專利名稱：極板輸送機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種極板輸送機構，屬于蓄電池極板單片輸送技術領域。
背景技術：
在蓄電池裝配生產過程中，正、負極板需要用隔板進行包封，并按規(guī)定的數量、順序，整齊地疊成ー組，即通常所說的包封配組。為了減少勞動力成本，提高生產效率，目前國內外很多廠家都使用全自動包封配組機來完成這道エ序，操作者只要添加正、負極板、隔板，以及取走包封配組好的極群組即可。在這道エ序中，堆放在分板支架上的極板一片一片的通過吸盤機構被吸起、分開，并輸送至下ー個エ位?，F有輸送機構如圖1所示，包括吸盤側體I’、皮帶2’、擋片輥3’、吸嘴4’，極板5’在皮帶上運行，這種方式皮帶磨損嚴重，損壞更換不方便，特別是極板在輸送過程中容易打滑，跑歪等現象。而且只有一列吸盤，適應極板規(guī)格范圍較小。
發(fā)明內容本發(fā)明針對現有技術的不足，提供ー種極板輸送機構，該機構能夠保證極板輸送不歪，不打滑，每片極板間距一致，輸送準確。擴大適應極板規(guī)格的范圍。為實現以上的技術目的，本發(fā)明將采取以下的技術方案—種極板輸送機構，用于逐一輸送極板輸送鏈傳送而來的極板，包括鏈輪輸送機構、真空吸盤、擋片輥，所述鏈輪輸送機構為兩組，其中一組為大鏈輪輸送機構，另ー組則為小鏈輪輸送機構；所述大鏈輪輸送機構的進料ロ與極板輸送鏈的出料ロ相銜接，該大鏈輪輸送機構包括第一鏈條，且真空吸盤、擋片親配置于大鏈輪輸送機構，該大鏈輪輸送機構通過真空吸盤吸附極板輸送鏈出料ロ輸出的極板釋放至第一鏈條，同時第一鏈條通過擋片輥進行真空吸盤所釋放極板的定位；所述小鏈輪輸送機構的進料ロ與大鏈輪輸送機構的出料ロ相銜接，且小鏈輪輸送機構包括第二鏈條，該第二鏈條上設置有耳朵，所述小鏈輪輸送機構通過第二鏈條上所設置的耳朵進行第一鏈條上所傳送極板的轉運。所述小鏈輪輸送機構的出料ロ與送片輥組件的進料ロ相銜接，該送片輥組件包括主動送片輥、從動送片輥,且主動送片輥與相應驅動機構的動カ輸出端連接，同時主動送片輥線速度比小鏈輪輸送機構的線速度快。所述真空吸盤為兩列，該兩列真空吸盤按照大鏈輪輸送機構的運移方向依次安裝，且兩列真空吸盤均與大鏈輪輸送機構的主動鏈輪聯動連接。所述大鏈輪輸送機構為三條并行設置的大鏈輪傳動機構，相鄰的兩條大鏈輪傳動機構構成ー個大鏈輪傳輸機構，每ー個大鏈輪傳輸機構均分別配置ー個真空吸盤以及兩個間隔設置的擋片輥，每條大鏈輪傳動機構包括主動鏈輪、從動鏈輪以及繞接在主動鏈輪、從動鏈輪外圍的第一鏈條；所述小鏈輪輸送機構對應于每ー個大鏈輪傳輸機構設置一個小鏈輪傳輸機構，姆ー個小鏈輪傳輸機構包括兩條小鏈輪傳動機構，姆條小鏈輪傳動機構包括驅動小鏈輪、從動小鏈輪以及繞接在驅動小鏈輪、從動小鏈輪外圍的第二鏈條。[0010]驅動小鏈輪與從動鏈輪同軸設置，且第一鏈條配置外置張緊輪，而第二鏈條配置內置張緊輪。真空吸盤與主動鏈輪固定。根據以上的技術方案，可以實現以下的有益效果1、本發(fā)明采用兩組鏈輪輸送機構進行極板的輸送，其中一組通過真空吸盤、擋片輥分別進行極板的進料操作以及進料后極板的定位操作，有效地保證極板從送極板輸送鏈轉運過程的準確進行；另ー組通過鏈條上設置的耳朵進行進料操作，同樣能夠有效地保證轉運過程的準確進行，因此，本發(fā)明能夠保證極板輸送不歪，不打滑，每片極板間距一致，輸送準確。2、本發(fā)明采用兩列真空吸盤進行送極板輸送鏈送料的吸附，可以對大尺寸極板進行準確的進料，擴大適應極板規(guī)格的范圍。3、本發(fā)明每組鏈輪輸送機構均設置有兩條輸送料道，因此，相對于單條輸送料道進行極板輸送而言，減少了極板轉送的時間間隔，提供運輸效率。4、本發(fā)明在小鏈輪輸送機構的出料ロ配置送片輥組件，且使得送片輥組件的線速度快于小鏈輪輸送機構的線速度，因此，可以有效地保證極板被送片輥組件加速向前走，同時極板脫離第二鏈條上的耳朵，以免第二鏈條6上的耳朵打到極板。

圖1是現有技術中常用極板輸送機構的結構示意圖，其中(b)為(a)的俯視圖；圖1中各標號為吸盤側體I’、皮帶2’、擋片輥3’、吸嘴4’、極板5’ ；圖2是本發(fā)明的結構示意圖，其中(b)為(a)的俯視圖；圖2中各標號為主動鏈輪11 ;從動鏈輪12 ;從動小鏈輪13 ;內置張進鏈輪14 ;夕卜置張進鏈輪15 ;第ー鏈條2、擋片輥3、第一吸嘴4、極板5、第二鏈條6、第二吸嘴7、極板8、極板輸送鏈9、送片輥組件10。
具體實施方式
以下將結合附圖詳細地說明本發(fā)明的技術方案。如圖2所示，本發(fā)明所述極板輸送機構，包括兩組鏈輪輸送機構，其中ー組為大鏈輪輸送機構，每組大鏈輪輸送機構至少包括兩條大鏈輪傳動機構，附圖中為三條并行設置的大鏈輪傳動機構，相鄰兩條大鏈輪傳動機構之間設置有一個與極板輸送鏈出料ロ相銜接的進料ロ，每條大鏈輪傳動機構包括主動鏈輪11、從動鏈輪12以及繞接在主動鏈輪11、從動鏈輪12外圍的第一鏈條2 ;另一組為小鏈輪輸送機構，每組小鏈輪輸送機構至少包括兩條小鏈輪傳動機構，附圖中為三條并行設置的小鏈輪傳動機構，相鄰兩條大鏈輪傳動機構之間設置有一個與大鏈輪輸送機構出料ロ相銜接的進料ロ，每條小鏈輪傳動機構包括驅動小鏈輪、從動小鏈輪以及繞接在驅動小鏈輪、從動小鏈輪外圍的第二鏈條6，其中驅動小鏈輪與從動鏈輪12同軸設置，第一鏈條為不帶耳朵鏈條，且第一鏈條配置外置張緊輪，第二鏈條為帶耳朵鏈條，且第二鏈條配置內置張緊輪。另外，對于相鄰的兩個大鏈輪傳動機構之間，兩者的主動鏈輪通過第一吸盤、第二吸盤連接，該第一吸盤上設置第一吸嘴，第二吸盤設置第二吸嘴，所述第一吸嘴、第二吸嘴均與真空抽吸裝置連接；當第一吸盤、第二吸盤隨著主動鏈輪作周向旋轉運動至接近水平位置時，真空抽吸裝置進行抽真空操作，使得第一吸嘴、第二吸嘴吸附住從極板輸送鏈傳送而來的極板，極板運動到水平位置時，第一吸嘴、第二吸嘴真空釋放，由相鄰的兩個大鏈輪傳動機構進行該極板的傳送。另外，本發(fā)明所述第二吸盤并非必備部件，事實上，對于小尺寸的極板輸送，就無需設置第二吸盤，此時只需采用相應封頭封住第二吸嘴即可，而對于大尺寸極板輸送時，則同時采用第一吸嘴、第二吸嘴進行極板吸附，可以有效地避免該極板在大鏈輪傳動機構上的輸送打滑或者輸送歪斜。當相鄰的兩個大鏈輪傳動機構所輸送的極板至小鏈輪輸送機構進料ロ時，第二鏈條上設置的耳朵將推動著該極板在小鏈輪輸送機構上運送，直至小鏈輪輸送機構的出料□。所述小鏈輪輸送機構的出料ロ與送片輥組件的進料ロ相銜接，該送片輥組件包括主動送片輥、從動送片輥,且主動送片輥與相應驅動機構的動カ輸出端連接，同時主動送片輥線速度比小鏈輪輸送機構的線速度快，極板被送片輥加速向前走，同時極板脫離第二鏈條上的耳朵，以免第二鏈條6上的耳朵打到極板。上面結合附圖所描述的本發(fā)明優(yōu)選具體實施例僅用于說明本發(fā)明的實施方式，而不是作為對前述發(fā)明目的和所附權利要求內容和范圍的限制，凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術和權利保護范疇。
權利要求1.一種極板輸送機構,用于逐一輸送極板輸送鏈傳送而來的極板，包括鏈輪輸送機構、真空吸盤、擋片輥，其特征在于所述鏈輪輸送機構為兩組，其中一組為大鏈輪輸送機構，另一組則為小鏈輪輸送機構；所述大鏈輪輸送機構的進料口與極板輸送鏈的出料口相銜接，該大鏈輪輸送機構包括第一鏈條，且真空吸盤、擋片棍配置于大鏈輪輸送機構，該大鏈輪輸送機構通過真空吸盤吸附極板輸送鏈出料口輸出的極板釋放至第一鏈條，同時第一鏈條通過擋片輥進行真空吸盤所釋放極板的定位；所述小鏈輪輸送機構的進料口與大鏈輪輸送機構的出料口相銜接，且小鏈輪輸送機構包括第二鏈條，該第二鏈條上設置有耳朵，所述小鏈輪輸送機構通過第二鏈條上所設置的耳朵進行第一鏈條上所傳送極板的轉運。
2.根據權利要求1所述極板輸送機構，其特征在于，所述小鏈輪輸送機構的出料口與送片輥組件的進料口相銜接，該送片輥組件包括主動送片輥、從動送片輥，且主動送片輥與相應驅動機構的動力輸出端連接，同時主動送片輥線速度比小鏈輪輸送機構的線速度快。
3.根據權利要求1所述極板輸送機構，其特征在于，所述真空吸盤為兩列，該兩列真空吸盤按照大鏈輪輸送機構的運移方向依次安裝，且兩列真空吸盤均與大鏈輪輸送機構的主動鏈輪聯動連接。
4.根據權利要求1所述極板輸送機構，其特征在于，所述大鏈輪輸送機構為三條并行設置的大鏈輪傳動機構，相鄰的兩條大鏈輪傳動機構構成一個大鏈輪傳輸機構，每一個大鏈輪傳輸機構均分別配置一個真空吸盤以及兩個間隔設置的擋片輥，每條大鏈輪傳動機構包括主動鏈輪、從動鏈輪以及繞接在主動鏈輪、從動鏈輪外圍的第一鏈條；所述小鏈輪輸送機構對應于每一個大鏈輪傳輸機構設置一個小鏈輪傳輸機構，每一個小鏈輪傳輸機構包括兩條小鏈輪傳動機構，每條小鏈輪傳動機構包括驅動小鏈輪、從動小鏈輪以及繞接在驅動小鏈輪、從動小鏈輪外圍的第二鏈條。
5.根據權利要求4所述極板輸送機構，其特征在于，驅動小鏈輪與從動鏈輪同軸設置，且第一鏈條配置外置張緊輪，而第二鏈條配置內置張緊輪。
6.根據權利要求4所述極板輸送機構，其特征在于，真空吸盤與主動鏈輪固定。
專利摘要本實用新型涉及一種極板輸送機構，用于逐一輸送極板輸送鏈傳送而來的極板，包括鏈輪輸送機構、真空吸盤、擋片輥，所述鏈輪輸送機構為兩組，其中一組為大鏈輪輸送機構，另一組則為小鏈輪輸送機構；所述大鏈輪輸送機構的進料口與極板輸送鏈的出料口相銜接，該大鏈輪輸送機構包括第一鏈條，且真空吸盤、擋片輥配置于大鏈輪輸送機構。本實用新型不僅能夠保證極板輸送不歪，不打滑，每片極板間距一致，輸送準確,而且擴大適應極板規(guī)格的范圍。
文檔編號B65G37/00GK202864455SQ20122050947
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者張磊 申請人:江蘇先特能源裝備有限公司