專(zhuān)利名稱(chēng)：一種版塊式物料連續(xù)高速裝盒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種版塊式物料裝盒機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，具體涉及的是一種藥品、食品或化妝品等物料快速進(jìn)行包裝的聞速裝盒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的間歇式裝盒機(jī)，由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的限制，將紙盒放置紙盒輸送帶上是通過(guò)連桿結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而連桿動(dòng)作在將紙盒放入輸送帶上后將另一紙盒再放入輸送帶上要時(shí)間來(lái)保證，由此，為了配合該動(dòng)作，該輸送帶必須要間隙式移動(dòng)才能夠保證輸送帶上有紙盒，由此速度慢，工作不穩(wěn)定，對(duì)紙盒要求高，且沒(méi)有機(jī)械記憶裝置，更換規(guī)格不方便，產(chǎn)量低、速度不高等使眾多藥品，食品，化妝品生產(chǎn)廠商，迫切需要速度更快、產(chǎn)量更高的裝盒機(jī)，提聞生廣效率、經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于此，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種可以連續(xù)對(duì)紙盒放入輸送帶的連續(xù)式版塊式物料高速裝盒機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的該種版塊式物料連續(xù)高速裝盒機(jī)，整機(jī)包括成型后的版塊輸送裝置，紙盒成型裝置、版塊入盒裝置及紙盒輸送裝置，所述版塊輸送裝置和紙盒輸送裝置并排設(shè)置，其特征在于所述紙盒成型裝置包括有紙盒吸附裝置，所述紙盒吸附裝置包括有旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)帶吸嘴的吸桿，所述吸桿繞轉(zhuǎn)盤(pán)在圓周方向等分設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旁設(shè)有紙盒料架，所述料架具有料架出紙口，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的吸嘴轉(zhuǎn)至出紙口時(shí)吸附住紙盒，轉(zhuǎn)至輸送軌道上時(shí)松開(kāi)紙盒。所述版塊輸送裝置包括有隔板，所述隔板套裝在連桿上，所述連桿安裝在版塊傳送帶上，所述傳送帶繞裝在轉(zhuǎn)軸上，所述隔板的底部設(shè)有滾輪，所述紙盒輸送裝置也包括隔板，所述隔板設(shè)置在紙盒傳送帶上，所述紙盒傳送帶均繞裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述版塊入盒裝置設(shè)置在紙盒輸送裝置的側(cè)面，包括連桿，所述連桿安裝在第二傳送帶上，所述連桿上套裝有滑塊，所述滑塊與推桿連接，所述滑塊底部設(shè)有滾輪，所述版塊輸送裝置和版塊入盒裝置均設(shè)有拱形軌道，并且該軌道的軌跡形狀相對(duì)應(yīng)，所述隔板底部的滾輪及滑塊底部的滾輪均與各自的拱形軌道相配合。采用了上述技術(shù)方案后，由于采用多個(gè)吸附頭，由此當(dāng)?shù)谝粋€(gè)吸附頭將紙盒吸附過(guò)來(lái)放入紙盒輸送帶隔板構(gòu)成的料腔上時(shí)，又會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)吸附紙盒，而吸附時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)上的第二個(gè)吸附頭剛好將吸附住的紙盒放入料腔時(shí)，第三個(gè)吸附頭在等待放盒，如此循環(huán)吸附、放入。由此，其輸送帶可以連續(xù)運(yùn)行，不用進(jìn)行停頓，保證了裝盒效率的提高。本實(shí)用新型用四個(gè)吸附頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)吸盒、立盒、放盒一步到位，使盒子立著放入紙盒輸送裝置的裝盒機(jī)鏈排格子帶中。四吸頭旋轉(zhuǎn)吸盒裝置采用機(jī)械對(duì)孔吸氣原理，在吸盤(pán)落在紙盒處時(shí)，剛好對(duì)準(zhǔn)吸盒孔位吸住盒子，在旋轉(zhuǎn)中側(cè)邊吸盤(pán)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)90度，將平盒子側(cè)邊吸住往反方向旋轉(zhuǎn)90度，使盒子立起來(lái)，之后將立起盒子放入裝盒輸送裝置兩隔板構(gòu)成的鏈排格子帶中，此時(shí)吸氣孔剛好閉合，盒子在鏈排格子帶中可順暢前行，完成四吸頭旋轉(zhuǎn)吸盒、立盒、放盒一步到位，使盒子立著放入裝盒機(jī)鏈排格子帶中。本實(shí)用新型采用鏈排式連續(xù)動(dòng)作的全新結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。由折紙機(jī)、紙盒包裝機(jī)等部分組成，設(shè)備開(kāi)盒頭旋轉(zhuǎn)一周可以打開(kāi)4個(gè)盒子，最高速度可達(dá)200盒/分鐘。3、創(chuàng)新設(shè)計(jì)了聯(lián)機(jī)技術(shù)接口，制定一套以自動(dòng)化生產(chǎn)線為主，單機(jī)獨(dú)立使用為輔的生產(chǎn)新模式，具有交貨周期短、成本低、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)。同時(shí)，裝盒單機(jī)模塊產(chǎn)品能使車(chē)間或系統(tǒng)更緊湊、更容易安裝與維護(hù)，充分體現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)越性，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。4、由于藥品裝盒包裝線的設(shè)置與藥品包裝規(guī)格、包裝形式的多樣化，本項(xiàng)目高速裝盒機(jī)創(chuàng)新呈現(xiàn)出多樣化、無(wú)統(tǒng)一模式和“貼身定裁”的特點(diǎn)。既適用于大批量單一品種生產(chǎn)，也可以滿(mǎn)足小批量多品種的藥品生產(chǎn)。能夠?qū)⒏鞣N規(guī)格的藥板，中藥制劑、食品等小型有規(guī)則物體裝入特定紙盒中，并成品輸出，使用范圍廣泛，操作簡(jiǎn)便，根據(jù)用戶(hù)的不同產(chǎn)品，只需更換與調(diào)整相應(yīng)的零部件，即可滿(mǎn)足小批量多品種的藥品生產(chǎn)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與進(jìn)步。

本實(shí)用新型有如下附圖圖I為本實(shí)用新型整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型整機(jī)俯視圖；圖3為本實(shí)用新型整機(jī)側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型版塊入盒裝置推桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型軌道布置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。該種版塊式物料連續(xù)高速裝盒機(jī)，整機(jī)包括成型后的鏈排式連續(xù)盛版裝置13、版塊輸送裝置，紙盒成型裝置、版塊入盒裝置及紙盒輸送裝置，所述版塊輸送裝置和紙盒輸送裝置并排設(shè)置，所述紙盒成型裝置包括有紙盒吸附裝置，所述紙盒吸附裝置包括有旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有四干個(gè)帶吸嘴的吸桿，所述吸桿繞轉(zhuǎn)盤(pán)在圓周方向等分設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旁設(shè)有紙盒料架，所述料架具有料架出口，該料架斜向設(shè)置，工人會(huì)將一疊包裝盒設(shè)置在料架上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的吸嘴轉(zhuǎn)至出紙口時(shí)吸附住紙盒，轉(zhuǎn)至輸送軌道上時(shí)松開(kāi)紙盒。所述版塊輸送裝置包括有隔板18，所述隔板套裝在連桿上，所述連桿安裝在版塊傳送帶上，該傳送帶為鏈條式傳送帶，所述傳送帶繞裝在轉(zhuǎn)軸上，所述隔板的底部設(shè)有滾輪，所述紙盒輸送裝置也包括隔板17，所述隔板設(shè)置在紙盒傳送帶上，所述紙盒傳送帶也繞裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述版塊入盒裝置設(shè)置在紙盒輸送裝置的側(cè)面，包括連桿16，所述連桿16安裝在第二傳送帶上，所述連桿16上套裝有滑塊20，所述滑塊20與推桿15連接，推桿前方設(shè)有推塊16，所述滑塊底部設(shè)有滾輪21，所述版塊輸送裝置和版塊入盒裝置均設(shè)有拱形軌道14，并且兩個(gè)軌道14的軌跡形狀相同，所述軌道設(shè)有開(kāi)口進(jìn)入端和開(kāi)口出來(lái)端，其開(kāi)口進(jìn)入端與紙盒輸送帶的始端大致平行，所述隔板底部的滾輪及滑塊底部的滾輪均與各自的拱形軌道相配合，因此，當(dāng)版塊輸送裝置上的隔板構(gòu)成的形腔接近紙盒輸送帶時(shí)，其滾輪剛好落入軌道的開(kāi)口端，隔板會(huì)沿軌道的軌跡進(jìn)行軸向移動(dòng)，向紙盒輸送裝置靠攏，與此同時(shí)，版塊入盒裝置也包括有拱形軌道，也會(huì)通過(guò)電機(jī)將傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將滑塊的底部滾輪也送入到軌道的開(kāi)口處，當(dāng)滾輪沿軌道移動(dòng)時(shí)，形成的軌跡會(huì)將推桿與隔板構(gòu)成的形腔同步軸向移動(dòng)，也就是隔板構(gòu)成的形腔和推桿會(huì)縱向移動(dòng)的同時(shí)，還會(huì)進(jìn)行軸向移動(dòng)，從而使推桿上的推塊將版塊輸送裝置上的版塊推入到紙盒內(nèi)，之后，又會(huì)由于軌道的作用，隔板構(gòu)成的形腔和推桿會(huì)縮回，實(shí)現(xiàn)下一循環(huán)。本實(shí)用新型的紙盒輸送裝置和版塊入盒裝置及推塊三者中線在版塊推入的時(shí)候處于重合狀態(tài)。本實(shí)用新型工作時(shí)，將各工位安置在機(jī)身I上，通過(guò)操作人機(jī)界面5開(kāi)始運(yùn)行機(jī)器，由電機(jī)2帶動(dòng)鏈輪傳遞到傘齒輪使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，此時(shí)伺服放版料庫(kù)3開(kāi)始放版于鏈排式連續(xù)盛版裝置11上，當(dāng)光眼檢測(cè)到版塊后，說(shuō)明書(shū)折紙機(jī)4開(kāi)始折說(shuō)明書(shū)、四吸頭旋轉(zhuǎn)紙盒開(kāi)、放裝置6開(kāi)始從紙盒庫(kù)7中將紙盒吸放到鏈排格子帶8上，通過(guò)連續(xù)式推版機(jī)構(gòu)12將版塊說(shuō)明書(shū)一起推入紙盒中，再經(jīng)過(guò)打批號(hào)裝置9打上日期鋼印，后進(jìn)行鎖盒，不合格品由剔廢裝置11剔除，成品經(jīng)成品輸送裝置10輸出，完成裝盒。
權(quán)利要求1.一種版塊式物料連續(xù)高速裝盒機(jī)，整機(jī)包括成型后的版塊輸送裝置，紙盒成型裝置、版塊入盒裝置及紙盒輸送裝置，所述版塊輸送裝置和紙盒輸送裝置并排設(shè)置，其特征在于所述紙盒成型裝置包括有紙盒吸附裝置，所述紙盒吸附裝置包括有旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)帶吸嘴的吸桿，所述吸桿繞轉(zhuǎn)盤(pán)在圓周方向等分設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旁設(shè)有紙盒料架，所述料架具有料架出紙口，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的吸嘴轉(zhuǎn)至出紙口時(shí)吸附住紙盒，轉(zhuǎn)至輸送軌道上時(shí)松開(kāi)紙盒。
2.如權(quán)利要求I所述的一種版塊式物料連續(xù)高速裝盒機(jī)，其特征在于所述版塊輸送裝置包括有隔板，所述隔板套裝在連桿上，所述連桿安裝在版塊傳送帶上，所述傳送帶繞裝在轉(zhuǎn)軸上，所述隔板的底部設(shè)有滾輪，所述紙盒輸送裝置也包括隔板，所述隔板設(shè)置在紙盒傳送帶上，所述紙盒傳送帶均繞裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述版塊入盒裝置設(shè)置在紙盒輸送裝置的側(cè)面，包括連桿，所述連桿安裝在第二傳送帶上，所述連桿上套裝有滑塊，所述滑塊與推桿連接，所述滑塊底部設(shè)有滾輪，所述版塊輸送裝置和版塊入盒裝置均設(shè)有拱形軌道，并且該軌道的軌跡形狀相對(duì)應(yīng)，所述隔板底部的滾輪及滑塊底部的滾輪均與各自的拱形軌道相配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種版塊式物料連續(xù)高速裝盒機(jī)，整機(jī)包括成型后的版塊輸送裝置，紙盒成型裝置、版塊入盒裝置及紙盒輸送裝置，所述版塊輸送裝置和紙盒輸送裝置并排設(shè)置，其特征在于所述紙盒成型裝置包括有紙盒吸附裝置，所述紙盒吸附裝置包括有旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)帶吸嘴的吸桿，所述吸桿繞轉(zhuǎn)盤(pán)在圓周方向等分設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旁設(shè)有紙盒料架，所述料架具有料架出紙口，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的吸嘴轉(zhuǎn)至出紙口時(shí)吸附住紙盒，轉(zhuǎn)至輸送軌道上時(shí)松開(kāi)紙盒，本實(shí)用新型采用鏈排式連續(xù)動(dòng)作的全新結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。由折紙機(jī)、紙盒包裝機(jī)等部分組成，設(shè)備開(kāi)盒頭旋轉(zhuǎn)一周可以打開(kāi)4個(gè)盒子，最高速度可達(dá)200盒/分鐘。
文檔編號(hào)B65B5/02GK202807126SQ20122050596
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者楊益服, 葉雷 申請(qǐng)人:浙江希望機(jī)械有限公司