卷曲控制組件的制作方法
【專利摘要】本文公開的實例涉及在具有用于打印介質(zhì)的輸出端的打印裝置中使用的卷曲控制組件。一個此類實例包括輸出端附近的排出翻片組件，其構(gòu)造成可控地采用設(shè)計成有助于控制打印介質(zhì)的第一卷曲量的第一預(yù)定位置、以及設(shè)計成有助于控制打印介質(zhì)的第二卷曲量的第二預(yù)定位置。該實例還包括：排出翻片組件附近的定位組件，其構(gòu)造成將排出翻片組件選擇性地定位在第一預(yù)定位置或第二預(yù)定位置；以及聯(lián)接到定位組件上的促動器，其具有有助于防止定位組件移動的閂鎖狀態(tài)和允許定位組件移動的解鎖狀態(tài)。還公開了用于在打印裝置中使用的卷曲控制方法的實例。
【專利說明】卷曲控制組件

【背景技術(shù)】
[0001]例如，存在這樣的挑戰(zhàn):通過提供成本有效的可靠打印裝置而向消費者傳遞品質(zhì)和價值。此外，商業(yè)可能期望提高其打印裝置的性能，這例如通過提高此類打印裝置的可靠性和輸出質(zhì)量來實現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0002]以下詳細(xì)描述參考附圖，在附圖中:
圖1為打印裝置的實例的透視圖。
[0003]圖2為圖1中的打印裝置的片段部分的透視圖。
[0004]圖3為圖1中的打印裝置的片段部分的另一個透視圖。
[0005]圖4為圖1的打印裝置的內(nèi)部部分的放大透視圖。
[0006]圖5為卷曲控制組件的實例的放大透視圖。
[0007]圖6為圖5中的卷曲控制組件的一些構(gòu)件的實例的放大分解透視圖。
[0008]圖7-10提供了卷曲控制組件的操作的實例。
[0009]圖11為卷曲控制組件的另一個實例。
[0010]圖12為卷曲控制組件的又一個實例。
[0011]圖13為卷曲控制方法的實例。
[0012]圖14示出了圖13中的卷曲控制方法的另外的潛在元件。

【具體實施方式】
[0013]圖1中示出了打印裝置10的實例的透視圖。打印裝置10包括打印組件(大體上由框12示出)，其構(gòu)造成將圖像(例如，文本、圖形、圖片、照片等)置于打印介質(zhì)14上。在圖1中所示的打印裝置10的實例中，打印組件12使用噴墨技術(shù)以在打印介質(zhì)14上形成圖像。然而，在其它實例中，可使用不同的打印技術(shù)，如，激光噴射、液體電子照相、染料升華等。打印裝置10還包括傳送組件(由框16圖示)，其構(gòu)造成使打印介質(zhì)14從打印組件12移動至輸出端18，在該輸出端處，所述打印介質(zhì)收集在托盤20(如圖所示)上以用于由最終用戶取到。打印裝置10還包括在輸出端18附近的卷曲控制組件(由框22圖示)，且所述卷曲控制組件構(gòu)造成在打印介質(zhì)行進(jìn)穿過輸出端18時在預(yù)定位置選擇性地接觸打印介質(zhì)14，這將在下文中更完整描述。
[0014]打印裝置10還包括處理器(由框24圖示)和非暫時性計算機可讀儲存介質(zhì)(由框26圖示)。處理器24如由雙箭頭28大體上示出的那樣聯(lián)接到卷曲控制組件22上，如由雙箭頭27大體上示出的那樣聯(lián)接到打印組件12上，聯(lián)接到傳送組件16上，且如由雙箭頭30大體上示出的那樣聯(lián)接到非暫時性計算機可讀儲存介質(zhì)26上。處理器24構(gòu)造成確定打印介質(zhì)14的卷曲量，且基于打印介質(zhì)14的確定卷曲量來調(diào)整卷曲控制組件22以在預(yù)定位置接觸打印介質(zhì)14。非暫時性計算機可讀儲存介質(zhì)26儲存指令，所述指令在由處理器24執(zhí)行時致使處理器24確定打印介質(zhì)14的卷曲量，且基于打印介質(zhì)14的確定卷曲量來調(diào)整卷曲控制組件22以在預(yù)定位置接觸打印介質(zhì)14。
[0015]圖2中示出了打印裝置10的片段部分的透視圖。圖2示出了托盤20中的打印介質(zhì)片材31，其中邊緣32和33卷曲。這種卷曲可出于多種原因發(fā)生，所述原因例如是打印介質(zhì)的類型、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、打印介質(zhì)31上的打印成分的量等。此外，打印介質(zhì)31的其它部分(如，邊緣43或邊緣45)可與邊緣32和33 —起卷曲，或取代邊緣32和33卷曲。此外，有時邊緣32，33，43或45中的僅一者可卷曲。這種卷曲如果不被校正的話則可能不但破壞打印介質(zhì)31，而且可能卡住或阻塞輸出端或出口 18，這可導(dǎo)致其它打印介質(zhì)遭破壞以及打印裝置10的不可操作。
[0016]圖3中示出了圖2的打印裝置10的片段部分的另一個透視圖。如圖3中可看到那樣，卷曲控制組件22包括打印裝置10的輸出端18附近的排出翻片組件34。排出翻片組件34包括主翻片35和聯(lián)接到主翻片35上的一對微翻片37和39。微翻片35和37構(gòu)造成在主翻片35升高時從主翻片35懸下。如下文更完整描述那樣，排出翻片組件34構(gòu)造成可控地采用至少第一預(yù)定位置和第二預(yù)定位置，第一預(yù)定位置設(shè)計成在打印介質(zhì)退出打印裝置10的輸出端18時有助于控制打印介質(zhì)14的第一卷曲量，而第二預(yù)定位置設(shè)計成在打印介質(zhì)14退出打印裝置10的輸出端18時有助于控制打印介質(zhì)14的第二卷曲量。
[0017]如還可在圖3中看到的那樣，排出翻片組件34構(gòu)造成在打印介質(zhì)沿由箭頭38大體上示出的方向行進(jìn)穿過輸出端18時在這些預(yù)定位置中的一者處選擇性地接觸打印介質(zhì)36。這種接觸有助于減輕在其它情況下可出現(xiàn)的打印介質(zhì)36的卷曲，如大體上由打印介質(zhì)39的減小的卷曲示出的，一旦打印介質(zhì)36沉積在其頂部上，則打印介質(zhì)39將展平。此外，在主翻片35太靠前而不能防止打印介質(zhì)36的后緣卷曲時，排出翻片組件34的微翻片37和39防止打印介質(zhì)36的后緣卷曲。微翻片37和39還用作振動器或壓實器，因為它們在各個片材經(jīng)過之后落在打印介質(zhì)上，從而將這些片材向下輕輕壓實成托盤20上的更整潔的疊層。
[0018]圖4中示出了打印裝置10的內(nèi)部部分的放大透視圖。打印裝置10的所示內(nèi)部部分示出了傳送組件16和卷曲控制組件22的部分。如圖4中所見和下文更詳細(xì)所述的，傳送組件16聯(lián)接到卷曲控制組件22上，且構(gòu)造成驅(qū)動卷曲控制組件22。該布置通過使用一個馬達(dá)而不是兩個獨立馬達(dá)來驅(qū)動卷曲控制組件22和介質(zhì)驅(qū)動輸出輥40兩者而有助于降低成本。
[0019]圖5中示出了卷曲控制組件22和傳送組件16的一部分的放大透視圖。如圖5中可見，卷曲控制組件22包括定位組件42，其置于排出翻片組件34 (圖5中未示出)附近。定位組件42構(gòu)造成將排出翻片組件34選擇性地定位在各種預(yù)定位置，例如，如下文結(jié)合圖7-10更詳細(xì)地描述的那樣。卷曲控制組件22還包括聯(lián)接到定位組件42上的促動器或掣子組件44。促動器或掣子組件44構(gòu)造成具有鎖定或有助于防止定位組件42移動的閂鎖狀態(tài)、以及允許定位組件42移動的解鎖狀態(tài)，例如，這也將結(jié)合圖7-10來下文中更詳細(xì)描述。
[0020]如圖5中也可見，定位組件42包括齒輪機構(gòu)或從動齒輪46，以及支承件或底座48。在所示的實例中，齒輪機構(gòu)或從動齒輪46構(gòu)造成具有漸增的形狀且包括具有預(yù)定齒距的多個齒50。定位組件42的底座或支承件48構(gòu)造為斜面或雪橇52的總體形狀,其包括齒輪機構(gòu)或從動齒輪46可滑動地設(shè)置在其中的軌道或凹槽54。如還可在圖5中所示的卷曲控制組件22的實例中看到的那樣，促動器或掣子組件44包括線性操作裝置56 (例如，螺線管)和偏壓軸或桿58。在該實例中，偏壓經(jīng)由偏壓組件60沿箭頭62示出的方向施加至軸或桿58。在該實例中，偏壓組件60包括彈簧64,其圍繞軸或桿58設(shè)置。彈簧64推靠在線性操作裝置56周圍的外殼或殼體66上(線性操作裝置56附接到輸出壓盤68上)，且還推靠在附接到軸或桿58上的套環(huán)或板70上。促動器或掣子組件44還包括連桿結(jié)構(gòu)72，其聯(lián)接到齒輪機構(gòu)或從動齒輪46上并且經(jīng)由銷74附接到軸或桿58上，銷74設(shè)置在形成于連桿機構(gòu)72的第一部件78中的槽口或凹口 76 (見圖6)中。
[0021]再次參看圖5且如上文所述，傳送組件16聯(lián)接到卷曲控制組件22上，且構(gòu)造成驅(qū)動卷曲控制組件22。如在圖5中所示的實例中可進(jìn)一步看到的那樣，傳送組件16通過離合器組件80實現(xiàn)上述操作。離合器組件80包括驅(qū)動齒輪82，其設(shè)置在傳送組件16的軸或桿83上，以便在由傳送組件16的齒輪84和86驅(qū)動時與所述軸或桿83 —起旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動齒輪82包括預(yù)定齒距的多個齒88，其與從動齒輪46的齒50嚙合。離合器組件80還包括偏壓組件90，其構(gòu)造成沿箭頭92示出的方向?qū)⑵珘毫κ┘拥津?qū)動齒輪82。在該實例中，偏壓組件90包括圍繞軸或桿83設(shè)置的彈簧94。彈簧94推靠在驅(qū)動齒輪82的一側(cè)96上，且還推靠在附接到軸或桿83的套環(huán)或板98上。在該實例中，離合器組件80為滑移/摩擦離合器，其中偏壓組件90保持抵靠驅(qū)動齒輪82的大致恒定的力，這繼而又允許驅(qū)動齒輪82輸送一定量的轉(zhuǎn)矩。當(dāng)在從動齒輪46達(dá)到其行程的結(jié)束之后超過了該轉(zhuǎn)矩時，離合器組件80將相對于軸或桿83滑移。這允許了軸或桿83和輥40朝輸出端18繼續(xù)移送介質(zhì)。
[0022]圖6中示出了定位組件42和促動器或掣子組件44的一些構(gòu)件的放大分解透視圖。如可在圖6中所見，定位組件42的齒輪機構(gòu)46構(gòu)造成包括輪廓區(qū)100，所述輪廓區(qū)包括若干特性。更具體而言，輪廓區(qū)100包括底座區(qū)域或表面102，以及鄰接的相對較高的升高區(qū)域或表面104。斜面106提供底座區(qū)域或表面102與升高區(qū)域或表面104之間的過渡。輪廓區(qū)100還包括在兩側(cè)分別由斜面110和112限定的凹入?yún)^(qū)域或表面108。斜面110構(gòu)造成提供升高區(qū)域或表面104與凹入?yún)^(qū)域或表面108之間的過渡。斜面112構(gòu)造成提供凹入?yún)^(qū)域或表面108與升高區(qū)域或表面114之間的過渡。輪廓區(qū)100還包括斜面116，所述斜面構(gòu)造成提供升高區(qū)域或表面114與區(qū)域或表面118之間的過渡。
[0023]如還可在圖6中所見，連桿機構(gòu)72除第一部件78之外還包括第二部件120。第二部件120構(gòu)造成包括從動件122 (在該實例中，具有V形)，其設(shè)計成沿輪廓區(qū)100行進(jìn)，這將結(jié)合圖7-10在下文中更詳細(xì)論述。第二部件120還構(gòu)造成包括定位在形成于第一部件78中的槽口 126內(nèi)的銷124，這大體上由虛線128示出。銷124設(shè)計成在槽口 126內(nèi)平移，這大體上也結(jié)合圖7-10在下文中更詳細(xì)論述。如還可在圖6中可見，連桿機構(gòu)72的第一部件78構(gòu)造成包括凸臺130，其可設(shè)置在如圖5中所示的輸出壓盤68的腔132內(nèi)。再次參看圖6，凸臺130構(gòu)造成限定開口 134，銷(未示出)可設(shè)置在開口 134中，以將第一部件78可旋轉(zhuǎn)地裝固在輸出壓盤68的腔132內(nèi)。如可在圖6中進(jìn)一步看到那樣，連桿機構(gòu)72的第二部件120包括凸臺136，其構(gòu)造成限定開口 138，銷(也未示出)可設(shè)置在開口 138中，以將第二部件120可旋轉(zhuǎn)地裝固到輸出壓盤68上。
[0024]圖7-10中示出了卷曲控制組件22的操作的實例。具體而言，圖7示出了其中卷曲控制組件22從排出翻片組件34脫開的可能的初始位置。如圖7中可見，排出翻片組件34的主翻片35包括鉸接門140，如圖8-10中所示，所述鉸接門構(gòu)造成沿弧142的路徑進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。如還可在圖7中看到那樣，從動件122定位在底座區(qū)域或表面102上，且位于斜面106附近。
[0025]如圖8中可見，促動器44的線性操作裝置45例如可通過處理器24基于來自非暫時性計算機可讀儲存介質(zhì)26的指令來促動，以使軸或桿58移動，這會壓縮彈簧64，如圖所示的。該移動使得第一部件78繞凸臺130樞轉(zhuǎn)，這使銷124在槽口 126中移動。這繼而又使得第二部件120將從動件122升高到開鎖或解鎖位置。傳送組件16的驅(qū)動齒輪82沿由箭頭144示出的方向的旋轉(zhuǎn)使得齒輪機構(gòu)46沿由箭頭146示出的方向移動。這繼而又使得齒輪機構(gòu)或從動齒輪46的端部148推動排出翻片組件34的主翻片35的表面150，其圍繞鉸鏈152樞轉(zhuǎn)至所示的第一卷曲控制位置。微翻片37(未示出)和39也向下擺動，以便它們從主翻片35以如雙箭頭41所示的預(yù)定角懸下。在所示的實例中，該預(yù)定角為大約三十度(30° )。然而，在其它實例中該預(yù)定角可不同。齒輪機構(gòu)46沿箭頭146示出的方向的移動還使得升高的從動件122從底座區(qū)域或表面102經(jīng)過坡面而向上行進(jìn)至升高的區(qū)域或表面104。
[0026]如圖9中可見，傳送組件16的驅(qū)動齒輪82沿由箭頭144示出的方向的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)引起齒輪機構(gòu)46沿由箭頭146示出的方向繼續(xù)移動。這繼而又引起齒輪機構(gòu)或從動齒輪46的端部148進(jìn)一步推動排出翻片組件34的主翻片35的表面150，其圍繞鉸鏈152樞轉(zhuǎn)至所示的第二卷曲控制位置。齒輪機構(gòu)46沿箭頭146示出的方向的該進(jìn)一步移動引起升高的從動件122沿升高的區(qū)域或表面104行進(jìn)，直到其通過斜面110最終位于凹入?yún)^(qū)域或表面中。在該位置，促動器44的線性操作裝置56可停用以釋放軸或桿58，這使得彈簧64解除壓縮，如圖所示的。該移動引起第一部件78繞凸臺130樞轉(zhuǎn)，這使銷124在槽口 126中移動，這引起第二部件120繞凸臺136樞轉(zhuǎn)，如圖所示的。
[0027]促動器44的線性操作裝置56可再次被促動以使軸或桿58移動，這會壓縮彈簧64。該移動引起第一部件78繞凸臺130樞轉(zhuǎn)，這使銷124在槽口 126中移動。這繼而又引起第二部件120將從動件122升高到開鎖或解鎖位置。傳送組件16的驅(qū)動齒輪82沿由箭頭144示出的方向的旋轉(zhuǎn)引起齒輪機構(gòu)46沿由箭頭146示出的方向進(jìn)一步移動。這繼而又引起齒輪機構(gòu)或從動齒輪46的端部148推動排出翻片組件34的主翻片35的表面150，其圍繞鉸鏈152樞轉(zhuǎn)。齒輪機構(gòu)46沿箭頭146示出的方向的移動還引起升高的從動件122從凹入?yún)^(qū)域或表面108移出、沿斜面112向上行進(jìn)至升高的區(qū)域或表面114。
[0028]傳送組件16的驅(qū)動齒輪82沿由箭頭144示出的方向的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使得齒輪機構(gòu)46沿由箭頭146示出的方向繼續(xù)移動。這繼而又引起齒輪機構(gòu)或從動齒輪46的端部148進(jìn)一步推動排出翻片組件34的主翻片35的表面150，其圍繞鉸鏈152樞轉(zhuǎn)至圖10中所示的完全開啟位置。齒輪機構(gòu)46沿箭頭146示出的方向的該進(jìn)一步移動引起升高的從動件122沿升高的區(qū)域或表面114行進(jìn)，直到其經(jīng)由斜面116最終位于區(qū)域或表面118上。在該位置，促動器44的線性操作裝置56可停用以釋放軸或桿58，這使得彈簧64解除壓縮。該移動引起第一部件78圍繞凸臺130樞轉(zhuǎn)，這使銷124在槽口 126中移動，從而使得第二部件120圍繞凸臺136樞轉(zhuǎn)。
[0029]排出翻片組件34可降低或重新定位以及升高。例如，促動器44的線性操作裝置56可再次被促動以移動軸或桿58，這會壓縮彈簧64。該移動使得第一部件78圍繞凸臺130樞轉(zhuǎn)，這使銷124在槽口 126中移動。這繼而又引起第二部件120將從動件122升高到開鎖或解鎖位置。傳送組件16的驅(qū)動齒輪82沿與由箭頭144示出的相反的方向的旋轉(zhuǎn)引起齒輪機構(gòu)46沿與由箭頭146示出的相反的方向移動。這繼而又使得齒輪機構(gòu)或從動齒輪46的端部148遠(yuǎn)離排出翻片組件34的主翻片35的表面150移動，這引起排出翻片組件34沿與以弧146示出的相反的方向圍繞鉸鏈152樞轉(zhuǎn)。
[0030]圖11中示出了卷曲控制組件154的一部分的備選實例。在該實例中，保持針對卷曲控制組件154相同的卷曲控制組件22和打印裝置10的所有構(gòu)件保持與圖1-10中使用的那些附圖標(biāo)記相同。此外，在示出該備選實例時不必要的卷曲控制組件154的一些構(gòu)件已經(jīng)從圖11省略(例如，支承件或底座48)。卷曲控制組件22與卷曲控制組件154之間的差異在于促動器或掣子組件156。
[0031]如圖11中可看到那樣，促動器或掣子組件156包括安裝在框架160上的線圈組件158，框架160繼而又附接到輸出壓盤68上。線圈組件158包括在端部166處聯(lián)接到臂164上的閂鎖件162。促動器或掣子組件156還包括也安裝到框架160上的支點或樞軸70。如圖所示，閂鎖件162樞轉(zhuǎn)地安裝到支點170上。如還可在圖11中看到那樣，臂164構(gòu)造成包括從動件178 (在該實例中，具有V形)，其設(shè)計成沿輪廓區(qū)100前進(jìn)，這如上文結(jié)合圖7-10所述那樣。偏壓部件172 (例如，彈簧)在端部174上聯(lián)接到閂鎖件162上，且在端部176上聯(lián)接到框架160上。偏壓部件172構(gòu)造成在閂鎖件162上提供鎖定或向下的力，如圖所示，這將從動件178裝固在凹入?yún)^(qū)域或表面108內(nèi)。
[0032]線圈組件158可以例如由處理器24基于來自非暫時性計算機可讀儲存介質(zhì)26的指令來激勵，以使得閂鎖件162朝接觸板168沿箭頭163方向磁性地吸引或拉動，這引起閂鎖件162圍繞支點170樞轉(zhuǎn)，直到閂鎖件到達(dá)接觸板168和隔音墊169。該移動繼而又引起臂164和從動件178從第一位置184升高至第二位置186。如上文結(jié)合圖7_10所述，這種升高使齒輪機構(gòu)或從動齒輪46解鎖，以便其可使排出翻片組件34進(jìn)一步移動。
[0033]圖12中示出了卷曲控制組件188的一部分的另一個備選實例。在該實例中，保持針對卷曲控制組件188相同的卷曲控制組件22和打印裝置10的所有構(gòu)件保持與圖1-10中使用的那些附圖標(biāo)記相同。此外，在示出該備選實例時不必要的卷曲控制組件188的一些構(gòu)件已經(jīng)從圖12省略(例如，支承件或底座48)。卷曲控制組件22與卷曲控制組件188之間的差異在于促動器或掣子組件190。
[0034]如在圖12中可見，促動器或掣子組件190包括齒輪連桿組件192。齒輪連桿組件192包括連桿機構(gòu)194以及齒條和小齒輪機構(gòu)196。連桿機構(gòu)194包括可滑動地安裝在輸出壓盤68上的連桿198、偏壓組件200和標(biāo)記202。偏壓組件200包括附接到輸出壓盤68上的安裝件204和附接到連桿198上的安裝件206。偏壓組件200還包括聯(lián)接到安裝到204和206上的偏壓部件208 (在該實例中為彈簧)。標(biāo)記202經(jīng)由設(shè)置在標(biāo)記202的槽口 212中的銷210和連桿198中的開口(未示出)可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到連桿198上。標(biāo)記202還經(jīng)由銷216可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接在點214處，銷216附接到打印裝置10 (圖12中未示出)上。
[0035]齒條和小齒輪機構(gòu)196包括齒條218和小齒輪220。如圖12中還可見，齒條218構(gòu)造成包括具有預(yù)定齒距的多個齒222。小齒輪齒220也構(gòu)造成包括多個齒224，其具有設(shè)計成與齒條218的齒222嚙合的預(yù)定齒距。如圖12中還可見，小齒輪220安裝到馬達(dá)228的軸或桿226上，且如相應(yīng)的箭頭230和232示出的那樣，可由軸或桿226沿順時針或逆時針方向驅(qū)動。
[0036]例如，馬達(dá)228可由處理器24基于來自非暫時性計算機可讀儲存介質(zhì)26的指令來促動，以使軸或桿226沿箭頭230的方向旋轉(zhuǎn)，這繼而又引起小齒輪220也沿該方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)小齒輪220沿箭頭230的方向旋轉(zhuǎn)時，齒224與齒222嚙合，這使齒條218沿箭頭234示出的方向移動。齒條218的移動使得其端部236接觸標(biāo)記202的倒圓端部238。這種接觸引起標(biāo)記202如由箭頭240示出的那樣圍繞銷216樞轉(zhuǎn)。該移動繼而又引起連桿198沿箭頭242的方向移動，從而壓縮偏壓部件208且引起第一部件78圍繞凸臺130樞轉(zhuǎn)，這使銷124在槽口 126中移動。這繼而又導(dǎo)致第二部件120使從動件122 (圖12中未示出)升高至開鎖或解鎖位置。如上文結(jié)合圖7-10所述，這種升高使齒輪機構(gòu)或從動齒輪46解鎖，以便其還可使排出翻片組件34進(jìn)一步移動。
[0037]圖13中示出了用于打印裝置的卷曲控制方法244的實例。打印裝置構(gòu)造成包括輸出端、輸出端附近的排出翻片組件，以及構(gòu)造成使打印介質(zhì)移動至輸出端的傳送組件。如圖13中可見，方法244在246開始，測量與由打印裝置在打印介質(zhì)上打印相關(guān)的參數(shù)(如框248示出的)，且基于測量參數(shù)來確定打印介質(zhì)的卷曲量(如由框250示出的)。接下來，方法244這樣繼續(xù):基于打印介質(zhì)的確定的卷曲量將排出翻片組件的位置調(diào)整至一個位置，以便排出翻片組件接觸打印介質(zhì)，以在打印介質(zhì)退出打印裝置的輸出端時有助于減小打印介質(zhì)的卷曲(如框260示出的)。方法244然后可在262結(jié)束。
[0038]作為備選，不是這樣結(jié)束，方法244可這樣繼續(xù):測量與由打印裝置在不同打印介質(zhì)上的打印相關(guān)的參數(shù)(如由圖14中的框264示出的)，且基于測量參數(shù)來確定不同打印介質(zhì)的卷曲量(如由框266示出的)。測量參數(shù)包括以下中的至少一者:打印介質(zhì)的尺寸、打印介質(zhì)的光潔度、環(huán)境條件、打印介質(zhì)上的打印成分的覆蓋百分比、打印成分的化學(xué)性質(zhì)、打印裝置的吞吐速度、打印介質(zhì)的雙面打印，以及施加到打印介質(zhì)上的完成度。
[0039]方法244然后可這樣繼續(xù):基于不同打印介質(zhì)的確定的卷曲量來將排出翻片組件的位置調(diào)整至不同位置，以便在打印介質(zhì)離開打印裝置的輸出端時排出翻片組件接觸不同的打印介質(zhì)以有助于減小不同打印介質(zhì)的卷曲(如由框268示出的)。方法244還可這樣繼續(xù):將傳送組件聯(lián)接到排出翻片組件上，以將排出翻片組件的位置調(diào)整至一個位置，如框270示出的。
[0040]盡管已經(jīng)詳細(xì)描述和示出了若干實例，但將清楚理解到的是，實例旨在僅為示圖和實例。這些實例不旨在為詳盡的，或?qū)⒈景l(fā)明限于精確形式或公開的示例性實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)將清楚改型和變型。例如，卷曲控制組件22可構(gòu)造成具有兩個以上的卷曲控制位置，如圖8和9中所示的。作為另一個實例，卷曲控制組件22的齒輪機構(gòu)或從動齒輪46可構(gòu)造成具有不同于上文所示的那些的輪廓區(qū)100的一個或多個特性。作為另一個實例，其它從動件可構(gòu)造成具有除上文針對從動件122和178示出的之外的形狀。本發(fā)明的精神和范圍將僅由以下權(quán)利要求的術(shù)語來限制。
[0041]此外，以單數(shù)提到元件不旨在意味著有且僅有一個，除非明確這樣指出，而是意味著一個或多個。此外，沒有元件或構(gòu)件旨在獻(xiàn)給公眾，而不管所述元件或構(gòu)件是否在以下權(quán)利要求中明確地敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種用于具有用于打印介質(zhì)的輸出端的打印裝置的卷曲控制組件，包括: 排出翻片組件，所述排出翻片組件位于所述打印裝置的輸出端附近，且構(gòu)造成可控地采用第一預(yù)定位置和第二預(yù)定位置，所述第一預(yù)定位置設(shè)計成在所述打印介質(zhì)退出所述打印裝置的輸出端時有助于控制所述打印介質(zhì)的第一卷曲量，且所述第二預(yù)定位置設(shè)計成在所述打印介質(zhì)退出所述打印裝置的輸出端時有助于控制所述打印介質(zhì)的第二卷曲量； 定位組件，所述定位組件位于所述排出翻片組件附近，且構(gòu)造成將所述排出翻片組件選擇性地定位在所述第一預(yù)定位置和所述第二預(yù)定位置中的一者中；以及 促動器，所述促動器聯(lián)接到所述定位組件上，且構(gòu)造成具有有助于防止所述定位組件移動的閂鎖狀態(tài)以及允許所述定位組件移動的解鎖狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷曲控制組件，其特征在于，所述卷曲控制組件還包括處理器，其聯(lián)接到所述促動器上且構(gòu)造成控制所述促動器，以操作所述定位組件從而將所述排出翻片組件選擇性地定位在所述第一預(yù)定位置和所述第二預(yù)定位置中的一者中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷曲控制組件，其特征在于，所述處理器基于影響所述打印介質(zhì)的卷曲量的多個參數(shù)中的一者來確定所述第一預(yù)定位置和所述第二預(yù)定位置中的最佳的一者，所述參數(shù)包括所述打印介質(zhì)的尺寸、所述打印介質(zhì)的光潔度、環(huán)境條件、所述打印介質(zhì)上的打印成分的覆蓋百分比、所述打印成分的化學(xué)性質(zhì)、所述打印裝置的打印介質(zhì)吞吐速度、所述打印介質(zhì)的雙面打印，以及施加到所述打印介質(zhì)上的完成度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷曲控制組件，其特征在于，所述排出翻片組件構(gòu)造成包括構(gòu)造成以弧形路徑偏轉(zhuǎn)的鉸接的門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷曲控制組件，其特征在于，所述排出翻片組件構(gòu)造成包括主翻片和聯(lián)接到所述主翻片上且構(gòu)造成以預(yù)定角從所述主翻片懸下的微翻片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷曲控制組件，其特征在于，所述預(yù)定角為大約三十度(30。)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷曲控制組件，其特征在于，所述定位組件構(gòu)造成包括齒輪機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷曲控制組件，其特征在于，所述促動器構(gòu)造成包括聯(lián)接到所述齒輪機構(gòu)上的連桿機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷曲控制組件，其特征在于，所述促動器構(gòu)造成包括聯(lián)接到所述齒輪機構(gòu)上的桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷曲控制組件，其特征在于，所述促動器包括線性操作裝置、螺線管、線圈組件和齒輪連桿組件中的一者。
11.一種打印裝置，包括: 構(gòu)造成將圖像置于打印介質(zhì)上的打印組件； 構(gòu)造成使所述打印介質(zhì)從所述打印組件移動至輸出端的傳送組件； 在所述輸出端附近的卷曲控制組件，所述卷曲控制組件構(gòu)造成在所述打印介質(zhì)行進(jìn)穿過所述輸出端時在預(yù)定位置處選擇性地接觸所述打印介質(zhì)；以及 處理器，其聯(lián)接到所述卷曲控制組件上，且構(gòu)造成確定所述打印介質(zhì)的卷曲量且基于所述打印介質(zhì)的確定的卷曲量來調(diào)整所述卷曲控制組件以在所述預(yù)定位置接觸所述打印介質(zhì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的打印裝置，其特征在于，所述處理器基于多個參數(shù)中的一者來確定所述打印介質(zhì)的卷曲量，所述參數(shù)包括所述打印介質(zhì)的尺寸、所述打印介質(zhì)的光潔度、環(huán)境條件、所述打印介質(zhì)上的打印成分的覆蓋百分比、所述打印成分的化學(xué)性質(zhì)、所述打印裝置的打印介質(zhì)吞吐速度、所述打印介質(zhì)的雙面打印，以及施加到所述打印介質(zhì)上的完成度。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的打印裝置，其特征在于，所述打印裝置還包括非暫時性計算機可讀接觸介質(zhì)，其儲存指令，所述指令在由所述處理器執(zhí)行時致使所述處理器確定所述打印介質(zhì)的卷曲量，且基于所述打印介質(zhì)的確定的卷曲量來調(diào)整所述卷曲控制組件以在所述預(yù)定位置處接觸所述打印介質(zhì)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的打印裝置，其特征在于，所述傳送組件聯(lián)接到所述卷曲控制組件上，且構(gòu)造成驅(qū)動所述卷曲控制組件。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的打印裝置，其特征在于，所述打印裝置還包括離合器組件，其構(gòu)造成將所述卷曲控制組件聯(lián)接到所述傳送組件上，以驅(qū)動所述卷曲控制組件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的打印裝置，其特征在于，所述離合器組件構(gòu)造成包括聯(lián)接到所述傳送組件上且構(gòu)造成與所述卷曲控制組件的從動齒輪嚙合的可動驅(qū)動齒輪。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的打印裝置，其特征在于，所述卷曲控制組件構(gòu)造成包括掣子組件，其具有鎖定所述卷曲控制組件的第一位置和使所述卷曲控制組件解鎖的第二位置。
18.根據(jù)權(quán)利要 求17所述的打印裝置，其特征在于，所述掣子組件包括線性操作裝置、螺線管、線圈組件和齒輪連桿組件中的一者。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的打印裝置，其特征在于，所述卷曲控制組件構(gòu)造成包括多個翻片。
20.一種用于在打印裝置中使用的卷曲控制方法，所述打印裝置具有輸出端、所述輸出端附近的排出翻片組件、以及構(gòu)造成使打印介質(zhì)移動至所述輸出端的傳送組件，所述方法包括: 測量與由所述打印裝置在打印介質(zhì)上的打印相關(guān)的參數(shù)； 基于所述測量參數(shù)確定所述打印介質(zhì)的卷曲量；以及 基于所述打印介質(zhì)的確定的卷曲量來將所述排出翻片組件的位置調(diào)整至一個位置，以便所述排出翻片組件接觸所述打印介質(zhì)，以在所述打印介質(zhì)退出所述打印裝置的輸出端時減小所述打印介質(zhì)的卷曲。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的卷曲控制方法，其特征在于，所述方法還包括: 測量與由所述打印裝置在不同打印介質(zhì)上的打印相關(guān)的參數(shù)； 基于所述測量參數(shù)確定所述不同打印介質(zhì)的卷曲量；以及 基于所述不同打印介質(zhì)的確定的卷曲量來將所述排出翻片組件的位置調(diào)整至不同位置，以便所述排出翻片組件在所述不同打印介質(zhì)退出所述打印裝置的輸出端時接觸所述不同打印介質(zhì)以有助于減小所述不同打印介質(zhì)的卷曲。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的卷曲控制方法，其特征在于，所述測量參數(shù)包括以下至少一者:所述打印介質(zhì)的尺寸、所述打印介質(zhì)的光潔度、環(huán)境條件、所述打印介質(zhì)上的打印成分的覆蓋百分比、所述打印成分的化學(xué)性質(zhì)、所述打印裝置的打印介質(zhì)吞吐速度、所述打印介質(zhì)的雙面打印，以及施加到所述打印介質(zhì)上的完成度。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的卷曲控制方法，其特征在于，所述卷曲控制方法還包括:將所述傳送組件聯(lián)接到所述排出翻片組件上，以將所述排出翻片組件的位置調(diào)整至所述位置。
【文檔編號】B65H23/34GK104053549SQ201280068019
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2012年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月24日
【發(fā)明者】K.羅, D.瓦倫, R.謝爾曼, T.林曼 申請人:惠普發(fā)展公司，有限責(zé)任合伙企業(yè)