專利名稱：自動(dòng)包片機(jī)隔板供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池包片機(jī)，尤其涉及蓄電池包片機(jī)的隔板供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
蓄電池包片機(jī)需要隔板供應(yīng)裝置連續(xù)供應(yīng)隔板，隔板卷安裝于隔板安裝夾套上。由于受潮濕的空氣或隔板在生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的變形或其它方面的因素影響，隔板卷上隔板往往會(huì)粘貼在一起不易分離，對(duì)包片機(jī)隔板連續(xù)供應(yīng)造成了嚴(yán)重的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種自動(dòng)包片機(jī)隔板供應(yīng)裝置，防止隔板卷上的隔板粘貼在一起不易分離，保證包片機(jī)隔板的連續(xù)供應(yīng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:自動(dòng)包片機(jī)隔板供應(yīng)裝置，包括一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中心垂直穿過(guò)一根芯軸，所述芯軸在轉(zhuǎn)盤后側(cè)連接一減速機(jī)，其特征在于:所述芯軸外圓周側(cè)在轉(zhuǎn)盤前側(cè)套接一隔板安裝夾套，隔板卷安裝于隔板安裝夾套上，該隔板供應(yīng)裝置還設(shè)置一將隔板從轉(zhuǎn)動(dòng)的隔板卷上分離的隔板快速分離機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述隔板安裝夾套外圓周面上間隔180度設(shè)置兩個(gè)缺口槽，所述缺口槽內(nèi)設(shè)有偏心漲緊軸。優(yōu)選的，所述芯軸與隔板安裝夾套之間為鍵與鍵槽的配合結(jié)構(gòu)，其中鍵與芯軸為
一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述缺口槽為設(shè)有缺口的圓形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述偏心漲緊軸橫截面為凸輪狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述隔板快速分離機(jī)構(gòu)包括一 L形的分離支架板，所述分離支架板底邊前端連接一根彈簧，所述分離支架板側(cè)邊頂端左側(cè)上方垂直設(shè)置一根分離針，所述分離支架板側(cè)邊頂端右側(cè)設(shè)有一分離導(dǎo)向輪，所述分離支架板的旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置于分離支架板側(cè)邊與底邊連接處。優(yōu)選的，所述分離針設(shè)置于一分離針安裝板上，所述分離針安裝板為L(zhǎng)形，所述分離針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于分離針安裝板的側(cè)邊頂端。優(yōu)選的，所述分離針安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于分離支架板側(cè)邊頂端左側(cè)，分離針安裝板的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于分離針安裝板側(cè)邊與底邊連接處。優(yōu)選的，所述分離針安裝板側(cè)邊為等腰梯形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述分離支架板側(cè)邊為V形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)有隔板快速分離機(jī)構(gòu)，分離支架板在彈簧的作用力下，以分離支架板的旋轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)使分離支架板側(cè)邊始終貼向隔板卷，其中分離支架板上的分離針和分離導(dǎo)向輪始終依靠在已分離的隔板的下面。當(dāng)隔板卷在隔板安裝夾套的帶動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于分離針始終在兩層隔板之間，隔板卷旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)力將粘貼在一起的隔板強(qiáng)制分開，經(jīng)分離導(dǎo)向輪輸出。因而可以防止隔板卷上的隔板粘貼在一起不易分離，保證包片機(jī)隔板的連續(xù)供應(yīng)。而且，由于在隔板安裝夾套外圓周面上間隔180度設(shè)置兩個(gè)缺口槽，同時(shí)在缺口槽內(nèi)設(shè)有偏心漲緊軸，這樣，安裝隔板卷時(shí)，隔板卷在插入隔板安裝夾套的同時(shí)，通過(guò)正反向分別旋轉(zhuǎn)兩個(gè)偏心漲緊軸來(lái)加大隔板安裝夾套的外徑尺寸，并將隔板卷固定，從而方便蓄電池隔板卷的安裝。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:圖1為蓄電池包片機(jī)隔板供應(yīng)裝置的主視圖；圖2為蓄電池包片機(jī)隔板供應(yīng)裝置的側(cè)視圖；圖3為圖1中A處放大圖；圖4為圖1中B處放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1至圖4具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。首先，對(duì)蓄電池自動(dòng)包片機(jī)隔板供應(yīng)裝置做出說(shuō)明，其包括一轉(zhuǎn)盤1，所述轉(zhuǎn)盤中心垂直穿過(guò)一根芯軸11，所述芯軸在轉(zhuǎn)盤后側(cè)連接一減速機(jī)10，所述芯軸外圓周側(cè)在轉(zhuǎn)盤前側(cè)套接一隔板安裝夾套12，隔板卷3安裝于隔板安裝夾套12上，該隔板供應(yīng)裝置還設(shè)置一將隔板30從轉(zhuǎn)動(dòng)的隔板卷3上分離的隔板快速分離機(jī)構(gòu)2。隔板卷快速安裝機(jī)構(gòu)具體如圖3所示，其包括在隔板安裝夾套12外圓周面上間隔180度設(shè)置的兩個(gè)缺口槽13，所述缺口槽內(nèi)設(shè)有偏心漲緊軸14。其中，所述芯軸11與隔板安裝夾套12之間為鍵與鍵槽的配合結(jié)構(gòu)，其中鍵與芯軸為一體結(jié)構(gòu)。所述缺口槽13為設(shè)有缺口的圓形結(jié)構(gòu)。所述偏心漲緊軸14橫截面為凸輪狀結(jié)構(gòu)。另外，蓄電池隔板快速分離機(jī)構(gòu)2包括一 L形的分離支架板20，所述分離支架板20底邊前端連接一根彈簧21，所述分離支架板側(cè)邊23頂端左側(cè)上方垂直設(shè)置一根分離針26，所述分離支架板側(cè)邊23頂端右側(cè)設(shè)有一分離導(dǎo)向輪25，所述分離支架板20的旋轉(zhuǎn)軸22垂直設(shè)置于分離支架板側(cè)邊23與底邊連接處。所述分離針26設(shè)置于一分離針安裝板24上，所述分離針安裝板24為L(zhǎng)形，所述分離針26轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于分離針安裝板24的側(cè)邊頂端。所述分離針安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于分離支架板側(cè)邊23頂端左側(cè)，分離針安裝板24的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于分離針安裝板側(cè)邊與底邊連接處。所述分離針安裝板24側(cè)邊為等腰梯形結(jié)構(gòu)。所述分離支架板側(cè)邊23為V形圓弧結(jié)構(gòu)。隔板快速分離機(jī)構(gòu)2有效的解決了隔板卷上的隔板粘貼在一起不易分離的難題，其工作原理為:分離支架板20在彈簧21的作用力下，以分離支架板20的旋轉(zhuǎn)軸22為支點(diǎn)使分離支架板側(cè)邊23始終貼向隔板卷3，其中分離支架板20上的分離針26和分離導(dǎo)向輪25始終依靠在已分離的隔板30的下面。當(dāng)隔板卷3在隔板安裝夾套12的帶動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于分離針26始終在兩層隔板30之間，隔板卷3旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)力將粘貼在一起的隔板
30強(qiáng)制分開,經(jīng)分離導(dǎo)向輪25輸出。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)包片機(jī)隔板供應(yīng)裝置，包括一轉(zhuǎn)盤(1)，所述轉(zhuǎn)盤中心垂直穿過(guò)一根芯軸(11)，所述芯軸在轉(zhuǎn)盤后側(cè)連接一減速機(jī)(10)，其特征在于:所述芯軸外圓周側(cè)在轉(zhuǎn)盤前側(cè)套接一隔板安裝夾套(12)，隔板卷(3)安裝于隔板安裝夾套上，該隔板供應(yīng)裝置還設(shè)置一將隔板(30 )從轉(zhuǎn)動(dòng)的隔板卷上分離的隔板快速分離機(jī)構(gòu)(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板供應(yīng)裝置，其特征在于:所述隔板安裝夾套外圓周面上間隔180度設(shè)置兩個(gè)缺口槽(13)，所述缺口槽內(nèi)設(shè)有偏心漲緊軸(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板供應(yīng)裝置，其特征在于:所述芯軸與隔板安裝夾套之間為鍵與鍵槽的配合結(jié)構(gòu)，其中鍵與芯軸為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔板供應(yīng)裝置，其特征在于:所述缺口槽為設(shè)有缺口的圓形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔板供應(yīng)裝置，其特征在于:所述偏心漲緊軸橫截面為凸輪狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板供應(yīng)裝置，其特征在于:所述隔板快速分離機(jī)構(gòu)(2)包括一 L形的分離支架板(20)，所述分離支架板底邊前端連接一根彈簧(21)，所述分離支架板側(cè)邊頂端左側(cè)上方垂直設(shè)置一根分離針(26)，所述分離支架板側(cè)邊頂端右側(cè)設(shè)有一分離導(dǎo)向輪(25)，所述分離支架板的旋轉(zhuǎn)軸(22)垂直設(shè)置于分離支架板側(cè)邊與底邊連接處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔板供應(yīng)裝置，其特征在于:所述分離針設(shè)置于一分離針安裝板(24)上，所述分離針安裝板為L(zhǎng)形，所述分離針轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于分離針安裝板的側(cè)邊頂端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔板供應(yīng)裝置，其特征在于:所述分離針安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于分離支架板側(cè)邊(23)頂端左側(cè)，分離針安裝板的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于分離針安裝板側(cè)邊與底邊連接處。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)包片機(jī)隔板供應(yīng)裝置，其包括一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中心垂直穿過(guò)一根芯軸，所述芯軸在轉(zhuǎn)盤后側(cè)連接一減速機(jī)，所述芯軸外圓周側(cè)在轉(zhuǎn)盤前側(cè)套接一隔板安裝夾套，隔板卷安裝于隔板安裝夾套上，該隔板供應(yīng)裝置還設(shè)置一將隔板從轉(zhuǎn)動(dòng)的隔板卷上分離的隔板快速分離機(jī)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)有隔板快速分離機(jī)構(gòu)，當(dāng)隔板卷在隔板安裝夾套的帶動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于分離針始終在兩層隔板之間，隔板卷旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)力將粘貼在一起的隔板強(qiáng)制分開，經(jīng)分離導(dǎo)向輪輸出，因而可以防止隔板卷上的隔板粘貼在一起不易分離，保證包片機(jī)隔板的連續(xù)供應(yīng)。
文檔編號(hào)B65H16/00GK103144983SQ20131005725
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者江彪, 石月明 申請(qǐng)人:浙江歐德申自動(dòng)化設(shè)備有限公司