氣動輸送粉末的設(shè)備以及清洗該設(shè)備的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于氣動輸送粉末（42）的設(shè)備（110），該設(shè)備包括具有輸送氣體連接部（93）和計量氣體連接部（94）的噴射器（111）以及在流動方面連接到噴射器（111）的粉末吸入通道（100）。為了實現(xiàn)粉末輸送設(shè)備（110）能夠在所述設(shè)備的清洗模式下被有效沖刷的作用，根據(jù)本發(fā)明提供了連接到或能夠連接到凈化氣體線（103）的凈化氣體連接部(91)被設(shè)置在噴射器（111）的負(fù)壓區(qū)域和粉末吸入通道（100）的粉末吸入開口（36）之間，用于在需要的時候供給凈化氣體，特別是壓縮的凈化空氣。進(jìn)一步，切斷元件（92）被分配到凈化氣體連接部（91）以阻止凈化氣體能夠從粉末吸入通道（100）的粉末輸出開口（36）泄漏。
【專利說明】氣動輸送粉末的設(shè)備以及清洗該設(shè)備的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)獨立權(quán)利要求1的前序部分的氣動輸送粉末或粉末材料的設(shè)備。
[0002]相應(yīng)的，本發(fā)明特別涉及一種氣動輸送粉末或粉末材料，特別是涂敷粉末的設(shè)備，該設(shè)備具有至少一個噴射器，該噴射器具有輸送氣體連接部，其在流動方面連接到或能夠連接到輸送氣體線，并且用于輸送氣體，特別是輸送空氣的調(diào)節(jié)供給；并且具有計量氣體連接部，其連接到或能夠連接到計量氣體線，并且用于計量氣體，特別是計量空氣的調(diào)節(jié)供給，輸送空氣以負(fù)壓區(qū)形成在噴射器中的方式被供給噴射器。上述討論的此種類型的氣動粉末輸送設(shè)備還具有粉末吸入通道，其在流動方面連接到或能夠連接到至少一個噴射器，并且在其粉末輸入部具有粉末吸入開口，用于吸入待被輸送的粉末。
[0003]本發(fā)明還涉及用于粉末涂敷裝置的粉末供應(yīng)設(shè)備，該粉末供應(yīng)設(shè)備具有至少一個前述類型的氣動粉末輸送設(shè)備，以及至少一個具有用于涂敷粉末的粉末腔的粉末容器。
[0004]最后，本發(fā)明還涉及一種用于清洗前述類型的氣動粉末輸送設(shè)備的方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0005]原則上，用于從粉末容器到噴射設(shè)備氣動輸送涂敷粉末的噴射器通常是公知的，例如在粉末涂敷技術(shù)中。涂敷粉末借助于噴射器被氣動地輸送到其中的噴射設(shè)備可以采用手動致動槍或自動控制的噴射設(shè)備形式。根據(jù)噴射方法的需要，噴射設(shè)備可以是不同的形式，如文獻(xiàn) US3521815A、US4802625A、或 US4788933A 示出的。
[0006]上述后兩篇文獻(xiàn)公開了噴射設(shè)備，除了粉末流，清洗氣體能夠被供給到該噴射設(shè)備，氣體流經(jīng)用于涂敷粉末的靜電充電的電極，并且從而清洗這些電極并且保持它們不受由于粉末沉積造成的污染的影響。用于電極的高電壓能夠以公知的方法通過包含在噴射設(shè)備中的高壓發(fā)生器或通過超高壓發(fā)生器產(chǎn)生。高壓發(fā)生器的高壓在電極和接地的待被涂敷物體之間產(chǎn)生靜電場，沿著此電場，涂敷粉末的顆粒從涂敷設(shè)備飛向物體。
[0007]為了獲得粉末空氣混合物的恒定的輸送流，在流體線中，特別是在粉末輸送軟管中氣流速度必須最好采取10到15m/s之間的值。在流體線中的氣流速度低處，粉末的輸送變得不規(guī)則；存在傳送到噴射設(shè)備粉末出口的粉末空氣混合物的波動。氣流速度高處，到被涂敷物體之上的涂敷粉末的靜電充電非常大程度的受到損壞，因為存在已經(jīng)沉積在物體上的粉末被再次吹掉的風(fēng)險。
[0008]根據(jù)涂敷操作的要求，供給到噴射設(shè)備的粉末的量增加或減少。每單位時間供給的粉末的量的實際值為300g/min。如果每單位時間供給的粉末的量需要減少，首先，供給噴射器的輸送空氣的壓力減小。這也減小了在流體線中輸送空氣的流速。然而，空氣的總量必須不能太低，也不能超過最大值。為了補償空氣的量的這些減少，也就是說至少回到IOm/s的空氣速度，在保持排出粉末減少的同時，更多的計量空氣被供給到噴射器。已知的噴射器的功能如下:
[0009]輸送空氣在噴射器中產(chǎn)生負(fù)壓，通過該負(fù)壓涂敷粉末被從粉末容器吸入，被輸送空氣撿起并經(jīng)過流體線供給到噴射設(shè)備。通過改變壓力，并且因此改變輸送空氣的量,單位時間輸送的涂敷粉末的量能夠被設(shè)定。由于輸送速率決定于通過輸送空氣在噴射器中產(chǎn)生的負(fù)壓的水平，在恒定的或可變的輸送空氣的情況下，輸送空氣也能夠通過引入計量空氣進(jìn)入噴射器的負(fù)壓區(qū)域被調(diào)節(jié)，以便以這種方式改變負(fù)壓水平到相應(yīng)于希望的粉末輸送的量。這意味著，輸送的粉末的量不只是決定于輸送空氣的量，而且決定于輸送空氣減去計量空氣的差值。然而，對于前述的原因，對于特定的涂敷操作，傳送涂敷粉末的空氣的總量必須保持恒定。
[0010]開始時提到類型的氣動粉末輸送設(shè)備，S卩，包括至少一個具有粉末泵功能的噴射器并且氣動地供給涂敷粉末到噴射設(shè)備的設(shè)備，特別適于供應(yīng)粉末到粉末涂敷裝置，其被用于使用粉末靜電噴射涂敷物體，并且其中新鮮的涂敷粉末(以下也稱為“新鮮粉末”)以及可能回收的粉末(以下也稱為“回收粉末”)位于粉末容器中，并且通過開始時提到類型的氣動粉末輸送設(shè)備被供給到噴射設(shè)備。如已經(jīng)指出的，噴射設(shè)備可以為，例如，手控槍或自動槍。
[0011]需要的時候，新鮮粉末從供應(yīng)商的容器供給，其中粉末供應(yīng)商提供新鮮粉末給粉末使用者，經(jīng)由新鮮粉末線到粉末容器。
[0012]在粉末供應(yīng)商的容器中，粉末形成密實塊。相反的，在粉末容器中的涂敷粉末應(yīng)當(dāng)為流化狀態(tài)，以便其能夠被使用在氣動粉末輸送設(shè)備中的至少一個噴射器的抽吸作用吸出，并且在壓縮空氣流中被供給到噴射設(shè)備。粉末供應(yīng)設(shè)備因此特別包括粉末容器，其作為粉末腔用于保存涂敷粉末，涂敷粉末在粉末容器中通常被流化以便它能夠容易地被氣動輸送到另一個粉末容器或粉末噴射設(shè)備。如已經(jīng)闡述的，粉末噴射設(shè)備可以是人工或自動的粉末噴射設(shè)備，其具有噴嘴或旋轉(zhuǎn)式霧化器。
[0013]本發(fā)明考慮處理如下問題的情況:如果更換粉末(從一種粉末更換為另一種粉末)，特別是如果更換顏色(從第一種顏色的粉末更換為不同顏色的粉末)，則粉末涂敷裝置、以及特別是應(yīng)用在粉末涂敷裝置中的氣動粉末輸送設(shè)備必須被小心地清洗，因為即使少量的之前種類的粉末的粉末顆粒也能導(dǎo)致使用新的種類的粉末涂敷期間的涂敷瑕疵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明相應(yīng)地為了實現(xiàn)提供一種可能的方法的目的，在此方法中以簡便的方式更換粉末是很可能的。
[0015]關(guān)于氣動粉末輸送設(shè)備，根據(jù)本發(fā)明通過獨立權(quán)利要求1的特征此目的被實現(xiàn)。關(guān)于用于隨意地自動清洗氣動粉末輸送設(shè)備的方法，特別是如果改變顏色或粉末，本發(fā)明所基于的目通過獨立權(quán)利要求15的主題實現(xiàn)。
[0016]特別地，據(jù)此提出的是氣動粉末輸送設(shè)備，其具有至少一個噴射器以及連接到或能夠連接到所述至少一個噴射器的粉末吸入通道，所述粉末吸入通道在其粉末輸入部具有粉末吸入開口，用于吸入待被輸送的粉末。根據(jù)本發(fā)明的氣動粉末輸送設(shè)備的所述至少一個噴射器具有輸送空氣連接部，其在流動方面連接到或能夠連接到輸送氣體線，并且用于輸送氣體，特別是輸送空氣的調(diào)節(jié)供給，并且具有計量氣體連接部，其連接到或能夠連接到計量氣體線，并且用于計量氣體，特別是計量空氣的調(diào)節(jié)供給，對于吸入待被輸送的粉末必須的負(fù)壓區(qū)域借助于供給到噴射器的輸送氣體在文氏管原理下形成在噴射器中。根據(jù)本發(fā)明，提供了在流動方面連接到或能夠連接到凈化氣體線的凈化氣體連接部被設(shè)置在噴射器的負(fù)壓區(qū)域和粉末吸入通道的粉末吸入開口之間，用于在需要的時候供給凈化氣體特別是凈化空氣。除了此凈化氣體連接部以外，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，提供了可致動的或方向約束的切斷元件被設(shè)置在凈化氣體連接部和粉末吸入通道的粉末吸入開口之間，并且能夠被用于阻止供給到凈化氣體連接部的凈化氣體任意地或自動地能夠從粉末吸入通道的粉末輸出
口漏出。
[0017]本發(fā)明能夠獲得的優(yōu)點是顯而易見的:具有分配的切斷元件的附加凈化氣體連接部的提供使得在氣動粉末噴射設(shè)備的清洗模式下附加地引入凈化氣體，特別是凈化空氣進(jìn)入系統(tǒng)(可能連接于其上的粉末線和噴射器，在流動方面連接到所述線的噴射設(shè)備)中是可能的，為了特別有效地沖刷，并且因此清洗，氣動粉末輸送設(shè)備以及可能在流動方面連接到粉末輸送設(shè)備的至少一個噴射器的粉末線。在傳統(tǒng)的粉末供應(yīng)設(shè)備中，噴射器不包括具有關(guān)聯(lián)的切斷元件的附加凈化氣體連接部，在清洗模式中，其僅僅可能借助于至少一個噴射器的計量氣體連接部和輸送氣體連接部引入氣體，特別是壓縮空氣，用于系統(tǒng)的清洗，僅僅借助于計量氣體連接部和輸送氣體連接部每單位時間引入的氣體的量在某些情況下不足以沖刷氣動粉末輸送設(shè)備，以及特別是在流動方面連接到粉末輸送設(shè)備的噴射器的粉末線，使得沒有殘留粉末仍然在系統(tǒng)中保留。事實上，在根據(jù)本發(fā)明的解決方案的情況下，借助于附加凈化氣體連接部不僅僅單位時間更大量的氣體能夠被引入用于清洗系統(tǒng)的目的，而且分配到凈化氣體連接部的切斷元件被設(shè)置在凈化氣體連接部和粉末吸入通道的粉末吸入開口之間，以確保借助于凈化氣體連接部引入的凈化氣體的量能完全地沖刷粉末輸送設(shè)備的至少一個噴射器以及可能在流動方面連接到至少一個噴射器的粉末線。換言之，根據(jù)本發(fā)明的解決方案在以下方面是卓越的，出于清洗氣動粉末輸送設(shè)備的目的，附加凈化氣體(優(yōu)選的壓縮空氣)能夠被引入到在流動方面連接到或能夠連接到噴射器的粉末吸入通道，分配到凈化氣體連接部的切斷元件(閥)阻止凈化氣體在噴射器吸入的方向流動。
[0018]以這種方式，根據(jù)本發(fā)明的粉末輸送設(shè)備具有清洗功能(凈化功能)，其使得足夠的大量的凈化氣體能夠被供給到該系統(tǒng)(噴射器)，以及可能連接到該噴射器的粉末線，以特別地產(chǎn)生關(guān)于“架橋現(xiàn)象”(在計量粉末的過程中的短路)和“軟管添加”(由空氣濕度產(chǎn)生的)的排除的清洗作用。關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)中已知的解決方案，對于清洗或沖刷噴射器以及噴射設(shè)備可能連接到其上的粉末線，使用總共30標(biāo)準(zhǔn)立方米的氣體凈化是相當(dāng)不可能的，然而其要求使得所有的殘留粉末都被有效的清除。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的粉末輸送設(shè)備的有利的改進(jìn)被限定在權(quán)利要求2到12中。
[0020]因而，在根據(jù)本發(fā)明的解決方案的特別優(yōu)選的實施例中，噴射器具有粉末輸入部，借助于該粉末輸入部，通過粉末吸入通道的粉末吸入開口被吸入的涂敷粉末被供給到噴射器，具有相關(guān)聯(lián)的切斷元件的凈化氣體連接部被布置在噴射器的粉末輸入部和粉末吸入通道的粉末輸出部之間。噴射器的粉末輸入部可以被通過，例如噴射器的短粗管或短粗管狀的入口形成。關(guān)于氣動粉末輸送設(shè)備的本實施例，優(yōu)選的，如果凈化氣體連接部以及相關(guān)聯(lián)的切斷元件被形成為子組件，則該子組件優(yōu)選地可拆卸地連接到噴射器的粉末輸入部。除此之外，包括凈化氣體連接部以及分配的切斷元件的所述子組件也被，優(yōu)選地可拆卸的，連接到粉末吸入通道的粉末輸出部也是合適的。
[0021]組合凈化氣體連接部和相關(guān)聯(lián)的切斷元件以形成單一的子組件，使得為了提供一種氣動粉末輸送設(shè)備改進(jìn)已經(jīng)存在的噴射器是可能的，在該氣動粉末輸送設(shè)備中具有根據(jù)本發(fā)明的凈化特征的傳統(tǒng)的噴射器被使用。
[0022]包括凈化氣體連接部以及分配到粉末吸入通道的粉末輸出部的切斷元件的子組件的可拆卸的連接部此外具有進(jìn)一步的優(yōu)點:在氣動粉末輸送設(shè)備的清洗模式下，粉末吸入通道以及粉末線可能連接到其上的噴射器以及噴射設(shè)備能夠被從一個到另一地分別清洗。這增加了靈活性，并且減少了被留出用于清洗模式的時間期間。
[0023]在特別優(yōu)選的根據(jù)本發(fā)明的解決方案的實施方式中，分配到粉末吸入通道的切斷元件被形成為可致動閥，特別的形成為可致動的夾管閥，以便在需要的時候阻止在吸入方向上的凈化氣體流。形成為致動閥(優(yōu)選的夾管閥)的切斷元件具有凈化氣體能夠被借助于凈化氣體連接部引入到系統(tǒng)中的優(yōu)點，當(dāng)可致動閥被關(guān)閉時，此引入的凈化氣體僅僅用于凈化噴射器和可能連接到噴射器的具有噴射設(shè)備的粉末線，盡管在可致動閥打開時，引入的凈化氣體也可以被用于凈化，并且因此清洗粉末吸入通道。
[0024]作為切斷元件構(gòu)造為可致動閥的選擇，可想象的，該切斷元件形成為方向約束的止回閥，其在粉末吸入通道的粉末輸出開口的方向上切斷來自于凈化氣體連接部的氣體流。此方向約束的止回閥代表了用于保證借助于凈化氣體連接部引入到系統(tǒng)中的凈化氣體不能在噴射器吸入部的方向流動的特別容易實施然而有效的解決方案。當(dāng)然，對于分配到凈化氣體連接部的切斷元件，其他實施方式也是可想象的。
[0025]原則上，其優(yōu)勢是，如果至少一個噴射器的輸送氣體連接部以及至少一個噴射器的計量氣體連接部被分別分配切斷元件，特別是方向約束的止回閥，以便阻止，特別是在清洗模式下，引入到系統(tǒng)中的凈化氣體借助于計量氣體連接部或輸送氣體連接部能夠泄漏進(jìn)入到連接到這些連接部的氣體線中以及因此從系統(tǒng)中漏出。代替方向約束的止回閥，然而，例如提供一種用于分配到計量氣體連接部以及輸送氣體連接部的切斷元件的可致動閥也是可想象的。
[0026]為了氣動粉末輸送設(shè)備的有效清洗，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其優(yōu)勢是，如果用于清洗或凈化的引入到噴射器的氣體(凈化氣體、輸送氣體和/或計量氣體)被以脈沖形式引入，由于在這種方式中，可以附著到噴射器內(nèi)壁或粉末線內(nèi)壁的任何粉末顆粒能夠被特別有效地分離。這里應(yīng)當(dāng)被考慮的是如果該系統(tǒng)被用連續(xù)的凈化氣體流沖刷，不完全微不足道的邊界層可以形成。由于此邊界層接著發(fā)生，附著到噴射器內(nèi)壁或可能連接到噴射器的粉末線的內(nèi)壁的顆粒經(jīng)常不能被分離。
[0027]為了能夠在氣動粉末輸送設(shè)備的清洗模式下以脈沖形式弓I導(dǎo)用于清洗或沖刷的氣體(壓縮空氣)進(jìn)入系統(tǒng)，在根據(jù)本發(fā)明的解決方案的優(yōu)選的實施例中，可致動閥被設(shè)置，特別是可致動的受彈簧力作用的二位二通閥，該閥被在流動方面連接到或能夠連接到凈化氣體線，并且能夠借助于控制設(shè)備以凈化氣體能夠被以脈沖形式供給的方式致動，特別是在氣動粉末輸送設(shè)備的清洗模式下。除此之外，其優(yōu)勢是，如果至少一個另外的可致動閥，特別是另外的可致動的受彈簧力作用的二位二通閥被設(shè)置，該閥被在流動方面連接到或能夠連接到輸送氣體線和/或計量氣體線，并且能夠借助于控制設(shè)備以輸送氣體和/或計量氣體被以脈沖形式供給的方式致動，特別是在氣動粉末輸送設(shè)備的清洗模式下。這里致動閥被分別設(shè)置用于輸送氣體線和計量氣體線兩者是可想象的。作為這的替代，然而，提供一個共同可致動閥用于輸送氣體線和計量氣體線兩者也是可想象的，此共同可致動閥被布置在壓縮氣體線系統(tǒng)中，輸送氣體線和計量氣體線從該壓縮氣體線系統(tǒng)中延伸。[0028]進(jìn)一步的氣動粉末輸送設(shè)備的優(yōu)點、特征和改進(jìn)被限定在其他從屬權(quán)利要求2到12中。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的粉末輸送設(shè)備特別適于使用在用于粉末涂敷裝置的粉末供應(yīng)設(shè)備中，其中除了氣動粉末輸送設(shè)備外，還提供了至少一個具有用于涂敷粉末的粉末腔的粉末容器，粉末吸入通道的粉末吸入開口在粉末腔中打開，所述粉末吸入開口被連接到或能夠被連接到氣動粉末輸送設(shè)備的至少一個噴射器。
[0030]本發(fā)明不僅涉及之前描述的氣動粉末輸送設(shè)備，還涉及一種用于清洗此粉末輸送設(shè)備的方法，特別是在改變粉末或顏色情況下。
[0031]根據(jù)本發(fā)明所述的方法在如下方面是卓越的:首先，計量氣體，特別是計量空氣，借助于噴射器的計量氣體連接部被連續(xù)地供給，和/或輸送氣體，特別是輸送空氣借助于噴射器的輸送氣體連接部被連續(xù)地供給，精確地持續(xù)預(yù)先指定或可指定的時間期限，以便能夠引起清空以流動形式連接到噴射器的粉末線。根據(jù)連接到噴射器的粉末線的長度，計量空氣和/或輸送空氣的持續(xù)供給在I秒到3秒的期間內(nèi)是必須的。
[0032]一旦粉末線被計量空氣和/或輸送空氣的持續(xù)供給清空，凈化氣體借助于噴射器的凈化氣體連接部以脈沖形式供給。此時或一段時間后，在每種情況下以計量的方式，計量氣體借助于計量氣體連接部被供給到噴射器，并且輸送氣體優(yōu)選地借助于輸送氣體連接部被供給到噴射器。
[0033]凈化氣體的脈沖供給以及計量氣體和/或輸送氣體的脈沖供給應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地發(fā)生在相同的相，以便凈化氣體以及計量氣體和/或輸送氣體在相同的時間點被分別引入。以這種方式，特別徹底的和有效的系統(tǒng)清洗是可能的。在這方面如果凈化氣體被供給期間的脈沖長度以及計量氣體和/或輸送氣體被供給期間的脈沖長度不同也是優(yōu)選的。在根據(jù)本發(fā)明的清洗方法的優(yōu)選的實施例中，在這方面其提供了，用于凈化氣體供給的脈沖長度長于用于計量氣體和/或輸送氣體供給的脈沖長度。
[0034]關(guān)于凈化氣體、計量氣體和/或輸送氣體的脈沖供給，已經(jīng)證明如果脈沖供給發(fā)生在不同的相也是有優(yōu)勢的，這些相在凈化氣體以及計量氣體和/或輸送氣體被供給的頻率上是不同的。
[0035]最后，在根據(jù)本發(fā)明的清洗方法的優(yōu)選實施例中，其提供了電極凈化氣體以脈沖的方式被供給到借助于粉末線在流動方面連接到噴射器的噴射設(shè)備，以便清洗噴射設(shè)備的電極。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]根據(jù)本發(fā)明的解決方案的示范性的實施方式在下文參考附圖被描述，其中:
[0037]圖1示意性地示出了具有粉末供應(yīng)設(shè)備的粉末涂敷裝置，其中根據(jù)本發(fā)明的氣動粉末輸送設(shè)備被使用；
[0038]圖2a為示出了根據(jù)粉末供應(yīng)設(shè)備的示范性的實施方式的粉末容器的縱向截面?zhèn)纫晥D，其中根據(jù)本發(fā)明的粉末輸送設(shè)備被使用；
[0039]圖2b為示出了根據(jù)圖2a的粉末容器的端面視圖；
[0040]圖3a為示出了根據(jù)本發(fā)明的粉末輸送設(shè)備的示范性實施方式的側(cè)視圖；
[0041]圖3b為示出了圖3a表示的粉末輸送設(shè)備的上部區(qū)域的透視圖；[0042]圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明的粉末輸送設(shè)備的示范性實施方式的氣動圖；
[0043]圖5為示出了在自動清洗模式下供給到粉末輸送設(shè)備的噴射器的氣流的時間順序概括圖；以及
[0044]圖6為示出了在半自動清洗模式下供給到粉末輸送設(shè)備的噴射器的氣流的時間順序概括圖。
【具體實施方式】
[0045]圖1示意性地示出了用于使用涂敷粉末噴射涂敷物體2的粉末涂敷裝置I的示范性實施方式，這之后，在圖1未示出的加熱爐中該涂敷粉末被熔融到物體2上。一個或多個電控設(shè)備35被設(shè)置用于控制粉末涂敷裝置I的功能。
[0046]粉末泵4被設(shè)置用于氣動地輸送涂敷粉末。這些泵可以是噴射器，借助于作為輸送空氣的壓縮空氣，涂敷粉末被吸出粉末容器進(jìn)入噴射器，之后，輸送空氣和涂敷粉末的混合物一起流入到容器中或噴射設(shè)備。
[0047]適當(dāng)?shù)膰娚淦魇枪模?，從文獻(xiàn)EP0412289B1。
[0048]作為粉末泵4，使用借助于壓縮空氣一個接一個地輸送小部分粉末的那些類型的泵也是可能的，小部分的粉末(粉末的量)被分別存儲在粉末腔中，并且接著借助于壓縮空氣被強制排出粉末腔。壓縮空氣保持在部分粉末的后方，并且推動在其前方的部分粉末。這些類型的泵有時被稱為壓縮空氣供給泵或塞輸送泵，由于壓縮空氣通過類似于塞的泵出口管線推動在其前方的存儲的部分粉末。各種類型的用于輸送稠密的涂敷粉末的如此的粉末泵是公知的，例如，從以下文獻(xiàn):DE10353968A1, US6508610B2, US2006/0193704A1, DE10145448A1 或 TO2005/051549A1。
[0049]為了產(chǎn)生用于氣動輸送涂敷粉末以及使涂敷粉末流化的壓縮空氣，壓縮空氣源6被設(shè)置，經(jīng)由相應(yīng)的壓力設(shè)定元件8連接到各種設(shè)備，例如壓力控制器和/或閥。
[0050]來自于粉末供應(yīng)商的新鮮粉末借助于在新鮮粉末管線16或18中的粉末泵4被從供應(yīng)商的容器供給到篩選設(shè)備10，所述供應(yīng)商的容器可以是例如小容器12，例如具有一定量的粉末的尺寸穩(wěn)定的容器或袋的形式，例如在10到50kg之間，例如35kg，或者例如大容器14,例如同樣的尺寸穩(wěn)定的容器或袋,具有一定量的粉末,例如在IOOkg到IOOOkg之間。篩選設(shè)備10可以設(shè)置有振動器11。在以下的描述中，表述“小容器”和“大容器”均意味著“尺寸穩(wěn)定的容器”和“尺寸不穩(wěn)定、柔性袋”兩種，除非明確指出為一種或另一種容器。
[0051]經(jīng)過篩選設(shè)備10篩選的涂敷粉末被重力輸送，或優(yōu)選地在每種情況下通過粉末泵4，經(jīng)由一個或多個粉末供應(yīng)線20、20’穿過粉末入口開口 26、26’進(jìn)入到尺寸穩(wěn)定的粉末容器24的粉末腔22中。粉末腔22的容積優(yōu)選地大大地小于小新鮮粉末容器12的容積。
[0052]根據(jù)可想象的根據(jù)本發(fā)明的解決方案的實施例，至少一個到粉末容器24的粉末供應(yīng)線20、20’的粉末泵4是壓縮空氣供給泵。這里，粉末供應(yīng)線20的初始部分可以作為泵腔，經(jīng)篩選設(shè)備10篩選過的粉末穿過閥(例如夾管閥)落入泵腔。一旦此泵腔包含有一定部分的粉末，則粉末供應(yīng)線20通過關(guān)閉篩選設(shè)備10的閥被在流動方面隔離。之后，該部分粉末借助于穿過粉末供應(yīng)線20、20’的壓縮空氣被推入粉末腔22中。
[0053]粉末泵4，例如噴射器，用于輸送涂敷粉末穿過粉末線38到噴射設(shè)備40，并被連接到粉末容器24的一個或優(yōu)選的多個粉末出口開口 36。噴射設(shè)備40可以是噴嘴或旋轉(zhuǎn)式霧化器，用于噴射涂敷粉末42到要被涂敷的物體2上，該物體2優(yōu)選的位于涂敷斗室43中。
[0054]粉末出口開口 36可以位于-如圖1表示的-與粉末入口開口 26、26’所位于的壁相對擺放的粉末容器24的壁中。在圖2a和圖2b表不的粉末容器24的實施方式的情況下，然而，粉末出口開口 36被布置在與粉末入口開口 26、26’所位于的壁鄰近的壁中。粉末出口開口 36優(yōu)選地布置接近粉末腔22的底部。
[0055]粉末腔22優(yōu)選的尺寸位于涂敷粉末容量在1.0kg到12.0kg之間的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在2.0kg到8.0kg之間。根據(jù)另一方面，粉末腔22的尺寸優(yōu)選地位于500cm3到30000cm3之間，優(yōu)選地在2000cm3到20000cm3之間。粉末腔22的尺寸根據(jù)粉末出口開口 36和連接到其上的粉末線38的數(shù)量以如下方式選擇:連續(xù)地噴射涂敷操作是可能的，但是粉末腔22能夠在更換粉末的涂敷間歇被快速地，優(yōu)選地自動地清洗。
[0056]粉末腔22可以設(shè)置有用于流化接收到粉末容器24中的涂敷粉末的流化設(shè)備30。流化設(shè)備30包括至少一個具有開孔或窄孔的材料的流化壁，其對于壓縮空氣是可滲透的，但是對于涂敷材料是不可滲透的。雖然未在圖1中示出，它的優(yōu)勢在于，如果在粉末容器24的情況下，流化壁形成了粉末容器24的底部，并且布置在粉末腔22和流化壓縮空氣腔之間。流化壓縮空氣腔應(yīng)當(dāng)能夠借助于壓力設(shè)定元件8連接到壓縮空氣源6。
[0057]未附著到要被涂敷的物體2的涂敷粉末42借助于風(fēng)箱46的抽吸空氣流經(jīng)由額外的粉末線44被作為額外的粉末抽吸進(jìn)入旋風(fēng)分離器48中。在旋風(fēng)分離器48中，額外的粉末被從抽吸空氣流盡可能遠(yuǎn)地分離。分離的粉末部分作為回收粉末接著從旋風(fēng)分離器48經(jīng)由粉末回收線50被引導(dǎo)到篩選設(shè)備10，其穿過篩選設(shè)備10，單獨或與新鮮粉末混合經(jīng)由粉末供應(yīng)線20、20’回到粉末腔22。
[0058]根據(jù)粉末的種類和/或粉末污染的程度，從篩選設(shè)備10隔離粉末回收線50，以及引導(dǎo)回收粉末進(jìn)入廢棄容器的可能也可以被提供，如在圖1中由短劃線51示意性的表示的。為了使其不需從篩選設(shè)備10隔離，粉末回收線50可以設(shè)置有分流器52，在此處其能夠選擇性地連接到篩選設(shè)備10或廢棄容器。
[0059]為了借助于在粉末供應(yīng)線20、20’中的粉末泵4和控制設(shè)備3控制到供應(yīng)腔22中的涂敷粉末的供應(yīng)，粉末容器24可以具有一個或多個，例如兩個，傳感器SI和/或S2。例如，下傳感器SI檢測下部粉末水平限，上傳感器S2檢測上部粉末水平限。
[0060]旋風(fēng)分離器48的下端部48-2可以被形成并且用作用于回收粉末的存儲容器，并且為此目的提供一個或多個，例如兩個，功能性連接到控制設(shè)備3的傳感器S3和S4。這使得，例如，只要在旋風(fēng)分離器48中存在足夠的回收粉末，以經(jīng)過篩選設(shè)備10供給對于借助于噴射設(shè)備40的噴射涂敷操作要求是足夠的量的回收粉末到粉末腔22，則經(jīng)過新鮮粉末供應(yīng)線16和18的新鮮粉末的供給自動地停止。如果在旋風(fēng)分離器48中沒有足夠的回收粉末，可以自動地切換到經(jīng)過新鮮粉末供應(yīng)線16或18供給新鮮粉末。進(jìn)一步，存在同時供給新鮮粉末和回收粉末到篩選設(shè)備10的可能性，使得它們彼此混合。
[0061]旋風(fēng)分離器48的排出空氣經(jīng)由排出空氣線54進(jìn)入后過濾設(shè)備56，并且經(jīng)過其中的一個或多個過濾元件58到達(dá)風(fēng)箱46，并且之后進(jìn)入外部大氣。過濾元件58可以是過濾袋或過濾筒或過濾板或類似的過濾元件。借助于過濾元件58從空氣流中分離的粉末通常為廢棄的粉末，并且通過重力落入到廢棄容器中，或如圖1示出的，可以經(jīng)由一個或多個廢棄線60被輸送進(jìn)入在廢棄站63的廢棄容器62中，每個廢棄線60均包含粉末泵4。[0062]根據(jù)粉末的種類和粉末涂敷條件，廢棄粉末也可以被再次回收到篩選設(shè)備10，再次進(jìn)入涂敷循環(huán)。這在圖1中通過分流器59以及廢棄線60的分線61被示意性的表示。
[0063]在多色操作的情況下，其中僅僅在很短的時間內(nèi)，不同的顏色被分別噴射，旋風(fēng)分離器48和后過濾設(shè)備56經(jīng)常被使用，并且后過濾設(shè)備56的廢棄粉末進(jìn)入到廢棄容器62中。盡管旋風(fēng)分離器48的粉末分離效率通常低于后過濾設(shè)備56，但是其能夠比后過濾設(shè)備56更快的清洗。在單色操作的情況下，其中相同的粉末被長時間使用，可以用旋風(fēng)分離器48分配并且可以連接額外的粉末線44到后過濾設(shè)備56而不是排出空氣線54，并且可以將作為回收粉末線的廢棄線60連接到篩選設(shè)備10，在這種情況下該廢棄線60包含要被回收的粉末。
[0064]在單色操作的情況下，當(dāng)涉及有問題的涂敷粉末時，旋風(fēng)分離器48通常僅僅與后過濾設(shè)備56結(jié)合使用。在這種情況下，僅僅旋風(fēng)分離器48的回收粉末經(jīng)由粉末回收線50被供給到篩選設(shè)備10，同時后過濾設(shè)備56的廢棄粉末作為廢棄物進(jìn)入廢棄容器62中，或進(jìn)入某些其他廢棄容器中，后者能夠被直接放置在后過濾設(shè)備56的出口開口的下方，而無需廢棄線60。
[0065]旋風(fēng)分離器48的下端可以具有出口閥64，例如，夾管閥。進(jìn)一步，用于流化涂敷粉末的流化設(shè)備66可以被設(shè)置在此出口閥64的上方，在旋風(fēng)分離器48的形成為存儲容器的下端部48-2的下端內(nèi)或下端處。流化設(shè)備66包括至少一個具有開孔或設(shè)置有窄孔的材料的流化壁80，其對于壓縮空氣是可滲透的，但是對于涂敷粉末是不可滲透的。流化壁80被布置在粉末路徑和流化壓縮空氣腔81之間。流化壓縮空氣腔81能夠經(jīng)由壓力設(shè)定元件8被連接到壓縮空氣源6。
[0066]新鮮粉末線16和/或18可以在其上游端在流動方面直接地或經(jīng)過粉末泵4連接到粉末輸送管70，該輸送管70能夠浸沒在供應(yīng)商的容器12或14中，用于抽吸出新鮮涂敷粉末。粉末泵4可以被布置在新鮮粉末線16或18的開始、末端或中間或在粉末輸送管70的上端或下端。
[0067]圖1示出了作為小新鮮粉末容器的在袋接收漏斗74中的新鮮粉末的粉末袋12。粉末袋12通過袋接收漏斗74以限定的形式保持，袋開口位于袋的上端。袋接收漏斗74可以被布置在平衡物或重力傳感器76上。平衡物或重力傳感器76根據(jù)類型可以產(chǎn)生光學(xué)顯示和/或產(chǎn)生電信號，該信號在扣除袋接收漏斗76的重量后對應(yīng)于在小容器12中的涂敷粉末的重量，因此也對應(yīng)于在小容器12中的涂敷粉末的量。至少一個振動器78優(yōu)選地布置在袋接收漏斗74上。
[0068]可以選擇地使用的每一個在袋接收漏斗74中的兩個或多個小容器12和/或兩個或多個大容器14可以被設(shè)置。結(jié)果，小容器12或大容器14從一個到另一個的快速更換是可能的。
[0069]雖然未在圖1中示出，但是原則上篩選設(shè)備10集成在粉末容器24中是可想象的。進(jìn)一步，如果新鮮粉末具有足夠好的質(zhì)量，篩選設(shè)備10可以被省略。在這種情況下，還存在使用用于篩選管線44和55的回收粉末的單獨篩的可能，例如在旋風(fēng)分離器48的上游或下游，或在旋風(fēng)分離器48自身中。如果其質(zhì)量足夠好能用于重復(fù)使用，回收粉末也不要求篩。
[0070]用于粉末涂敷裝置I的粉末供應(yīng)設(shè)備的粉末容器24的一個示范性實施方式將參考圖2a和2b的表示在下文進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖2a和2b示出的粉末容器24特別適于作為參考圖1在以上描述的粉末涂敷裝置I的組成部分。
[0071]如圖2a示出的，示范性的實施方式為被蓋23關(guān)閉的或能夠被蓋23關(guān)閉的粉末容器24，蓋23優(yōu)選的能夠經(jīng)由快速釋放連接部連接到粉末容器24。
[0072]圖2a中表示的粉末容器24具有用于接收涂敷粉末的大致立方形的粉末腔22。至少一個清洗壓縮空氣入口 32-1、32-2設(shè)置在粉末容器24的側(cè)壁24_3中，在粉末涂敷裝置I的清洗模式下壓縮空氣源6能夠被連接到該清洗壓縮空氣入口 32-1、32-2，用于從粉末腔22經(jīng)由壓縮空氣管線清除殘留粉末，以便引入清潔的壓縮空氣到粉末腔22中。殘留粉末出口 33設(shè)置在已經(jīng)提到的粉末容器24的側(cè)壁24-3上，該殘留粉末出口 33具有出口開口，在粉末涂敷裝置I的清洗模式下，在引入到粉末腔22的清潔壓縮空氣的幫助下，殘留粉末能夠經(jīng)由該出口開口被驅(qū)出粉末腔22。
[0073]如從圖2b的表示中特別發(fā)現(xiàn)的，在粉末容器24的示范性實施方式的情況下，兩個清洗壓縮空氣入口 32-1、32-2 —起被設(shè)置，兩個清洗壓縮空氣入口 32-1、32-2的每一個均具有入口開口。另一方面，具有僅一個出口開口的僅一個殘留粉末出口 33被設(shè)置，清洗壓縮空氣入口 32-1、32-2的兩個入口開口在垂直方向上與殘留粉末出口 34的出口開口具有
一定距離。
[0074]在圖2a和2b表示的示范性實施方式的情況下，提供了在粉末涂敷裝置I的粉末涂敷模式中兩個清洗壓縮空氣入口 32-1、32-2的入口開口用作為粉末入口開口，其能夠在粉末腔22的外側(cè)連接粉末供應(yīng)線20、20’，在需要的時候，
[0075]用于供給涂敷粉末進(jìn)入粉末腔22。相應(yīng)地，在表示的實施方式的情況下，每個清洗壓縮空氣入口 32-1、32-2在粉末涂敷裝置I的粉末涂敷模式下被給定粉末入口 20-1、20-2的功能，在需要的時候，該粉末入口 20-1、20-2被在流動方面連接粉末供應(yīng)線20、20’。當(dāng)然，然而，除了清洗壓縮空氣入口 32-1、32-1之外，設(shè)置獨立的粉末入口 20-1、20-2也是可想象的。
[0076]在粉末涂敷裝置I的粉末涂敷模式中，還提供了，兩個粉末入口 20-1、20-2中的一個的入口開口在需要的時候用于供給新鮮粉末，并且兩個粉末入口 20-1、20-2中的另一個的入口開口在需要的時候用于供給回收粉末。當(dāng)然，然而，在粉末涂敷裝置I的粉末涂敷模式中，在需要的時候回收粉末和新鮮粉末均能夠經(jīng)由一個并且相同的粉末入口 20-2、20-1的入口開口被供給。
[0077]在圖2a和2b表示的實施方式的情況下，用于引導(dǎo)流化的壓縮空氣進(jìn)入粉末腔22的流化設(shè)備30被優(yōu)選的設(shè)置。流化壓縮空氣可以經(jīng)過端壁、縱向側(cè)壁、底壁或頂壁被引入到粉末腔22中。根據(jù)表示的實施方式，粉末腔22的底壁24-2形成為流化底。其具有多樣的開孔或小通孔，經(jīng)過所述開孔或小通孔，流化壓縮空氣從布置在底壁下方的流化壓縮空氣腔能夠向上流動進(jìn)入粉末腔22，為了在粉末涂敷裝置I的粉末涂敷模式中使涂敷粉末處于懸浮狀態(tài)(流化它)，以便其能夠在粉末排出設(shè)備的幫助下容易地被抽吸出。流化壓縮空氣經(jīng)過流化壓縮空氣入口被供給到流化壓縮空氣腔。
[0078]為了在流化設(shè)備30的操作過程中，使得在粉末腔22中的壓力不超過預(yù)先設(shè)定的最大壓力，粉末腔22包括至少一個具有出口開口的流化壓縮空氣出口 31，用于移除引入到粉末腔22中的流化壓縮空氣，并且用于引起壓力均衡。特別地，至少一個流化壓縮空氣出口 31的出口開口應(yīng)當(dāng)被以如此的方式設(shè)定尺寸:在流化設(shè)備30的操作過程中，在粉末腔22中存在相對于大氣壓力最大0.5巴的正壓。
[0079]在圖2a和2b表示的實施方式的情況下，殘留粉末出口 33的出口開口與流化壓縮空氣出口 31的出口開口完全相同。當(dāng)然，然而，流化壓縮空氣出口 31，例如，被設(shè)置在粉末容器24的蓋23中也是可能的。
[0080]如從圖2a的表示特別發(fā)現(xiàn)的，在實施方式的情況下示出了流化壓縮空氣出口 31具有排氣線，該排氣線在粉末腔22的外側(cè)連接到或能夠連接到提升管27，以便阻止在粉末涂敷裝置I的粉末涂敷操作過程中粉末從粉末腔22排出。
[0081]為了清除引入到粉末腔22中的流化壓縮空氣，設(shè)置優(yōu)選地突入到粉末腔22的上部區(qū)域中的排氣管線也是可想象的。排氣管線的突出端可以突出進(jìn)入提取裝置的吸入漏斗。該提取裝置可以被構(gòu)造為例如增壓機(鼓風(fēng)機)。增壓機，也被熟知為“鼓風(fēng)機”，基于柯恩達(dá)效應(yīng)操作，并且對于其驅(qū)動習(xí)慣需要壓縮空氣，該壓縮空氣必須少量的供應(yīng)。這些量的空氣具有比周圍壓力高的壓力。增壓機在吸入漏斗中產(chǎn)生高速、大量并且低壓的氣流。因此，增壓機特別好地適于與排氣線或流化壓縮空氣出口 31連接。
[0082]在圖2a表示的實施方式的情況下，粉末容器24具有非接觸操作水平傳感器S1、S2，以便檢測粉末腔22中最大允許的粉末水平。這里提供另外的水平傳感器是可想象的，該另外的水平傳感器相對于粉末容器24以如下方式布置:檢測最小粉末水平，并且只要粉末達(dá)到或下降到此最小水平以下，發(fā)送相應(yīng)的信息到控制設(shè)備3，以便，優(yōu)選自動地，經(jīng)由至少一個粉末入口 20-1、20-2的入口開口供給新鮮粉末或回收粉末到粉末腔22。
[0083]優(yōu)選地，用于檢測粉末腔22中的粉末水平的水平傳感器S1、S2是非接觸操作的水平傳感器，并且布置在粉末腔22外側(cè)，與之分離。結(jié)果，水平傳感器S1、S2的污染被防止。當(dāng)粉末水平達(dá)到一定高度時，水平傳感器S1、S2產(chǎn)生信號。多個此種水平傳感器S1、S2被布置在不同的高度也是可能的，例如，用于檢測預(yù)定的最大水平和用于檢測預(yù)定的最小水平。
[0084]至少一個水平傳感器S1、S2的信號被優(yōu)選地用于涂敷粉末經(jīng)過粉末入口 20-1、20-2進(jìn)入粉末腔22的自動粉末供應(yīng)的控制，以便維持其中預(yù)定的水平或預(yù)定的水平范圍，即使在噴射器111將涂敷粉末吸出粉末腔22并且氣動地將其輸送到噴射設(shè)備40 (或進(jìn)入其他容器)的期間。
[0085]在這種粉末噴射涂敷模式中，清洗壓縮空氣不被引導(dǎo)進(jìn)入粉末腔22，或僅僅由降低了的壓力引導(dǎo)。
[0086]如從圖2a的表示發(fā)現(xiàn)的，在示范性實施方式的情況下，提供了，在粉末容器24的底壁24-2設(shè)置了粉末出口 35，該粉末出口 35能夠借助于夾管閥21開啟，以便在需要的時候，優(yōu)選的通過重力從粉末腔22清除涂敷粉末。這特別地要求，無論何時，如果顏色或粉末更換，舊的種類的涂敷粉末仍然存在于粉末腔22中。
[0087]圖2a和2b示出的粉末供應(yīng)設(shè)備還包括至少一個粉末輸送設(shè)備110，以便能夠借助于噴射器111，優(yōu)選的多個噴射器111經(jīng)由粉末軟管38輸送涂敷粉末到噴射設(shè)備40，并且通過后者將其噴射到待涂敷的物體2上。除了噴射器111，其他類型的粉末輸送設(shè)備可以被使用，例如粉末泵。
[0088]使用在圖2a和2b示出的粉末供應(yīng)設(shè)備的情況下的粉末輸送設(shè)備110的結(jié)構(gòu)將特別參考圖3a、3b和4的表示在下文描述。[0089]如圖2a表示的，相應(yīng)的粉末排出開口 36被設(shè)置在粉末腔24的腔壁24_3和24_4中。在表示的實施方式的情況下，其提供了，每個粉末排出開口 36在流動方面連接到粉末輸送設(shè)備110的相關(guān)聯(lián)的噴射器111，以便在粉末涂敷裝置I的粉末涂敷模式中能夠?qū)⑼糠蠓勰┪龇勰┣?2，并且將其供給到噴射設(shè)備40。粉末排出開口 36優(yōu)選地具有橢圓形形狀，使得用于吸入流化的涂敷粉末的有效區(qū)域增加。
[0090]粉末排出開口 36在粉末腔22中被布置的盡可能的深，以便能夠借助于噴射器111從粉末腔22盡可能遠(yuǎn)地吸出所有的涂敷粉末。噴射器111優(yōu)選地位于高于最高粉末水平的點，并且通過粉末排出或粉末吸入通道100分別連接到一個粉末排出開口 36。這里粉末排出開口 36與粉末吸入通道100的粉末吸入開口對應(yīng)。事實上，噴射器111被布置的高于最大粉末水平，以避免在噴射器111未被打開時，涂敷粉末提升出粉末腔22進(jìn)入噴射器111。
[0091]如圖2b表示的，每個噴射器111具有輸送氣體連接部93用于輸送氣體，特別是輸送壓縮空氣，所述輸送氣體連接部93在噴射器111的負(fù)壓區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓，從而經(jīng)過粉末吸入開口 36以及相關(guān)聯(lián)的粉末吸入通道100將涂敷粉末吸出粉末腔22，并且接著將其傳送經(jīng)過噴流接收噴嘴112 (粉末輸出部)，經(jīng)過粉末軟管38到接收點，所述接收點可以是所述噴射設(shè)備40或另外的粉末容器24。為了便于粉末輸送，噴射器111可以設(shè)置有計量氣體或附加氣體連接部94用于供給計量氣體或附加氣體(優(yōu)選的為壓縮空氣)到粉末輸出處的粉末以及輸送氣體流中。
[0092]在圖2a和2b表不的實施方式的情況下,多個具有噴射器111的粉末輸送設(shè)備110被使用，多重粉末輸送設(shè)備110的粉末吸入通道100被形成在粉末容器24的兩個相對側(cè)壁24-3,24-4中。當(dāng)然，然而，粉末吸入通道100不形成在粉末容器24的側(cè)壁中而是形成為粉末吸入管70’也是可想象的。
[0093]根據(jù)本發(fā)明的氣動粉末輸送設(shè)備110的精確結(jié)構(gòu)參考附圖3a和3b的表示在下文描述。
[0094]具體地，圖3a示出了根據(jù)本發(fā)明的粉末輸送設(shè)備110的示范性實施方式的側(cè)視圖。如表示的，此設(shè)備具有噴射器111，所述噴射器111具有輸送氣體連接部93，所述輸送氣體連接部93在流動方面連接到或能夠連接到輸送氣體線101并且用于輸送氣體，特別是輸送空氣的調(diào)節(jié)供給。輸送氣體線101在根據(jù)圖4的氣動圖中被表示。
[0095]根據(jù)本發(fā)明的粉末輸送設(shè)備110的噴射器111還設(shè)置有計量氣體連接部94，該計量氣體連接部94，如從根據(jù)圖4的氣動圖能夠看出的，連接到或能夠連接到計量氣體線102，以便以調(diào)節(jié)的方式供給計量氣體，特別是計量壓縮空氣到噴射器111。由現(xiàn)有技術(shù)公知的，輸送氣體被以負(fù)壓區(qū)域形成在噴射器111中的方式供給到噴射器111。
[0096]圖3a的表示還顯示了，根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的粉末輸送設(shè)備110具有粉末吸入通道100。在根據(jù)圖3a的示范性實施方式的情況下，此粉末吸入通道100運行在粉末吸入管70’中。如以上已經(jīng)參考圖2a和2b中的表示描述的，然而提供粉末吸入通道100在粉末容器24的側(cè)壁中，特別是在側(cè)壁24-2和24-4中也是可想象的。
[0097]不論粉末吸入通道100形成在粉末吸入管70’中還是形成在粉末容器24的側(cè)壁中，在根據(jù)本發(fā)明的解決方案的情況下，提供了，噴射器111在流動方面連接到或能夠連接到粉末吸入通道100，粉末吸入通道100在其粉末輸入部IOOa具有粉末吸入開口 36，用于吸入待被輸送的粉末42。[0098]圖4的表示特別地顯示了在流動方面連接到或能夠連接到凈化氣體線103的凈化氣體連接部91被設(shè)置在噴射器111的負(fù)壓區(qū)域和粉末吸入通道100的粉末吸入開口 36之間，以便在需要的時候，即特別在清洗模式下供給凈化氣體(優(yōu)選地凈化壓縮空氣)到噴射器 111。
[0099]圖4的表示還顯示了分配到凈化氣體連接部91的切斷元件92被設(shè)置在凈化氣體連接部91和粉末吸入通道100的粉末吸入開口 36之間。在表示的實施方式的情況下，此切斷元件92被構(gòu)造為方向約束的止回閥。當(dāng)然，然而，切斷元件92形成為可致動閥，特別是夾管閥也是可想象的。原則上，當(dāng)此凈化氣體經(jīng)由凈化氣體連接部91被供給到噴射器111時，分配到凈化氣體連接部91的切斷元件92服務(wù)于有效地阻止凈化氣體從粉末吸入通道100的粉末輸出開口 36能夠無意地泄漏的目標(biāo)。
[0100]圖3b的表示顯示了，在示范性的實施方式的情況下，噴射器111具有粗短管形式或粗短狀連接部形式的粉末輸入部114，經(jīng)由該粉末輸入部114，經(jīng)過粉末吸入通道100的粉末吸入開口 36吸入的涂敷粉末42被供給到噴射器111。圖3b的表示還直接顯示了，具有分配的切斷元件92的凈化氣體連接部91被布置在噴射器111的粉末輸入部114和粉末吸入通道100的粉末輸出部IOOb之間。在圖3a示出的實施方式的情況下，粉末吸入通道100的粉末輸出部IOOb同時代表了粉末輸送管70’的輸出部。
[0101]如圖3b的表示顯示的，在根據(jù)本發(fā)明的粉末輸送設(shè)備110的那里示出的實施方式的情況下，提供了，凈化氣體連接部91和相關(guān)聯(lián)的切斷元件92形成為共同的子組件90，所述子組件90可拆卸地連接到(這里通過鎖緊螺釘或止動螺栓115的方式)噴射器111的粉末輸入部114。進(jìn)一步，包括凈化氣體連接部91以及切斷元件92的子組件90可拆卸地連接到粉末輸送管70’的粉末輸出部IOOb或形成在粉末輸送管70’中的粉末吸入通道100的粉末輸出部100b。
[0102]根據(jù)圖4的氣動圖顯示了，輸送氣體連接部93以方向約束的止回閥的形式被分配切斷元件95，以便切斷可能發(fā)生的從噴射器111進(jìn)入輸送氣體線101的空氣流，所述輸送氣體線101連接到或能夠連接到輸送氣體連接部93。以同樣的方式，計量氣體連接部94也被分配切斷元件96 (在圖4表示的實施方式的情況下為方向約束的止回閥形式)，以便同樣地切斷從噴射器111進(jìn)入到計量氣體線102的氣體流，所述計量氣體線102連接到或能夠連接到計量氣體連接部94。
[0103]圖3a、3b顯示了，噴射器111具有噴流接收噴嘴112，如從粉末輸送的方向上看出的，該噴流接受噴嘴112位于噴射器111的負(fù)壓區(qū)域的下游。具體地，在表示的實施方式的情況下，噴流接收噴嘴112借助于聯(lián)管螺母113可拆卸地緊固到噴射器111。噴流接收噴嘴112，形成為細(xì)長的空心體，在其內(nèi)部形成所謂的噴流接收通道，在噴流接收通道中流化的和輸送的粉末空氣混合物被引導(dǎo)。在將噴流接收噴嘴112插入到噴射器111之后，在軸線方向上相對于噴流接收通道存在噴嘴裝置，經(jīng)過該噴嘴裝置輸送氣體強制進(jìn)入噴流接收噴嘴112。由于該噴嘴裝置的相對較小的直徑，形成了高速的空氣流，借此負(fù)壓形成在直接鄰接的負(fù)壓區(qū)域，該負(fù)壓區(qū)域與粉末容器24經(jīng)由粉末吸入通道100連接。由于負(fù)壓，流化的涂敷粉末在粉末吸入通道100中在噴流接收噴嘴112的方向被輸送出粉末容器24，并且經(jīng)過后者被引導(dǎo)到粉末線38。粉末線38連接到噴射設(shè)備40。
[0104]圖3a、3b和4的表示還顯示了，在通過那里的例子表示的粉末輸送設(shè)備110的情況下，在流動方面連接到或能夠連接到流化氣體線105的流化氣體連接部97被設(shè)置在分配到凈化氣體連接部91的切斷元件92和粉末吸入通道100的粉末吸入開口 36之間。經(jīng)由此流化氣體連接部97，流化氣體，特別是流化空氣在需要的時候能夠被供給到粉末吸入通道100。具體地，在表示的實施方式的情況下，提供了，流化氣體連接部97被布置在粉末吸入通道100的粉末輸出部IOOb上。當(dāng)然，然而，其它位置也被考慮用于流化氣體連接部97。
[0105]下文參考根據(jù)圖4的氣動示意圖描述了在示范性實施方式的情況下，粉末輸送設(shè)備Iio的噴射器111是如何操作的。
[0106]具體地，根據(jù)圖4的示意圖顯示了，連接到噴射器111的輸送氣體連接部93的輸送氣體線101設(shè)置有可調(diào)節(jié)的壓力設(shè)定設(shè)備M1，以便能夠設(shè)定每單位時間的輸送氣體的量，該量被作為最大的量供給到輸送氣體連接部93。以相同的方式，連接到噴射器111的計量氣體連接部94的計量氣體線102設(shè)置有可調(diào)節(jié)的壓力設(shè)定設(shè)備M2，用于設(shè)定每單位時間的計量氣體的量，該量被作為最大的量供給到計量氣體連接部94。通過適當(dāng)?shù)刂聞臃峙涞捷斔蜌怏w線101的壓力設(shè)定設(shè)備Ml以及分配到計量氣體線102的壓力設(shè)定設(shè)備M2，可以確保在粉末涂敷模式中，傳送涂敷粉末的空氣的總量總是采取恒定的值。借助分配到輸送空氣線101的壓力設(shè)定設(shè)備M1，壓力能夠改變，因此每單位時間供給到輸送氣體連接部93的輸送空氣的量能夠改變，其結(jié)果，每單位時間輸送的涂敷粉末的量能夠被設(shè)定。
[0107]由于-如在開始時已經(jīng)陳述的-噴射器111的輸送率決定于通過在噴射器111的負(fù)壓區(qū)域5輸送空氣產(chǎn)生的負(fù)壓的水平，通過將計量空氣引入到噴射器111的負(fù)壓區(qū)域，使用恒定的或變化的輸送空氣的噴射器111的輸送率也能被調(diào)節(jié)，以便以這種方式改變負(fù)壓水平以對應(yīng)于希望的粉末輸送量。然而，必須考慮的是，在粉末輸送模式下，經(jīng)由輸送氣體連接部92和計量氣體連接部94必須被供給到噴射器111的空氣的總量必須既不變得太小也不超過最大值，以便可再生的粉末涂敷成為可能。相應(yīng)地，分配到計量氣體線102的壓力設(shè)定設(shè)備M2必須被相應(yīng)地設(shè)定。
[0108]根據(jù)圖4的氣動圖還顯示了，在流動方面連接到流化氣體連接部97的流化氣體線105同樣地設(shè)置有可調(diào)節(jié)的壓力設(shè)定設(shè)備M4。以這種方式，每單位時間供給到流化氣體連接部97的流化氣體的量被設(shè)定。
[0109]連接到凈化氣體連接部91的凈化氣體線103具有閥V2，在表示的實施方式的情況下，所述閥V2為受彈簧力作用的二位二通閥。此閥V2能夠通過控制設(shè)備35 (參見圖1)被致動，以便以脈沖形式將凈化空氣供給到凈化氣體連接部91，特別是在粉末輸送設(shè)備110的清洗模式下。凈化氣體以脈沖形式被供給到凈化氣體連接部91的方式在下文參考圖5和6的表不將被描述。
[0110]以同樣的方式，另外的閥Vl被以受彈簧力作用的二位二通閥的形式形成。借助該閥VI，輸送氣體線101、計量氣體線102以及電極凈化氣體線104被連接到主線106，主線106經(jīng)由過濾裝置以及壓力控制器被連接到系統(tǒng)壓力。電極凈化氣體線104 (盡管沒有明確表示)通向噴射設(shè)備40，該噴射設(shè)備40經(jīng)由粉末線38連接到噴射器111，以便供給電極凈化氣體，特別是電極凈化空氣到粉末設(shè)備40，并且以這種方式清洗電極，該電極可能設(shè)置在噴射設(shè)備40上用于噴射的涂敷粉末的靜電充電，并且保持它們不被污染。
[0111]通過已經(jīng)提到的閥VI，輸送氣體線101以及計量氣體線102在流動方面被連接，該閥Vl能夠通過控制設(shè)備35 (參見圖1)以如下方式被致動:特別在粉末輸送設(shè)備110的清洗模式下，以脈沖形式將輸送氣體和計量氣體分別供給到輸送氣體連接部93和計量氣體連接部94。
[0112]根據(jù)本發(fā)明的清洗方法的示范性實施方式在下文參考圖5和6的表示被描述。該清洗方法特別適用于在顏色或粉末更換的情況下有效地清洗以上描述的類型的粉末輸送設(shè)備110。
[0113]如根據(jù)圖5的時間順序示意圖顯示的，清洗方法一開始，首先，計量氣體、特別是計量壓縮空氣經(jīng)由噴射器111的計量氣體連接部94被連續(xù)地供給到噴射器111，以便以這種方式清空在流動方面連接到噴射器111的粉末線38?？蛇x擇的或者除此之外，為了清空粉末線38，輸送氣體，特別是輸送壓縮空氣以連續(xù)的方式經(jīng)由噴射器111的輸送氣體連接部93被供給到噴射器111也是可想象的。為了清空粉末線38，設(shè)置在凈化氣體線103中的閥V2開啟，并且分配到計量氣體線102和輸送氣體線101的閥Vl關(guān)閉，分配到輸送氣體線102的氣壓設(shè)定設(shè)備M2在流動方面從閥Vl分離噴射器111的計量氣體連接部94。
[0114]在粉末線38的清空之后是實際清洗，通過適當(dāng)?shù)刂聞娱yV2，凈化氣體以脈沖形式經(jīng)由噴射器111的凈化氣體連接部91被供給。與此同時，通過適當(dāng)?shù)刂聞娱yVl以及壓力設(shè)定設(shè)備Ml和M2，計量氣體以及輸送氣體以脈沖形式分別經(jīng)由計量氣體連接部94和輸送氣體連接部93被供給到噴射器111。凈化氣體的脈沖供給以及計量和輸送氣體的脈沖供給從而同相發(fā)生，盡管凈化氣體被供給的脈沖長度以及計量氣體和輸送氣體被供應(yīng)的脈沖長度不同。具體地，用于供給凈化氣體的脈沖長度長于用于供給計量氣體和輸送氣體的脈沖長度。
[0115]根據(jù)圖5的順序示意圖顯示，系統(tǒng)的實際清洗被分為不同的相。在第一相中，凈化氣體以及計量氣體和輸送氣體被使用相對高的頻率供給到噴射器111。在接下來的第二相中，頻率變低。在接著的第三相中，凈化氣體以及計量氣體和輸送氣體的脈沖供給再次以更高頻率發(fā)生。結(jié)束的最后相相對較短，僅單一的凈化氣體、計量氣體和輸送氣體脈沖被分別弓I入到系統(tǒng)中。
[0116]圖5還顯示，在清洗模式下，分配到電極凈化氣體線104的壓力設(shè)定設(shè)備M3也開啟，至少在清空粉末線38之后，為了引起設(shè)置在噴射設(shè)備40處的電極的清洗。
[0117]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，經(jīng)由圖5的實施例表示的時間順序被自動的實施，其中控制設(shè)備35 (參見圖1)適當(dāng)?shù)刂聞酉鄳?yīng)的閥V1、V2以及壓力設(shè)定設(shè)備M1、M2、M3。此自動清洗工藝優(yōu)選地通過人工操控啟動器開始，所述啟動器以有利的方式布置在經(jīng)由粉末線38在流動方面連接到噴射器111的噴射設(shè)備40處。
[0118]在圖6中，執(zhí)行人工清洗的清洗步驟的時間順序被表示。在清洗工藝開始后，優(yōu)選地同樣通過啟動器的人工操控，首先，粉末線38被清空-也如在根據(jù)圖5的順序示意圖的情況下。這通過計量氣體，特別是計量壓縮空氣經(jīng)由噴射器111的計量氣體連接部94被連續(xù)地供給到噴射器111而依次發(fā)生，為了以這種方式清空在流動方面連接到噴射器111的粉末線38?？蛇x擇的或除此之外，再次可想象的是，為了清空粉末線38，輸送氣體，特別是輸送壓縮空氣以連續(xù)的方式經(jīng)由噴射器111的輸送氣體連接部93被供給到噴射器111。為了清空粉末線38，設(shè)置在凈化氣體線103中的閥V2開啟，并且分配到計量氣體線102和輸送氣體線102的閥Vl關(guān)閉，分配到輸送氣體線102的壓力設(shè)定設(shè)備M2在流動方面從閥Vl隔尚噴射器111的計量氣體連接部94。[0119]在圖5和6表示的順序示意圖的情況下，用于清空粉末線38的工藝在大約兩秒之后就已經(jīng)完成。
[0120]還是在根據(jù)圖5表示的順序示意圖的自動清洗的情況下，在根據(jù)圖6表示的順序示意圖的人工清洗情況下，在清空粉末線38之后，凈化氣體、計量氣體和/或輸送氣體以脈沖形式被供給到系統(tǒng)中。在根據(jù)圖6的人工清洗順序的情況下，另一方面，凈化氣體、計量氣體和輸送氣體的脈沖供給在指定的或可指定順序的事件之后不會自動地發(fā)生。當(dāng)然，在人工清洗的情況下，每當(dāng)啟動器，例如槍的扳機，被人工致動時，凈化氣體被供給到噴射器
111。槍的扳機的致動也同時伴隨著計量和輸送氣體到噴射器111的供給，盡管-根據(jù)圖6顯示的順序示意圖-這可能發(fā)生在一定的時間延遲之后，并且接著當(dāng)槍的扳機不再被致動時立即停止。
[0121]計量和輸送氣體到噴射器111的供給，其-如圖6表示的-發(fā)生相對于凈化氣體的供給具有一定的時間延遲，或者然而其也可能與凈化氣體的供給同時發(fā)生，并且決定于啟動器的人工致動的凈化氣體的供給在人工清洗工藝的情況下還通過被適當(dāng)?shù)刂聞拥南鄳?yīng)的閥V1、V2以及壓力設(shè)定設(shè)備Ml、M2、M3被控制設(shè)備35 (參見圖1)精確地協(xié)調(diào)。
[0122]優(yōu)選的，如果氣動粉末輸送設(shè)備被設(shè)計用于隨意地實施自動或人工清洗。例如，如果例如適當(dāng)?shù)膯悠鞅蝗斯ぶ聞樱瑒t自動清洗按照標(biāo)準(zhǔn)實施，如果啟動器在起初的清洗模式之后在預(yù)先指定的或可指定的時間內(nèi)再次被致動，則系統(tǒng)從按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的自動清洗模式轉(zhuǎn)入人工清洗模式，這是可想象的。例如，圖5和圖6的對比示出，直到重新拉動啟動器，兩種清洗模式按照根據(jù)圖6的順序示意圖中相同的模式進(jìn)行。僅僅當(dāng)存在啟動器的重新驅(qū)動時，系統(tǒng)檢測到人工清洗被需要，并且從那之后從自動清洗模式改變?yōu)槿斯で逑茨Ｊ?，其中凈化、計量?或輸送氣體到噴射器111的供給在預(yù)先指定的事件順序后不再發(fā)生，而是依靠啟動器的人工致動。
[0123]系統(tǒng)優(yōu)選地再次自動切換進(jìn)入涂敷模式，其中如果i)自動清洗工序已經(jīng)完成或者ii)如果，在人工清洗模式中，在預(yù)先指定的或可指定的時間啟動器不再被致動，則凈化氣體到噴射器111的供給被中斷。
[0124]本發(fā)明不限于以上參考附圖描述的實施方式，而是包括這里公開一并考慮的所有技術(shù)特征。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)備(110)，用于氣動地輸送粉末或粉末材料，特別是涂敷粉末(42)，所述設(shè)備(110)包括: -至少一個噴射器(111)，所述噴射器(111)具有輸送氣體連接部(93)，所述輸送氣體連接部(93)在流動方面連接到或能夠連接到輸送氣體線(101)，用于輸送氣體、特別是輸送空氣的調(diào)節(jié)供給；以及具有計量氣體連接部(94)，所述計量氣體連接部(94)連接到或能夠連接到計量氣體線(102)，用于計量氣體、特別是計量空氣的調(diào)節(jié)供給；所述輸送氣體以負(fù)壓區(qū)域形成在所述噴射器(111)中的方式被供給到所述噴射器(111);以及 -粉末吸入通道(100)，所述粉末吸入通道(100)在流動方面連接到或能夠連接到所述噴射器(111)并且在其粉末輸入部(100a)具有粉末吸入開口(36),用于吸入待被輸送的粉末(42)， 其特征在于， 在流動方面連接到或能夠連接到凈化氣體線(103)的凈化氣體連接部(91)被設(shè)置在所述噴射器(111)的所述負(fù)壓區(qū)域和所述粉末吸入通道(100 )的所述粉末吸入開口( 36 )之間，用于在需要的時候供給凈化氣體，特別是凈化空氣；以及 分配到所述凈化氣體連接部(91)的可致動的或方向約束的切斷元件(92)設(shè)置在所述凈化氣體連接部(91)和所述粉末吸入通道(100)的粉末吸入開口(36)之間，以阻止凈化氣體能夠從所述粉末吸入通道(100)的粉末輸出開口(36)泄漏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 所述噴射器(111)具有粉末輸入部(114)，借助所述粉末輸入部(114)，經(jīng)過所述粉末吸入通道(100)的所述粉末 吸入開口(36)吸入的所述涂敷粉末(42)被供給到所述噴射器(111)，以及 具有所述切斷元件(92)的所述凈化氣體連接部(91)被布置在所述噴射器(111)的所述粉末輸入部(114)和所述粉末吸入通道(100)的粉末輸出部(100b)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 所述凈化氣體連接部(91)以及所述切斷元件(92)被形成為優(yōu)選地可拆卸地連接到所述噴射器(111)的所述粉末輸入部(114)的子組件(90 );和/或 所述凈化氣體連接部(91)以及所述切斷元件(92)被形成為優(yōu)選地可拆卸地連接到所述粉末吸入通道(100)的粉末輸出部(IOOb)的子組件(90)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3之一所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 所述切斷元件(92)被形成為方向約束的止回閥，所述方向約束的止回閥在所述粉末吸入通道(100)的粉末輸出開口(36)的方向上切斷來自于所述凈化氣體連接部(91)的氣體流；或者 所述切斷元件(92)被形成為可致動閥，特別是夾管閥，用于在需要的時候在所述粉末吸入通道(100)的粉末輸出開口(36)的方向上切斷來自于所述凈化氣體連接部(91)的氣體流。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4之一所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 所述輸送氣體連接部(93)被分配切斷元件(95)，特別是方向約束的止回閥，用于切斷從所述噴射器(111)進(jìn)入所述輸送氣體線(101)的氣體流，所述輸送氣體線(101)連接到或能夠連接到所述輸送氣體連接部(93);和/或所述計量氣體連接部(94)被分配切斷元件(96)，特別是方向約束的止回閥，用于切斷從所述噴射器(111)進(jìn)入所述計量氣體線(102)的氣體流，所述計量氣體線(102)連接到或能夠連接到所述計量氣體連接部(94)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5之一所述的粉末輸送設(shè)備(110), 連接到或能夠連接到所述輸送氣體連接部(93)的所述輸送氣體線(101)設(shè)置有可調(diào)節(jié)的壓力設(shè)定設(shè)備(M1)，用于設(shè)定作為最大值供給到所述輸送氣體連接部(93)的每單位時間的輸送氣體的量；和/或 連接到或能夠連接到所述計量氣體連接部(94)的所述計量氣體線(102)設(shè)置有可調(diào)節(jié)的壓力設(shè)定設(shè)備(M2)，用于設(shè)定作為最大值供給到所述計量氣體連接部(94)的每單位時間的計量氣體的量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6之一所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 設(shè)置閥(V2)，特別是受彈簧力作用的二位二通閥，所述閥在流動方面連接到或能夠連接到所述凈化氣體線(103)，并且能夠通過控制設(shè)備(25)以凈化氣體以脈沖形式供給到所述凈化氣體連接部(93)的方式被致動，特別是在所述粉末輸送設(shè)備(110)的清洗模式下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7之一所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 設(shè)置至少一個閥(VI)，特別是受彈簧力作用的二位二通閥，所述閥在流動方面連接到或能夠連接到所述輸送氣體線(101)和/或所述計量氣體線(102)，并且能夠通過控制設(shè)備 (25)以輸送氣體和/或計量氣體以脈沖形式供給到所述輸送氣體連接部(93)和/或所述計量氣體連接部(94)的方式被致動，特別是在所述粉末輸送設(shè)備(110)的清洗模式下。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8之一所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 在流動方面連接到或能夠連接到流化氣體線(105)的流化氣體連接部(97)被設(shè)置在分配到所述凈化氣體連接部(91)的切斷元件(92)和所述粉末吸入通道(100)的所述粉末吸入開口(36)之間，用于在需要的時候供給流化氣體、特別是流化空氣到所述粉末吸入通道(100)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 所述流化氣體連接部(97)被設(shè)置在所述粉末吸入通道(100)的所述粉末輸出部(IOOb)處。
11.根據(jù)權(quán)利要求1到10之一所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 所述至少一個噴射器(111)具有噴嘴裝置(7)，經(jīng)由所述輸送氣體連接部(93)供給的所述輸送氣體通過所述噴嘴裝置(7)以所述負(fù)壓區(qū)域形成在所述噴嘴裝置(7)的嘴部的方式流動，并且所述計量氣體連接部(93)以供給到所述噴射器(111)的所述計量氣體被引導(dǎo)進(jìn)入所述負(fù)壓區(qū)域的方式被布置和形成，用于設(shè)定每單位時間輸送的粉末或粉末材料(42)的量。
12.根據(jù)權(quán)利要求1到11之一所述的粉末輸送設(shè)備(110)， 所述噴射器(111)具有噴流接收噴嘴(112)，在粉末輸送的方向上看，其位于負(fù)壓區(qū)域的下游，所述噴流接收噴嘴(112)經(jīng)由粉末線(38)在流動方面連接到或能夠連接到噴射設(shè)備(40)。
13.一種用于粉末涂敷裝置(I)的粉末供應(yīng)設(shè)備，所述粉末供應(yīng)設(shè)備包括: -至少一個根據(jù)權(quán)利要求1到12之一所述的氣動粉末輸送設(shè)備(110);以及-至少一個具有用于涂敷粉末(42)的粉末腔(22)的粉末容器(24)， 連接到或能夠連接到所述粉末輸送設(shè)備(110)的至少一個噴射器(111)的粉末吸入通道(100)的粉末吸入開口(36)在所述粉末腔(22)中打開。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的粉末供應(yīng)設(shè)備， 所述粉末輸送設(shè)備(110)的至少一個噴射器(111)被布置在高于能夠在所述粉末腔(22)中設(shè)定的粉末的最高水平的點，以及 所述粉末吸入通道(100)形成在所述粉末容器(24)的側(cè)壁(24-2、24-4)中；或者 所述粉末吸入通道(100 )形成在突出進(jìn)入所述粉末腔(22 )中的粉末管(70 ’)中。
15.一種用于清洗氣動粉末輸送設(shè)備(110)的方法，特別是在顏色或粉末更換的情況下，待被清洗的所述粉末輸送設(shè)備(110)具有至少一個噴射器(111)，所述噴射器(111)具有輸送氣體連接部(93 )、計量氣體連接部(94)以及凈化氣體連接部(91)，所述方法具有以下方法步驟: a)經(jīng)由所述噴射器(111)的所述計量氣體連接部(94)連續(xù)供給計量氣體、特別是計量空氣，和/或經(jīng)由所述噴射器(111)的所述輸送氣體連接部(93)連續(xù)供給輸送氣體、特別是輸送空氣預(yù)先指定的或可指定的時間期限，用于清空在流動方面連接到所述噴射器(111)的粉末線(38);以及 b)在預(yù)先指定的或可指定的時間期限過去后經(jīng)由所述噴射器(111)的所述凈化氣體連接部(91)脈沖供給凈化氣體； 以及 c )經(jīng)由所述噴射器(111)的所述計量氣體連接部(94 )和/或輸送氣體連接部(93 )脈沖供給計量氣體和/或輸送氣體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法， 所述清洗方法通過啟動器的人工致動被開始，所述啟動器被布置在經(jīng)由所述粉末線(38 )在流動方面連接到所述噴射器(111)的噴射設(shè)備(40 )。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的方法， 方法步驟b)和c)同時實施。
18.根據(jù)權(quán)利要求15到17之一所述的方法， 所述凈化氣體的脈沖供給以及所述計量氣體和/或輸送氣體的脈沖供給在方法步驟b)和c)中同相發(fā)生。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法， 所述凈化氣體被供給期間的脈沖長度以及所述計量氣體和/或輸送氣體被供給期間的脈沖長度在方法步驟b)和c)中是不同的，用于所述凈化氣體的供給的脈沖長度優(yōu)選地長于用于所述計量氣體和/或輸送氣體的供給的脈沖長度。
20.根據(jù)權(quán)利要求15到19之一所述的方法， 方法步驟b)和c)被分為至少兩相，所述兩相頻率不同，使用所述頻率所述凈化氣體以及所述計量氣體和/或輸送氣體被供給。
21.根據(jù)權(quán)利要求15到20之一所述的方法， 所述方法還包括以下方法步驟: d)電極凈化氣體脈沖供給到經(jīng)由所述粉末線(38)在流動方面連接到所述噴射器(111)的噴射設(shè)備(40)。
22.根據(jù)權(quán)利要求15到21之一所述的方法，所述清洗方法任意地自動實 施。
【文檔編號】B65G53/40GK103476510SQ201280009571
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月18日
【發(fā)明者】漢斯佩特·米夏埃爾, 馬科·桑沃爾德 申請人:吉馬瑞士有限公司