專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是制磚機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在磚瓦行業(yè)中，大多數(shù)隧道窯燒結(jié)磚廠家仍在沿用人工撿坯、碼垛的生產(chǎn)方式，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，碼垛效果差，燒結(jié)成品率低。個(gè)別廠家雖采用下部窯車(chē)旋轉(zhuǎn)，上部碼坯的舊式碼坯機(jī)，但下部窯車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)與上部碼坯，上下不能同步，機(jī)械化程度低，上下不對(duì)應(yīng)，碼垛布局不合理，浪費(fèi)了大量的燒結(jié)能源。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，采用如下技術(shù)方案[0004]一種全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，包括液壓二次推坯機(jī)、存坯過(guò)渡床 、自動(dòng)分坯臺(tái)、上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭、液壓頂升和行走碼坯車(chē)I;所述液壓二次推坯機(jī)將坯推入存坯過(guò)渡床緩存； 存坯過(guò)渡床將坯送上自動(dòng)分坯臺(tái)；自動(dòng)分坯臺(tái)按規(guī)定坯間距離分坯到位；上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭下降到位，將自動(dòng)分坯臺(tái)上的磚坯夾起；行走碼坯車(chē)帶著上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭行走到位后，將磚坯放在窯車(chē)上面，下次夾坯結(jié)束后，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭旋轉(zhuǎn)90度碼放下一層磚坯。[0005]所述的全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，所述存坯過(guò)渡床包括，過(guò)床汽缸、過(guò)床推背、過(guò)床托坯輥?zhàn)樱鐾信鬏佔(zhàn)娱g隔均勻、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的排布在存坯過(guò)渡床表面；過(guò)床汽缸推動(dòng)過(guò)床推背下降，過(guò)床推背在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下快速將坯推往自動(dòng)分坯臺(tái)上，與此同時(shí)，磚機(jī)生產(chǎn)的泥條又存在了所述存坯過(guò)渡床上，過(guò)床汽缸帶動(dòng)過(guò)床推背上升，回到原始位置，重復(fù)上述步驟。[0006]所述的全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，所述自動(dòng)分坯臺(tái)包括托坯架、托坯架活動(dòng)連桿、兩個(gè)分坯立齒輪、分坯齒條、分坯齒條擋輪；兩個(gè)分坯立齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由分坯齒條帶動(dòng)托坯架向兩端分開(kāi)到設(shè)定位置時(shí)停止。[0007]所述的全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭包括夾頭開(kāi)合輥輪、整體夾頭下固定座、夾頭開(kāi)合液壓缸、夾頭、夾頭夾坯液壓缸、夾坯板支撐穿條、夾頭夾坯板；夾頭通過(guò)夾頭開(kāi)合輥輪懸掛在整體夾頭下固定座上，夾坯后由夾頭開(kāi)合液壓缸將夾頭一一推開(kāi)規(guī)定距離。[0008]適用范圍更廣，可廣泛應(yīng)用于2米4米端面的隧道窯的一次碼坯現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)動(dòng)靈活地模仿人工碼坯的間隔樣式，并且比人工碼坯更整齊、更規(guī)范、更節(jié)約時(shí)間、降低成本。


[0009]圖I整體結(jié)構(gòu)示意圖；行走碼坯車(chē)1，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2，自動(dòng)分坯臺(tái)3，液壓頂升4，存坯過(guò)渡床5，液壓二次推坯機(jī)6，行走碼坯車(chē)行走龍門(mén)梁架7，液壓驅(qū)動(dòng)擺線針減速機(jī)8，變頻行走減速機(jī)11，窯車(chē)13 ;[0010]圖2自動(dòng)分坯臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖，2-1為主視圖，2-2為側(cè)視圖，2-3為俯視圖；底座31， 托坯架托缸座32，托坯架33，托坯架活動(dòng)連桿34，鍍鉻滑杠35，WPO型渦輪減速機(jī)36，分坯齒條37，分坯齒條擋輪38，傳動(dòng)電機(jī)39，分坯立齒輪310，大鏈輪311，托坯架滑瓦座312，托坯架托缸中支座313，分坯齒條端關(guān)節(jié)軸承314，關(guān)節(jié)軸承銷(xiāo)座315，鏈條316，小鏈輪317 ；[0011]圖3為上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭結(jié)構(gòu)示意圖，3-1為主視圖，3-2為側(cè)視圖，3-3為俯視圖，3-4為3-3的局部放大圖；整體夾頭下固定座21，夾頭開(kāi)合輥輪22，夾頭開(kāi)合液壓缸23， 整體夾頭上固定架24，整體夾頭旋轉(zhuǎn)軸座25，整體夾頭旋轉(zhuǎn)鏈條26，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī) 27，夾頭28，夾頭夾坯液壓缸29，夾坯板支撐穿條210，夾頭夾坯板211 ;[0012]圖4為存坯過(guò)渡床結(jié)構(gòu)示意圖，4-1為主視圖，4-2為側(cè)視圖，4_3為俯視圖，過(guò)床推坯架行走軌道51，過(guò)床推坯架行走輪52，過(guò)床推背53，傳動(dòng)軸54，機(jī)座55，過(guò)床托坯輥?zhàn)?56，過(guò)窗氣缸管路安裝架57，過(guò)床氣缸58，過(guò)床氣缸與過(guò)床推背連接頭59，傳動(dòng)軸軸座510， 液壓馬達(dá)減速機(jī)511，過(guò)床推坯架512，傳動(dòng)鏈條513，傳動(dòng)鏈條漲緊架514，傳動(dòng)鏈輪515。
具體實(shí)施方式
[0013]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0014]實(shí)施例I[0015]參考圖1，本實(shí)用新型的全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)包括液壓二次推坯機(jī)6，存坯過(guò)渡床5、自動(dòng)分坯臺(tái)3、上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2、液壓頂升4、行走碼坯車(chē)I。[0016]步驟I :磚機(jī)擠出泥條經(jīng)垂直切條機(jī)按照規(guī)定長(zhǎng)度切斷后，快速送入液壓二次推坯機(jī)6上；液壓二次推坯機(jī)6的液壓缸開(kāi)始動(dòng)作，將第一條坯推離切條送坯位置，進(jìn)入存坯過(guò)渡床5，推背不過(guò)鋼絲(磚機(jī)擠出的泥條變成磚坯有兩個(gè)條件一泥條后面必須有推泥條的裝置，二 泥條的前面必須有切割的裝置。泥條后面推泥條的裝置叫推背，泥條前面切割裝置用鋼絲。)，第二條坯來(lái)時(shí)，推背通過(guò)第二條坯推動(dòng)第一條坯，前行進(jìn)入存坯過(guò)渡床5， 后還推前還，如此往復(fù)；[0017]步驟2 :待存坯過(guò)渡床5存坯及自動(dòng)分坯臺(tái)3存坯累計(jì)夠窯車(chē)碼放規(guī)定的坯數(shù)后， 液壓二次推坯機(jī)6的液壓缸動(dòng)作，將坯完全(推背經(jīng)過(guò)一次鋼絲)送入存坯過(guò)渡床5 ；[0018]步驟3 :存坯過(guò)渡床5將坯快速送上自動(dòng)分坯臺(tái)3，后邊送坯連續(xù)，循環(huán)往復(fù)；[0019]步驟4 :自動(dòng)分坯臺(tái)3電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)齒輪齒條按規(guī)定坯間距離分坯到位；上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2下降到位，夾頭的夾坯缸動(dòng)作，將自動(dòng)分坯臺(tái)3上的磚坯夾起(磚坯被夾起后自動(dòng)分坯臺(tái)3快速合攏，進(jìn)入下一次分坯循環(huán))；[0020]步驟5 :參考圖3，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2的夾頭開(kāi)合液壓缸23動(dòng)作，夾頭開(kāi)合輥輪22滾動(dòng)，夾頭28 (圖3-3中豎向排列設(shè)置4個(gè)夾頭A、B、C、D)按規(guī)定距離分開(kāi)。[0021 ] 步驟6 :行走碼坯車(chē)I帶著上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2行走到位后，夾頭夾坯液壓缸29 動(dòng)作，夾頭夾坯板211松開(kāi)，將第一層磚坯放在窯車(chē)上面，此時(shí)，夾頭夾坯板211已回歸待工作狀態(tài)。[0022]第二層磚坯行走碼坯車(chē)I的液壓頂升4動(dòng)作，將上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2升起，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2的夾頭開(kāi)合液壓缸23動(dòng)作，夾頭開(kāi)合輥輪22滾動(dòng)，夾頭28合攏。行走碼坯車(chē)I返回到起始工作位置，循環(huán)上次動(dòng)作，即下降、夾坯、夾頭分開(kāi)、上升。變頻旋轉(zhuǎn)CN 202744018 U書(shū)明說(shuō)3/4頁(yè)電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)27減速，整體夾頭旋轉(zhuǎn)鏈條26拉動(dòng)上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)90度。行走碼坯車(chē)I行走到位后下降，放置第二層磚坯，這樣第一層磚坯與第二層磚坯既可交叉90度疊放，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2上升，夾頭28合攏，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2旋轉(zhuǎn)返回原始工作位置。如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)高速碼坯自動(dòng)化生產(chǎn)。[0023]如圖4所示,存還過(guò)渡床5包括過(guò)床推還架行走軌道51、過(guò)床推還架行走輪52、過(guò)床推背53、傳動(dòng)軸54、機(jī)座55、過(guò)床托坯輥?zhàn)?6、過(guò)窗氣缸管路安裝架57、過(guò)床氣缸58、過(guò)床氣缸與過(guò)床推背連接頭59、傳動(dòng)軸軸座510、液壓馬達(dá)減速機(jī)511、過(guò)床推坯架512、傳動(dòng)鏈條513、傳動(dòng)鏈條漲緊架514、傳動(dòng)鏈輪515 ;表面排布有間隔均勻，且能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的托坯輥?zhàn)?6 (或者在上表面鋪設(shè)不銹鋼板)，上坯時(shí)能隨坯轉(zhuǎn)動(dòng)，不致破壞磚坯的下表面。[0024]在自動(dòng)分坯臺(tái)3上滿(mǎn)磚坯、自動(dòng)分坯臺(tái)3分坯、及上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2夾坯的時(shí)間段內(nèi)，制磚機(jī)生產(chǎn)的泥條通過(guò)液壓二次推坯機(jī)6的推動(dòng)、后坯推前坯的原理，緩存在了智能存坯過(guò)渡床5上，待分坯、夾坯動(dòng)作結(jié)束后。液壓二次推坯機(jī)6將坯完全推離切坯臺(tái)，使坯進(jìn)入智能存&過(guò)渡床5的推g工作位置，存g過(guò)渡床5的過(guò)床汽缸58推動(dòng)過(guò)床推背53下降，液壓馬達(dá)啟動(dòng)，通過(guò)液壓馬達(dá)減速機(jī)511、傳動(dòng)軸54、鏈輪515轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈條516拉動(dòng)， 過(guò)床推背53快速將坯推往自動(dòng)分坯臺(tái)3上，與此同時(shí)，磚機(jī)生產(chǎn)的泥條通過(guò)坯推坯原理，又存在了存坯過(guò)渡床5上)，過(guò)床汽缸58帶動(dòng)過(guò)床推背53上升，回到原始位置，重復(fù)上述步驟，下降、推坯、上升、復(fù)位，如此往復(fù)。本實(shí)用新型采用這樣的設(shè)計(jì)有效地保i正了泥條生產(chǎn)的連續(xù)性。它采用液壓氣動(dòng)聯(lián)合·驅(qū)動(dòng)，使存坯過(guò)渡床5有機(jī)地與二次液壓推坯機(jī)6結(jié)合在一起,使擠磚機(jī)在牛產(chǎn)過(guò)稈中不停機(jī),從而有效地保證了磚機(jī)的產(chǎn)量。[0025]行走碼坯車(chē)I中的液壓頂升4通過(guò)頂板帶動(dòng)四根滑梁(滑梁既做導(dǎo)向梁，又作起重梁)完成上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2的升降工作。相比圓鋼立柱與銅瓦的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)時(shí)起重方管滑梁上下采用調(diào)整輥輪固定，使?jié)櫥浞?，調(diào)整更方便，穩(wěn)定性更好。行走采用變頻電機(jī)控制，減速機(jī)傳動(dòng)，保證了行走碼坯車(chē)I啟動(dòng)與停止時(shí)緩慢穩(wěn)當(dāng)，而中間行走很快，節(jié)省夾坯時(shí)間。[0026]實(shí)施例2[0027]參考圖2，自動(dòng)分坯臺(tái)3包括底座31，托坯架托缸座32，托坯架33，托坯架活動(dòng)連桿34，鍍鉻滑杠35，WPO型渦輪減速機(jī)36，分坯齒條37，分坯齒條擋輪38，傳動(dòng)電機(jī)39，分坯立齒輪310，大鏈輪311，托坯架滑瓦座312，托坯架托缸中支座313，分坯齒條端關(guān)節(jié)軸承 314，關(guān)節(jié)軸承銷(xiāo)座315，鏈條316，小鏈輪317。[0028]每條拖坯架33的上表面鋪設(shè)光滑塑料板，表面更光滑使泥條滑動(dòng)更順暢，以防擦傷泥坯下表面。[0029]托坯架33下部裝有鑲嵌復(fù)合瓦襯的滑瓦套，使托坯架33在三根鍍鉻滑杠35上分開(kāi)、合攏，這樣滑動(dòng)更穩(wěn)定，使用更長(zhǎng)久。[0030]兩端托坯架(圖2-3中最左側(cè)和最右側(cè)的托坯架即為兩端托坯架，其余托坯架為中間托坯架)分別與裝有關(guān)節(jié)軸承的四根分坯齒條37相連接。兩端托坯架與中間托坯架之間，以及中間托坯架之間都采用托坯架活動(dòng)連桿34兩兩固定。四根分坯齒條37分別與裝配在WPO型渦輪減速機(jī)36上的分坯立齒輪310相嚙合，分坯齒條37沿著兩側(cè)的分坯齒條擋輪38(圖中共八個(gè))運(yùn)行，這樣保證了四根分坯齒條37運(yùn)行過(guò)程中平穩(wěn)、互相平行。兩個(gè)WPO型渦輪減速機(jī)36用連接軸連接，經(jīng)由鏈輪、鏈條傳動(dòng)，保證兩端托坯架33同步分開(kāi)。5[0031]當(dāng)磚坯上滿(mǎn)處于合攏狀態(tài)的自動(dòng)分坯臺(tái)3的托坯架33時(shí)，傳動(dòng)電機(jī)39定速啟動(dòng)， 通過(guò)鏈輪317、鏈條316帶動(dòng)WPO型渦輪減速機(jī)36。兩個(gè)分坯立齒輪310 (兩側(cè)各一個(gè))同步轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由分坯齒條37帶動(dòng)托坯架33向兩端緩慢穩(wěn)定地分開(kāi)到夾坯設(shè)定位置時(shí)停止。待上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2將磚坯夾起后，托坯架33快速合攏，循環(huán)往復(fù)。[0032]采用雙向齒輪齒條傳動(dòng)，保證兩側(cè)托架同步分開(kāi)一一對(duì)應(yīng)。變頻電機(jī)控制，分坯時(shí)速度慢，以使泥坯不倒，夾坯后可以快速合攏，減少分坯、夾坯占用時(shí)間。[0033]實(shí)施例3[0034]參考圖3，上變頻旋轉(zhuǎn)整體夾頭2，夾頭28整體布置，整體旋轉(zhuǎn)，液壓分跺，液壓夾坯，每次夾放一層，使碼放到2米一4米斷面窯車(chē)上的磚坯的垛間距與坯間距定位更準(zhǔn)確， 碼放更合理(它與市場(chǎng)上存在的下部旋轉(zhuǎn)，上部碼坯兩次碼放一層磚坯的碼坯機(jī)相比)旋轉(zhuǎn)采用變頻制動(dòng)電機(jī)控制，減速機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈輪，鏈條拉動(dòng)上變頻旋轉(zhuǎn)整體夾頭穩(wěn)定地地旋轉(zhuǎn)90°，此裝置達(dá)到旋轉(zhuǎn)的目的(相比齒輪傳動(dòng))而又減輕了自身的重量。一次整體旋轉(zhuǎn)夾頭，(相比市場(chǎng)上的氣動(dòng)碼坯機(jī)的單垛旋轉(zhuǎn)小夾頭)垛間距離及坯間距離，排布更合理，占用時(shí)間更少。[0035]上變頻旋轉(zhuǎn)整體夾頭2結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括整體夾頭下固定座21，夾頭開(kāi)合輥輪22，夾頭開(kāi)合液壓缸23，整體夾 頭上固定架24，整體夾頭旋轉(zhuǎn)軸座25，整體夾頭旋轉(zhuǎn)鏈條 26，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)27，夾頭28，夾頭夾坯液壓缸29，夾坯板支撐穿條210，夾頭夾坯板 211。[0036]夾頭28包括夾頭夾坯板211、夾坯板支撐穿條210、夾頭夾坯液壓缸29。夾頭28 數(shù)量據(jù)隧道窯型規(guī)格及垛坯布置設(shè)置。[0037]夾頭28通過(guò)夾頭開(kāi)合輥輪22懸掛在整體夾頭下固定座21上。夾坯后由夾頭開(kāi)合液壓缸23將夾頭一一推開(kāi)規(guī)定距離(根據(jù)需要設(shè)置距離)。整體夾頭旋轉(zhuǎn)軸座25將整體夾頭下固定座21與整體夾頭上固定架24連接到一起。電機(jī)、旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)27經(jīng)由鏈輪、鏈條26拉動(dòng)整體夾頭下固定座21轉(zhuǎn)到固定角度(即90° )[0038]工作原理自動(dòng)分坯臺(tái)3的托坯架33將磚坯分開(kāi)到固定距離時(shí)，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2的夾頭夾坯液壓缸29動(dòng)作，推動(dòng)夾頭夾坯板211，將磚坯夾起。夾頭開(kāi)合液壓缸23 動(dòng)作，推動(dòng)夾頭28，分開(kāi)規(guī)定距離。上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2行走到位后，夾頭夾坯液壓缸29 動(dòng)作，推動(dòng)夾頭夾坯板211松開(kāi)磚坯，碼放第一層磚坯，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2升起，夾頭開(kāi)合液壓缸23動(dòng)作，夾頭28 (圖3-3中豎向排列設(shè)置4個(gè)夾頭A、B、C、D)合攏在一起，返回工作位置，繼續(xù)夾坯、推開(kāi)夾頭28、上升，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭2旋轉(zhuǎn)90°，行走、下降、碼放第二層磚(第二層磚坯與第一層磚坯夾角90° )，如此循環(huán)往復(fù)。[0039]圖3-3中共有4個(gè)夾頭28(A、B、C、D)，夾頭28的數(shù)量是依據(jù)隧道窯型規(guī)格與垛坯而布置的，它的數(shù)量可根據(jù)窯型進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)針對(duì)的是2米到4米的窯斷面。[0040]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，其特征在于，包括液壓二次推坯機(jī)、存坯過(guò)渡床、自動(dòng)分坯臺(tái)、上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭、液壓頂升和行走碼坯車(chē)；所述液壓二次推坯機(jī)將坯推入存坯過(guò)渡床緩存；存坯過(guò)渡床將坯送上自動(dòng)分坯臺(tái)；自動(dòng)分坯臺(tái)按規(guī)定坯間距離分坯到位；上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭下降到位，將自動(dòng)分坯臺(tái)上的磚坯夾起；行走碼坯車(chē)帶著上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭行走到位后，將磚坯放在窯車(chē)上面，下次夾坯結(jié)束后，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭旋轉(zhuǎn)90度碼放下一層磚還。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，其特征在于，所述存坯過(guò)渡床包括，過(guò)床汽缸、過(guò)床推背、過(guò)床托坯輥?zhàn)樱鐾信鬏佔(zhàn)娱g隔均勻、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的排布在存坯過(guò)渡床表面；過(guò)床汽缸推動(dòng)過(guò)床推背下降，過(guò)床推背在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下快速將坯推往自動(dòng)分坯臺(tái)上，與此同時(shí)，磚機(jī)生產(chǎn)的泥條又存在了所述存坯過(guò)渡床上，過(guò)床汽缸帶動(dòng)過(guò)床推背上升，回到原始位置，重復(fù)上述步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)分坯臺(tái)包括托坯架、托還架活動(dòng)連桿、兩個(gè)分還立齒輪、分還齒條、分還齒條擋輪；兩個(gè)分還立齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由分坯齒條帶動(dòng)托坯架向兩端分開(kāi)到設(shè)定位置時(shí)停止。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，其特征在于，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭包括夾頭開(kāi)合輥輪、整體夾頭下固定座、夾頭開(kāi)合液壓缸、夾頭、夾頭夾坯液壓缸、夾坯板支撐穿條、夾頭夾坯板；夾頭通過(guò)夾頭開(kāi)合輥輪懸掛在整體夾頭下固定座上，夾坯后由夾頭開(kāi)合液壓缸將夾頭--推開(kāi)規(guī)定距離。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)液壓碼坯機(jī)，包括液壓二次推坯機(jī)、存坯過(guò)渡床、自動(dòng)分坯臺(tái)、上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭、液壓頂升和行走碼坯車(chē)；所述液壓二次推坯機(jī)將坯推入存坯過(guò)渡床緩存；存坯過(guò)渡床將坯送上自動(dòng)分坯臺(tái)；自動(dòng)分坯臺(tái)按規(guī)定坯間距離分坯到位；上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭下降到位，將自動(dòng)分坯臺(tái)上的磚坯夾起；行走碼坯車(chē)帶著上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭行走到位后，將磚坯放在窯車(chē)上面，下次夾坯結(jié)束后，上整體變頻旋轉(zhuǎn)夾頭旋轉(zhuǎn)90度碼放下一層磚坯。適用范圍更廣，可廣泛應(yīng)用于2米----4米端面的隧道窯的一次碼坯現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)動(dòng)靈活地模仿人工碼坯的間隔樣式，并且比人工碼坯更整齊、更規(guī)范、更節(jié)約時(shí)間、降低成本。
文檔編號(hào)B65G57/03GK202744018SQ20122044890
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者閆新成, 張全治 申請(qǐng)人:鞏義市旺達(dá)機(jī)械廠