專利名稱：輸料系統(tǒng)的三通擋板和輸料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料輸送領(lǐng)域，具體地，涉及一種輸料系統(tǒng)的三通擋板和輸料系統(tǒng)。
技術(shù)背景 目前，在散料的輸送系統(tǒng)中，例如火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)中，采用三通擋板對煤流的輸送方向進(jìn)行導(dǎo)向和控制，以實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)應(yīng)用的最大化，并且滿足各種設(shè)備對于煤量需求。通常，三通擋板設(shè)置在三通管處，通過三通擋板的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)三通管不同管路的通斷。但是，如圖I所示，現(xiàn)有的三通擋板由兩塊厚度為IOmm的16Mn鋼板焊接成空心的擋板1，兩塊鋼板的兩端和前后側(cè)利用鋼板焊接形成封閉的結(jié)構(gòu)，整體形成為梯形結(jié)構(gòu)。其中，轉(zhuǎn)軸2在擋板I的一端穿過擋板I設(shè)置并且與擋板I固定連接，從而能夠帶動擋板I轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2位于擋板I內(nèi)部的部分形成為方軸，而轉(zhuǎn)軸2的兩端形成為圓軸，并且通過軸承安裝在三通管上。在使用的過程中，由于三通擋板頻繁轉(zhuǎn)動并且與煤料接觸而發(fā)生摩擦等，鋼板厚度較薄，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，擋板容易受到磨損而發(fā)生鋼板卷邊，因而容易積粉、粘煤和蓬煤。另外，由于鋼板焊接在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸容易受到磨損而無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致需要更換新的三通擋板來解決問題，嚴(yán)重影響了輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種輸料系統(tǒng)的三通擋板和輸料系統(tǒng)，該三通擋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，不易磨損，使用壽命較長。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一方面提供一種輸料系統(tǒng)的三通擋板，該三通擋板包括擋板和固定連接在所述擋板的一端的轉(zhuǎn)軸，其中，所述擋板由厚度為15mnT25mm的鋼板制成。優(yōu)選地，所述擋板由一塊鋼板整體形成。優(yōu)選地，所述三通擋板還包括兩塊護(hù)板，該兩塊護(hù)板固定連接在所述擋板的所述一端并且位于所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述護(hù)板由厚度為15mnT25mm的鋼板制成。優(yōu)選地，所述兩塊護(hù)板之間的夾角為50° 70°。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的中部的截面為方形，所述轉(zhuǎn)軸的兩端的截面為圓形。本實(shí)用新型的另一方面提供一種輸料系統(tǒng)，該輸料系統(tǒng)包括三通管和設(shè)置在所述三通管內(nèi)的三通擋板，其中，所述三通擋板為上面所述的輸料系統(tǒng)的三通擋板。通過上述技術(shù)方案，由于擋板采用15mnT25mm厚的16Mn鋼板制成,其厚度增大，既保證了擋板具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能夠抵抗物料的摩擦和大塊落料的沖擊而不被砸破，而且避免擋板重量過大而轉(zhuǎn)動不靈活。因此，該三通擋板在使用的過程中不易受損而發(fā)生卷邊，防止擋板積粉、粘煤和蓬煤，并且使用壽命較長，降低維護(hù)費(fèi)用。[0013]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)的輸料系統(tǒng)的三通擋板的剖視圖；以及圖2是本實(shí)用新型的輸料系統(tǒng)的三通擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I擋板2轉(zhuǎn)軸·3 護(hù)板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖2所示，本實(shí)用新型的一方面提供一種輸料系統(tǒng)的三通擋板，該三通擋板包括擋板I和固定連接在所述擋板I的一端的轉(zhuǎn)軸2,其中,所述擋板I由厚度為15mnT25mm的鋼板制成。由于擋板I采用15mnT25mm厚的16Mn鋼板制成,其厚度增大，既保證了擋板I具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能夠抵抗物料的摩擦和大塊落料的沖擊而不被砸破，而且避免擋板I重量過大而轉(zhuǎn)動不靈活。因此，該三通擋板在使用的過程中不易受損而發(fā)生卷邊，防止擋板積粉、粘煤和蓬煤，并且使用壽命較長，降低維護(hù)費(fèi)用。其中，擋板I可以采用不同厚度的鋼板焊接為15mnT25mm厚，也可以直接采用厚度為15mnT25mm的鋼板制成。如圖2所示，優(yōu)選地，所述擋板I由一塊鋼板整體形成為實(shí)心的結(jié)構(gòu)，并且采用一體成型的方式制成，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)一步提高。為了避免大塊落料對于轉(zhuǎn)軸2的沖擊和碰撞，如圖2所示，優(yōu)選地，所述三通擋板還包括兩塊護(hù)板3，該兩塊護(hù)板3固定連接在所述擋板I的所述一端并且位于所述轉(zhuǎn)軸2的兩側(cè)。當(dāng)物料在擋板I的兩側(cè)由上而下滑落時(shí)，由于物料在轉(zhuǎn)軸2的兩側(cè)被護(hù)板3擋住而不會直接砸落在轉(zhuǎn)軸2上，防止轉(zhuǎn)軸2受到物料(特別是大塊的落料)的撞擊而受損，因此護(hù)板3對轉(zhuǎn)軸2起到保護(hù)作用，延長其使用壽命。護(hù)板3可以采用各種材料制成，為了提高護(hù)板3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，優(yōu)選地，所述護(hù)板3由厚度為15mnT25mm的鋼板制成，此厚度的鋼板其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和重量之間形成較好的平衡，既保證較好的受力性能，又盡量降低擋板I的重量。如圖2所示，為了更好地發(fā)揮護(hù)板3對轉(zhuǎn)軸2的保護(hù)作用，優(yōu)選地，所述兩塊護(hù)板3之間的夾角為50° 70°。兩塊護(hù)板3之間形成一定的夾角，方便了護(hù)板3的焊接，也充分避免了各個(gè)方向的落料對于轉(zhuǎn)軸2的沖擊，能夠?qū)⒋蟛糠值奈锪蠐踝?。如圖2所示，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸2的中部的截面為方形，所述轉(zhuǎn)軸2的兩端的截面為圓形。轉(zhuǎn)軸2的中部位于三通管內(nèi)部形成為方形并，保證了轉(zhuǎn)軸2較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且護(hù)板3的長度與轉(zhuǎn)軸2的中部的長度相等，以便安裝在三通管內(nèi)和充分保護(hù)轉(zhuǎn)軸2。轉(zhuǎn)軸2的兩端位于三通管外部形成為圓形，轉(zhuǎn)軸2的兩端通過軸承支撐在三通管的管壁上，從而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動而帶動三通擋板旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的另一方面提供一種輸料系統(tǒng)，該輸料系統(tǒng)包括三通管和設(shè)置在所述三通管內(nèi)的三通擋板，其中，所述三通擋板為上面所述的輸料系統(tǒng)的三通擋板。三通擋板轉(zhuǎn)動使得在三通管內(nèi)輸送的物料朝向三通管的特定方向流動，實(shí)現(xiàn)對物料輸送方向的控制。由于該三通擋板耐磨、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，提高了三通擋板的使用壽命，降低了維護(hù)費(fèi)用，避免了物料在三通擋板上的堆積。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍?！ち硗庑枰f明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種輸料系統(tǒng)的三通擋板，該三通擋板包括擋板(I)和固定連接在所述擋板(I)的一端的轉(zhuǎn)軸(2),其特征在于,所述擋板(I)由厚度為15mnT25mm的鋼板制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸料系統(tǒng)的三通擋板，其特征在于，所述擋板(I)由一塊鋼板整體形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輸料系統(tǒng)的三通擋板，其特征在于，該三通擋板還包括兩塊護(hù)板(3)，該兩塊護(hù)板(3)固定連接在所述擋板(I)的所述一端并且位于所述轉(zhuǎn)軸(2)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸料系統(tǒng)的三通擋板，其特征在于，所述護(hù)板(3)由厚度為15mnT25mm的鋼板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸料系統(tǒng)的三通擋板，其特征在于，所述兩塊護(hù)板(3)之間的夾角為50° 70。。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸料系統(tǒng)的三通擋板，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(2)的中部的截面為方形，所述轉(zhuǎn)軸(2)的兩端的截面為圓形。
7.一種輸料系統(tǒng)，該輸料系統(tǒng)包括三通管和設(shè)置在所述三通管內(nèi)的三通擋板，其特征在于，所述三通擋板為根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任意一項(xiàng)所述的輸料系統(tǒng)的三通擋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輸料系統(tǒng)的三通擋板，該三通擋板包括擋板(1)和固定連接在所述擋板(1)的一端的轉(zhuǎn)軸(2)，其中，所述擋板(1)由厚度為15mm~25mm的鋼板制成。本實(shí)用新型還公開了一種輸料系統(tǒng)。該三通擋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，不易磨損，使用壽命較長。
文檔編號B65G15/58GK202765704SQ201220475160
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者侯可中 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 三河發(fā)電有限責(zé)任公司