊化塑料傳送帶的模塊通常是由熱塑性材料注射成型的，該熱塑性材料諸如聚丙烯、聚乙烯、乙縮醛、尼龍、或包含纖維的合成樹脂。桿通常是由類似材料擠壓或模制的，但是有時會使用不銹鋼桿。盡管圖示的中心部分12包括在鉸鏈元件20或21中終止的橫向延伸的梁13，該中心部分可以具有任何合適的尺寸、形狀或構造，并且不限于圖示的實施例。例如，中心部分可以包括實心的、帶孔的、“懸柵”、扁平形狀或其他構造的平坦結構，并包括從中心部分的任一端延伸的鉸鏈元件。當單個模塊意圖延伸跨過傳送帶的整個寬度時，模塊10還可以在其每個側向端具有桿保持件100。圖示的桿保持件10包括圖5中詳細示出的柔性鉤120，該柔性鉤120從中心部分12的外側邊緣16延伸。側支撐件150也從中心部分12延伸并形成模塊10的外邊緣。柔性鉤120和側支撐件150可以通過注射成型而與模塊的鄰接部分一體地形成，或者與模塊的鄰接部分分開地形成，并通過諸如粘結、鉚釘、螺釘或中間固定部的合適的方法接合至模塊。柔性鉤120包括連接至中心部分12的固定端121和鉤端124。柔性鉤120的主體125朝向第一端14和模塊10的外側邊緣橫向延伸。圖示的鉤端124包括邊緣127和梢端128。鉤端124形成阻擋區(qū)130，該阻擋區(qū)130用于捕獲插入由鉸鏈元件開口22限定的通道中的鉸鏈桿。阻擋區(qū)130防止桿移動經過側支撐件150。在圖示的實施例中，邊緣127在帶行進的方向上延伸，并包括稍微成角度的內表面1271和外表面1272。梢端128平行于鉸鏈通道102、103延伸，并具有形成阻擋區(qū)130的側面的內側表面1281。該內側表面1281與鉸鏈通道的前向梢端221對準或從其稍微偏移，如虛線131所指示的那樣。本領域技術人員將意識到鉤端124可以具有用于捕獲鉸鏈桿端的任何合適的構造。柔性鉤120進一步包括鉸鏈桿開口140，以允許鉸鏈桿從模塊10一側進入通道中的通路。當柔性鉤120處于自然或松弛位置上時，保持件鉸鏈桿開口140從由鉸鏈元件20、21形成的通道偏移。開口140可以稍微與鉸鏈開口22疊置。鉸鏈元件20的開口22的軸線102與柔性鉤120上的實心部分交叉。如圖1和圖5中所圖示的，保持件開口的軸線141與鉸鏈通道軸線102間隔開。能夠壓下柔性鉤120，以使開口140與鉸鏈開口22對準。圖示的鉸鏈桿開口140形成在鉤120的彎曲部中，但是可替換地可以形成在其他部分上。圖示的鉸鏈桿開口140在兩個平面內延伸。例如，鉸鏈桿開口的第一部分143包括形成在邊緣127中并延伸至邊緣127中的半圓形凹進部。鉸鏈桿開口的第二部分144形成在主體125中。圖示的第二部分144為梯形形狀并在厚度和寬度上都漸縮。可替換地，鉸鏈桿開口140可以僅穿過諸如邊緣部分127的單個部分延伸，或者具有合適用于允許鉸鏈桿到由鉸鏈元件形成的通道中的通路的其他合適的形狀、尺寸或位置。在另一個實施例中，柔性鉤120是實心的，并且鉸鏈桿經由阻擋區(qū)130通過帶的頂部或底部進入鉸鏈桿通道中?；蛘?，形成在邊緣125的頂部或底部中的凹進部可以允許鉸鏈桿進入由鉸鏈元件形成的鉸鏈桿通道中的通路。盡管圖示的柔性鉤120的主體125相對于中心部分12橫向延伸，但是主體125可以具有適于形成用于鉸鏈桿的阻擋區(qū)的任何合適的尺寸、形狀、硬度和結構。例如，主體125可以是漸縮的、直的、彎曲的、波狀的，或具有其他合適的形狀，并且可以相對于中心部分橫向或直著延伸。另外，主體125的長度可以改變，以增大或減小阻擋區(qū)130，該阻擋區(qū)130從限定中心部分側邊緣16的一部分的最外面的鉸鏈元件21延伸出長度1301。支撐件150形成模塊10的側邊緣，并包括兩個端部凹進部152和154。用于支撐件150的基座156也從模塊的中心部分12延伸，并可以具有任何合適的構造。凹進部152與由第二組鉸鏈元件21限定的通道對準，沿軸線103延伸。凹進部154與柔性鉤的鉸鏈桿開口140配合，以限定用于使桿通過模塊的側面的通道。圖示的基座156包括與柔性鉤120間隔開的第一梁158和限定彎曲的或成角度的壁161的第二梁159。參考圖3，從側視圖中，柔性鉤120中的鉸鏈開口140呈現(xiàn)為由部分143形成的截短的圓。凹進部154的弧與鉸鏈開口140配合以形成完整的圓。柔性鉤120優(yōu)選地具有高度Hh，該高度Hh小于側支撐件150的高度Hs，以防止產品或傳送帶的纏結。圖6-8圖示了傳送帶中的鉸接在一起的兩個相鄰的模塊10a、10b。如所示出的，鉸鏈元件21a、20b交插成使得模塊10b的鉤120b的外側表面1272b抵靠或者從相鄰模塊10a的支撐件150的內側表面151a插入。支撐件150a防止柔性鉤往回折曲，并將柔性鉤120b捕獲在傳送帶的側邊緣內。當大的力將桿朝向模塊的邊緣推動時，支撐件150a確保柔性鉤120b將桿保持在阻擋區(qū)130內。阻擋區(qū)130允許桿24在與柔性鉤120b配合之前相對于鉸鏈元件20、21移動特定的距離。為了插入將相鄰模塊10a、10b連接在一起的桿24，鉸鏈桿24的第一端穿過鉸鏈桿開口140b，導致鉸鏈桿開口140b折曲至與鉸鏈通道102對準。最初，鉤開口140b與支撐凹進部152b間隔開。鉸鏈桿最初可以以圖1中軌跡142所示角度穿過開口140b和凹進部154b，以進入由鉸鏈元件限定的通道。該插入力導致柔性鉤120b折曲，允許鉸鏈桿進入并穿過通道，至傳送帶的另一端。插入之后，鉸鏈桿24的第二端241可以延伸出通道，進入阻擋區(qū)130。柔性鉤120b彈回至其自然位置，使得開口140b從通道軸線102偏移，防止桿從阻擋區(qū)130脫離。本發(fā)明的保持件100允許桿相對于帶寬度的伸展或收縮。各種材料的桿可以穿過保持件而不會損壞齊平的邊緣設計。保持件100的自然形狀允許對桿的較好的保持。當桿24朝向傳送帶的邊緣向外推動時，保持件的力自然地將桿24引導至鉤端124，并防止桿穿過開口140b。鉤的邊緣部分上的成角度的內表面1271幫助將桿引導至保持在支撐件150a內的鉤端中。當帶處于張力下時，最外面的鉸鏈元件21a拉動桿遠離開口140b，進一步便于桿在帶的保持件部分內的保持。圖示的保持件允許各種桿端梢端形狀，而沒有將桿旋轉或推動出齊平的邊緣外的風險?？梢詫⒆钃鯀^(qū)130設計為具有角度，以引導桿遠離開口140。能夠并入額外的襯墊以防止粗糙的桿端穿出齊平的邊緣。在另一個實施例中，柔性鉤124可以省略梢端部分，并且替代地，阻擋區(qū)可以形成在相鄰的模塊和柔性鉤之間，以捕獲鉸鏈桿。圖9圖示了傳送帶模塊10'的邊緣部分，該傳送帶模塊10'包括根據(jù)本發(fā)明另一實施例的鉸鏈桿保持件100'。模塊的類似部件標有相似的標號，通過撇號（'）區(qū)分。在圖9中的傳送帶模塊10'中，基座156'包括與柔性鉤120'間隔開的第一梁158'和限定阻擋區(qū)130'的彎曲的第二梁159'，形成中心部分12'的側邊緣16'的梁1300在鉸鏈20'和21'之間橫向延伸。圖10-12圖示了用于模塊化傳送帶的鉸鏈桿保持件100"的與圖1-9的實施例類似的另一個實施例。因此，使用通過雙撇號（"）后綴區(qū)分的相同的附圖標記以識別對應的部件。然而，在此實施例中，支撐件150"省略了第二端凹進部，并僅包括與軸線103"對準的第一凹進部152"。在圖10-12的實施例中，每個模塊10"的中心部分12"包括中心脊1200，鉸鏈元件20"和21"從每個端部延伸。脊1200延伸到中心部分12"外，并形成支撐件150"的基座156"的一部分。第二支撐件1500從保持區(qū)中的中心脊1200延伸，并包括與通道103"對準的凹進部1510，該通道103"用于引導鉸鏈桿通過柔性鉤120"進入由交插的鉸鏈元件20"和21"形成的鉸鏈桿通道中。該保持件可以包括用于捕獲桿端并防止桿端遷移越過傳送帶的外側邊緣的任何合適的結構。