專利名稱：貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實用新型屬于貼片式元器件(電阻、電容、電感、LED、IC等)的自動卷帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼片式元器件專用三合一自動卷帶機。
背景技術(shù)：
:現(xiàn)有技術(shù)中的貼片式元器件自動卷帶機均只能使用單一的7寸塑膠盤卷裝，使用其他尺寸(如10寸和13寸)的塑膠盤進行卷裝時，只能用手工剪帶。這種生產(chǎn)方式在編帶速度較低的情況下，還能滿足要求。但是隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對編帶速度的要求越來越高?，F(xiàn)有的編帶機的編帶速度已經(jīng)達到了 2400，甚至3600片/分鐘的速度，還有5000片/分鐘的測試編帶機已經(jīng)開始使用，在這種情況下，如果仍然采用人工剪帶操作的話，勢必會大大增加工人的勞動強度，增加生產(chǎn)成本。而且，人工操作不準(zhǔn)確，不能保證卷帶的一致性，勢必會影響卷帶質(zhì)量。這種人工剪帶的方式已經(jīng)不能滿足自動化的要求。有鑒于此，確有必要提供一種可以將貼片式元器件經(jīng)常使用的三種卷裝塑膠盤設(shè)計在一個卷帶機，以迅速更換卷裝塑膠盤型號的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。此外,本實用新型也可以單獨對7寸、10寸、13寸或客戶指定的尺寸的塑膠盤進行貼片式元器件的卷裝。實用新型內(nèi)容:本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可以將貼片式元器件經(jīng)常使用的三種卷裝塑膠盤設(shè)計在一個卷帶機內(nèi)，以迅速更換卷裝塑膠盤型號的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，包括機架，所述機架上設(shè)置有由可編程控制器控制的置盤機構(gòu)、擴盤機構(gòu)、預(yù)置盤機構(gòu)、夾盤機構(gòu)、插入擺臂、緩沖輪組、收盤機構(gòu)、計數(shù)機構(gòu)、收尾膠裝置、移動無桿氣缸、擋緩沖輪機構(gòu)和托盤機構(gòu)，所述置盤機構(gòu)包括放置桿，所述放置桿圍成容置空間，所述容置空間下方設(shè)置有空盤預(yù)置位，所述放置桿連接有閘門氣缸，所述預(yù)置盤機構(gòu)設(shè)置于所述空盤預(yù)置位的下方，并且所述預(yù)置盤機構(gòu)的一端通過第一氣缸連接所述夾盤機構(gòu)，所述移動無桿氣缸設(shè)置于所述預(yù)置盤機構(gòu)的一側(cè)，所述插入擺臂位于所述擴盤機構(gòu)的下方，所述擋緩沖輪機構(gòu)設(shè)置于所述緩沖輪組的一側(cè)，所述夾盤機構(gòu)位于所述收盤機構(gòu)的上方。作為本實用新型貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的一種改進，所述空盤預(yù)置位連接有可調(diào)氣缸，所述放置桿設(shè)置為四根，四根所述放置桿設(shè)置于環(huán)形固定支架上，所述環(huán)形固定支架以折直角的方式一體成型，并且所述環(huán)形固定支架還連接有第二氣缸，通過按鍵控制第二氣缸，可以使環(huán)形固定支架整組前后移動，以方便作業(yè)者補充塑膠卷盤。作為本實用新型貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的一種改進，四根所述放置桿在所述環(huán)形固定支架的圓周方向上均勻分布。作為本實用新型貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的一種改進，所述夾盤機構(gòu)的下方設(shè)置有漏斗，并且所述夾盤機構(gòu)包括兩個環(huán)形的夾片和壓紙帶機構(gòu)，兩個所述夾片連接有第三氣缸，并且所述夾盤機構(gòu)連接有夾持馬達機構(gòu)和對照光纖定位機構(gòu)。作為本實用新型貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的一種改進，所述夾盤機構(gòu)下方設(shè)置有托盤，所述托盤與所述托盤升降機構(gòu)連接。作為本實用新型貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的一種改進，所述收尾膠裝置包括尾膠預(yù)置機構(gòu)、第一馬達、兩支光纖、壓輪缸和放大器。作為本實用新型貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的一種改進，所述收盤機構(gòu)包括放料槽和升降臺，所述升降臺包括連接板和與所述連接板連接的接盤板，所述連接板滑動連接于支架上，并且所述連接板還連接有鏈條，所述鏈條連接有第二馬達，所述接盤板由對射感應(yīng)光纖控制。作為本實用新型貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的一種改進，所述放料槽包括底板和設(shè)置于所述底板上的兩個相對設(shè)置的可調(diào)擋板，所述底板設(shè)置于兩條平行設(shè)置的滑軌上，所述滑軌的前端設(shè)置有把手，可以前后手動移動。作為本實用新型貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的一種改進，所述收盤機構(gòu)設(shè)置于所述機架內(nèi)，收盤機構(gòu)藏于機器內(nèi)部不占用空間，可依照尺寸移動收集卷裝好的料盤。作為本實用新型貼片式元器件專用三合一自動卷帶機的一種改進，所述插入擺臂包括插入引導(dǎo)本體、有臺階的鋁蓋、固定氣缸連接頭和真空吸口，所述插入引導(dǎo)本體一體成型，所述真空吸口設(shè)置在所述有臺階的鋁蓋上，所述固定氣缸連接頭設(shè)置于所述插入引導(dǎo)本體的一端，所述插入引導(dǎo)本體內(nèi)設(shè)置有槽體，所述槽體的橫截面為V形，并且所述插入引導(dǎo)本體的底部設(shè)置有四個螺絲孔位。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型可以通過快速移動放置桿，使得放置桿圍成的容置空間能夠形成貼片式元器件經(jīng)常使用的三種卷裝塑膠盤的尺寸空間(即7寸、10寸和13寸)，如此，即可實現(xiàn)各種型號的塑膠盤的快速更換，并且使得當(dāng)使用其他尺寸的塑膠盤進行卷裝時，也能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量。圖1是本實用新型的立體圖。


:圖2是本實用新型另一個方向的立體圖。圖3是本實用新型的正視圖。圖4是本實用新型的左視圖。圖5是圖3中B-B方向的剖視圖。圖6為本實用新型中插入擺臂的立體圖。其中，1-機架，2-置盤機構(gòu)，3-擴盤機構(gòu)，4-預(yù)置盤機構(gòu)，5-夾盤機構(gòu)，6_插入擺臂，7-緩沖輪組，8-收盤機構(gòu)，9-計數(shù)機構(gòu)，10-擋緩沖輪機構(gòu)，11-空盤預(yù)置位，12-漏斗，13-托盤，14-針輪，15-傳輸機構(gòu)，16-壓輪缸，17-分離氣缸，18-可調(diào)氣缸，19-夾持馬達機構(gòu)，20-對照光纖定位機構(gòu)，21-放置桿，22-閘門氣缸，23-環(huán)形固定支架，24-直角板，25-尾膠預(yù)置機構(gòu)，51-夾片，52-第三氣缸，61-有臺階的鋁蓋，62-插入引導(dǎo)本體，63-固定氣缸連接頭，64-真空吸口，81 -放料槽，82-升降臺，811 -底板，812-可調(diào)擋板，813-滑軌，821-連接板，822-接盤板，823-鏈條。[0027]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型及其有益技術(shù)效果進行詳細(xì)說明，但是，本實用新型的實施方式并不限于此。
具體實施方式
:請參閱圖1至圖5，本實用新型提供的一種貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，包括機架1，機架I上設(shè)置有由可編程控制器控制的置盤機構(gòu)2、擴盤機構(gòu)3、預(yù)置盤機構(gòu)
4、夾盤機構(gòu)5、插入擺臂6、緩沖輪組7、收盤機構(gòu)8、計數(shù)機構(gòu)9、收尾膠裝置、擋緩沖輪機構(gòu)
10、托盤機構(gòu)和移動無桿氣缸，置盤機構(gòu)2包括放置桿21，放置桿21圍成容置空間，容置空間的下方設(shè)置有空盤預(yù)置位11，放置桿21連接有閘門氣缸22，預(yù)置盤機構(gòu)4設(shè)置于空盤預(yù)置位11的下方，并且預(yù)置盤機構(gòu)4的一端通過第一氣缸連接夾盤機構(gòu)5，移動無桿氣缸設(shè)置于預(yù)置盤機構(gòu)4的一側(cè)，插入擺臂6位于擴盤機構(gòu)3的下方，擋緩沖輪機構(gòu)10設(shè)置于緩沖輪組7的一側(cè)，夾盤機構(gòu)5位于收盤機構(gòu)8的上方。預(yù)置盤機構(gòu)4連接有分離氣缸17。空盤預(yù)置位11連接有可調(diào)氣缸18，放置桿21設(shè)置為四根，四根放置桿21設(shè)置于環(huán)形固定支架23上，環(huán)形固定支架23設(shè)置于直角板24上。具體的，環(huán)形固定支架23以折直角的方式一體成型，并且環(huán)形固定支架23還連接有第二氣缸，通過按鍵控制第二氣缸，可以使環(huán)形固定支架23整組前后移動，以方便作業(yè)者補充塑膠卷盤。四根放置桿21在環(huán)形固定支架23的圓周方向上均勻分布。夾盤機構(gòu)5的下方設(shè)置有漏斗12，夾盤機構(gòu)5包括兩個環(huán)形的夾片51和壓紙帶機構(gòu)，兩個夾片51連接有第三氣缸52，并且夾盤機構(gòu)連接有夾持馬達機構(gòu)19和對照光纖定位機構(gòu)20。夾盤機構(gòu)5下方設(shè)置有托盤13，托盤13與托盤升降機構(gòu)連接。收尾膠裝置包括尾膠預(yù)置機構(gòu)25、第一馬達、兩支光纖、壓輪缸16、放大器。收盤機構(gòu)8包括放料槽81和升降臺82，升降臺82包括連接板821和與連接板821連接的接盤板822，連接板821滑動連接于支架83上，并且連接板821還連接有鏈條823，鏈條823連接有第二馬達，接盤板821由對射感應(yīng)光纖控制。放料槽81包括底板811和設(shè)置于底板811上的兩個相對設(shè)置的可調(diào)擋板812，底板811設(shè)置于兩條平行設(shè)置的滑軌813上，底板811的前端設(shè)置有把手可以前后移動。收盤機構(gòu)8設(shè)置于機架I內(nèi)，收盤機構(gòu)8藏于機器內(nèi)部不占用空間，可依照尺寸移動收集卷裝好的料盤。針輪14通過傳輸機構(gòu)15連接有插入擺臂6，并由針輪14后的第三馬達帶動。插入擺臂6可以引導(dǎo)紙帶插入塑膠盤指定的位置內(nèi)。如圖6所示，插入擺臂6包括插入引導(dǎo)本體62、有臺階的鋁蓋61、固定氣缸連接頭63和真空吸口 64，插入引導(dǎo)本體62 —體成型，真空吸口 64設(shè)置在有臺階的鋁蓋61上，固定氣缸連接頭63設(shè)置于插入引導(dǎo)本體62的一端，插入引導(dǎo)本體62內(nèi)設(shè)置有槽體，使紙帶通過和尾膠粘貼不偏移，槽體的橫截面V形，可以很方便地通過塑膠盤，并且插入引導(dǎo)本體62的底部設(shè)置有四個螺絲孔位，放松連接在螺絲孔位內(nèi)的螺絲可以調(diào)整整個插入擺臂6的插入方向。其中，有臺階的鋁蓋61可以確保料盤正反轉(zhuǎn)都不會刮到塑膠盤，固定氣缸連接頭63上有90°開槽設(shè)計，以確保上緊后不打滑，真空吸口 64可以確保紙帶始終貼著上方行進，貼尾膠時不偏移。采用本實用新型的卷帶機進行卷帶操作時，共分成下列階段:[0041]第一階段:將已編好貼片式元器件的紙帶通過緩沖輪組7，由針輪14經(jīng)過傳輸機構(gòu)15，手動先放置于切刀位置，然后按啟動鍵，經(jīng)切刀切除至相對位置后等待其他動作。第二階段:與此同時，空塑膠盤通過置盤機構(gòu)2，由閘門氣缸22每次放置一個空塑膠盤到空盤預(yù)置位11，到達預(yù)置盤機構(gòu)4后，預(yù)置盤機構(gòu)4在移動無桿氣缸的推動下將空塑膠盤輸送，預(yù)置盤機構(gòu)4可以通過氣缸將空塑膠盤以傾斜角度立起來。第三階段:分離氣缸17縮回使空塑膠盤掉入托盤13內(nèi)，夾盤機構(gòu)5之間，通過兩個第三氣缸52將空塑膠盤夾緊，(同時預(yù)置盤機構(gòu)4退回原位)夾持馬達機構(gòu)19啟動旋轉(zhuǎn)，由對照光纖定位機構(gòu)20偵測盤原點后停在相對位置，啟動擴盤機構(gòu)3將空塑膠盤撐開，插入擺臂6由氣缸推動下降，再啟動針輪14帶動將紙帶送進插入擺臂6。第四階段:紙帶在插入擺臂6的引導(dǎo)下，穿過插入引導(dǎo)本體62內(nèi)的槽體，從有臺階的鋁蓋61上的真空吸口 64穿出，并精確地插入空塑膠盤的軸心卡槽，紙帶插入空塑膠盤指定的插槽完畢后，夾持馬達的機構(gòu)19帶動空塑膠盤旋轉(zhuǎn)，并將測試編帶好的紙帶繞在空塑膠盤的里面。第五階段:在卷帶過程中，可編程邏輯控制器通過計數(shù)機構(gòu)9，精確地計算已通過的被動元件的數(shù)目，當(dāng)貼片式元器件的數(shù)量到達設(shè)定值時，準(zhǔn)備做收帶完成的動作。第六階段:首先，尾膠預(yù)置機構(gòu)25對切刀切好的上帶尾部進行貼膠處理，然后壓輪缸16下壓做膠帶撫平動作，夾持馬達的機構(gòu)19再旋轉(zhuǎn)使尾膠帶粘緊。第七階段:與此同時進行上述的第二階段的操作，預(yù)置盤處于等待的狀態(tài)。第八階段:同時松開第三氣缸52，使卷裝有紙帶的塑膠盤經(jīng)過漏斗12掉入收盤機構(gòu)8，收盤機構(gòu)8的傾斜接盤板822，通過兩側(cè)的對射光纖感應(yīng)啟動第二馬達帶動鏈條823下降一個位置，如此就完成了卷帶動作。接著第一階段手動操作的部分轉(zhuǎn)換為機器自動放置于切刀位置，不需再按啟動鍵，切刀會自動切除至相對位置后等待其他動作，中間過程里除非有進行換料的動作，否則就不需要再做第一階段作業(yè)，由第二到第八階段反復(fù)持續(xù)自動運行。上述自動運行分成8個階段連貫成一個完整的動作，每一個可單獨動作，每一個單獨行程，均屬于本專利的保護范圍。當(dāng)需要已編好貼片式元器件的紙帶卷在具有不同尺寸的空塑膠盤上時，僅需移放置桿21，從而控制放置桿21的位置，以及調(diào)整托盤13和可調(diào)擋板812的位置就可以實現(xiàn)，操作十分簡便?？傊?，本實用新型可以通過快速移放置桿21，使得放置桿21圍成的容置空間能夠形成貼片式元器件經(jīng)常使用的三種卷裝塑膠盤的尺寸空間(即7寸、10寸和13寸)，如此，即可實現(xiàn)各種型號的塑膠盤的快速更換，并且使得當(dāng)使用其他尺寸的塑膠盤進行卷裝時,也能實現(xiàn)自動化生產(chǎn),從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量。此外，本實用新型也可以單獨對7寸、10寸或13寸的塑膠盤進行貼片式元器件的卷裝。根據(jù)上述說明書的揭示和指導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本實用新型并不局限于上面揭示和描述?b>具體實施方式
，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，包括機架，其特征在于:所述機架上設(shè)置有由可編程控制器控制的置盤機構(gòu)、擴盤機構(gòu)、預(yù)置盤機構(gòu)、夾盤機構(gòu)、插入擺臂、緩沖輪組、收盤機構(gòu)、計數(shù)機構(gòu)、收尾膠裝置、移動無桿氣缸、擋緩沖輪機構(gòu)和托盤機構(gòu)，所述置盤機構(gòu)包括放置桿，所述放置桿圍成容置空間，所述容置空間下方設(shè)置有空盤預(yù)置位，所述放置桿連接有閘門氣缸，所述預(yù)置盤機構(gòu)設(shè)置于所述空盤預(yù)置位的下方，并且所述預(yù)置盤機構(gòu)的一端通過第一氣缸連接所述夾盤機構(gòu)，所述移動無桿氣缸設(shè)置于所述預(yù)置盤機構(gòu)的一偵牝所述插入擺臂位于所述擴盤機構(gòu)的下方，所述擋緩沖輪機構(gòu)設(shè)置于所述緩沖輪組的一側(cè)，所述夾盤機構(gòu)位于所述收盤機構(gòu)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，其特征在于:所述空盤預(yù)置位連接有可調(diào)氣缸，所述放置桿設(shè)置為四根，四根所述放置桿設(shè)置于環(huán)形固定支架上，所述環(huán)形固定支架以折直角的方式一體成型，并且所述環(huán)形固定支架還連接有第二氣缸，所述環(huán)形固定支架通過所述第二氣缸可以整組前后移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，其特征在于:四根所述放置桿在所述環(huán)形固定支架的圓周方向上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，其特征在于:所述夾盤機構(gòu)的下方設(shè)置有漏斗，并且所述夾盤機構(gòu)包括兩個環(huán)形的夾片和壓紙帶機構(gòu)，兩個所述夾片連接有第三氣缸，并且所述夾盤機構(gòu)連接有夾持馬達機構(gòu)和對照光纖定位機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，其特征在于:所述夾盤機構(gòu)下方設(shè)置有托盤，所述托盤與所述托盤升降機構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，其特征在于:所述收尾膠裝置包括尾膠預(yù)置機構(gòu)、第一馬達、兩支光纖和放大器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，其特征在于:所述收盤機構(gòu)包括放料槽和升降臺，所述升降臺包括連接板和與所述連接板連接的接盤板，所述連接板滑動連接于支架上，并且所述連接板還連接有鏈條，所述鏈條連接有第二馬達，所述接盤板由對射感應(yīng)光纖控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，其特征在于:所述放料槽包括底板和設(shè)置于所述底板上的兩個相對設(shè)置的可調(diào)擋板，所述底板設(shè)置于兩條平行設(shè)置的滑軌上，所述底板的前端設(shè)置有把手。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，其特征在于:所述收盤機構(gòu)設(shè)置于所述機架內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，其特征在于:所述插入擺臂包括插入引導(dǎo)本體、有臺階的鋁蓋、固定氣缸連接頭和真空吸口，所述插入引導(dǎo)本體一體成型，所述真空吸口設(shè)置在所述有臺階的鋁蓋上，所述固定氣缸連接頭設(shè)置于所述的引導(dǎo)本體一端，所述插入引導(dǎo)本體內(nèi)設(shè)置有槽體，所述槽體的橫截面為V形，并且所述插入弓I導(dǎo)本體的底部設(shè)置有四個螺絲孔位。
專利摘要本實用新型屬于貼片式元器件的自動卷帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼片式元器件專用三合一自動卷帶機，包括機架，機架上設(shè)置有由可編程控制器控制的置盤機構(gòu)、擴盤機構(gòu)、預(yù)置盤機構(gòu)、夾盤機構(gòu)、插入擺臂、緩沖輪組、收盤機構(gòu)、計數(shù)機構(gòu)、擋緩沖輪機構(gòu)和托盤機構(gòu)，置盤機構(gòu)包括放置桿，放置桿圍成容置空間，放置桿連接有閘門氣缸，預(yù)置盤機構(gòu)設(shè)置于容置空間的下方，并且預(yù)置盤機構(gòu)的一端通過第一氣缸連接夾盤機構(gòu)，插入擺臂位于擴盤機構(gòu)的下方。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型可以實現(xiàn)各種型號的塑膠盤快速更換，并且使得使用其他尺寸的塑膠盤進行卷裝時，也能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號B65H19/30GK203048300SQ20122063215
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者楊閎羿 申請人:東莞市臺羿電子設(shè)備有限公司