飲料填充方法及其裝置制造方法
【專利摘要】一種飲料填充方法，經(jīng)過以下工序制造飲料包裝體：向正立狀態(tài)的容器(2)從其口部(2a)吹入過氧化氫的霧(M)或者氣體(G)的工序；使容器(2)倒立，從朝向下方的其口部(2a)吹入加熱的無菌空氣(N)，使容器(2)內(nèi)的過氧化氫活性化的同時(shí)，以上述無菌空氣(N)置換容器(2)內(nèi)的空氣，由此從容器(2)內(nèi)除去異物(P)的工序；使容器(2)正立，從口部(2a)向容器(2)內(nèi)填充飲料(a)的工序；利用蓋(3)封閉容器(2)的口部(2a)的工序。
【專利說明】飲料填充方法及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種飲料填充方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，提出了一種作為在生產(chǎn)線系統(tǒng)的無菌填充方法:在搬送預(yù)成型件的同時(shí)，向預(yù)成型件噴吹過氧化氫等殺菌劑，然后，加熱預(yù)成型件，使附著在表面的殺菌劑活性化，并且，使預(yù)成型件升溫到成型溫度，之后，利用吹塑成型機(jī)使所述預(yù)成型件成型為瓶，向所述瓶填充飲料，進(jìn)行封口而制成無菌包裝體(例如，參照專利文獻(xiàn)1、2)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:(日本)特表2008-546605號(hào)公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)2:(日本)專利第3903411號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)3:(日本)專利第4012653號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0009]在上述現(xiàn)有技術(shù)，代替瓶成型之后的殺菌處理，在瓶成型之前的預(yù)成型件的階段進(jìn)行殺菌處理，而在瓶成型之后欲立即填充飲料，因此，為了不使殺菌不充分，需要向預(yù)成型件供應(yīng)大量的殺菌劑。但是，如果使大量的殺菌劑附著在預(yù)成型件，則在成型瓶時(shí)，有可能在瓶引起變色、變形。如果為了防止這些，提供稍少的殺菌劑，則有可能在瓶殘留有活著的細(xì)菌。
[0010]此外，不限于上述在生產(chǎn)線系統(tǒng)的場(chǎng)合，在利用高壓空氣吹塑成型瓶時(shí)等，存在細(xì)塑料片等異物混入瓶?jī)?nèi)的情況。此外，存在過氧化氫等殺菌劑殘留在瓶?jī)?nèi)的情況。在以往，為了將異物、殘留殺菌劑從瓶除去，在填充內(nèi)容物之前向瓶?jī)?nèi)注入無菌水而進(jìn)行洗凈(例如，參照專利文獻(xiàn)3)。
[0011]但是，如果要利用無菌水進(jìn)行瓶的洗凈，則使飲料填充裝置大型化，此外，存在為了制造無菌水而消耗大量能源的問題。
[0012]本發(fā)明旨在解決上述的技術(shù)問題。
[0013]解決技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0014]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下結(jié)構(gòu)。
[0015]此外，為了容易理解本發(fā)明，在括號(hào)內(nèi)標(biāo)注了附圖標(biāo)記，但本發(fā)明并不被此限定。
[0016]S卩，技術(shù)方案I涉及的發(fā)明采用的飲料填充方法包括:向正立狀態(tài)的容器(2)從其口部(2a)吹入過氧化氫的霧(M)或者氣體(G)的工序；使容器(2)倒立，從朝向下方的其口部(2a)吹入加熱了的無菌空氣(N)，使容器(2)內(nèi)的過氧化氫活性化的同時(shí)，以上述無菌空氣(N)置換容器(2)內(nèi)的空氣，由此從容器(2)內(nèi)除去異物(P)的工序；使容器(2)正立，從口部(2a)向容器⑵內(nèi)填充飲料(a)的工序；利用蓋(3)封閉容器⑵的口部(2a)的工序。
[0017]如技術(shù)方案2所述，在技術(shù)方案I所述的飲料填充方法中，優(yōu)選地，在使預(yù)成型件
(1)連續(xù)移動(dòng)的同時(shí)，將預(yù)成型件(I)加熱到成型溫度，將預(yù)成型件(I)吹塑成型為容器
(2)，接著，對(duì)具有上述加熱時(shí)的余熱的容器(2)進(jìn)行從上述吹入過氧化氫的霧(M)或者氣體(G)的工序到上述利用蓋(3)封閉容器(2)的口部(2a)的工序。
[0018]如技術(shù)方案3所述，在技術(shù)方案2所述的飲料填充方法中，優(yōu)選地，在使預(yù)成型件(I)連續(xù)移動(dòng)的同時(shí)，使預(yù)成型件(I)接觸過氧化氫的霧(K)或者氣體，接著，進(jìn)行從上述將預(yù)成型件(I)加熱到成型溫度的工序到上述利用蓋(3)封閉容器(2)的口部(2a)的工序。
[0019]如技術(shù)方案4所述，在技術(shù)方案I所述的飲料填充方法中，優(yōu)選地，使上述無菌空氣的流量以100L(升)/min?500L/min，向容器內(nèi)至少吹入3秒鐘。
[0020]此外，更優(yōu)選地，所述流量是150L/min?300L/min。
[0021]如技術(shù)方案5所述，在技術(shù)方案2或者3所述的飲料填充方法中，優(yōu)選地，在將預(yù)成型件(I)加熱到成型溫度之前，向預(yù)成型件(I)內(nèi)吹入空氣(Q)，從預(yù)成型件(I)內(nèi)除去異物⑵。
[0022]技術(shù)方案6涉及的發(fā)明采用的飲料填充裝置設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件(I)成型為容器(2)、向容器(2)填充飲料(a)、利用蓋(3)密封容器(2)為止的過程中，使預(yù)成型件
(1)以及容器(2)在所述搬送路上連續(xù)移動(dòng)，在飲料(a)被填充之前使容器(2)暫時(shí)以倒立狀態(tài)移動(dòng)，沿著上述搬送路設(shè)有:加熱爐(50)，其將預(yù)成型件(I)加熱到成型溫度；成型模具(4)，其將加熱到成型溫度的預(yù)成型件(I)吹塑成型為容器(2);殺菌用噴嘴(6)，其向吹塑成型的容器(2)從其口部吹入過氧化氫的霧(M)或者氣體(G);空氣洗凈用噴嘴(45)，其從以上述倒立狀態(tài)移動(dòng)的容器(2)的朝向下方的口部(2a)向容器(2)內(nèi)吹入加熱了的無菌空氣(N)，使容器(2)內(nèi)的過氧化氫活性化的同時(shí)，通過以上述無菌空氣(N)置換容器
(2)內(nèi)的空氣，從容器⑵內(nèi)除去異物⑵；填充用噴嘴(39)，其向容器⑵填充飲料(a);封口機(jī)(40)，其封閉填充了飲料(a)的容器⑵的口部。
[0023]如技術(shù)方案7所述，在技術(shù)方案6所述的飲料填充裝置中，優(yōu)選地，在上述搬送路配置有空氣噴嘴(53)，在將上述預(yù)成型件(I)加熱到成型溫度之前，上述空氣噴嘴(53)向預(yù)成型件(I)內(nèi)吹入空氣(Q)，從預(yù)成型件(I)內(nèi)除去異物(P)。
[0024]如技術(shù)方案8所述，在技術(shù)方案7所述的飲料填充裝置中，優(yōu)選地，在上述搬送路配置有吸引嘴(54)，其吸引從上述預(yù)成型件(I)內(nèi)排出的異物(P)。
[0025]發(fā)明的效果
[0026]根據(jù)技術(shù)方案I或者技術(shù)方案6涉及的發(fā)明，不僅能夠向容器(2)從其口部(2a)吹入過氧化氫的霧(M)或者氣體(G)，在容器(2)內(nèi)適當(dāng)?shù)貧⒕?，而且能夠在通過加熱了的無菌空氣(N)使容器(2)內(nèi)的過氧化氫活性化，提高殺菌效果的同時(shí)，減少其殘留，此外，通過以上述無菌空氣(N)置換容器(2)內(nèi)的空氣，容器(2)內(nèi)的異物(P)從朝向下方的口部(2a)排出而下落，所以能夠向容器(2)外可靠地排除異物(P)。因此，能夠制造品質(zhì)良好的容器裝飲料。
[0027]此外，如技術(shù)方案2所述，在技術(shù)方案I所述的飲料填充方法中，使預(yù)成型件(I)連續(xù)移動(dòng)的同時(shí)，將預(yù)成型件(I)加熱到成型溫度，將預(yù)成型件(I)吹塑成型為容器(2)，接著，對(duì)具有上述加熱時(shí)的余熱的容器(2)，進(jìn)行從吹入上述過氧化氫的霧(M)或者氣體(G)的工序到利用蓋(3)封閉上述容器(2)的口部(2a)的工序，因此，結(jié)合了容器(2)的余熱和加熱了的無菌空氣(N)的吹入，提高了利用過氧化氫的殺菌效果。
[0028]此外，如技術(shù)方案3所述，在技術(shù)方案2所述的飲料填充方法中，使預(yù)成型件(I)連續(xù)移動(dòng)的同時(shí)，使預(yù)成型件(I)接觸過氧化氫的霧(K)或者氣體，接著，進(jìn)行從將上述預(yù)成型件(I)加熱到成型溫度的工序到利用蓋(3)封閉上述容器(2)的口部(2a)的工序，因此，能夠減少容器(2)的殺菌時(shí)過氧化氫的使用量，與加熱了的無菌空氣(N)的吹入結(jié)合，減少過氧化氫的容器內(nèi)殘留。
[0029]如技術(shù)方案5或者技術(shù)方案7所述，在將預(yù)成型件⑴加熱到成型溫度之前，向預(yù)成型件(I)內(nèi)吹入空氣(Q)，欲從預(yù)成型件(I)內(nèi)除去異物(P)的情況下，能夠更可靠地從容器內(nèi)排出異物(P)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是分別表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的填充方法的A、B、C工序的說明圖。
[0031]圖2是分別表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的填充方法的D、E、F工序的說明圖。
[0032]圖3是分別表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的填充方法的Gl或者G2、H、I工序的說明圖。
[0033]圖4是示意地表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的填充裝置的一個(gè)例子的俯視圖。
[0034]圖5是表示向預(yù)成型件供應(yīng)過氧化氫的霧或者氣體的裝置的垂直剖視圖。
[0035]圖6是表示用于生成過氧化氫的霧或者氣體的霧生成器的一個(gè)例子的垂直剖視圖。
[0036]圖7是表示通過空氣洗凈的異物除去率的圖表，㈧表示對(duì)容量為2L的瓶，使空氣流量為150L/min、200L/min的情況，⑶表示對(duì)容量為500mL的瓶，使空氣流量為200L/min的情況。
[0037]圖8表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的填充方法的一個(gè)工序，(A)是在第一實(shí)施方式所示的圖1(A)之前進(jìn)行的工序的說明圖，(B)是其變形例的說明圖。
[0038]圖9表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的實(shí)施例，(A)是容器收縮性和空氣洗凈時(shí)間的關(guān)系圖表，(B)是殘留過氧化氫和空氣洗凈時(shí)間的關(guān)系圖表，(C)是殺菌效果和空氣洗凈時(shí)間的關(guān)系圖表，(D)是異物除去性能和空氣洗凈時(shí)間的關(guān)系圖表，(E)是成本和空氣洗凈時(shí)間的關(guān)系圖表。
[0039]【具體實(shí)施方式】、
[0040]下面，對(duì)實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0041]〈第一實(shí)施方式〉
[0042]根據(jù)第一實(shí)施方式的在線系統(tǒng)，作為最終產(chǎn)品，能夠制造如圖3(1)所示的包裝體。
[0043]所述包裝體包括作為容器的瓶2和作為蓋的蓋體3。
[0044]瓶2在本實(shí)施方式中是PET制成的，但是不限于PET，也能夠使用聚丙烯、聚乙烯等其他樹脂制作。在瓶2的口部2a形成有外螺紋。
[0045]蓋體3以聚丙烯等樹脂作為材料，通過注射成型等形成，在蓋體3的成型的同時(shí)還形成內(nèi)螺紋。[0046]在其內(nèi)部被預(yù)先殺菌處理的狀態(tài)下，在瓶2填充殺菌處理結(jié)束的飲料a。在飲料a的填充之后，蓋體3蓋在瓶2的口部2a，瓶2的口部2a通過內(nèi)外螺紋的螺合密封，完成包裝體。
[0047]上述瓶2通過如下所述的順序作為容器形成，經(jīng)過飲料的填充、密封，成為包裝體。
[0048]首先,預(yù)成型件I以希望的速度被連續(xù)搬送。
[0049]預(yù)成型件I通過PET的注射成型等，作為試管狀的有底筒狀體形成。預(yù)成型件I在其成型當(dāng)初被賦予與圖3(1)所示的瓶2相同的口部2a。與預(yù)成型件I的成型同時(shí)地，在該口部2a形成外螺紋。
[0050]如圖1 (A)所示，當(dāng)預(yù)成型件I的搬送開始，預(yù)成型件I被預(yù)熱。具體地，通過預(yù)成型件I被搬入圖4所示的加熱爐50內(nèi)，被預(yù)熱。
[0051 ] 加熱爐50具有向一方向較長(zhǎng)地延伸的爐室。在爐室內(nèi)，環(huán)狀鏈19架設(shè)在水平面上相對(duì)配置的一對(duì)滑輪51a、51b之間。環(huán)狀鏈19等構(gòu)成將多個(gè)預(yù)成型件I以下垂?fàn)顟B(tài)搬送的環(huán)狀傳送裝置。在爐室的內(nèi)表面，沿著環(huán)狀鏈19的去路和歸路安裝有紅外線加熱器19a。
[0052]預(yù)成型件I被搬入加熱爐50內(nèi)，在環(huán)狀鏈19的去路上移動(dòng)的同時(shí)，被紅外線加熱器19a加熱。在所述去路移動(dòng)的期間，預(yù)成型件I被預(yù)熱成大致40°C?80°C。
[0053]但是，預(yù)成型件I的口部2a被抑制在不產(chǎn)生變形等的50°C以下的溫度，使蓋體3被蓋上時(shí)的密封性不受損。
[0054]此外，如圖1(A)所示，通過在其口部2a插入錠子43，預(yù)成型件I以正立狀態(tài)且被下吊的狀態(tài)與錠子43 —起旋轉(zhuǎn)的同時(shí)移動(dòng)。由此，預(yù)成型件I被紅外線加熱器19b均勻地預(yù)熱。
[0055]此外，也有通過代替錠子43而插入心軸，使預(yù)成型件I以倒立狀態(tài)與心軸一起旋轉(zhuǎn)的同時(shí)移動(dòng)的情況。
[0056]接著，如圖1(B)所示，向移動(dòng)中的預(yù)成型件I內(nèi)供應(yīng)過氧化氫的霧K或者氣體，進(jìn)行預(yù)成型件I的預(yù)殺菌。過氧化氫的霧K或者氣體的供應(yīng)在預(yù)成型件I的預(yù)熱結(jié)束時(shí)進(jìn)行。例如，在預(yù)成型件I從環(huán)狀鏈19的去路向歸路轉(zhuǎn)向的時(shí)點(diǎn)進(jìn)行。
[0057]具體地，在上述錠子43的軸芯上形成貫通孔43a，通過將所述錠子43作為向預(yù)成型件I內(nèi)吹入過氧化氫的霧或者氣體的噴嘴使用，由此，進(jìn)行過氧化氫的霧K或者氣體的供應(yīng)。
[0058]在這里，吹入預(yù)成型件I內(nèi)的過氧化氫的霧K或者氣體利用與后述的霧生成器7相同的結(jié)構(gòu)的霧生成器生成。所述過氧化氫的霧K或者氣體通過從上述錠子43流入預(yù)成型件I內(nèi)，與其內(nèi)表面接觸，換算成為35重量％的過氧化氫的凝結(jié)被膜，優(yōu)選地，在0.001 μ L/cm2?0.01 μ L/cm2的范圍附著。
[0059]在所述附著量少于0.001 μ L/cm2的情況下，作為預(yù)殺菌不能獲得充分的殺菌效果。此外，如果所述附著量多于0.01 μ L/cm2，則在之后如圖2 (D)所示，在進(jìn)行吹塑成型的情況下，容易在瓶2產(chǎn)生白化、斑點(diǎn)、褶皺、變形的成型不良。
[0060]換算為相對(duì)所述預(yù)成型件I的35重量％的過氧化氫凝結(jié)被膜的附著量，更優(yōu)選地，是 0.002 μ L/cm2 ?0.008 μ L/cm2。
[0061]這樣，由于在預(yù)熱的預(yù)成型件I附著過氧化氫的凝結(jié)被膜，過氧化氫在預(yù)成型件I的表面上被活性化，提高預(yù)成型件I的表面的殺菌效果。此外，由此能夠減少用于預(yù)殺菌的過氧化氫的量，也減少在預(yù)成型件1、瓶2的過氧化氫的殘留。
[0062]此外，如圖1 (B)所示，在預(yù)成型件I的下方配置噴嘴24，從所述噴嘴24向預(yù)成型件I的外表面噴吹過氧化氫的霧K或者氣體，該過氧化氫的霧K或者氣體與向上述預(yù)成型件內(nèi)表面供應(yīng)的過氧化氫的霧K或者氣體相同。
[0063]此外，在本發(fā)明中，也能夠省略圖1(B)所示的對(duì)預(yù)成型件的預(yù)殺菌的工序。可以僅通過后述的正式殺菌對(duì)瓶2進(jìn)行殺菌。
[0064]如圖1 (C)所示，附著有上述過氧化氫的凝結(jié)被膜，被預(yù)殺菌的預(yù)成型件1，朝向環(huán)狀鏈19的歸路，在所述歸路上移動(dòng)期間被紅外線加熱器19a進(jìn)一步加熱，在從加熱爐50出來時(shí)被均勻加熱至適于吹塑成型的溫度。所述溫度是90°C至130°C左右。
[0065]此外，由于上述的理由，為了防止變形等，預(yù)成型件I的口部2a被抑制為50°C以下的溫度。
[0066]被預(yù)殺菌，并且，成為適于吹塑成型的加熱狀態(tài)的預(yù)成型件1，如圖2(D)所示，被實(shí)施吹塑成型，成型為作為容器的瓶2。
[0067]作為吹塑成型用的成型模具的金屬模具4在以與預(yù)成型件I的移動(dòng)速度相同的速度連續(xù)移動(dòng)的同時(shí)，成為合模狀態(tài)，在金屬模具4內(nèi)進(jìn)行對(duì)預(yù)成型件I的吹塑成型之后，成為開模狀態(tài)。
[0068]在圖1 (A)?(C)所示的加熱工序，預(yù)成型件I的除其口部2a之外的整體被均勻地加熱至適于成型的溫度區(qū)域，在保持該加熱狀態(tài)下，如圖2 (D)所示，連同錠子43 —起被裝載在金屬模具4內(nèi)。此外，吹塑噴嘴5通過錠子43的貫通孔43a被插入到預(yù)成型件I內(nèi)。
[0069]在金屬模具4移動(dòng)期間，例如通過一次吹塑用空氣、二次吹塑用空氣從吹塑噴嘴5依次吹入預(yù)成型件I內(nèi)，預(yù)成型件I在金屬模具4的空腔C內(nèi)膨脹到最終成型品的瓶2為止。
[0070]這樣，瓶2在金屬模具4內(nèi)成型后，金屬模具4在繼續(xù)移動(dòng)的同時(shí)開模，如圖2(E)所示，瓶2的完成品向金屬模具4外被取出。
[0071]瓶2在成型之后仍然連續(xù)移動(dòng)的同時(shí)，如圖2(F)所示，被實(shí)施正式殺菌。所述正式殺菌通過利用殺菌用噴嘴6噴吹作為殺菌劑的過氧化氫的霧M或者氣體G而進(jìn)行。殺菌用噴嘴6被配置成與預(yù)成型件I的口部2a對(duì)置。過氧化氫的霧M或者氣體G從殺菌用噴嘴6的如端流下，從瓶2的口部2a進(jìn)入瓶2內(nèi)，對(duì)瓶2的內(nèi)表面進(jìn)彳丁殺囷。
[0072]此外，在所述瓶2的連續(xù)移動(dòng)部位形成有通道44，從殺菌用噴嘴6排出的過氧化氫的霧M或者氣體G沿著瓶2的外表面流落，進(jìn)而滯留在通道44內(nèi)，因此，瓶2的外表面也被有效地殺菌。
[0073]過氧化氫的霧M或者氣體G例如能夠利用圖6所示的霧生成器7生成。
[0074]所述霧生成器7包括:過氧化氫供應(yīng)部8，其是二流體噴霧器，使作為殺菌劑的過氧化氫的水溶液成為滴狀進(jìn)行供應(yīng)；氣化部9，其將從所述過氧化氫供應(yīng)部8供應(yīng)的過氧化氫的噴霧加熱到其沸點(diǎn)以上的非分解溫度之下，使其氣化。過氧化氫供應(yīng)部8從過氧化氫供應(yīng)路8a以及壓縮空氣供應(yīng)路Sb分別導(dǎo)入過氧化氫的水溶液和壓縮空氣，向氣化部9內(nèi)噴霧過氧化氫的水溶液。氣化部9是在內(nèi)外壁之間夾入加熱器9a的管，加熱被吹入到所述管內(nèi)的過氧化氫的噴霧，使其氣化。氣化了的過氧化氫的氣體G從排出噴嘴9b向氣化部9外變成凝結(jié)霧而噴出。
[0075]圖2 (F)所示的霧M就是該凝結(jié)霧。在代替霧M使用氣體G的情況下，如在圖6以雙點(diǎn)劃線所示，可以在排出噴嘴％的前端連結(jié)熱風(fēng)H流動(dòng)的導(dǎo)管42，利用所述熱風(fēng)H將從排出噴嘴9b出來的凝結(jié)霧M氣化，以柔軟的軟管等使所述氣體G向殺菌用噴嘴6流動(dòng)。
[0076]殺菌用噴嘴6可以設(shè)在瓶2的搬送路上的固定位置，也可以與瓶2同步地移動(dòng)。此夕卜，殺菌用噴嘴6可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)。
[0077]如圖2(F)所示，從殺菌用噴嘴6吹出的過氧化氫的霧M或者氣體G與瓶2的內(nèi)外表面接觸，而此時(shí)瓶2殘留著在上述預(yù)成型件I的階段被施加的熱，通過該余熱被保持在規(guī)定溫度，所以能夠被高效地殺菌。在預(yù)成型件I是PET制成的情況下，優(yōu)選地，所述規(guī)定溫度是40°C?80°C，更為優(yōu)選地，是50°C?75°C。在比40°C低的情況下，殺菌性顯著降低。在比80°C高的情況下，產(chǎn)生成型之后瓶收縮的不好情況。
[0078]在該正式殺菌中使用的過氧化氫的霧M或者氣體G如下所述。
[0079]I)使用過氧化氫的霧M的情況:為了僅進(jìn)行以往的正式殺菌而使瓶2滅菌，需要向瓶2附著50μ L/500mL瓶?100 μ L/500mL瓶的量的過氧化氫，而在像本發(fā)明這樣進(jìn)行伴隨著預(yù)成型件I的預(yù)熱的預(yù)殺菌的情況下，通過附著10 μ L/500mL瓶?50 μ L/500mL瓶的量的過氧化氫的霧M，就能夠進(jìn)行商業(yè)性無菌填充。
[0080]2)使用過氧化氫氣體G的情況:為了僅進(jìn)行以往的正式殺菌而使瓶2滅菌，需要向瓶噴吹氣體濃度為5mg/L?10mg/L的過氧化氫氣體G,而在像本發(fā)明這樣進(jìn)行伴隨著預(yù)成型件I的預(yù)熱的預(yù)殺菌的情況下，通過噴吹氣體濃度為lmg/L?5mg/L的過氧化氫氣體G,就能夠進(jìn)行商業(yè)性無菌填充。
[0081]在上述過氧化氫的霧M或者氣體G的噴吹后，瓶2仍然連續(xù)移動(dòng)，如圖3 (Gl)所示，成為倒立狀態(tài)，通過從朝向下方的口部2a吹入無菌空氣N，進(jìn)行空氣洗凈
[0082]空氣洗凈通過無菌空氣N從噴嘴45向瓶2內(nèi)吹入而進(jìn)行。優(yōu)選地，無菌空氣N被加熱，通過向瓶2內(nèi)吹入所述加熱無菌空氣N，使瓶2內(nèi)在正式殺菌工序(圖2(F))供應(yīng)的過氧化氫活性化，提高瓶的殺菌效果。在提高殺菌效果上，優(yōu)選地，加熱無菌空氣N為70°C以上。
[0083]優(yōu)選地，噴嘴45從瓶2的口部2a插入到瓶2的過渡區(qū)域2c為止。由此，無菌空氣N迅速地在瓶2內(nèi)的整個(gè)區(qū)域充滿。過渡區(qū)域2c能夠被定義為:從瓶2的口部2a的下端到瓶直徑擴(kuò)大到最大直徑的70%左右的范圍。
[0084]此外，在所述空氣洗凈工序中，通過上述無菌空氣N向瓶2內(nèi)吹入，迅速地置換從吹入前就存在的已有空氣。其結(jié)果，包含在已有空氣中的剩余的過氧化氫、瓶2內(nèi)的異物P從口部2a向瓶2外排出。由于瓶2處于口部2a朝下的倒立狀態(tài)，向瓶2外排出的異物P向口部2a的下方落下，不再?gòu)目诓?a進(jìn)入瓶2內(nèi)。
[0085]此外，如圖3(G2)所示，噴嘴45也可以不向瓶2的口部2a內(nèi)插入，而被配置成從瓶2之外與口部2a對(duì)置。這樣配置噴嘴45，使無菌空氣N吹入瓶2內(nèi)，也與圖3 (Gl)所示的情況相同地，能夠使供應(yīng)到瓶2內(nèi)的過氧化氫活性化，并且，能夠向瓶2外除去瓶2內(nèi)的異物P。
[0086]如上所述，由于在預(yù)成型件I的階段進(jìn)行預(yù)殺菌之后利用過氧化氫對(duì)瓶2進(jìn)行正式殺菌，所以即使正式殺菌中的過氧化氫的使用量少也是可以的。因此，不需要熱水洗凈工序，在所述熱水洗凈工序，在空氣洗凈之后通過熱水等水沖洗附著在瓶2的過氧化氫。
[0087]在空氣洗凈之后，如圖3(H)所示，瓶2變成正立狀態(tài)，飲料a從填充噴嘴10向瓶2內(nèi)填充，如圖3(1)所示，利用作為蓋的蓋體3密封。
[0088]于是，成為包裝體的瓶2被堆積而運(yùn)往市場(chǎng)。
[0089]用于實(shí)施上述填充方法的填充裝置，例如以圖4的方式構(gòu)成。
[0090]如圖4所示，所述填充裝置包括:預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11，其以規(guī)定的間隔依次供應(yīng)具有口部2a的有底筒狀的預(yù)成型件I (參照?qǐng)D1 (A));吹塑成型機(jī)12 ;填充機(jī)13，其向被成型了的瓶2填充飲料a，進(jìn)行密封。
[0091]從預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11到填充機(jī)13之間設(shè)有:預(yù)成型件用搬送機(jī)構(gòu)，其在第一搬送路上搬送預(yù)成型件I;金屬模具用搬送機(jī)構(gòu)，其在與上述第一搬送路連接的第二搬送路上搬送金屬模具4 (參照?qǐng)D2 (D))，所述金屬模具4具有瓶2的完成品形狀的空腔C ;瓶用搬送機(jī)構(gòu)，其在與上述第二搬送路連接的第三搬送路上搬送利用金屬模具4成型了的瓶2。
[0092]預(yù)成型件用搬送機(jī)構(gòu)的第一搬送路、金屬模具用搬送機(jī)構(gòu)的第二搬送路、瓶用搬送機(jī)構(gòu)的第三搬送路相互連通，在這些搬送路上設(shè)有保持預(yù)成型件1、瓶2的同時(shí)進(jìn)行搬送的未圖示的夾持器等。
[0093]預(yù)成型件用搬送機(jī)構(gòu)在其第一搬送路上具有以規(guī)定的間隔依次供應(yīng)預(yù)成型件I的預(yù)成型件搬送裝置14。此外，具有:從預(yù)成型件搬送裝置14的終端接收預(yù)成型件I而進(jìn)行搬送的輪15、16、17、18的列；從輪18接收預(yù)成型件1，并使其移動(dòng)的環(huán)狀鏈19。
[0094]環(huán)狀鏈19以上述的方式在加熱爐50內(nèi)作為預(yù)成型件I的搬送路被配置。在環(huán)狀鏈19，以一定的間距安裝有多個(gè)圖1 (A)所示的錠子43。各錠子43能夠與環(huán)狀鏈的移動(dòng)一起移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)。在從輪18側(cè)向環(huán)狀鏈19側(cè)傳送的預(yù)成型件I的口部2a內(nèi)，以圖1(A)所示的方式插入錠子43，由此，預(yù)成型件在錠子43以正立狀態(tài)被保持。
[0095]預(yù)成型件I經(jīng)過預(yù)成型件傳送裝置14、輪15、16、17、18的列被錠子43接收，沿著加熱爐50的內(nèi)壁面，在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí)移動(dòng)。在加熱爐50的內(nèi)壁面圍繞設(shè)有紅外線加熱器19a，被錠子43搬送的預(yù)成型件I被所述紅外線加熱器19a加熱。預(yù)成型件I在加熱爐50內(nèi)移動(dòng)中與錠子43的旋轉(zhuǎn)一起進(jìn)行自轉(zhuǎn)，被紅外線加熱器19a均勻地加熱。預(yù)成型件I在加熱爐50內(nèi)在環(huán)狀鏈19的去路上移動(dòng)的期間，為了預(yù)殺菌而被預(yù)熱(圖1(A))。
[0096]在一方的滑輪51a的附近，設(shè)有像圖1⑶那樣向預(yù)成型件I噴吹過氧化氫的霧K或者氣體的過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述一方的滑輪51a的附近是由上述環(huán)狀鏈19形成的預(yù)成型件I的搬送路的大致中間位置。
[0097]如圖5所示，所述過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)具有槽部件52，所述槽部件52沿著支持預(yù)成型件I的錠子43的移動(dòng)路，以覆蓋錠子43的上端的方式延伸。如圖4所示，在所述槽部件52，送風(fēng)機(jī)77以及過濾器78經(jīng)由導(dǎo)管被連接，在過濾器78和槽部件52之間的導(dǎo)管連接有與圖6所示的霧生成器7相同的霧生成器79。
[0098]在霧生成器79生成的過氧化氫的霧K或者氣體，從送風(fēng)機(jī)77被傳送，乘著在過濾器78被除菌的氣流進(jìn)入槽部件52內(nèi)，從此處通過錠子43的貫通孔43a流入預(yù)成型件I內(nèi)。如圖5所示，在錠子43的下部埋設(shè)有多個(gè)由橡膠等制成的球狀的彈性體43b，預(yù)成型件I通過這些彈性體43b的彈性變形被錠子43支持。流入預(yù)成型件I的過氧化氫的霧K或者氣體，從預(yù)成型件I的口部2a的內(nèi)周面和錠子43的外周面之間的間隙向預(yù)成型件I外流出，所述間隙通過彈性體43b形成。
[0099]由此，過氧化氫的凝結(jié)被膜附著在預(yù)成型件I的內(nèi)表面，進(jìn)行預(yù)殺菌。如上所述，換算成為所述被膜的35重量％的過氧化氫的附著量?jī)?yōu)選的是0.001 μ L/cm2?0.01 μ L/cm2,更優(yōu)選的是0.002 μ L/cm2?0.008 μ L/cm2,由于預(yù)成型件I的預(yù)熱導(dǎo)致的熱，使附著在菌體表面的過氧化氫的濃度上升，附著在預(yù)成型件I的表面的細(xì)菌之中的除了附著在口部2a的之外的幾乎所有的細(xì)菌被殺菌。
[0100]此外，如圖5所示，在錠子43以傘狀安裝有引導(dǎo)部件43c，所述引導(dǎo)部件43c進(jìn)行引導(dǎo)，使從上述間隙向預(yù)成型件I外流出的過氧化氫的霧K或者氣體沿著預(yù)成型件I的口部2a的外螺紋流動(dòng)。通過所述引導(dǎo)部件43c的引導(dǎo)，過氧化氫的霧K或者氣體變得易于與預(yù)成型件I的口部2a的外螺紋接觸，其結(jié)果，預(yù)成型件I的口部2a的外表面也被適當(dāng)?shù)貧⒕?br> [0101]被預(yù)殺菌的預(yù)成型件1，進(jìn)入環(huán)狀鏈19的歸路，被紅外線加熱器19b進(jìn)一步加熱，除了口部2a之外，被升溫至成為適于吹塑成型的溫度的90°C?130°C。
[0102]吹塑成型機(jī)12具有多套金屬模具4以及吹塑噴嘴5 (參照?qǐng)D2 (D))，其接收在上述預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11的加熱部19a被加熱了的預(yù)成型件I，加熱成型為瓶2。
[0103]在吹塑成型機(jī)12內(nèi)連通有上述金屬模具用搬送機(jī)構(gòu)的第二搬送路。所述第二搬送路由輪20、21、22、17、23的列構(gòu)成。此外，在所述輪20、21、22、17、23的列和上述預(yù)成型件用搬送機(jī)構(gòu)的輪15、16、17、18的列之間共用輪17。
[0104]金屬模具4以及吹塑噴嘴5在輪21的周圍配置多個(gè)，與輪21的旋轉(zhuǎn)一起，在輪21的周圍以一定速度旋轉(zhuǎn)。
[0105]輪20的未圖示的夾持器將在預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11的加熱爐內(nèi)被加熱了的預(yù)成型件I連同錠子43 —起接收，向該輪21周圍的金屬模具4傳遞，分為兩部分的金屬模具4關(guān)閉，以圖2(D)所示的方式把持預(yù)成型件I。金屬模具4內(nèi)的預(yù)成型件I與金屬模具4以及吹塑噴嘴5 —起在輪21的周圍旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過從吹塑噴嘴5吹入吹塑成型用的高壓空氣，被成型為瓶2的完成品。如圖1(C)所示，預(yù)成型件I由于在加熱爐50內(nèi)被均勻地加熱到規(guī)定的溫度，所以能夠順利地被吹塑成型。
[0106]此外，如上所述，附著在各預(yù)成型件I的換算為35重量％的過氧化氫的附著量?jī)?yōu)選地是 0.001 μ L/cm2 ?0.01 μ L/cm2,更優(yōu)選地是 0.002 μ L/cm2 ?0.008 μ L/cm2,所以在預(yù)成型件I在上述環(huán)狀鏈19的歸路移動(dòng)的期間從預(yù)成型件I的表面蒸發(fā)散失，因此，不在瓶2產(chǎn)生白化、斑點(diǎn)、變形等，而被適當(dāng)?shù)卮邓艹尚汀?br> [0107]預(yù)成型件I緊貼在在金屬模具4的空腔C內(nèi)，形成瓶2之后，該金屬模具4在與輪22相接的狀態(tài)下開模，釋放瓶2以及錠子43。然后，瓶2從錠子43被輪22的未圖示的夾持器接收。
[0108]另一方面，釋放瓶2的錠子43經(jīng)過輪20向上述傳送裝置19回歸，繼續(xù)保持其他的預(yù)成型件I而進(jìn)行搬送。
[0109]從吹塑成型機(jī)12出來而到達(dá)輪22的瓶2，利用配置在輪22的外周的檢查裝置47進(jìn)行針對(duì)成型不良等的檢查。
[0110]雖然沒有圖示，檢查裝置47包括:瓶軀干部檢查機(jī)構(gòu)，其判斷瓶2的軀干部的優(yōu)劣；支持環(huán)檢查機(jī)構(gòu)，其判斷瓶2的支持環(huán)2b(參照?qǐng)D1(A))的優(yōu)劣；瓶頭部頂面檢查機(jī)構(gòu)，其判斷瓶2的頭部頂面的優(yōu)劣；瓶底部檢查機(jī)構(gòu)，其判斷瓶2的底部的優(yōu)劣；溫度檢查機(jī)構(gòu)，其檢測(cè)瓶2的溫度，判斷瓶2的優(yōu)劣。
[0111]瓶軀干部檢查機(jī)構(gòu)、支持環(huán)檢查機(jī)構(gòu)、瓶頭部頂面檢查機(jī)構(gòu)以及溫度檢查機(jī)構(gòu)以沿著輪22的外周的方式配置。
[0112]雖然沒有圖示，瓶軀干部檢查機(jī)構(gòu)、支持環(huán)檢查機(jī)構(gòu)、瓶頭部頂面檢查機(jī)構(gòu)利用各自的燈和攝像機(jī)拍攝瓶2的規(guī)定部位，通過圖像處理裝置進(jìn)行處理，針對(duì)形狀、傷痕、異物、變色等判斷有無異常。
[0113]雖然沒有圖示，溫度檢查機(jī)構(gòu)利用溫度傳感器檢測(cè)瓶2的表面的溫度，在未達(dá)到規(guī)定的溫度的情況下，判斷為不良品。即，未達(dá)到規(guī)定的溫度的瓶2即使在其后進(jìn)行利用過氧化氫的殺菌，其殺菌也有可能不充分。反之，在瓶2的溫度達(dá)到規(guī)定的溫度的情況下，能夠通過在其后利用過氧化氫的殺菌充分地進(jìn)行殺菌。
[0114]檢查裝置47根據(jù)需要設(shè)置。此外，瓶軀干部檢查機(jī)構(gòu)、支持環(huán)檢查機(jī)構(gòu)、瓶頭部頂面檢查機(jī)構(gòu)以及溫度檢查機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要進(jìn)行取舍。
[0115]被檢查的瓶2在不合格的情況下被未圖示的排斥裝置從搬送路上排除，只有合格品從輪22經(jīng)過輪17向輪23搬送。
[0116]在輪23的外周，配置有用于對(duì)瓶2進(jìn)行正式殺菌的殺菌用噴嘴6 (參照?qǐng)D2 (F))。對(duì)在上述金屬模具4成型的瓶2，從殺菌用噴嘴6噴吹過氧化氫的霧M或者氣體G，由此進(jìn)行瓶2的殺菌，對(duì)存活在其表面的菌類進(jìn)行殺菌。該階段的瓶2殘留著預(yù)成型件I時(shí)的加熱導(dǎo)致的熱，通過該熱提高過氧化氫的霧M或者氣體G的殺菌效果。
[0117]如圖1(A)?(C)所示，在預(yù)成型件I的階段對(duì)預(yù)成型件I進(jìn)行預(yù)熱和預(yù)殺菌，通過預(yù)殺菌殺滅除了附著在口部2a之外的幾乎所有微生物。因此，通過對(duì)瓶2噴吹所述過氧化氫的霧M或者氣體G，在正式殺菌中，對(duì)在上述預(yù)成型件I的階段存活的細(xì)菌和在吹塑成型工序、搬送工序混入的極少量細(xì)菌等進(jìn)行殺菌處理。
[0118]在利用所述過氧化氫的噴霧M或者氣體G的殺菌中，由于以上述方式在預(yù)成型件I的階段進(jìn)行了預(yù)殺菌，所以即使過氧化氫的使用量少也是可以的。
[0119]填充機(jī)13在其內(nèi)部具有所述瓶用搬送機(jī)構(gòu)的第三搬送路。所述第三搬送路具有排列的輪 27、34、35、36、37、38。
[0120]在輪27的外周，朝向上方配置有空氣洗凈用的噴嘴45 (參照?qǐng)D3 (G1))。此外，在與噴嘴45對(duì)應(yīng)的部位，把持瓶2的夾持器以上下反轉(zhuǎn)狀態(tài)在輪27的周圍移動(dòng)。由于所述反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是公知的，所以省略其詳細(xì)的說明。
[0121]吹入過氧化氫的霧M或者氣體G的瓶被輪27的夾持器把持，變成倒立狀態(tài)移動(dòng)，來到噴嘴45的正上方時(shí)，從噴嘴45通過朝向下方的口部2a向瓶2內(nèi)吹入空氣洗凈用的被加熱了的無菌空氣N(圖3(G1))。由此，瓶2內(nèi)的過氧化氫被活性化，殺菌效果提高。此外，利用上述無菌空氣N迅速地置換瓶2內(nèi)已有的空氣，其結(jié)果，瓶?jī)?nèi)剩余的過氧化氫、異物P從朝向下方的口部2a向瓶2外被排出。
[0122]此外，噴嘴45可以像圖3 (Gl)那樣插入瓶2內(nèi)供應(yīng)無菌空氣N，也可以向圖3 (G2)那樣從瓶2外向瓶2內(nèi)供應(yīng)無菌空氣N。
[0123]在接下來的輪35的周圍，設(shè)有用于向無菌狀態(tài)的瓶2填充飲料a的填充器39，在輪37的周圍設(shè)有用于向填充了飲料a的瓶2安裝蓋體3 (參照?qǐng)D3(1))而進(jìn)行密封的封口機(jī)40。
[0124]此外，填充器39以及封口機(jī)40可以與公知的裝置相同，所以省略其說明。
[0125]此外，所述填充裝置被房間41圍住，房間41內(nèi)被劃分為無菌區(qū)和灰色區(qū)。預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11以及吹塑成型機(jī)12被配置在灰色區(qū)，填充機(jī)13被配置在無菌區(qū)。
[0126]在灰色區(qū)總是吹入通過HEPA被無菌化了的空氣，由此，成型時(shí)被殺菌了的瓶2不被微生物二次污染而向無菌區(qū)搬送。
[0127]下面，參照?qǐng)D1?圖6說明填充裝置的動(dòng)作。
[0128]首先，預(yù)成型件I通過排列的預(yù)成型件傳送裝置14、輪15、16、17、18，向加熱爐50
被搬送。
[0129]當(dāng)預(yù)成型件I進(jìn)入加熱爐50時(shí)，為了預(yù)殺菌，在環(huán)狀鏈19的去路被預(yù)熱(圖UA))。
[0130]如圖1⑶以及圖5所示，在環(huán)狀鏈19的去路的末端，向被預(yù)熱了的預(yù)成型件I的內(nèi)部吹入過氧化氫的霧K或者氣體。由此，在預(yù)成型件I的內(nèi)表面形成薄的過氧化氫的凝結(jié)被膜。由于預(yù)成型件I被預(yù)熱到預(yù)殺菌溫度，所以附著在預(yù)成型件I的過氧化氫被活性化，殺菌效果提聞。
[0131]預(yù)成型件I在加熱爐50內(nèi)被進(jìn)一步加熱，除了口部2a之外的整體的溫度被均勻地加熱到適于吹塑成型的溫度區(qū)域。
[0132]在加熱爐50內(nèi)被預(yù)熱和預(yù)殺菌，被加熱到成型溫度的預(yù)成型件I，在通過輪21的外周時(shí)，像圖2 (D)那樣被金屬模具4抱持，通過來自吹塑噴嘴5的高壓空氣的吹入，在空腔C內(nèi)膨脹至瓶2的完成品。
[0133]成型的瓶2在金屬模具4的開模后被輪22的夾持器向金屬模具4外被取出，被檢查裝置47檢查成型不良等的有無之后，在通過輪23的外周時(shí)像圖2 (F)那樣被實(shí)施正式殺菌，從殺菌用噴嘴6噴吹過氧化氫的氣體G或者霧M。過氧化氫的氣體G或者霧M從口部2a流入瓶2內(nèi)，此外，在與瓶2的外表面接觸的同時(shí)流動(dòng)。
[0134]在瓶2，由于殘留著在加熱爐50中施加的熱，所以通過從殺菌用噴嘴6噴吹的過氧化氫的氣體G或者霧M，有效地進(jìn)行殺菌處理。通過所述殺菌，殘活在預(yù)成型件I的表面的細(xì)菌被殺菌。
[0135]所述被成型并被殺菌的瓶2從輪23向下游側(cè)的輪27流動(dòng)，在輪27的周圍實(shí)施空氣洗凈。即，在輪27的周圍，瓶2像圖3(G1)或者(G2)那樣成為倒立狀態(tài)，被加熱了的無菌空氣N從朝向下方的口部2a插入瓶?jī)?nèi)或者從在瓶2外與口部2a對(duì)置的噴嘴45向瓶2內(nèi)吹入。
[0136]通過被加熱了的無菌空氣N，瓶2內(nèi)的過氧化氫被活性化，殺菌效果提高，此外，在無菌空氣N與瓶2內(nèi)的已有空氣高速置換時(shí)，異物P向瓶2內(nèi)進(jìn)入的情況下，像圖3 (Gl)或者(G2)那樣，異物P從朝向下方的口部2a向瓶2外排出。
[0137]此外，對(duì)于50mL(毫升)?5000mL或者200mL?2000mL的容量的瓶2，優(yōu)選地，從噴嘴45向瓶2內(nèi)吹入的空氣洗凈用的無菌空氣N的流量是100L/min?500L/min，更優(yōu)選地，是150L/min?300L/min，且優(yōu)選地，排出3秒?20秒，更優(yōu)選地，排出3秒?10秒。
[0138]此外，無菌空氣N的加熱溫度，即，從噴嘴45排出時(shí)的溫度優(yōu)選地是50°C?150°C，更優(yōu)選地，是75°C?120°C。[0139]之后，在 向排列的輪34、35、36、37、38傳遞的同時(shí)，在填充機(jī)13內(nèi)移動(dòng)。
[0140]在填充機(jī)13，被殺菌處理了的飲料a像圖3 (H)那樣被填充器39的填充噴嘴10填充在瓶2。填充了飲料a的瓶2，被封口機(jī)40施加蓋體3而被密封(參照?qǐng)D3 (I))，從房間41的出口排出。
[0141]如上所述，由于填充器39以及封口機(jī)40是公知的裝置，省略向瓶2的飲料的填充方法以及瓶2的密封方法的說明。
[0142]〈第二實(shí)施方式〉
[0143]在上述第一實(shí)施方式中，如圖1(C)所示，在預(yù)成型件I的搬送中預(yù)成型件I被加熱到成型溫度，但是在第二實(shí)施方式中，如圖1(c)所示的預(yù)成型件I在被加熱到成型溫度之前，優(yōu)選地，在如圖1(A)所示地進(jìn)入加熱爐50而被預(yù)熱之前，在加熱爐50外，如圖8(A)所示，空氣Q從空氣噴嘴53向預(yù)成型件I內(nèi)吹入而進(jìn)行空氣洗凈，異物P從預(yù)成型件I內(nèi)除去。
[0144]如圖8(A)所示，空氣Q從空氣噴嘴53吹入時(shí)，預(yù)成型件變成口部2a朝向下方的倒立狀態(tài)。此外，預(yù)成型件I是試管狀，其內(nèi)表面垂直平滑。由此，進(jìn)入預(yù)成型件I內(nèi)的異物P在重力的作用下順利地向預(yù)成型件I外落下。
[0145]空氣Q也可以不是無菌，可以僅是外氣。但是，優(yōu)選地，使用將壓縮空氣通過
0.1 μ m~0.22 μ m的除菌用空氣過濾器進(jìn)行過濾的空氣Q。
[0146]此外，空氣噴嘴53可以配置在預(yù)成型件I的中心線的延長(zhǎng)線上，也可以配置在從預(yù)成型件I的中心線稍微偏離的偏芯位置。因此，異物P被從空氣噴嘴53排出的空氣Q ?，可靠地向預(yù)成型件I外被放出。
[0147]以上述方式除去異物P的預(yù)成型件I在之后成型為瓶2等容器，進(jìn)而在圖3 (Gl)或者(G2)的工序中，無菌空氣N從噴嘴45向瓶2內(nèi)吹入，由此，能夠更加可靠地從瓶2內(nèi)除去異物P。
[0148]通過使把持預(yù)成型件I的夾持器在垂直面內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，能夠容易地實(shí)現(xiàn)在向預(yù)成型件I內(nèi)吹入空氣時(shí)，使預(yù)成型件I的姿態(tài)在正立狀態(tài)和倒立狀態(tài)之間變化。所述機(jī)構(gòu)屬于公知的范圍，因此省略詳細(xì)的說明。
[0149]此外，如圖8(B)所示的變形例，可以將預(yù)成型件I以正立狀態(tài)搬送，從其朝向上方的口部2a，從空氣噴嘴53向預(yù)成型件I內(nèi)吹入空氣Q。
[0150]此外，在如圖8㈧⑶所示的任一情況下，優(yōu)選地，通過吸引裝置的吸引嘴54捕集利用空氣Q向預(yù)成型件I外排出的異物P，使其不會(huì)再次進(jìn)入預(yù)成型件I內(nèi)。
[0151]此外，空氣噴嘴53以及吸引嘴54能夠設(shè)置在圖4中構(gòu)成預(yù)成型件I的搬送路的預(yù)成型件傳送裝置14、輪15、16、17、18中的希望的部位。
[0152]實(shí)施例1
[0153]關(guān)于第一實(shí)施方式，說明空氣洗凈的實(shí)施例。
[0154]圖3 (Gl)或者(G2)所示的異物P的種類、向瓶2內(nèi)的無菌空氣N的供應(yīng)量等，如表1所示。
[0155][表 I]
[0156]
【權(quán)利要求】
1.一種飲料填充方法，其特征在于，包括:向正立狀態(tài)的容器從其口部吹入過氧化氫的霧或者氣體的工序；使容器倒立，從朝向下方的其口部吹入加熱了的無菌空氣，使容器內(nèi)的過氧化氫活性化的同時(shí)，以上述無菌空氣置換容器內(nèi)的空氣，由此從容器內(nèi)除去異物的工序；使容器正立，從口部向容器內(nèi)填充飲料的工序；利用蓋封閉容器的口部的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料填充方法，其特征在于，在使預(yù)成型件連續(xù)移動(dòng)的同時(shí)，將預(yù)成型件加熱到成型溫度，將預(yù)成型件吹塑成型為容器，接著，對(duì)具有上述加熱時(shí)的余熱的容器進(jìn)行從上述吹入過氧化氫的霧或者氣體的工序到上述利用蓋封閉容器的口部的工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料填充方法，其特征在于，在使預(yù)成型件連續(xù)移動(dòng)的同時(shí)，使預(yù)成型件接觸過氧化氫的霧或者氣體，接著，進(jìn)行從上述將預(yù)成型件加熱到成型溫度的工序到上述利用蓋封閉容器的口部的工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料填充方法，其特征在于，使上述無菌空氣的流量以IOOL/min?500L/min，向容器內(nèi)吹入3秒鐘?20秒鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的飲料填充方法，其特征在于，在將預(yù)成型件加熱到成型溫度之前，通過向預(yù)成型件內(nèi)吹入空氣，從預(yù)成型件內(nèi)除去異物。
6.一種飲料填充裝置，其特征在于，設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件成型為容器、向容器填充飲料、利用蓋密封容器為止的過程中，使預(yù)成型件以及容器在該搬送路上連續(xù)移動(dòng)，在飲料被填充之前使容器暫時(shí)以倒立狀態(tài)移動(dòng)， 沿著上述搬送路設(shè)有:加熱爐，其將預(yù)成型件加熱到成型溫度；成型模具，其將被加熱到成型溫度的預(yù)成型件吹塑成型為容器；殺菌用噴嘴，其向吹塑成型的容器從其口部吹入過氧化氫的霧或者氣體；空氣洗凈用噴嘴，其從以上述倒立狀態(tài)移動(dòng)的容器的朝向下方的口部向容器內(nèi)吹入加熱了的無菌空氣，使容器內(nèi)的過氧化氫活性化的同時(shí)，通過以上述無菌空氣置換容器內(nèi)的空氣，從容器內(nèi)除去異物；填充用噴嘴，其向容器填充飲料；封口機(jī)，其封閉填充了飲料的容器的口部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飲料填充裝置，其特征在于，在上述搬送路配置有空氣噴嘴，在將上述預(yù)成型件加熱到成型溫度之前，上述空氣噴嘴向預(yù)成型件內(nèi)吹入空氣，從預(yù)成型件內(nèi)除去異物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的飲料填充裝置，其特征在于，在上述搬送路配置有吸引嘴，其吸弓I從上述預(yù)成型件內(nèi)排出的異物。
【文檔編號(hào)】B65B55/10GK103917453SQ201280052611
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月25日
【發(fā)明者】早川睦, 日高英雄 申請(qǐng)人:大日本印刷株式會(huì)社