專利名稱:一種帶式輸送機(jī)膠帶糾偏的機(jī)械裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)的調(diào)偏裝置,特別涉及一種帶式輸送機(jī)膠帶糾偏的機(jī)械裝置。
背景技術(shù):
近年來,帶式輸送機(jī)因其具有可靠性強(qiáng)、運(yùn)行成本低、輸送料類廣泛、輸送路線適應(yīng)性強(qiáng)以及裝卸料靈活等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口和建材等領(lǐng)域。其已成為散料短距離運(yùn)輸?shù)闹饕b備,在經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中扮演越來越重要的角色。帶式輸送機(jī)在輸送物料過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象,輕則造成物料撒落、膠帶非正常磨損;重則由于膠帶與機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi),造成生產(chǎn)線非計(jì)劃停產(chǎn)。因此,在帶式輸送機(jī)工作中及時(shí)對(duì)膠帶糾偏,關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?,F(xiàn)有帶式輸送機(jī)中采用的調(diào)偏裝置主要有:機(jī)械固定式調(diào)偏校正裝置,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)式調(diào)偏校正裝置,膠帶跑偏的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和無源液壓自動(dòng)調(diào)偏裝置。但這些裝置具有膠帶工作阻力大,調(diào)偏裝置不能自動(dòng)復(fù)位,調(diào)偏力較小工作性能不穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,成本較聞等缺點(diǎn)O
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有帶式輸送機(jī)的調(diào)偏裝置存在的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種可靠性高、調(diào)偏力大、可自動(dòng)復(fù)位的帶式輸送機(jī)膠帶糾偏的機(jī)械裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:包括左連桿、驅(qū)動(dòng)桿、左復(fù)位彈簧、左調(diào)偏觸動(dòng)桿、右連桿、右復(fù)位彈簧、右調(diào)偏觸動(dòng)桿、托輥架、機(jī)架;支撐柱豎向固定于機(jī)架中部,托輥架與機(jī)架中部的支撐柱上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,托輥架左端與左連桿的一端鉸接,左連桿的另一端與驅(qū)動(dòng)桿鉸接,左調(diào)偏觸動(dòng)桿豎向固定在驅(qū)動(dòng)桿上,驅(qū)動(dòng)桿穿過支撐柱的中部,支撐柱兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)桿上分別套裝左復(fù)位彈簧、右復(fù)位彈簧,左復(fù)位彈簧左端與驅(qū)動(dòng)桿固接,左復(fù)位彈簧右端與支撐柱固接,右復(fù)位彈簧左端與支撐柱固接,右復(fù)位彈簧右端與驅(qū)動(dòng)桿固接,托輥架右端與右連桿鉸接,右連桿與驅(qū)動(dòng)桿鉸接,右調(diào)偏觸動(dòng)桿豎向固定在驅(qū)動(dòng)桿上。所述左調(diào)偏觸動(dòng)桿和右調(diào)偏觸動(dòng)桿均由套筒、滾動(dòng)軸承、心軸組成,套筒固定于滾動(dòng)軸承外圈,滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與心軸固接。所述驅(qū)動(dòng)桿由直角形左驅(qū)動(dòng)桿、直桿、直角形右驅(qū)動(dòng)桿組成,直角形左驅(qū)動(dòng)桿的端部與直桿的一端固接,直桿的另一端與直角形右驅(qū)動(dòng)桿的端部固接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下:I)自動(dòng)調(diào)偏裝置包括復(fù)位彈簧、調(diào)偏觸動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)桿、連桿。通過膠帶對(duì)調(diào)偏觸動(dòng)桿產(chǎn)生的擠壓力,實(shí)現(xiàn)托輥架的轉(zhuǎn)動(dòng),從而產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力使膠帶復(fù)位,其機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;2)膠帶給調(diào)偏觸動(dòng)桿的擠壓力通過放大機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)托輥架轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)偏力較大,系統(tǒng)穩(wěn)定;3)自動(dòng)調(diào)偏裝置采用復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)調(diào)偏裝置的自動(dòng)復(fù)位,無需任何電或液驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及傳感裝置,減少了裝置的成本。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)效果圖。圖3為本實(shí)用新型中調(diào)偏觸動(dòng)桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型中膠帶右調(diào)偏的示意圖。圖6為本實(shí)用新型中膠帶左調(diào)偏的示意圖。圖中,1—左連桿,2—驅(qū)動(dòng)桿,3—左復(fù)位彈簧,4—左調(diào)偏觸動(dòng)桿,5—右連桿,6—右復(fù)位彈簧,7—右調(diào)偏觸動(dòng)桿,8—托輥架,9—支撐柱,10—膠帶,11—套筒,12—滾動(dòng)軸承,13-心軸,14-機(jī)架,21-直角形左驅(qū)動(dòng)桿,22-直桿,23-直角形右驅(qū)動(dòng)桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括左連桿1、驅(qū)動(dòng)桿2、左復(fù)位彈簧3、左調(diào)偏觸動(dòng)桿4、右連桿5、右復(fù)位彈簧6、右調(diào)偏觸動(dòng)桿7、托輥架8、機(jī)架14 ;支撐柱9豎向固定于機(jī)架14中部,托輥架8與機(jī)架14中部的支撐柱9上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,托輥架8左端與左連桿I的一端鉸接,左連桿I的另一端與驅(qū)動(dòng)桿2鉸接,左調(diào)偏觸動(dòng)桿4豎向固定在驅(qū)動(dòng)桿2上,驅(qū)動(dòng)桿2穿過支撐柱9的中部,支撐柱9兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)桿2上分別套裝左復(fù)位彈簧3和右復(fù)位彈簧6,左復(fù)位彈簧3左端與驅(qū)動(dòng)桿2固接,左復(fù)位彈簧3右端與支撐柱9固接,右復(fù)位彈簧6左端與支撐柱9固接,右復(fù)位彈簧6右端與驅(qū)動(dòng)桿2固接,托輥架8右端與右連桿5鉸接,右連桿5與驅(qū)動(dòng)桿2鉸接,右調(diào)偏觸動(dòng)桿7豎向固定在驅(qū)動(dòng)桿2上。如圖3所示,左調(diào)偏觸動(dòng)桿4和右調(diào)偏觸動(dòng)桿7均由套筒11、兩個(gè)滾動(dòng)軸承12、心軸13組成,套筒11固定于滾動(dòng)軸承12外圈上,滾動(dòng)軸承12內(nèi)圈與心軸13固接。這里的兩個(gè)滾動(dòng)軸承12也可以設(shè)為兩個(gè)以上。如圖4所示,驅(qū)動(dòng)桿2由直角形左驅(qū)動(dòng)桿21、直桿22、直角形右驅(qū)動(dòng)桿23組成,圖1中的左調(diào)偏觸動(dòng)桿4豎向固定于直角形左驅(qū)動(dòng)桿21上(圖中未示出),圖1中的右調(diào)偏觸動(dòng)桿7豎向固定于直角形右驅(qū)動(dòng)桿23 (圖中未示出),直角形左驅(qū)動(dòng)桿21的端部與直桿22的一端固接,直桿22的另一端與直角形右驅(qū)動(dòng)桿23的端部固接。如圖5所示,膠帶10向左偏對(duì)左調(diào)偏觸動(dòng)桿4產(chǎn)生向左位移,左調(diào)偏觸動(dòng)桿4帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿2運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)桿2帶動(dòng)左連桿I和右連桿2運(yùn)動(dòng),從而使托輥架8偏轉(zhuǎn),托輥架8上的托輥對(duì)膠帶10產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力,滑動(dòng)摩擦力使膠帶10向右運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)桿2運(yùn)動(dòng)對(duì)左復(fù)位彈簧3產(chǎn)生向右的回復(fù)拉力,驅(qū)動(dòng)桿2運(yùn)動(dòng)對(duì)右復(fù)位彈簧6產(chǎn)生向右的回復(fù)壓力使驅(qū)動(dòng)桿2復(fù)位。如圖6所示,膠帶10向右偏對(duì)右調(diào)偏觸動(dòng)桿7產(chǎn)生向右位移,右調(diào)偏觸動(dòng)桿7帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿2運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)桿2帶動(dòng)右連桿5和左連桿I運(yùn)動(dòng),從而使托輥架8偏轉(zhuǎn),托輥架8上的托輥對(duì)膠帶10產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力,滑動(dòng)摩擦力使膠帶10向左運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)桿2運(yùn)動(dòng)對(duì)右復(fù)位彈簧6產(chǎn)生向左的回復(fù)拉力,驅(qū)動(dòng)桿2運(yùn)動(dòng)對(duì)左復(fù)位彈簧3產(chǎn)生向左的回復(fù)壓力使驅(qū)動(dòng)桿2復(fù)位。本實(shí)用新型在保證調(diào)偏裝置具有可靠的工作性能、較大的調(diào)偏力、較低的運(yùn)行成本且可自動(dòng)復(fù)位的基礎(chǔ)上,提供一種帶式輸送機(jī)膠帶糾偏的機(jī)械裝置,以解決帶式運(yùn)輸機(jī)在長(zhǎng)距離運(yùn)輸物料的條件下,膠帶跑偏后自動(dòng)糾偏。
權(quán)利要求1.一種用于帶式輸送機(jī)膠帶糾偏的機(jī)械裝置,其特征在于:包括左連桿(I)、驅(qū)動(dòng)桿(2 )、左復(fù)位彈簧(3 )、左調(diào)偏觸動(dòng)桿(4 )、右連桿(5 )、右復(fù)位彈簧(6 )、右調(diào)偏觸動(dòng)桿(7 )、托輥架(8)、機(jī)架(14);支撐柱(9)豎向固定于機(jī)架(14)中部,托輥架(8)與機(jī)架(14)中部的支撐柱(9)上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,托輥架(8)左端與左連桿(I)的一端鉸接,左連桿(I)的另一端與驅(qū)動(dòng)桿(2)鉸接,左調(diào)偏觸動(dòng)桿(4)固定在驅(qū)動(dòng)桿(2)上,驅(qū)動(dòng)桿(2)穿過支撐柱(9)的中部,支撐柱(9)兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)桿(2)上分別套裝左復(fù)位彈簧(3)和右復(fù)位彈簧(6),左復(fù)位彈簧(3 )左端與驅(qū)動(dòng)桿(2 )固接,左復(fù)位彈簧(3 )右端與支撐柱(9 )固接,右復(fù)位彈簧(6 )左端與支撐柱(9)固接,右復(fù)位彈簧(6)右端與驅(qū)動(dòng)桿(2)固接,托輥架(8)右端與右連桿(5)鉸接,右連桿(5 )與驅(qū)動(dòng)桿(2 )鉸接,右調(diào)偏觸動(dòng)桿(7 )固定在驅(qū)動(dòng)桿(2 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機(jī)膠帶糾偏的機(jī)械裝置,其特征在于:所述的左調(diào)偏觸動(dòng)桿(4 )及右調(diào)偏觸動(dòng)桿(7 )均由套筒(11)、滾動(dòng)軸承(12 )、心軸(13 )組成,套筒(11)固定于滾動(dòng)軸承(12)外圈上,滾動(dòng)軸承(12)內(nèi)圈與心軸(13)固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機(jī)膠帶糾偏的機(jī)械裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)桿(2)由直角形左驅(qū)動(dòng)桿(21)、直桿(22)、直角形右驅(qū)動(dòng)桿(23)組成,直角形左驅(qū)動(dòng)桿(21)的端部與直桿(22)的一端固接,直桿(22)的另一端與直角形右驅(qū)動(dòng)桿(23)的端部固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)膠帶糾偏的機(jī)械裝置。包括左連桿、驅(qū)動(dòng)桿、左復(fù)位彈簧、左調(diào)偏觸動(dòng)桿、右連桿、右復(fù)位彈簧、右調(diào)偏觸動(dòng)桿、托輥架及機(jī)架;托輥架與機(jī)架中部的支撐柱上部轉(zhuǎn)動(dòng)副連接,托輥架左端與左連桿鉸接,左連桿與驅(qū)動(dòng)桿鉸接,左調(diào)偏觸動(dòng)桿豎向固定在驅(qū)動(dòng)桿上,驅(qū)動(dòng)桿穿過支撐柱的中部,支撐柱兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)桿上分別套裝左復(fù)位彈簧和右復(fù)位彈簧,左復(fù)位彈簧左端與驅(qū)動(dòng)桿固接,左復(fù)位彈簧右端與支撐柱固接,右復(fù)位彈簧左端與支撐柱固接,右復(fù)位彈簧右端與驅(qū)動(dòng)桿固接,托輥架右端與右連桿鉸接,右連桿與驅(qū)動(dòng)桿鉸接,右調(diào)偏觸動(dòng)桿豎向固定在驅(qū)動(dòng)桿上。本實(shí)用新型具有較大的調(diào)偏力,可以使長(zhǎng)距離運(yùn)輸物料的帶式運(yùn)輸機(jī)膠帶跑偏后自動(dòng)糾偏。
文檔編號(hào)B65G15/64GK202988077SQ201220566390
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者鄧孔書, 劉毅, 楊高平 申請(qǐng)人:湖南科技大學(xué)