專利名稱：環(huán)體包裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝設(shè)備，特別涉及一種集喂料、包裝、翻轉(zhuǎn)、輸送為一體的
用于包裝環(huán)體工件的包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在許多環(huán)體狀的物品，如電線、電纜環(huán)體、鋼帶、鋼絲等，在進行生產(chǎn)、運輸過程 中，往往需要通過包裹帶進行捆扎、包裝，從而可以更加方便進行搬運和運輸。目前對這種 環(huán)體的包裝主要采用環(huán)體裹繞包裝機進行包裝，現(xiàn)有環(huán)體裹繞包裝機的機構(gòu)一般如圖1所 示，主要包括一機架11，機架11上設(shè)有一開口圓環(huán)12，開口圓環(huán)12上設(shè)有用于纏繞包裝帶 的纏繞輪15，開口圓環(huán)12的外周面設(shè)有一組與該開口圓環(huán)12相切的支撐輪13，該組支撐 輪13通過傳動帶環(huán)繞，在該組支撐輪中設(shè)有數(shù)個動力輪，可帶動該組支撐輪中的全部支撐 輪13旋轉(zhuǎn)。又因為開口圓環(huán)12與該組支撐輪13全部相切，因此當(dāng)支撐輪13旋轉(zhuǎn)時，開口 圓環(huán)12也會隨之旋轉(zhuǎn)。開口圓環(huán)12的下方設(shè)有前后兩個托輥16，兩個托輥16可支撐包裝 件，并帶動包裝件進行旋轉(zhuǎn)。在進行包裝時，只需要將環(huán)體的包裝中心與開口圓環(huán)12的包 裝中心對齊，將包裝帶的一端固定在包裝件上，然后使開口圓環(huán)12繞包裝件旋轉(zhuǎn)，同時托 輥16帶動包裝件旋轉(zhuǎn)，這樣即可對包裝件進行包裝。為了方便定位，可在開口圓環(huán)開口的 兩側(cè)設(shè)置護輥14。 采用上述環(huán)體裹繞包裝機雖然可以非常方便、快速的對環(huán)體進行裹繞包裝，但在 包裝前的進料和包裝后的出料過程中卻沒有專門的設(shè)備進行搬運，目前在對一個包裝件進 行包裝時，需要首先通過行車將待包裝件運至環(huán)體裹繞包裝機上，待包裝機將包裝件包裝 完成后，再通過行車將包裝好的包裝件運走，因此包裝機不能進行連續(xù)的作業(yè)，工作效率較 低，而且在每次進料或者出料過程中都需人工進行吊裝，浪費人力，增加了勞動強度，并且 在操作過程中存在較大的安全隱患。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種集喂料、包 裝、翻轉(zhuǎn)和輸送為一體的一種包裝裝置，從而有效提高生產(chǎn)效率，減少人力的浪費。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案 —種環(huán)體包裝設(shè)備，包括一環(huán)體裹繞包裝機，其還包括一喂料小車，位于所述環(huán) 體裹繞包裝機的進料側(cè)，所述喂料小車與所述環(huán)體裹繞包裝機之間設(shè)有一進料通道，所述 喂料小車的運動方向與進料方向垂直；一翻轉(zhuǎn)小車，位于所述環(huán)體裹繞包裝機的出料側(cè)，所 述翻轉(zhuǎn)小車上設(shè)有一翻轉(zhuǎn)輥道與一 V形架，所述翻轉(zhuǎn)輥道與所述V形架垂直連接，所述翻 轉(zhuǎn)輥道、V形架與一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述翻轉(zhuǎn)小車與所述環(huán)體裹繞包裝機之間設(shè)有一出料通 道，所述翻轉(zhuǎn)小車可水平運動，運動的方向與出料方向垂直；一輸送輥道，當(dāng)所述翻轉(zhuǎn)輥道 翻轉(zhuǎn)至水平位置時，所述輸送輥道與所述翻轉(zhuǎn)輥道連接。 優(yōu)選的，所述出料通道的兩側(cè)各設(shè)有一后護欄，其中一所述后護欄延伸至所述V形架的上方，該后護欄上設(shè)有一阻尼小車。 優(yōu)選的，所述進料通道的兩側(cè)各設(shè)有一前護欄，其中一所述前護欄延伸至所述喂 料小車的上方。 優(yōu)選的，所述喂料小車的上表面沿出料方向向下傾斜，在所述喂料小車的出料方 向的一側(cè)設(shè)有可防止包裝件滾動的輥道護欄。 優(yōu)選的，所述進料通道與所述出料通道之間設(shè)有前后兩個頂出機構(gòu)，所述頂出機 構(gòu)包括一液壓油缸、一鉸接件和一推桿，所述液壓油缸通過鉸接件與推桿連接，所述鉸接件 的一端與所述液壓油缸鉸接，所述鉸接件的另一端鉸支在一轉(zhuǎn)軸上并且與所述推桿固定連 接。 優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架和鏈輪，所述翻轉(zhuǎn)架的外表面形成一弧形面，所 述弧形面上設(shè)有與所述鏈輪相配合的鏈條，所述鏈輪位于所述翻轉(zhuǎn)小車上，所述輸送輥道 和V形架位于該翻轉(zhuǎn)架內(nèi)表面上。 優(yōu)選的，所述進料通道沿進料方向向下傾斜。 優(yōu)選的，所述出料通道沿出料方向向下傾斜。 優(yōu)選的，所述喂料小車安裝在導(dǎo)軌上，所述喂料小車由電機驅(qū)動；所述翻轉(zhuǎn)小車安
裝在導(dǎo)軌上，所述翻轉(zhuǎn)小車由電機驅(qū)動。 優(yōu)選的，所述V形架上表面設(shè)有V形槽。 上述技術(shù)方案具有如下有益效果在上述方案中，喂料小車上的包裝件可通過進 料通道進入環(huán)體裹繞包裝機，當(dāng)環(huán)體裹繞包裝機對包裝件完成包裝后，包裝件可通過出料 通道滾到翻轉(zhuǎn)小車的V形架上，然后翻轉(zhuǎn)小車上的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行翻轉(zhuǎn)，將包裝件翻轉(zhuǎn)后并 送至翻轉(zhuǎn)輥道上，翻轉(zhuǎn)輥道與輸送輥道連接，最后通過輸送輥道將包裝件輸送出去。該方案 實現(xiàn)了喂料、包裝、翻轉(zhuǎn)、輸送的一體化、自動化，減少了人工的浪費，降低了生產(chǎn)成本，提高 了生產(chǎn)效率，消除了安全隱患。

圖1為環(huán)體裹繞包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型實施例的主視圖。 圖3為本實用新型實施例的俯視圖。 圖4為本實用新型實施例中喂料小車的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實用新型實施例中翻轉(zhuǎn)小車的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實用新型實施例中頂出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的介紹。 如圖2、3所示，該環(huán)體包裝設(shè)備包括環(huán)體裹繞包裝機l，環(huán)體裹繞包裝機1的進料 側(cè)設(shè)有一喂料小車2，出料側(cè)設(shè)有一翻轉(zhuǎn)小車3。喂料小車2與環(huán)體裹繞包裝機1之間設(shè)有 進料通道23，進料通道23的兩側(cè)設(shè)有前護欄21、22，其中前護欄21向前延伸至喂料小車2 的上方。翻轉(zhuǎn)小車3與環(huán)體裹繞包裝機1之間設(shè)有出料通道33，出料通道33的兩側(cè)設(shè)有后 護欄31、32，其中后護欄31向后延伸至V形架35的上方，后護欄31上設(shè)有一阻尼小車40。進料通道23沿進料方向逐漸向下傾斜、出料通道33沿著出料方向逐漸向下傾斜。 如圖1所示，環(huán)體裹繞包裝機1上設(shè)有開口圓環(huán)12，開口圓環(huán)12可對圓環(huán)形的包 裝件進行包裝，為了方便對包裝件的定位，開口圓環(huán)12開口的兩側(cè)還設(shè)有護輥14，開口圓 環(huán)12的下方設(shè)有可帶動包裝件旋轉(zhuǎn)的兩個托輥16。前護欄21、22與兩個護輥14的位置相 對應(yīng)，前護欄21、22之間的距離可調(diào)節(jié)。后護欄31、32與兩個護輥14的位置相對應(yīng)，后護 欄31、32之間的距離可調(diào)節(jié)。進料通道23的出料口靠近前面的托輥16，出料通道33的進 料口靠近后面的托輥16。 如圖2、6所示，在兩個托輥16之間設(shè)有前后兩個頂出機構(gòu)，前頂出機構(gòu)包括液壓 油缸61、鉸接件62和推桿63，液壓油缸61通過鉸接件62與推桿63連接，鉸接件62的一端 與液壓油缸61鉸接，鉸接件62的另一端鉸支在一轉(zhuǎn)軸上并且與推桿63的一端固定連接， 液壓油缸61來回運動可帶動推桿63轉(zhuǎn)動。后頂出機構(gòu)包括液壓油缸64、鉸接件65和推桿 66，液壓油缸64通過鉸接件65與推桿66連接，鉸接件65的一端與液壓油缸64鉸接，鉸接 件65的另一端鉸支在另一轉(zhuǎn)軸上并且與推桿66的一端固定連接，液壓油缸64來回運動可 帶動推桿66轉(zhuǎn)動。推桿63、推桿66相互交叉形成X形狀。 如圖4所示，喂料小車2安裝在軌道25上由一電機驅(qū)動，喂料小車2的運動方向 與進料通道23上的進料方向垂直。喂料小車2的上表面沿出料方向稍微向下傾斜，在喂料 小車2出料方向的一側(cè)設(shè)有輥道護欄24，輥道護欄24固定在地面上，輥道護欄24可防止 位于喂料小車2上的環(huán)形包裝件向下滾動，采用輥道護欄可減少包裝件與護欄之間的摩擦 力，防止包裝件的表面被劃傷。 如圖5所示，翻轉(zhuǎn)小車3安裝在軌道39上，由一電機驅(qū)動，翻轉(zhuǎn)小車3的運動方向 與出料通道33的出料方向垂直。翻轉(zhuǎn)小車3上設(shè)有一翻轉(zhuǎn)架36，翻轉(zhuǎn)架36的外表面形成 一弧形面，弧形面上設(shè)有鏈條37，翻轉(zhuǎn)小車3上設(shè)有與鏈條37配合的鏈輪38，鏈輪38轉(zhuǎn)動 可帶動翻轉(zhuǎn)架36在90°方向來回翻轉(zhuǎn)，輸送輥道34和V形架35位于該翻轉(zhuǎn)架36的內(nèi)表 面上可隨翻轉(zhuǎn)架36 —起轉(zhuǎn)動。當(dāng)翻轉(zhuǎn)輥道34翻轉(zhuǎn)至水平位置時，翻轉(zhuǎn)輥道34可與輸送輥 道4連接。 如圖2、3所示，該環(huán)體包裝設(shè)備在使用時，首先根據(jù)包裝件的寬度調(diào)節(jié)兩個護輥 14之間的距離，并相應(yīng)調(diào)節(jié)前護欄21、22之間的距離及后護欄31、32之間的距離，上述距離 應(yīng)稍大于包裝件5的寬度。 然后將數(shù)個需要包裝的包裝件5放置在喂料小車2上，喂料小車2的上表面雖然 沿出料方向向下傾斜，但由于有輥道護欄24的阻擋，包裝件5不會從小車上滾落。電機驅(qū) 動喂料小車2移動，當(dāng)包裝件5靠近前護欄31時，喂料小車2停止移動，此時喂料小車2最 外側(cè)的包裝件5剛好位于進料通道23的一端，由于喂料小車2的上表面、進料通道23均沿 出料方向向下傾斜，且進料通道23的兩側(cè)設(shè)有前護欄21、22，這樣包裝件5在自身重力的作 用下即可滾到環(huán)體裹繞包裝機1中開口圓環(huán)12的下側(cè)。此時推桿66的自由端位于最高位 置處，對包裝件5形成阻擋，然后由液壓油缸64帶動推桿66轉(zhuǎn)動，使推桿66的自由端下降 直至包裝件5卡在兩個托輥16之間，此時托輥16可以對該包裝件起到定位、支撐的作用。 當(dāng)包裝件5定位好后，可調(diào)整開口圓環(huán)12與包裝件5之間的位置關(guān)系，使包裝件 5的包裝中心與開口圓環(huán)12的包裝中心對齊，然后啟動環(huán)體裹繞包裝機1對該包裝件5進 行包裝。待包裝件5包裝完成后，驅(qū)動液壓油缸61移動，液壓油缸61通過鉸接件62帶動推桿63轉(zhuǎn)動，推桿63在轉(zhuǎn)動過程中推動包裝件5移動，當(dāng)推桿63的自由端轉(zhuǎn)到最高位置 時，包裝件5被推離兩個托輥16進入出料通道33。 由于出料通道33沿出料方向向下逐漸傾斜，這樣包裝好的包裝件5就可以在其自 身重力作用下沿出料通道33滾動，包裝件5在滾動過程中將抵靠在出料通道33 —側(cè)后護 欄31上的阻尼小車40上，阻尼小車40可以對包裝件5起到阻擋和引導(dǎo)的作用，使包裝件 5可以精確的滾到翻轉(zhuǎn)小車3的V形架35指定的位置上，V形架35的上表面可設(shè)置V形槽 41，以防止包裝件5在V形架上來回滾動。當(dāng)包裝件5到位后，翻轉(zhuǎn)小車3橫向移動一個包 裝件5寬度的距離，并使阻尼小車40復(fù)位。 通過上述步驟即可完成對一個包裝件的喂料和包裝。當(dāng)上述一步驟完成后，喂料 小車2繼續(xù)移動，重復(fù)上述步驟，直至喂料小車2上的包裝件均通過環(huán)體裹繞包裝機1包裝 后滾至翻轉(zhuǎn)小車3上，在V形架35并排起來。 請參考圖5，此時啟動翻轉(zhuǎn)小車3上的鏈輪38，鏈輪38與鏈條37嚙合帶動翻轉(zhuǎn)架 36翻轉(zhuǎn)90° ，并移動翻轉(zhuǎn)小車3使翻轉(zhuǎn)輥道34與生產(chǎn)線上的輸送輥道4連接，此時V形架 35上的包裝件5均已翻轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)輥道34上，翻轉(zhuǎn)輥道34轉(zhuǎn)動即可將包裝件5運至生產(chǎn)線 上的輸送輥道4上，使包裝件5運送出去，從而通過一臺設(shè)備即可實現(xiàn)數(shù)個包裝件的喂料、 包裝、翻轉(zhuǎn)和輸送。 在該方案中，喂料小車2上的包裝件5可通過進料通道23進入環(huán)體裹繞包裝機1 ， 由環(huán)體裹繞包裝機1對包裝件5完成包裝后，包裝件5可通過出料通道滾到翻轉(zhuǎn)小車3的 V形架35上，然后翻轉(zhuǎn)小車3上的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行翻轉(zhuǎn)將包裝件5翻轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)輥道34上，翻 轉(zhuǎn)輥道34與輸送輥道4連接，最后通過輸送輥道4將包裝件5輸送出去。該方案實現(xiàn)了喂 料、包裝、翻轉(zhuǎn)、輸送的一體化、自動化，減少了人工的浪費，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效 率，消除了安全隱患。 以上對本實用新型實施例所提供的一種環(huán)體包裝設(shè)備進行了詳細介紹，對于本領(lǐng) 域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有 改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制，凡依本實用新型設(shè)計 思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種環(huán)體包裝設(shè)備，包括一環(huán)體裹繞包裝機(1)，其特征在于其還包括一喂料小車(2)，位于所述環(huán)體裹繞包裝機(1)的進料側(cè)，所述喂料小車(2)與所述環(huán)體裹繞包裝機(1)之間設(shè)有一進料通道(23)，所述喂料小車(2)的運動方向與進料方向垂直；一翻轉(zhuǎn)小車(3)，位于所述環(huán)體裹繞包裝機(1)的出料側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)小車上設(shè)有一翻轉(zhuǎn)輥道(34)與一V形架(35)，所述翻轉(zhuǎn)輥道(34)與所述V形架(35)垂直連接，所述翻轉(zhuǎn)輥道(34)、V形架(35)與一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述翻轉(zhuǎn)小車(3)與所述環(huán)體裹繞包裝機(1)之間設(shè)有一出料通道(33)，所述翻轉(zhuǎn)小車(3)可水平運動，運動的方向與出料方向垂直；一輸送輥道(4)，當(dāng)所述翻轉(zhuǎn)輥道(34)翻轉(zhuǎn)至水平位置時，所述輸送輥道(4)與所述翻轉(zhuǎn)輥道(34)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)體包裝設(shè)備，其特征在于所述出料通道(33)的兩側(cè)各 設(shè)有一后護欄(31、32)，其中一所述后護欄(31)延伸至所述V形架(35)的上方，該后護欄 (31)上設(shè)有一阻尼小車(40)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)體包裝設(shè)備，其特征在于所述進料通道(23)的兩側(cè)各設(shè) 有一前護欄(21、22)，其中一所述前護欄(21)延伸至所述喂料小車(2)的上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)體包裝設(shè)備，其特征在于所述喂料小車(2)的上表面沿 出料方向向下傾斜，在所述喂料小車(2)的出料方向的一側(cè)設(shè)有輥道護欄(24)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)體包裝設(shè)備，其特征在于所述進料通道(23)與所述出料 通道(33)之間設(shè)有前后兩個頂出機構(gòu)，所述頂出機構(gòu)包括一液壓油缸(61)、一鉸接件(62) 和一推桿(63)，所述液壓油缸(61)通過鉸接件(62)與推桿(63)連接，所述鉸接件(62)的 一端與所述液壓油缸(61)鉸接，所述鉸接件(62)的另一端鉸支在一轉(zhuǎn)軸上并且與所述推 桿(63)固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)體包裝設(shè)備，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架(36) 和鏈輪(38)，所述翻轉(zhuǎn)架(36)的外表面形成一弧形面，所述弧形面上設(shè)有與所述鏈輪(38) 相配合的鏈條(37)，所述鏈輪(38)位于所述翻轉(zhuǎn)小車(3)上，所述輸送輥道(34)和V形架 (35)位于該翻轉(zhuǎn)架(36)內(nèi)表面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)體包裝設(shè)備，其特征在于所述進料通道(23)沿進料方向 向下傾斜。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)體包裝設(shè)備，其特征在于所述出料通道(33)沿出料方向 向下傾斜。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)體包裝設(shè)備，其特征在于所述喂料小車(2)安裝在導(dǎo)軌 (25)上，所述喂料小車由電機驅(qū)動；所述翻轉(zhuǎn)小車(3)安裝在導(dǎo)軌(39)上，所述翻轉(zhuǎn)小車 由電機驅(qū)動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)體包裝設(shè)備，其特征在于所述V形架(35)上表面設(shè)有V 形槽(41)。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)體包裝設(shè)備，包括一環(huán)體裹繞包裝機、一喂料小車，位于環(huán)體裹繞包裝機的進料側(cè)，喂料小車與所述環(huán)體裹繞包裝機之間設(shè)有一進料通道；一翻轉(zhuǎn)小車，位于環(huán)體裹繞包裝機的出料側(cè)，翻轉(zhuǎn)小車上設(shè)有一翻轉(zhuǎn)體，翻轉(zhuǎn)小車與環(huán)體裹繞包裝機之間設(shè)有一出料通道。喂料小車上的包裝件可通過進料通道進入環(huán)體裹繞包裝機，由環(huán)體裹繞包裝機對包裝件完成包裝后，包裝件可通過出料通道滾到翻轉(zhuǎn)小車的V形架上，然后翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行翻轉(zhuǎn)，將包裝件翻轉(zhuǎn)后送至輸送輥道上，最后通過輸送輥道將包裝件輸送出去。該方案實現(xiàn)了喂料、包裝、翻轉(zhuǎn)、輸送的一體化、自動化，減少了人工的浪費，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，消除了安全隱患。
文檔編號B65B35/12GK201472695SQ200920208859
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者范培琪, 鮑忠平 申請人:上海查理包裝設(shè)備科技有限公司