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一種帶定位孔的鋰離子電池包裝袋的制作方法

文檔序號(hào):4187045閱讀:388來源:國知局
專利名稱:一種帶定位孔的鋰離子電池包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶定位孔的鋰離子電池包裝袋。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會(huì)不斷發(fā)展,鋰離子電池因其能量密度高、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)越來越廣泛地應(yīng)運(yùn)到手機(jī)、筆記本電腦、MP3、數(shù)碼相機(jī)、移動(dòng)DVD甚至汽車行業(yè)等移動(dòng)設(shè)備。鋰離子電芯的使用過程是一個(gè)不斷充電放電的過程,其內(nèi)部存有有機(jī)溶劑和遇水、氧等能迅速分解產(chǎn)生大量氫氟酸的電解質(zhì)鋰鹽,一旦電芯內(nèi)部HF含量過高,電芯電性能(如容量、循環(huán)壽命、放電平臺(tái)等)會(huì)發(fā)生損耗,嚴(yán)重影響電芯的使用,因此電芯的封裝可靠性對電芯的正常使用起著關(guān)鍵作用,只有使電芯內(nèi)部處于真空、無氧、無水的環(huán)境,才能保證聚合物鋰離子電芯的高性能使用要求。隨著便攜式電子器件朝著輕便、靈巧發(fā)展,對電芯的要求也朝著輕、薄的方向發(fā)展。傳統(tǒng)軟包裝鋰離子電芯厚度通常在3_以上,以鋁塑膜為包裝材料的電芯生產(chǎn)工藝,通常做法是將鋁塑膜沖坑,成型后深度為2.0-5.0_,所沖的主體坑用于存放組裝后的電芯主體,依靠鋁塑膜成型坑來進(jìn)行封裝、成型、切邊定位。但對于薄電芯,對應(yīng)成型坑為0-2mm,若仍然依據(jù)成型坑定位比較困難,導(dǎo)致封頭壓電芯主體報(bào)廢或熱封印距離主體區(qū)過大導(dǎo)致切邊成型后熱封印寬不夠,存在儲(chǔ)存漲氣隱患,導(dǎo)致電芯失效。查詢對封裝定位的相關(guān)文獻(xiàn),《一種軟包裝聚合物鋰離子電池封裝定位裝置》(授權(quán)公告號(hào)CN 202434656 U)采用帶固定槽位上下蓋板以及定位柱進(jìn)專門夾具行定位,主要針對異型結(jié)構(gòu)、超大、超厚的電池,且該固定槽并不能對薄電芯進(jìn)行有效定位。
如圖f 3所示,以鋁塑膜為包裝材料的電芯生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝主要有如下工位需要定位:側(cè)封封印邊2與側(cè)封主體邊7的距離,放氣封印邊4與側(cè)封主體邊6,以及切邊后兩側(cè)邊的第一封印寬度8和第二封印寬度9,傳統(tǒng)定位方式都依據(jù)成型沖坑的坑深10置于傳統(tǒng)夾具凹槽內(nèi)進(jìn)行定位。當(dāng)電芯薄,坑深10淺時(shí)將很難定位時(shí),將影響側(cè)封封印邊2與放氣封印邊4到主體的距離,以及影響切邊成型后第一封印寬度8和第二封印寬度9,導(dǎo)致切邊成型后封印寬度不夠,存在儲(chǔ)存漲氣隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,本實(shí)用新型將定位孔與相應(yīng)夾具定位銷配套定位,可有效確保熱封印邊寬度到主體的距離,能夠獲得較為一致的熱封印邊到主體區(qū)距離,保證了電芯封裝品質(zhì)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,包括頂封封印邊、側(cè)封封印邊、真空封印邊、放氣封印邊、氣袋區(qū)和主體區(qū),所述氣袋區(qū)設(shè)置于所述真空封印邊和所述放氣封印邊之間,所述主體區(qū)設(shè)置于所述側(cè)封封印邊和所述真空封印邊之間,所述頂封封印邊設(shè)置于所述主體區(qū)的一側(cè),所述側(cè)封封印邊或所述真空封印邊的外側(cè)設(shè)置有定位孔,所述定位孔的數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè),所述主體區(qū)的邊緣處設(shè)置有對折線,一個(gè)所述定位孔通過所述對折線與另一個(gè)所述定位孔對稱。作為本實(shí)用新型所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋的一種改進(jìn),所述定位孔的數(shù)量為偶數(shù)。作為本實(shí)用新型所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋的一種改進(jìn),所述定位孔的形狀為三角形、圓形、橢圓形、正方形或多邊形。作為本實(shí)用新型所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋的一種改進(jìn),所述定位孔的形狀與相應(yīng)夾具上的定位銷的形狀相匹配。作為本實(shí)用新型所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋的一種改進(jìn),所述包裝袋沖坑深為O 5mm。作為本實(shí)用新型所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋的一種改進(jìn),所述包裝袋沖坑深為O 2mm。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型包括頂封封印邊、側(cè)封封印邊、真空封印邊、放氣封印邊、氣袋區(qū)和主體區(qū),氣袋區(qū)設(shè)置于真空封印邊和放氣封印邊之間,主體區(qū)設(shè)置于側(cè)封封印邊和真空封印邊之間,頂封封印邊設(shè)置于主體區(qū)的一側(cè),側(cè)封封印邊或真空封印邊的外側(cè)設(shè)置有定位孔,定位孔的數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè),主體區(qū)的邊緣處設(shè)置有對折線,一個(gè)定位孔通過對折線與另一個(gè)定位孔對稱。本實(shí)用新型將定位孔與相應(yīng)夾具定位銷配套定位,可有效確保熱封印邊寬度到主體的距離,能夠獲得較為一致的熱封印邊到主體區(qū)距離,保證了電芯封裝品質(zhì)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)鋰離子電芯氣袋封裝成型后結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn) 有技術(shù)鋰離子電芯切邊成型示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)鋰離子電芯氣袋沖坑成型示意圖。圖4為本實(shí)用新型鋰離子電芯氣袋封裝成型后結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型鋰離子電芯的沖坑成型示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和說明書附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖4飛所示,一種帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,包括頂封封印邊1、側(cè)封封印邊2、真空封印邊3、放氣封印邊4、氣袋區(qū)5和主體區(qū)14,氣袋區(qū)5設(shè)置于真空封印邊3和放氣封印邊4之間,主體區(qū)14設(shè)置于側(cè)封封印邊2和真空封印邊3之間,頂封封印邊I設(shè)置于主體區(qū)14的一側(cè),側(cè)封封印邊2或真空封印邊3的外側(cè)設(shè)置有定位孔11,定位孔11的數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè),主體區(qū)14的邊緣處設(shè)置有對折線16,一個(gè)定位孔11通過對折線16與另一個(gè)定位孔11對稱。上述包裝袋由內(nèi)部PP層、中間鋁層及表面尼龍層三層材料組成的鋁塑膜原材料及其結(jié)構(gòu)沖模成型。電芯主體部位的成型坑由電芯自身所需尺寸決定,而用于定位孔設(shè)計(jì)的部位可用機(jī)械沖模沖出。[0023]優(yōu)選的,定位孔11的數(shù)量為偶數(shù),為確保定位孔11定位效果,以及考慮包裝袋的強(qiáng)度,需考慮定位孔11與真空封裝邊外邊緣13的距離,一般設(shè)計(jì)3 5mm。倘若只有一對定位孔11,則也需要考慮定位孔11與頂封邊外邊緣12的距離,使定位孔11居中效果為佳。定位孔11的形狀為三角形、圓形、橢圓形、正方形或多邊形,有此定位孔11存在,當(dāng)需要進(jìn)行頂封、側(cè)封、放氣封裝、切邊成型時(shí),將定位孔11與相應(yīng)夾具上的定位銷(圖未示)配套即可準(zhǔn)確定位。定位孔11的形狀與相應(yīng)夾具上的定位銷的形狀相匹配,根據(jù)不同薄電芯品種設(shè)計(jì),需考慮在頂側(cè)封、真空封裝、放氣封裝、切邊成型工序夾具上做相應(yīng)的定位銷與定位孔11配套,形狀需要與定位孔一致,其大小比定位孔略小(T0.1mm以確保定位精度。優(yōu)選的,包裝袋沖坑深為(T5mm。更優(yōu)的,包裝袋沖坑深為(T2mm。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實(shí)用新型構(gòu)成 任何限制。
權(quán)利要求1.一種帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,包括頂封封印邊、側(cè)封封印邊、真空封印邊、放氣封印邊、氣袋區(qū)和主體區(qū),所述氣袋區(qū)設(shè)置于所述真空封印邊和所述放氣封印邊之間,所述主體區(qū)設(shè)置于所述側(cè)封封印邊和所述真空封印邊之間,所述頂封封印邊設(shè)置于所述主體區(qū)的一側(cè),其特征在于:所述側(cè)封封印邊或所述真空封印邊的外側(cè)設(shè)置有定位孔,所述定位孔的數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè),所述主體區(qū)的邊緣處設(shè)置有對折線,一個(gè)所述定位孔通過所述對折線與另一個(gè)所述定位孔對稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,其特征在于:所述定位孔的數(shù)量為偶數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,其特征在于:所述定位孔的形狀為三角形、圓形、橢圓形、正方形或多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,其特征在于:所述定位孔的形狀與相應(yīng)夾具上的定位銷的形狀相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,其特征在于:所述包裝袋沖坑深為O 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,其特征在于:所述包裝袋沖坑深為O 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶定位孔的鋰離子電池包裝袋,包括頂封封印邊、側(cè)封封印邊、真空封印邊、放氣封印邊、氣袋區(qū)和主體區(qū),氣袋區(qū)設(shè)置于真空封印邊和放氣封印邊之間,主體區(qū)設(shè)置于側(cè)封封印邊和真空封印邊之間,頂封封印邊設(shè)置于主體區(qū)的一側(cè),側(cè)封封印邊或真空封印邊的外側(cè)設(shè)置有定位孔,定位孔的數(shù)量設(shè)置為至少兩個(gè),主體區(qū)的邊緣處設(shè)置有對折線,一個(gè)定位孔通過對折線與另一個(gè)定位孔對稱。本實(shí)用新型將定位孔與相應(yīng)夾具定位銷配套定位,可有效確保熱封印邊寬度到主體的距離,能夠獲得較為一致的熱封印邊到主體區(qū)距離,保證了電芯封裝品質(zhì)。
文檔編號(hào)B65D33/00GK203111827SQ20122072757
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者鄧干群 申請人:東莞新能源科技有限公司
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