專利名稱：一種制板設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及防火保溫板制造設備，尤其涉及ー種制板設備。
背景技術：
現(xiàn)有生產(chǎn)防火保溫板的制板機，一般包括滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，制造板材的原料直接傳送到滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，涂上漿料滾壓成型后，再通過鏈條系統(tǒng)傳送，在傳送的過程中晾曬，然后利用升降機上送走。但是，現(xiàn)有的制板機厚度沒辦法調(diào)節(jié)，只能依靠別的方法來實現(xiàn)防火保溫板的厚度，但是這些方法都是比較滯后的，造成了大量的原料的浪費。還有就是在鏈條系統(tǒng)傳送過程中出現(xiàn)動力不足導致的打滑現(xiàn)象，影響了防火保溫板的運輸速度。同時，制造板材的原料直接傳送到滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，無法進行最后一步的調(diào)整，容易出現(xiàn)原料堆積的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術存在的缺陷和不足，提供了一種隨時調(diào)節(jié)厚薄、保證板材運輸速度并且不會出現(xiàn)原料堆積現(xiàn)象的制板設備。本實用新型的技術方案ー種制板設備，包括機架，其特征在于所述機架上依次包括生產(chǎn)輸送系統(tǒng)、滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和升降輸送系統(tǒng)；所述生產(chǎn)輸送系統(tǒng)包括設置在機架上的若干均勻排列的傳輸軸；所述滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括設置在機架上的若干放料調(diào)節(jié)裝置和若干放布調(diào)節(jié)裝置，所述放料調(diào)節(jié)裝置包括放料裝置和厚薄調(diào)試裝置，所述放布調(diào)節(jié)裝置包括放布裝置和厚薄調(diào)試裝置；所述鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括設置在機架上的鏈條轉(zhuǎn)動支架和設置在鏈條轉(zhuǎn)動支架上的滾輪傳送段、鏈條傳送段和厚薄調(diào)試裝置；所述升降輸送系統(tǒng)包括設置在機架末端的框架，框架內(nèi)設有升降平臺，所述升降平臺的寬度與框架的寬度相配，所述傳送滾輪帶設置在框架頂部，所述升降平臺上部位置與傳送滾輪帶的位置相配合；所述框架底部設置有升降動カ源，升降動カ源傳動連接升降
\T7.ムI ロ。優(yōu)選地，所述厚薄調(diào)試裝置包括調(diào)試支架和兩個上下對應的滾輪，所述上方的滾輪上設有升降桿。優(yōu)選地，所述放料裝置包括固定在機架上的放料支架和設置在放料支架上的放料斗。優(yōu)選地，所述放布裝置包括固定在機架上的放布支架和設置在放布支架上的布圈。優(yōu)選地，所述滾輪傳送段包括兩段滾輪傳送段，兩段滾輪傳送段通過一中間傳送架連接；所述滾輪傳送段的后方機架上設置有兩段鏈條傳送段，兩段鏈條傳送段之間設置有厚薄調(diào)試裝置。優(yōu)選地，所述升降平臺為升降框架，其寬度與傳送滾輪帶的寬度相配合。優(yōu)選地，所述升降動カ源為調(diào)速電機，所述調(diào)速電機設置在框架底部。優(yōu)選地，所述升降滾輪設置在升降平臺兩側(cè)，所述框架內(nèi)側(cè)設有配合升降滾輪的升降軌道。由于采用了以上技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的機架上依次包括生產(chǎn)輸送系統(tǒng)、滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和升降輸送系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)輸送系統(tǒng)能夠保證原料的平穩(wěn)均勻，避免出現(xiàn)原料堆積等現(xiàn)象，滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)上的放料調(diào)節(jié)裝置和放布調(diào)節(jié)裝置能夠保證原料和基層布的順序壓合，同時也能夠保證在壓合過程中隨時可以調(diào)節(jié)厚薄，避免了調(diào)節(jié)的滯后，大大減少了廢品的出現(xiàn)，節(jié)約了原料。鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中既有滾輪傳送段，又有鏈條傳送段，保證了傳輸?shù)膭恿?，保證了防火保溫板的傳輸速度，也避免了打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。最后面的是升降輸送系統(tǒng)，能夠保證生產(chǎn)的防火保溫板及時的傳送出去。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，エ序合理，能夠最大限度的提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。如圖1所示，ー種制板設備，包括機架1，所述機架上依次包括生產(chǎn)輸送系統(tǒng)2、滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和升降輸送系統(tǒng)。在本實用新型中，所述生產(chǎn)輸送系統(tǒng)包括設置在機架上的若干均勻排列的傳輸軸3，一般情況下傳輸軸3的數(shù)目為20-30根。在本實用新型中，所述滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括設置在機架I上的若干放料調(diào)節(jié)裝置和若干放布調(diào)節(jié)裝置。所述放料調(diào)節(jié)裝置包括放料裝置11和厚薄調(diào)試裝置12，所述放布調(diào)節(jié)裝置包括放布裝置和厚薄調(diào)試裝置12。在本實用新型中，所述鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括設置在機架上的鏈條轉(zhuǎn)動支架和設置在鏈條轉(zhuǎn)動支架上的滾輪傳送段13、鏈條傳送段15和厚薄調(diào)試裝置12。在本實用新型中，所述升降輸送系統(tǒng)包括設置在機架I末端的框架19，框架19內(nèi)設有升降平臺17，所述升降平臺17的寬度與框架19的寬度相配，所述傳送滾輪帶16設置在框架19頂部，所述升降平臺17上部位置與傳送滾輪帶16的位置相配合；所述框架19底部設置有升降動カ源18，升降動カ源18傳動連接升降平臺17。在本實施例中，厚薄調(diào)試裝置12包括調(diào)試支架7和兩個上下對應的滾輪8，所述上方的滾輪8上設有升降桿6。調(diào)節(jié)吋，轉(zhuǎn)動升降桿6，可以實現(xiàn)上方的滾輪8的上升或者下降，在本實施例中，所述放料裝置11包括固定在機架上的放料支架4和設置在放料支架4上的放料斗5。所述放布裝置包括固定在機架I上的放布支架9和設置在放布支架9上的布圈10。[0027]在本實施例中，所述滾輪傳送段包括兩段滾輪傳送段13，兩段滾輪傳送段13通過一中間傳送架連接；所述滾輪傳送段13的后方機架I上設置有兩段鏈條傳送段15，兩段鏈條傳送段15之間設置有厚薄調(diào)試裝置12。在本實施例中，所述升降平臺17為升降框架，其寬度與傳送滾輪帶16的寬度相配合。所述升降動カ源18為調(diào)速電機，所述調(diào)速電機設置在框架19底部。所述升降滾輪設置在升降平臺17兩側(cè)，所述框架19內(nèi)側(cè)設有配合升降滾輪的升降軌道。工作時，原料從傳輸軸3上運輸?shù)綕L動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中，滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的放料裝置11中城防的漿料和放布裝置上的布，與原料壓合在一起，制成防火保溫板的雛形。之后防火保溫板的雛形通過鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的滾輪傳送段13、鏈條傳送段15運輸，并且用厚薄調(diào)試裝置12進行最后的校正厚薄，最后通過升降平臺17運輸?shù)街付ǖ奈恢?。本實用新型的機架上依次包括生產(chǎn)輸送系統(tǒng)、滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和升降輸送系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)輸送系統(tǒng)能夠保證原料的平穩(wěn)均勻，避免出現(xiàn)原料堆積等現(xiàn)象，滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)上的放料調(diào)節(jié)裝置和放布調(diào)節(jié)裝置能夠保證原料和基層布的順序壓合，同時也能夠保證在壓合過程中隨時可以調(diào)節(jié)厚薄，避免了調(diào)節(jié)的滯后，大大減少了廢品的出現(xiàn)，節(jié)約了原料。鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中既有滾輪傳送段，又有鏈條傳送段，保證了傳輸?shù)膭恿?，保證了防火保溫板的傳輸速度，也避免了打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。最后面的是升降輸送系統(tǒng)，能夠保證生產(chǎn)的防火保溫板及時的傳送出去。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，エ序合理，能夠最大限度的提高了生產(chǎn)效率。
權利要求1.ー種制板設備，包括機架(1)，其特征在于所述機架上依次包括生產(chǎn)輸送系統(tǒng)(2)、滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和升降輸送系統(tǒng)； 所述生產(chǎn)輸送系統(tǒng)包括設置在機架上的若干均勻排列的傳輸軸(3); 所述滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括設置在機架(I)上的若干放料調(diào)節(jié)裝置和若干放布調(diào)節(jié)裝置，所述放料調(diào)節(jié)裝置包括放料裝置(11)和厚薄調(diào)試裝置(12)，所述放布調(diào)節(jié)裝置包括放布裝置和厚薄調(diào)試裝置(12); 所述鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括設置在機架上的鏈條轉(zhuǎn)動支架和設置在鏈條轉(zhuǎn)動支架上的滾輪傳送段(13)、鏈條傳送段(15)和厚薄調(diào)試裝置(12); 所述升降輸送系統(tǒng)包括設置在機架(I)末端的框架(19)，框架(19)內(nèi)設有升降平臺(17)，所述升降平臺(17)的寬度與框架(19)的寬度相配，所述傳送滾輪帶(16)設置在框架(19)頂部，所述升降平臺(17)上部位置與傳送滾輪帶(16)的位置相配合；所述框架(19)底部設置有升降動カ源(18)，升降動カ源(18)傳動連接升降平臺(17)。
2.根據(jù)權利要求1中所述的制板設備，其特征在于所述厚薄調(diào)試裝置(12)包括調(diào)試支架(7)和兩個上下對應的滾輪(8)，所述上方的滾輪(8)上設有升降桿(6)。
3.根據(jù)權利要求1中所述的制板設備，其特征在于所述放料裝置(11)包括固定在機架上的放料支架(4)和設置在放料支架(4)上的放料斗(5)。
4.根據(jù)權利要求1或3中所述的制板設備，其特征在于所述放布裝置包括固定在機架(I)上的放布支架(9)和設置在放布支架(9)上的布圈(10)。
5.根據(jù)權利要求1中所述的制板設備，其特征在于所述滾輪傳送段包括兩段滾輪傳送段(13)，兩段滾輪傳送段(13)通過一中間傳送架連接；所述滾輪傳送段(13)的后方機架(I)上設置有兩段鏈條傳送段(15)，兩段鏈條傳送段(15)之間設置有厚薄調(diào)試裝置(12)。
6.根據(jù)權利要求1中所述的制板設備，其特征在干所述升降平臺(17)為升降框架，其寬度與傳送滾輪帶(16)的寬度相配合。
7.根據(jù)權利要求6所述的制板設備，其特征在于所述升降動カ源(18)為調(diào)速電機，所述調(diào)速電機設置在框架(19)底部。
8.根據(jù)權利要求7所述的制板設備，其特征在于所述升降滾輪設置在升降平臺(17)兩側(cè)，所述框架(19)內(nèi)側(cè)設有配合升降滾輪的升降軌道。
專利摘要本實用新型公布了一種制板設備，包括機架，其特征在于所述機架上依次包括生產(chǎn)輸送系統(tǒng)、滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和升降輸送系統(tǒng)；所述生產(chǎn)輸送系統(tǒng)包括傳輸軸；所述滾動轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括放料調(diào)節(jié)裝置和放布調(diào)節(jié)裝置，所述放料調(diào)節(jié)裝置包括放料裝置和厚薄調(diào)試裝置，所述放布調(diào)節(jié)裝置包括放布裝置和厚薄調(diào)試裝置；所述鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)包括鏈條轉(zhuǎn)動支架、滾輪傳送段、鏈條傳送段和厚薄調(diào)試裝置；所述升降輸送系統(tǒng)包括框架、升降平臺和傳送滾輪帶；所述框架底部設置有升降動力源。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工序合理，能夠最大限度的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65H31/10GK202862745SQ20122047507
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權日2012年9月18日
發(fā)明者葛庭洪 申請人:張家港市盛港綠色防火建材有限公司