專(zhuān)利名稱(chēng)：一種灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種灌裝部件，更具體地說(shuō)，涉及一種灌裝裝置。
背景技術(shù)：
灌裝機(jī)是包裝機(jī)中的一類(lèi)產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度，灌裝機(jī)可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)等。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)灌裝機(jī)的性能提出越來(lái)越高的要求。現(xiàn)有的灌裝機(jī)一般采用灌裝裝置對(duì)物料進(jìn)行灌裝，現(xiàn)有的灌裝裝置一般只適應(yīng)于低粘度物料的灌裝，而對(duì)于粘稠物料來(lái)說(shuō)，由于粘稠物料本身的粘度高、流動(dòng)性比較差，所以，現(xiàn)有的灌裝裝置在灌裝粘稠物料時(shí)，容易出現(xiàn)粘滯現(xiàn)象，同時(shí)，灌裝速度比較慢，從而影響到生產(chǎn)效率，并且，灌裝量的準(zhǔn)確度也受到影響，因此，現(xiàn)有的灌裝機(jī)已經(jīng)不能滿(mǎn)足粘稠物料的灌裝需要。為此，設(shè)計(jì)出一種能夠灌裝粘稠物料的灌裝裝置，已經(jīng)成為目前急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠灌裝粘稠物料的灌裝裝置，本實(shí)用新型的灌裝裝置不會(huì)出現(xiàn)粘滯現(xiàn)象、灌裝速度快、灌裝量的準(zhǔn)確度高，因此，本實(shí)用新型的灌裝裝置能夠滿(mǎn)足粘稠物料的灌裝需要。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種灌裝裝置，其特征在于:包括機(jī)架、物料容器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)灌裝泵機(jī)構(gòu)；上述物料容器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)在機(jī)架上，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于物料容器的上方；上述灌裝泵機(jī)構(gòu)包括泵體、泵芯、灌裝嘴和單向閥，上述泵體固定地設(shè)在物料容器的底部上；上述泵體上設(shè)有進(jìn)料口，上述進(jìn)料口位于物料容器內(nèi)，上述進(jìn)料口與物料容器連通；上述泵體的下端為出料口，上述出料口伸出在物料容器的外面，上述出料口與進(jìn)料口連通；上述灌裝嘴固定地設(shè)在泵體的出料口上；上述單向閥安裝在灌裝嘴的物料通道內(nèi)，上述灌裝嘴通過(guò)單向閥與泵體正向?qū)ɑ蚍聪蚪刂沟嘏浜?。灌裝粘稠物料時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)灌裝泵機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)灌裝泵機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)粘稠物料的灌裝；當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)灌裝泵機(jī)構(gòu)的泵芯向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述單向閥處于反向截止?fàn)顟B(tài)，這樣，物料容器內(nèi)的粘稠物料從進(jìn)料口進(jìn)入到泵體內(nèi)；當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)灌裝泵機(jī)構(gòu)的泵芯向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵芯將泵體內(nèi)的粘稠物料從出料口推送給灌裝嘴；當(dāng)粘稠物料進(jìn)入灌裝嘴的物料通道時(shí)，粘稠物料克服單向閥的開(kāi)啟阻力，從而使單向閥正向?qū)?，這樣，粘稠物料便經(jīng)過(guò)灌裝嘴的物料通道灌裝到包裝容器內(nèi)；[0013]當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)灌裝泵機(jī)構(gòu)的泵芯再次向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述單向閥處于反向截止?fàn)顟B(tài)，從而防止粘稠物料從灌裝嘴的物料通道逆流到泵體內(nèi)，這樣，物料容器內(nèi)的粘稠物料便會(huì)再次從進(jìn)料口進(jìn)入到泵體內(nèi)；當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)灌裝泵機(jī)構(gòu)的泵芯向再次下運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵芯便將泵體內(nèi)的粘稠物料從出料口推送給灌裝嘴，并由灌裝嘴的物料通道灌裝到包裝容器內(nèi)，這樣便完成粘桐物料的連續(xù)灌裝。作為本實(shí)用新型中單向閥的優(yōu)選技術(shù)方案，所述單向閥包括密封滾珠和復(fù)位彈簧，上述密封滾珠和復(fù)位彈簧均安裝在灌裝嘴的物料通道內(nèi)，上述密封滾珠與物料通道的進(jìn)料口密封或分離配合，上述復(fù)位彈簧的一端與密封滾珠相接，上述復(fù)位彈簧的另一端與物料通道的內(nèi)壁相接。當(dāng)粘桐物料進(jìn)入灌裝嘴的物料通道時(shí)，粘桐物料克服復(fù)位彈黃的彈黃力，并驅(qū)使密封滾珠與物料通道的進(jìn)料口分離，從而使單向閥正向?qū)ǎ@樣，粘稠物料便經(jīng)過(guò)灌裝嘴的物料通道灌裝到包裝容器內(nèi)；當(dāng)粘稠物料停止進(jìn)入灌裝嘴的物料通道時(shí)，復(fù)位彈簧的回復(fù)力驅(qū)使密封滾珠密封在物料通道的進(jìn)料口上，使單向閥反向截止，從而防止粘稠物料從灌裝嘴的物料通道逆流到泵體內(nèi)，這樣便實(shí)現(xiàn)了正向?qū)?、反向截止的功能。作為本?shí)用新型中泵體的優(yōu)選技術(shù)方案，所述泵體上設(shè)有四個(gè)進(jìn)料口，上述四個(gè)進(jìn)料口位于泵體的同一高度上，四個(gè)進(jìn)料口沿著泵體的周向均勻地設(shè)置。由于泵體上設(shè)有四個(gè)進(jìn)料口，四個(gè)進(jìn)料口位于泵體的同一高度上，四個(gè)進(jìn)料口沿著泵體的周向均勻地設(shè)置，所以，泵體的進(jìn)料均勻，并且，泵體的進(jìn)料通暢，不會(huì)出現(xiàn)粘滯現(xiàn)象，同時(shí)，也提高了泵體的灌裝速度和灌裝量的準(zhǔn)確度。作為本實(shí)用新型中物料容器的優(yōu)選技術(shù)方案，所述物料容器采用料桶，上述料桶固定地安裝在機(jī)架上。上述料桶主要用于盛放粘稠物料。作為本實(shí)用新型中動(dòng)力機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用氣缸，上述氣缸的缸體固定地安裝在機(jī)架上，上述氣缸的活塞桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。由于采用氣缸作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所以，本實(shí)用新型的灌裝速度快、灌裝量的準(zhǔn)確度聞。作為本實(shí)用新型中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括泵芯安裝板、活塞桿座、至少兩個(gè)導(dǎo)柱和至少兩個(gè)導(dǎo)套，上述導(dǎo)套固定地安裝在機(jī)架上，上述導(dǎo)柱可上下滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)套上，上述泵芯安裝板固定地安裝在導(dǎo)柱上，上述泵芯安裝板與泵芯固定連接，上述活塞桿座固定地安裝在泵芯安裝板上，上述活塞桿座與氣缸的活塞桿傳動(dòng)連接。當(dāng)氣缸的活塞桿收縮時(shí)，氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)活塞桿座和泵芯安裝板一起向上運(yùn)動(dòng)，這樣，泵芯安裝板便驅(qū)動(dòng)泵芯向上運(yùn)動(dòng)，從而使物料容器內(nèi)的粘稠物料從進(jìn)料口進(jìn)入到泵體內(nèi)；當(dāng)氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)，氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)活塞桿座和泵芯安裝板一起向下運(yùn)動(dòng)，這樣，泵芯安裝板便驅(qū)動(dòng)泵芯向下運(yùn)動(dòng)，從而將泵體內(nèi)的粘稠物料灌裝到包裝容器內(nèi)；同時(shí)，在泵芯安裝板及泵芯的向上運(yùn)動(dòng)和向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套的限位配合，從而使泵芯的上下運(yùn)動(dòng)變得更加平穩(wěn)，因此，本實(shí)用新型的灌裝速度快、灌裝量的準(zhǔn)確度高。[0027]本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:由于本灌裝裝置包括機(jī)架、物料容器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)灌裝泵機(jī)構(gòu)；上述物料容器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)在機(jī)架上，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于物料容器的上方；上述灌裝泵機(jī)構(gòu)包括泵體、泵芯、灌裝嘴和單向閥，上述泵體固定地設(shè)在物料容器的底部上；上述泵體上設(shè)有進(jìn)料口，上述進(jìn)料口位于物料容器內(nèi)，上述進(jìn)料口與物料容器連通；上述泵體的下端為出料口，上述出料口伸出在物料容器的外面，上述出料口與進(jìn)料口連通；上述灌裝嘴固定地設(shè)在泵體的出料口上；上述單向閥安裝在灌裝嘴的物料通道內(nèi)，上述灌裝嘴通過(guò)單向閥與泵體正向?qū)ɑ蚍聪蚪刂沟嘏浜?；所以，本灌裝裝置在灌裝粘稠物料的過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)粘滯現(xiàn)象，并且，本灌裝裝置的灌裝速度快、灌裝量的準(zhǔn)確度高，因此，本灌裝裝置能夠滿(mǎn)足粘稠物料的灌裝需要。同時(shí)，本灌裝裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、清洗容易、生產(chǎn)成本低、易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的正面視圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)面視圖；圖3圖1中灌裝泵機(jī)構(gòu)的放大圖；圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例在另一種狀態(tài)下的側(cè)面視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖4所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的灌裝裝置，包括機(jī)架1、物料容器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和多個(gè)灌裝泵機(jī)構(gòu)；上述物料容器采用料桶2，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用氣缸3，上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括泵芯安裝板41、活塞桿座42、兩個(gè)導(dǎo)柱43和兩個(gè)導(dǎo)套44，上述灌裝泵機(jī)構(gòu)包括泵體51、泵芯52、灌裝嘴53和單向閥，上述單向閥包括密封滾珠54和復(fù)位彈簧55 ；上述料桶2固定地安裝在機(jī)架I上，上述料桶2主要用于盛放粘稠物料；上述氣缸3的缸體固定地安裝在機(jī)架I上，上述氣缸3位于料桶2的上方，上述氣缸3的活塞桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞桿座42傳動(dòng)連接；上述導(dǎo)套44固定地安裝在機(jī)架I上，上述導(dǎo)套44位于料桶2的上方，上述導(dǎo)柱43可上下滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)套44上，上述泵芯安裝板41固定地安裝在導(dǎo)柱43上，上述泵芯安裝板41與泵芯52固定連接，上述活塞桿座42固定地安裝在泵芯安裝板41上，上述活塞桿座42與氣缸3的活塞桿傳動(dòng)連接；上述泵體51固定地設(shè)在物料容器即料桶2的底部上；上述泵體51上設(shè)有四個(gè)進(jìn)料口 511，上述四個(gè)進(jìn)料口 511位于泵體51的同一高度上，四個(gè)進(jìn)料口 511沿著泵體51的周向均勻地設(shè)置，上述四個(gè)進(jìn)料口 511均位于物料容器即料桶2內(nèi)，上述四個(gè)進(jìn)料口 511均與物料容器即料桶2連通；上述泵體51的下端為出料口 512，上述出料口 512伸出在物料容器即料桶2的外面，上述出料口 512與進(jìn)料口 511連通；[0043]上述灌裝嘴53固定地設(shè)在泵體51的出料口 512上；上述單向閥的密封滾珠54和復(fù)位彈簧55均安裝在灌裝嘴53的物料通道530內(nèi)，上述密封滾珠54與物料通道530的進(jìn)料口 531密封或分離配合，上述復(fù)位彈簧55的一端與密封滾珠54相接，上述復(fù)位彈簧55的另一端與物料通道530的內(nèi)壁相接，這樣，上述灌裝嘴53便通過(guò)單向閥與泵體51正向?qū)ɑ蚍聪蚪刂沟嘏浜稀９嘌b粘稠物料時(shí)，氣缸3通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)灌裝泵機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)灌裝泵機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)粘稠物料的灌裝；當(dāng)氣缸3的活塞桿收縮時(shí)，氣缸3的活塞桿驅(qū)動(dòng)活塞桿座42和泵芯安裝板41 一起向上運(yùn)動(dòng)，這樣，泵芯安裝板41便驅(qū)動(dòng)泵芯52向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，上述單向閥處于反向截止?fàn)顟B(tài)，即單向閥的密封滾珠54通過(guò)復(fù)位彈簧55頂緊在物料通道530的進(jìn)料口 531上，如圖1和圖2所示，這樣，密封滾珠54便與物料通道530的進(jìn)料口 531密封配合，因此，在泵芯52向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，物料容器即料桶2內(nèi)的粘稠物料便會(huì)從進(jìn)料口 511進(jìn)入到泵體51內(nèi)；當(dāng)氣缸3的活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)，氣缸3的活塞桿驅(qū)動(dòng)活塞桿座42和泵芯安裝板41 一起向下運(yùn)動(dòng)，這樣，泵芯安裝板41便驅(qū)動(dòng)泵芯52向下運(yùn)動(dòng)，在泵芯52向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，泵芯52便會(huì)將泵體51內(nèi)的粘稠物料從出料口 512推送給灌裝嘴53 ；當(dāng)粘稠物料進(jìn)入灌裝嘴53的物料通道530時(shí)，粘稠物料克服復(fù)位彈簧55的彈簧力即單向閥的開(kāi)啟阻力，并驅(qū)使密封滾珠54與物料通道530的進(jìn)料口 531分離，從而使單向閥正向?qū)?，如圖4所示，這樣，粘稠物料便經(jīng)過(guò)灌裝嘴53的物料通道530灌裝到包裝容器內(nèi)；當(dāng)氣缸3的活塞桿再次收縮時(shí)，氣缸3的活塞桿再次驅(qū)動(dòng)活塞桿座42和泵芯安裝板41 一起向上運(yùn)動(dòng)，這樣，粘稠物料便停止進(jìn)入灌裝嘴53的物料通道530，因此，復(fù)位彈簧55的回復(fù)力驅(qū)使密封滾珠54再次密封在物料通道530的進(jìn)料口 531上，使單向閥再次反向截止，從而防止粘稠物料從灌裝嘴53的物料通道530逆流到泵體51內(nèi)；這樣，物料容器即料桶2內(nèi)的粘稠物料便會(huì)再次從進(jìn)料口 511進(jìn)入到泵體51內(nèi)；當(dāng)氣缸3的活塞桿再次伸長(zhǎng)時(shí)，氣缸3的活塞桿再次驅(qū)動(dòng)活塞桿座42和泵芯安裝板41 一起向下運(yùn)動(dòng)，泵芯52便將泵體51內(nèi)的粘稠物料從出料口 512推送給灌裝嘴53，并由灌裝嘴53的物料通道530灌裝到包裝容器內(nèi)，這樣便完成粘稠物料的連續(xù)灌裝。同時(shí)，在泵芯安裝板41及泵芯52的向上運(yùn)動(dòng)和向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)導(dǎo)柱43和導(dǎo)套44的限位配合，從而使泵芯52的上下運(yùn)動(dòng)變得更加平穩(wěn)，因此，本實(shí)用新型的灌裝速度快、灌裝量的準(zhǔn)確度高。另外，由于泵體51上設(shè)有四個(gè)進(jìn)料口 511，上述四個(gè)進(jìn)料口 511位于泵體51的同一高度上，四個(gè)進(jìn)料口 511沿著泵體51的周向均勻地設(shè)置，所以，泵體51的進(jìn)料均勻，并且，泵體51的進(jìn)料通暢，不會(huì)出現(xiàn)粘滯現(xiàn)象，同時(shí)，也提高了泵體的灌裝速度和灌裝量的準(zhǔn)確度。以上具體實(shí)施方式
的內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，上述優(yōu)選實(shí)施例并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；凡是依照本實(shí)用新型其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所做出的各種等同變換，均被本實(shí)用新型其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種灌裝裝置，其特征在于:包括機(jī)架、物料容器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)灌裝泵機(jī)構(gòu)；上述物料容器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)在機(jī)架上，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于物料容器的上方；上述灌裝泵機(jī)構(gòu)包括泵體、泵芯、灌裝嘴和單向閥，上述泵體固定地設(shè)在物料容器的底部上；上述泵體上設(shè)有進(jìn)料口，上述進(jìn)料口位于物料容器內(nèi)，上述進(jìn)料口與物料容器連通；上述泵體的下端為出料口，上述出料口伸出在物料容器的外面，上述出料口與進(jìn)料口連通；上述灌裝嘴固定地設(shè)在泵體的出料口上；上述單向閥安裝在灌裝嘴的物料通道內(nèi)，上述灌裝嘴通過(guò)單向閥與泵體正向?qū)ɑ蚍聪蚪刂沟嘏浜稀?br> 2.按照權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于:所述單向閥包括密封滾珠和復(fù)位彈簧，上述密封滾珠和復(fù)位彈簧均安裝在灌裝嘴的物料通道內(nèi)，上述密封滾珠與物料通道的進(jìn)料口密封或分離配合，上述復(fù)位彈簧的一端與密封滾珠相接，上述復(fù)位彈簧的另一端與物料通道的內(nèi)壁相接。
3.按照權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于:所述泵體上設(shè)有四個(gè)進(jìn)料口，上述四個(gè)進(jìn)料口位于泵體的同一高度上，四個(gè)進(jìn)料口沿著泵體的周向均勻地設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于:所述物料容器采用料桶，上述料桶固定地安裝在機(jī)架上。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的灌裝裝置，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用氣缸，上述氣缸的缸體固定地安裝在機(jī)架上，上述氣缸的活塞桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
6.按照權(quán)利要求5所述的灌裝裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括泵芯安裝板、活塞桿座、至少兩個(gè)導(dǎo)柱和至少兩個(gè)導(dǎo)套，上述導(dǎo)套固定地安裝在機(jī)架上，上述導(dǎo)柱可上下滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)套上，上述泵芯安裝板固定地安裝在導(dǎo)柱上，上述泵芯安裝板與泵芯固定連接，上述活塞桿座固定地安裝在泵芯安裝板上，上述活塞桿座與氣缸的活塞桿傳動(dòng)連接。
專(zhuān)利摘要一種灌裝裝置，包括機(jī)架、物料容器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)灌裝泵機(jī)構(gòu)；物料容器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)在機(jī)架上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于物料容器的上方；灌裝泵機(jī)構(gòu)包括泵體、泵芯、灌裝嘴和單向閥，泵體固定地設(shè)在物料容器的底部上；泵體上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口位于物料容器內(nèi)，進(jìn)料口與物料容器連通；泵體的下端為出料口，出料口伸出在物料容器的外面，出料口與進(jìn)料口連通；灌裝嘴固定地設(shè)在泵體的出料口上；單向閥安裝在灌裝嘴的物料通道內(nèi)，灌裝嘴通過(guò)單向閥與泵體正向?qū)ɑ蚍聪蚪刂沟嘏浜稀１竟嘌b裝置在灌裝粘稠物料時(shí)不會(huì)出現(xiàn)粘滯現(xiàn)象，并且灌裝速度快、灌裝量的準(zhǔn)確度高，因此，本灌裝裝置能夠滿(mǎn)足粘稠物料的灌裝需要。
文檔編號(hào)B65B3/12GK202944576SQ20122062059
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者錢(qián)澤坤 申請(qǐng)人:汕頭市中冠機(jī)械有限公司