專(zhuān)利名稱(chēng)：材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及材料分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù)：
[0002]許多包裝材料在被用于包裝物品之前，往往經(jīng)過(guò)分切、印刷(或涂布)、復(fù)合、分切等多次工序，但每次分切工序中的切割方式不盡相同，常見(jiàn)的分切方式有:(1)切邊，切去上道工序預(yù)留的工藝邊料，多用于復(fù)合膜等材料的加工；(2)截切，將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料；(3)分卷，將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料，相當(dāng)于復(fù)卷等等。這些方式有時(shí)也混合使用，不論采用哪種工藝，分切后的材料都應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo):尺寸要求(指分切材料的寬度及長(zhǎng)度尺寸等)和質(zhì)量要求(卷材的平整度，表面質(zhì)量等)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)一般有兩種收卷方式:(1)恒張力收卷即材料在收取過(guò)程中張力不變，收卷卷徑不斷增加需要?jiǎng)恿υ床粩嘣黾樱?2)恒轉(zhuǎn)矩收卷即材料在收取過(guò)程中扭矩不變，隨收卷卷徑不斷增大張力是不斷變小的。[0003]實(shí)際生產(chǎn)中，有一些材料工藝要求其張力不斷調(diào)整變化，但是，現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有能夠在一套設(shè)備上實(shí)現(xiàn)收卷軸張力轉(zhuǎn)換的裝置，通常只能有一種張力對(duì)材料進(jìn)行加工，不能很好地滿足實(shí)際使用的需求。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便，使用操作便捷，能夠?qū)崿F(xiàn)收卷軸的張力轉(zhuǎn)換且能實(shí)現(xiàn)恒張力控制，能夠有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的卷繞質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:包括通過(guò)第一撥叉組件與第一收卷軸相接的第一驅(qū)動(dòng)軸和通過(guò)第二撥叉組件與第二收卷軸相接的第二驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸上安裝有第一齒形帶輪、與第一齒形帶輪連接的第一磁粉離合器、第二齒形帶輪和與第二齒形帶輪連接的第二磁粉離合器，所述第一磁粉離合器與第二磁粉離合器的額定轉(zhuǎn)矩一大一小，所述第二驅(qū)動(dòng)軸上安裝有第三齒形帶輪、與第三齒形帶輪連接的第三磁粉離合器、第四齒形帶輪和與第四齒形帶輪連接的第四磁粉離合器，所述第三磁粉離合器與第四磁粉離合器的額定轉(zhuǎn)矩一大一?。煌獠抗╇娋€路上連接有用于給第一磁粉離合器和第二磁粉離合器供電的第一張力控制調(diào)整電源以及用于給第三磁粉離合器和第四磁粉離合器供電的第二張力控制調(diào)整電源，所述第一磁粉離合器和第二磁粉離合器相互并聯(lián)且通過(guò)第一互鎖開(kāi)關(guān)和第一繼電器與第一張力控制調(diào)整電源的輸出端連接，所述第三磁粉離合器和第四磁粉離合器相互并聯(lián)且通過(guò)第二互鎖開(kāi)關(guān)和第二繼電器與第二張力控制調(diào)整電源的輸出端連接。[0006]上述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:包括用于給第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸提供動(dòng)力的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)以及與第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸均平行設(shè)置的傳動(dòng)軸，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上連接有第五齒形帶輪，所述傳動(dòng)軸上連接有第六齒形帶輪、第七齒形帶輪和第八齒形帶輪，所述第五齒形帶輪和第六齒形帶輪上連接有第一齒形帶，所述第一齒形帶輪、第三齒形帶輪和第七齒形帶輪上連接有第二齒形帶，所述第二齒形帶輪、第四齒形帶輪和第八齒形帶輪上連接有第三齒形帶。[0007]上述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第一張力控制調(diào)整電源通過(guò)第一熔斷器與外部供電線路連接。[0008]上述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第二張力控制調(diào)整電源通過(guò)第二熔斷器與外部供電線路連接。[0009]上述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第一收卷軸與所述第二收卷軸一上一下布設(shè)或一左一右布設(shè)。[0010]上述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第一撥叉組件由第一左半撥叉和第一右半撥叉構(gòu)成。[0011]上述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第二撥叉組件由第二左半撥叉和第二右半撥叉構(gòu)成。[0012]上述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:包括相互間隔設(shè)置的第一墻板和第二墻板，所述第一收卷軸與所述第二收卷軸一上一下布設(shè)且均連接在所述第一墻板和第二墻板之間，所述第二墻板上連接有第一支座和第二支座，所述第一驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)兩條第一支腿安裝在第一支座上，所述第二驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)兩條第二支腿安裝在第二支座上。[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):[0014]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎合理,實(shí)現(xiàn)方便。[0015]2、本實(shí)用新型使用操作便捷，能夠應(yīng)用在材料分切設(shè)備上，根據(jù)材料所需張力大小不同，采用兩種不同轉(zhuǎn)矩的磁粉離合器實(shí)現(xiàn)同一收卷軸的不同張力轉(zhuǎn)換。[0016]3、本實(shí)用新型采用磁粉離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)收卷軸的張力轉(zhuǎn)換，磁粉離合器根據(jù)電磁原理利用磁粉來(lái)傳遞扭矩，其傳遞的扭矩與激勵(lì)電流基本成線性關(guān)系，改變激勵(lì)電流就可以控制扭矩。在激勵(lì)電流不變時(shí)，轉(zhuǎn)矩恒定不受主動(dòng)件和從動(dòng)件差速影響，可以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩恒定，因此，張力控制效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)恒張力控制，產(chǎn)品分切質(zhì)量好。[0017]4、本實(shí)用新型應(yīng)用在材料分切復(fù)卷中，能夠有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的卷繞質(zhì)量。[0018]5、本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。[0019]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便，使用操作便捷，能夠?qū)崿F(xiàn)收卷軸的張力轉(zhuǎn)換且能實(shí)現(xiàn)恒張力控制，能夠有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的卷繞質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。[0020]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


[0021]圖1為本實(shí)用新型除動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖2為本實(shí)用新型動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與其它各部件的連接關(guān)系示意圖。[0023]圖3為本實(shí)用新型的電氣連接圖。[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:[0025]I一第一驅(qū)動(dòng)軸；2—第二驅(qū)動(dòng)軸；3—第一齒形帶輪；[0026]4一第一磁粉離合器；5—第二齒形帶輪；6—第二磁粉離合器；[0027]7—第三齒形帶輪；8—第三磁粉離合器；9 一第四齒形帶輪；[0028]10—第四磁粉離合器；11一第一張力控制調(diào)整電源；[0029]12—第二張力控制調(diào)整電源；13—第一互鎖開(kāi)關(guān)；[0030]14 一第一繼電器；15—第二互鎖開(kāi)關(guān)；16—第二繼電器；[0031]17一電動(dòng)機(jī)；18—傳動(dòng)軸；19一第五齒形帶輪；[0032]20一第六齒形帶輪；21—第七齒形帶輪；22—第八齒形帶輪；[0033]23一第一齒形帶；24—第二齒形帶；25—第二齒形帶；[0034]26—第一熔斷器；27—第二熔斷器；28—第一收卷軸；[0035]29—第二收卷軸；30-1—第一左半撥叉；30_2—第一右半撥叉；[0036]31-1—第二左半撥叉；31-2—第二右半撥叉；32—第一墻板；[0037]33一第二墻板；34—第一支座；35—第二支座；[0038]36—第一支腿；37—第二支腿；38—外部供電線路。
具體實(shí)施方式
[0039]如圖1所示，本實(shí)用新型包括通過(guò)第一撥叉組件與第一收卷軸28相接的第一驅(qū)動(dòng)軸I和通過(guò)第二撥叉組件與第二收卷軸29相接的第二驅(qū)動(dòng)軸2，所述第一驅(qū)動(dòng)軸I上安裝有第一齒形帶輪3、與第一齒形帶輪3連接的第一磁粉離合器4、第二齒形帶輪5和與第二齒形帶輪5連接的第二磁粉離合器6，所述第一磁粉離合器4與第二磁粉離合器6的額定轉(zhuǎn)矩一大一小，所述第二驅(qū)動(dòng)軸2上安裝有第三齒形帶輪7、與第三齒形帶輪7連接的第三磁粉離合器8、第四齒形帶輪9和與第四齒形帶輪9連接的第四磁粉離合器10，所述第三磁粉離合器8與第四磁粉離合器10的額定轉(zhuǎn)矩一大一??；外部供電線路38上連接有用于給第一磁粉離合器4和第二磁粉離合器6供電的第一張力控制調(diào)整電源11以及用于用于給第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10供電的第二張力控制調(diào)整電源12，所述第一磁粉離合器4和第二磁粉離合器6相互并聯(lián)且通過(guò)第一互鎖開(kāi)關(guān)13和第一繼電器14與第一張力控制調(diào)整電源11的輸出端連接，所述第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10相互并聯(lián)且通過(guò)第二互鎖開(kāi)關(guān)15和 第二繼電器16與第二張力控制調(diào)整電源12的輸出端連接。[0040]結(jié)合圖2，本實(shí)施例中，本實(shí)用新型還包括用于給第一驅(qū)動(dòng)軸I和第二驅(qū)動(dòng)軸2提供動(dòng)力的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)17以及與第一驅(qū)動(dòng)軸I和第二驅(qū)動(dòng)軸2均平行設(shè)置的傳動(dòng)軸18，所述電動(dòng)機(jī)17的輸出軸上連接有第五齒形帶輪19，所述傳動(dòng)軸18上連接有第六齒形帶輪20、第七齒形帶輪21和第八齒形帶輪22，所述第五齒形帶輪19和第六齒形帶輪20上連接有第一齒形帶23，所述第一齒形帶輪3、第三齒形帶輪7和第七齒形帶輪21上連接有第二齒形帶24，所述第二齒形帶輪5、第四齒形帶輪9和第八齒形帶輪22上連接有第三齒形帶25。[0041 ] 結(jié)合圖3，本實(shí)施例中，所述第一張力控制調(diào)整電源11通過(guò)第一熔斷器26與外部供電線路38連接。所述第二張力控制調(diào)整電源12通過(guò)第二熔斷器27與外部供電線路38連接。所述第一收卷軸28與所述第二收卷軸29 —上一下布設(shè)或一左一右布設(shè)。[0042]如圖1所示，本實(shí)施例中，所述第一撥叉組件由第一左半撥叉30-1和第一右半撥叉30-2構(gòu)成。所述第二撥叉組件由第二左半撥叉31-1和第二右半撥叉31-2構(gòu)成。本實(shí)用新型還包括相互間隔設(shè)置的第一墻板32和第二墻板33，所述第一收卷軸28與所述第二收卷軸29 —上一下布設(shè)且均連接在所述第一墻板32和第二墻板33之間，所述第二墻板33上連接有第一支座34和第二支座35，所述第一驅(qū)動(dòng)軸I通過(guò)兩條第一支腿36安裝在第一支座34上，所述第二驅(qū)動(dòng)軸2通過(guò)兩條第二支腿37安裝在第二支座35上。[0043]本實(shí)施例中，所述第一磁粉離合器4的額定轉(zhuǎn)矩小于第二磁粉離合器6的額定轉(zhuǎn)矩，所述第三磁粉離合器8的額定轉(zhuǎn)矩小于第四磁粉離合器10的額定轉(zhuǎn)矩。[0044]本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程是:電動(dòng)機(jī)17的動(dòng)力通過(guò)第五齒形帶輪19、第一齒形帶23和第六齒形帶輪20傳遞到傳動(dòng)軸18上，再由第七齒形帶輪21、第八齒形帶輪22、第一齒形帶輪3、第二齒形帶輪5、第二齒形帶24和第三齒形帶25組成的第一收卷傳動(dòng)，以及第七齒形帶輪21、第八齒形帶輪22、第三齒形帶輪7、第四齒形帶輪9、第二齒形帶24和第三齒形帶25組成的第二收卷傳動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸I和第二驅(qū)動(dòng)軸2，第一驅(qū)動(dòng)軸I通過(guò)第一左半撥叉30-1和第一右半撥叉30-2帶動(dòng)第一收卷軸28實(shí)現(xiàn)收卷；第二驅(qū)動(dòng)軸2通過(guò)第二左半撥叉31-1和第二右半撥叉31-2帶動(dòng)第二收卷軸29實(shí)現(xiàn)收卷。具體而言，電動(dòng)機(jī)17啟動(dòng)后，收卷由第一磁粉離合器4、第二磁粉離合器6、第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10控制；第一磁粉離合器4和第二磁粉離合器6構(gòu)成了第一組磁粉離合器，由第一互鎖開(kāi)關(guān)13實(shí)現(xiàn)第一收卷軸28收卷大小扭矩的轉(zhuǎn)換；第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10構(gòu)成了第二組磁粉離合器，由第二互鎖開(kāi)關(guān)15實(shí)現(xiàn)第二收卷軸29收卷大小扭矩的轉(zhuǎn)換；當(dāng)同時(shí)啟動(dòng)第一互鎖開(kāi)關(guān)13和第二互鎖開(kāi)關(guān)15時(shí)，第一磁粉離合器4和第三磁粉離合器8得電工作，實(shí)現(xiàn)了小扭矩收卷；反之，當(dāng)不啟動(dòng)第一互鎖開(kāi)關(guān)13和第二互鎖開(kāi)關(guān)15時(shí)，第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10得電工作，實(shí)現(xiàn)了大扭矩收卷。復(fù)卷功能是通過(guò)外部控制器控制第一繼電器14和第二繼電器16，通過(guò)控制第一收卷軸28和第二收卷軸29獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，具體地，第一繼電器14閉合，第二繼電器16斷開(kāi)時(shí)，第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10空轉(zhuǎn)不傳遞扭矩，第二收卷軸29靜止，第一磁粉離合器4和第二磁粉離合器6工作，配合第一互鎖開(kāi)關(guān)13實(shí)現(xiàn)大小不同扭矩復(fù)卷的切換。[0045]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:包括通過(guò)第一撥叉組件與第一收卷軸(28)相接的第一驅(qū)動(dòng)軸(I)和通過(guò)第二撥叉組件與第二收卷軸(29)相接的第二驅(qū)動(dòng)軸(2 )，所述第一驅(qū)動(dòng)軸(I)上安裝有第一齒形帶輪(3 )、與第一齒形帶輪(3 )連接的第一磁粉離合器(4)、第二齒形帶輪(5)和與第二齒形帶輪(5)連接的第二磁粉離合器(6)，所述第一磁粉離合器(4)與第二磁粉離合器(6)的額定轉(zhuǎn)矩一大一小，所述第二驅(qū)動(dòng)軸(2)上安裝有第三齒形帶輪(7)、與第三齒形帶輪(7)連接的第三磁粉離合器(8)、第四齒形帶輪(9)和與第四齒形帶輪(9)連接的第四磁粉離合器(10)，所述第三磁粉離合器(8)與第四磁粉離合器(10)的額定轉(zhuǎn)矩一大一??；外部供電線路(38)上連接有用于給第一磁粉離合器(4)和第二磁粉離合器(6)供電的第一張力控制調(diào)整電源(11)以及用于給第三磁粉離合器(8)和第四磁粉離合器(10)供電的第二張力控制調(diào)整電源(12)，所述第一磁粉離合器(4)和第二磁粉離合器(6)相互并聯(lián)且通過(guò)第一互鎖開(kāi)關(guān)(13)和第一繼電器(14)與第一張力控制調(diào)整電源(11)的輸出端連接，所述第三磁粉離合器(8)和第四磁粉離合器(10)相互并聯(lián)且通過(guò)第二互鎖開(kāi)關(guān)(15)和第二繼電器(16)與第二張力控制調(diào)整電源(12)的輸出端連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:包括用于給第一驅(qū)動(dòng)軸(I)和第二驅(qū)動(dòng)軸(2)提供動(dòng)力的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)(17)以及與第一驅(qū)動(dòng)軸(I)和第二驅(qū)動(dòng)軸(2)均平行設(shè)置的傳動(dòng)軸(18)，所述電動(dòng)機(jī)(17)的輸出軸上連接有第五齒形帶輪(19)，所述傳動(dòng)軸(18)上連接有第六齒形帶輪(20)、第七齒形帶輪(21)和第八齒形帶輪(22)，所述第五齒形帶輪(19)和第六齒形帶輪(20)上連接有第一齒形帶(23)，所述第一齒形帶輪(3)、第三齒形帶輪(7)和第七齒形帶輪(21)上連接有第二齒形帶(24 )，所述第二齒形帶輪(5)、第四齒形帶輪(9)和第八齒形帶輪(22)上連接有第三齒形帶(25)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第一張力控制調(diào)整電源(11)通過(guò)第一熔斷器(26 )與外部供電線路(38 )連接。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第二張力控制調(diào)整電源(12)通過(guò)第二熔斷器(27)與外部供電線路(38)連接。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第一收卷軸(28)與所述第二收卷軸(29) —上一下布設(shè)或一左一右布設(shè)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第一撥叉組件由第一左半撥叉(30-1)和第一右半撥叉(30-2)構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述第二撥叉組件由第二左半撥叉(31-1)和第二右半撥叉(31-2)構(gòu)成。
8.按照權(quán)利要求5所述的材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:包括相互間隔設(shè)置的第一墻板(32)和第二墻板(33)，所述第一收卷軸(28)與所述第二收卷軸(29)—上一下布設(shè)且均連接在所述第一墻板(32)和第二墻板(33)之間，所述第二墻板(33)上連接有第一支座(34)和第二支座(35)，所述第一驅(qū)動(dòng)軸(I)通過(guò)兩條第一支腿(36)安裝在第一支座(34 )上，所述第二驅(qū)動(dòng)軸(2 )通過(guò)兩條第二支腿(37 )安裝在第二支座(35 )上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種材料分切復(fù)卷用收卷軸張力轉(zhuǎn)換裝置，包括第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸，第一驅(qū)動(dòng)軸上安裝有第一齒形帶輪、第一磁粉離合器、第二齒形帶輪和第二磁粉離合器，第二驅(qū)動(dòng)軸上安裝有第三齒形帶輪、第三磁粉離合器、第四齒形帶輪和第四磁粉離合器；外部供電線路上連接有第一張力控制調(diào)整電源和第二張力控制調(diào)整電源，第一磁粉離合器和第二磁粉離合器并聯(lián)且通過(guò)第一互鎖開(kāi)關(guān)和第一繼電器與第一張力控制調(diào)整電源連接，第三磁粉離合器和第四磁粉離合器并聯(lián)且通過(guò)第二互鎖開(kāi)關(guān)和第二繼電器與第二張力控制調(diào)整電源連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，使用操作便捷，能夠?qū)崿F(xiàn)收卷軸的張力轉(zhuǎn)換，有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和卷繞質(zhì)量，便于推廣使用。
文檔編號(hào)B65H23/198GK203079385SQ20122061129
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者高林, 宋衛(wèi)兵 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司