專利名稱：能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電解銀粉傳送過程中能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳
送裝置。
背景技術(shù)：
在銀電解出槽時(shí)，因電解銀粉粘附在傳送帶表面不易脫落，需人工不斷振打傳送帶使其脫落，制約著生產(chǎn)力的解放，降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解放生產(chǎn)力，提高工作效率，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而提供一種能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置，包括傳動(dòng)滾輪、改向滾輪、緊套在傳動(dòng)滾輪和改向滾輪上的閉合傳送帶、給傳動(dòng)滾輪提供動(dòng)力的電機(jī)，在傳送帶末端的下方安裝有帶毛刷的剝離滾輪。所述的剝離滾輪上安裝的毛刷為可拆卸毛刷，毛刷的材質(zhì)為直徑為2_5mm的尼龍材料。所述的剝離滾輪的動(dòng)力來自于電機(jī)，與傳動(dòng)滾輪呈同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果:1、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。2、剝離滾輪上的毛刷為可拆卸式的，便于更換，成本較低。3、自動(dòng)剝離傳送帶上的電銀粉，有效的解放了生產(chǎn)力，提高了工作效率，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖1是本實(shí)用新型能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置的第一個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置的第二個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置，包括傳動(dòng)滾輪1、改向滾輪2、緊套在傳動(dòng)滾輪I和改向滾輪2上的閉合傳送帶3，傳動(dòng)滾輪I靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在傳送帶3末端的下方安裝有帶毛刷的剝離滾輪4，剝離滾輪4上安裝的毛刷5為可拆卸毛刷，毛刷5的材質(zhì)為直徑為2-5mm的尼龍材料，在剝離滾輪4 一端面上固定安裝有與剝離滾輪4同軸的從動(dòng)齒輪6，在傳動(dòng)滾輪I上也安裝有與傳動(dòng)滾輪I同軸的傳動(dòng)齒輪7，從動(dòng)齒輪6與傳動(dòng)齒輪7同側(cè)，在從動(dòng)齒輪6與傳動(dòng)齒輪7上套有閉合的鏈條8。[0018]將傳送裝置傾斜安裝在銀電解槽和銀粉槽之間，保證傳送裝置低的一端在銀電解槽內(nèi)，高的一端在銀粉槽癥上方。使用時(shí)，開啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，因傳動(dòng)滾輪I與傳送帶3之間存在摩擦力，所以傳送帶3在出送滾輪I的帶動(dòng)下，繞傳送滾輪I和改向滾輪傳動(dòng)2，銀電解槽內(nèi)的銀粉落在傳送帶3的低端,被傳送帶3帶動(dòng),跟隨傳送帶3 —起移動(dòng),移動(dòng)到傳送滾輪I處時(shí)，傳送帶3在傳送滾輪I的作用下改變了方向，一部分銀粉從傳送帶3表面脫落掉入銀粉槽內(nèi)，一部分則粘附在傳送帶3上，由于剝離滾輪通過鏈條8和傳送滾輪I相連，剝離滾輪4在傳動(dòng)滾輪I的帶動(dòng)下與傳動(dòng)滾輪I呈同向運(yùn)動(dòng)，則剝離滾輪4與其所接觸的傳送帶3呈反向運(yùn)動(dòng)，剝離滾輪4的毛刷5不斷的刷在傳送帶3表面，使傳送帶3表面粘附的電銀粉不斷的脫落掉入銀粉槽內(nèi)。實(shí)施例2如圖2所示，能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置，包括傳動(dòng)滾輪1、改向滾輪2、緊套在傳動(dòng)滾輪I和改向滾輪2上的閉合傳送帶3，傳動(dòng)滾輪I靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在傳送帶3末端的下方安裝有帶毛刷的剝離滾輪4，剝離滾輪4上安裝的毛刷5為可拆卸毛刷，毛刷5的材質(zhì)為直徑為2-5mm的尼龍材料，在剝離滾輪4 一端面上固定安裝有與剝離滾輪4同軸的從動(dòng)輪9，在傳動(dòng)滾輪I上也安裝有與傳動(dòng)滾輪I同軸的傳動(dòng)輪10，從動(dòng)輪9與傳動(dòng)輪10同側(cè)，在從動(dòng)齒輪9與傳動(dòng)齒輪10上套有閉合的皮帶11。將傳送裝置傾斜安裝在銀電解槽和銀粉槽之間，保證傳送裝置低的一端在銀電解槽內(nèi)，高的一端在銀粉槽癥上方。使用時(shí)，開啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，因傳動(dòng)滾輪I與傳送帶3之間存在摩擦力，所以傳送帶3在出送滾輪I的帶動(dòng)下，繞傳送滾輪I和改向滾輪2傳動(dòng)，銀電解槽內(nèi)的銀粉落在傳送帶的低端，被傳送帶3帶動(dòng),跟隨傳送帶3 —起移動(dòng),移動(dòng)到傳送滾輪I處時(shí)，傳送帶3在傳送滾輪I的作用下改變了方向，一部分銀粉從傳送帶表面脫落掉入銀粉槽內(nèi)，一部分則粘附在傳送帶上，由于剝離滾輪4通過皮帶11和傳送滾輪I相連，剝離滾輪4在傳動(dòng)滾輪I的帶動(dòng)下與傳動(dòng)滾輪I呈同向運(yùn)動(dòng)，則剝離滾輪4與其所接觸的傳送帶3呈反向運(yùn)動(dòng)，剝離滾輪4的毛刷5不斷的刷在傳送帶表面，使傳送帶3表面粘附的電銀粉不斷的脫落掉入銀粉槽內(nèi)。上述所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他是實(shí)力，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置，包括傳動(dòng)滾輪、改向滾輪、緊套在傳動(dòng)滾輪和改向滾輪上的閉合傳送帶、給傳動(dòng)滾輪提供動(dòng)力的電機(jī)，其特征在于:在傳送帶末端的下方安裝有帶毛刷的剝離滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置，其特征在于:所述的剝離滾輪上安裝的毛刷為可拆卸毛刷，毛刷的材質(zhì)為直徑為2-5_的尼龍材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置，其特征在于:所述的剝離滾輪的動(dòng)力來自于電機(jī)，與傳動(dòng)滾輪呈同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于電解銀粉傳送過程中能自動(dòng)剝離傳送帶上電銀粉的傳送裝置，包括傳動(dòng)滾輪、改向滾輪、緊套在傳動(dòng)滾輪和改向滾輪上的閉合傳送帶、給傳動(dòng)滾輪提供動(dòng)力的電機(jī)，在傳送帶末端的下方安裝有表面安裝有可拆卸毛刷的剝離滾輪，剝離滾輪與傳動(dòng)滾輪呈同向運(yùn)動(dòng)，快速持續(xù)的剝離傳送帶上的銀粉，使電銀粉脫落至銀粉槽內(nèi)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，且剝離滾輪上采用的是可拆卸式毛刷，成本低，便于更換，自動(dòng)剝離傳送帶上的電銀粉，有效的解放了生產(chǎn)力，提高了工作效率，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號B65G45/18GK203006402SQ20122070980
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者王光忠, 趙紅浩, 徐帥, 劉超, 陳海軍, 崔小康 申請人:河南豫光金鉛股份有限公司