專利名稱：藥卷分流整形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及藥卷自動(dòng)裝箱裝置，尤其涉及一種藥卷分流整形機(jī)。
背景技術(shù)：
由于炸藥生產(chǎn)這個(gè)行業(yè)特有的危險(xiǎn)性和對(duì)安全的要求，大批民用炸藥生產(chǎn)廠家紛紛采用了自動(dòng)化包裝生產(chǎn)裝置。目前市場(chǎng)上已有自動(dòng)裝箱生產(chǎn)裝置，專門用于民用炸藥的藥卷包裝，但是存在價(jià)格高、產(chǎn)量低、設(shè)備多、輸送和轉(zhuǎn)移過程煩瑣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能不穩(wěn)定等缺陷，并且藥卷在傳輸工程中不能對(duì)藥卷進(jìn)行有層次的分離，容易造成藥卷相互擠壓，堆積的現(xiàn)象
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作狀態(tài)穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高、占地面積小，并且能夠?qū)λ幘磉M(jìn)行層次分離的藥卷分流整形機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種藥卷分流整形機(jī)，包括有分離機(jī)，所述分離機(jī)上設(shè)置有運(yùn)行速度依次遞增的多組皮帶，所述分離機(jī)的出料端設(shè)置有分流裝置，所述分流裝置上設(shè)置有分流擺板，所述分流裝置的出料端設(shè)置有傳送裝置。進(jìn)一步地，多組所述皮帶按藥卷運(yùn)行方向依次設(shè)置，所述皮帶繞設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述皮帶上方設(shè)置有可調(diào)擋板。進(jìn)一步地，所述皮帶為六組，相鄰所述皮帶之間通過鏈輪和鏈條連接，前一組所述皮帶的鏈輪直徑大于后一組所述皮帶的鏈輪直徑。進(jìn)一步地，每組所述皮帶繞設(shè)的空間內(nèi)分別設(shè)置有張緊輥筒。進(jìn)一步地，所述分流裝置包括有第一皮帶組和第二皮帶組，所述第一皮帶組和第二皮帶組按藥卷運(yùn)行方向依次設(shè)置，所述第一皮帶組和第二皮帶組分別連接有電機(jī)。進(jìn)一步地，所述分流擺板包括有第一分流擺板，所述第一皮帶組上方設(shè)置有兩塊第一擋板，所述第一分流擺板設(shè)置在第一擋板的末端，所述第一分流擺板連接第一控制氣缸。進(jìn)一步地，所述分流擺板包括有兩個(gè)第二分流擺板，所述第二皮帶組上方設(shè)置有三塊第二擋板，兩個(gè)所述第二分流擺板設(shè)置在第二擋板的末端，所述第二分流擺板連接第二控制氣缸。進(jìn)一步地，所述傳送裝置包括有多組皮帶組，所述皮帶組按藥卷運(yùn)行方向依次設(shè)置，所述皮帶組連接有電機(jī)。進(jìn)一步地，所述皮帶組為四組，相鄰所述皮帶組之間通過鏈輪和鏈條連接，前一組所述皮帶組的鏈輪直徑大于后一組所述皮帶組的鏈輪直徑。進(jìn)一步地，所述皮帶組上方設(shè)置有五塊擋板構(gòu)成四個(gè)藥卷通道，每組所述皮帶組繞設(shè)的空間內(nèi)分別設(shè)置有張緊輥筒。本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于[0015]I.整體結(jié)構(gòu)一體化，而且結(jié)構(gòu)緊湊，小巧，節(jié)省占地空間；2.對(duì)于藥卷整理完全由機(jī)器完成，無需人工干預(yù)，減少了操作人員勞動(dòng)力；3.每班生產(chǎn)結(jié)束后，工作人員清理設(shè)備余料簡(jiǎn)單，方便。

圖I是本實(shí)用新型藥卷分流整形機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I中傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中鏈輪結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖6是藥卷自動(dòng)裝箱流程圖。圖中，I.分離機(jī)，2.分流裝置，3.傳送裝置，11.皮帶，12.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13.可調(diào)擋板，14.鏈輪，15.張緊輥筒，21.第一皮帶組，22.第二皮帶組，23.第一分流擺板，24.第一控制氣缸，25.第二分流擺板，26.第二控制氣缸，27.第一擋板，28.第二擋板，31.皮帶組，32.鏈輪，33.擋板，34.張緊滾筒，35.鏈條，36.電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖I所示，為本實(shí)用新型藥卷分流整形機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括有分離機(jī)1，所述分離機(jī)I上設(shè)置有運(yùn)行速度依次遞增的多組皮帶，所述分離機(jī)I的出料端設(shè)置有分流裝置2，所述分流裝置2上設(shè)置有分流擺板，所述分流裝置2的出料端設(shè)置有傳送裝置3。如圖2所示，多組所述皮帶11按藥卷運(yùn)行方向依次設(shè)置，并且皮帶11的運(yùn)行速度是逐漸遞增的，這樣保證了藥卷在皮帶11上運(yùn)行時(shí)能夠逐漸拉開距離，避免藥卷集中卸置到分流裝置2造成堆料。所述皮帶11繞設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)12來帶動(dòng)皮帶11的持續(xù)運(yùn)行，所述皮帶11上方設(shè)置有可調(diào)擋板13，可調(diào)擋板13設(shè)置在固定架上，并根據(jù)藥卷的長度和進(jìn)藥量來調(diào)節(jié)可調(diào)擋板13之間的距離，當(dāng)藥卷的長度較長和進(jìn)藥量較多時(shí)，適當(dāng)放寬可調(diào)擋板13間的距離，當(dāng)藥卷的長度較短和進(jìn)藥量較小時(shí)，適當(dāng)縮短可調(diào)擋板13間的距離。本實(shí)施例中，所述皮帶11為六組，所述皮帶11為六組，相鄰所述皮帶11之間通過鏈輪和鏈條連接，前一組所述皮帶11的鏈輪直徑大于后一組所述皮帶11的鏈輪直徑，所述鏈輪直徑不同，則鏈輪齒數(shù)也就不同，通過相鄰鏈輪的齒數(shù)比來實(shí)現(xiàn)相鄰皮帶11的變速，因在長時(shí)間重復(fù)的運(yùn)輸過程中皮帶11必然會(huì)松弛，每組所述皮帶11繞設(shè)的空間內(nèi)分別設(shè)置有張緊輥筒15，張緊輥筒15用于張緊皮帶11，時(shí)刻讓皮帶11處于拉緊狀態(tài)，避免了皮帶11松弛現(xiàn)象的發(fā)生。如圖3所示，所述分離機(jī)I的末端連接有分流裝置2，所述分流裝置2包括有第一皮帶組21和第二皮帶組22，所述第一皮帶組21和第二皮帶組22按藥卷運(yùn)行方向依次設(shè)置，本實(shí)施例中，所述第一皮帶組21略高于第二皮帶組22，所述第一皮帶組21和第二皮帶組22分別連接有電機(jī)，通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶組的運(yùn)行。所述第一皮帶組21上方設(shè)置有兩塊第一擋板27，來確保藥卷在擋板的控制范圍內(nèi)運(yùn)行，避免藥卷翻出皮帶組，所述第二皮帶組22上方設(shè)置有三塊第二擋板28，構(gòu)成兩個(gè)藥卷通道，所述第一擋板27的末端設(shè)置有一個(gè)第一分流擺板23，所述第一分流擺板23連接第一控制氣缸23，通過第一控制氣缸23來控制第一分流擺板23的左右擺動(dòng)，從而控制將藥卷分別輸送至兩個(gè)藥卷通道中，所述第二擋板28的末端設(shè)置有兩個(gè)第二分流擺板26，所述第二分流擺板26連接第二控制氣缸26，通過第二控制氣缸26來控制第二分流擺板25的左右擺動(dòng)，將藥卷分成四份輸送給傳送裝置。如圖4所示，所述傳送裝置3包括有多組皮帶組31，所述皮帶組31按藥卷的運(yùn)行方向依次設(shè)置，所述皮帶組31連接有電機(jī)36，本實(shí)施例中，所述皮帶組31為四組，如圖5所 示，所述皮帶組31為四組，相鄰所述皮帶組31之間通過鏈輪32和鏈條35連接，前一組所述皮帶組31的鏈輪32直徑大于后一組所述皮帶組31的鏈輪32直徑，所述鏈輪32的齒數(shù)不同，通過鏈輪32的齒數(shù)比來實(shí)現(xiàn)相鄰皮帶組31的變速。所述皮帶組31上方設(shè)置有五塊擋板33構(gòu)成四個(gè)藥卷通道，每組所述皮帶組31繞設(shè)的空間內(nèi)分別設(shè)置有張緊輥筒，所述張緊輥筒確保皮帶組31始終處于張緊狀態(tài)。如圖6所示，為藥卷自動(dòng)裝箱流程圖，首先前端設(shè)備將雜亂的藥卷輸送給分離機(jī)1，根據(jù)藥卷的數(shù)量和長度調(diào)節(jié)好可調(diào)擋板13的位置，利用皮帶11逐漸加速的作用，將藥卷進(jìn)行初步整理，然后輸送給分流裝置2，分流裝置2通過第一分流擺板23將藥卷分成兩份，再通過第二分流擺板25將藥卷分成四份并輸送給傳送裝置3。所述傳送裝置3的四組皮帶組31的運(yùn)行速度是依次遞增的，從而將藥卷的前后距離拉開，然后將分流后的藥卷輸送給枕式碼卡機(jī)，所述枕式碼卡機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，包括有料斗、料倉、轉(zhuǎn)藥裝置、推包裝置等，料斗接受輸送裝置輸送來的藥卷，藥卷在料斗中自動(dòng)排列整齊，然后將藥卷輸送給料倉，當(dāng)料倉中的藥卷達(dá)到一定高度時(shí)，藥卷推入轉(zhuǎn)藥裝置中并構(gòu)成4 (排)X5 (列)排列方式，推包裝置將排列好的藥卷傳輸給中包機(jī)，所述中包機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，主要包括供膜部件、縱封部件和翻刀橫封部件，4 (排)X5 (列)排列的藥卷經(jīng)復(fù)合塑料包裝膜包裝，形成藥包。然后藥包輸送至裝箱機(jī)中，裝箱機(jī)將藥卷排列方式由4 (排)X5 (列)轉(zhuǎn)變?yōu)?(排)X4 (列)，然后將藥包裝入由翻箱機(jī)輸送來的紙箱內(nèi)，完成裝箱工作，然后進(jìn)入后端的通用常規(guī)設(shè)備中，完成封箱、捆扎等一系列動(dòng)作。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，包括有分離機(jī)，所述分離機(jī)上設(shè)置有運(yùn)行速度依次遞增的多組皮帶，所述分離機(jī)的出料端設(shè)置有分流裝置，所述分流裝置上設(shè)置有分流擺板，所述分流裝置的出料端設(shè)置有傳送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，多組所述皮帶按藥卷運(yùn)行方向依次設(shè)置，所述皮帶繞設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述皮帶上方設(shè)置有可調(diào)擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，所述皮帶為六組，相鄰所述皮帶之間通過鏈輪和鏈條連接，前一組所述皮帶的鏈輪直徑大于后一組所述皮帶的鏈輪直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，每組所述皮帶繞設(shè)的空間內(nèi)分別設(shè)置有張緊輥筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，所述分流裝置包括有第一皮帶組和第二皮帶組，所述第一皮帶組和第二皮帶組按藥卷運(yùn)行方向依次設(shè)置，所述第一皮帶組和第二皮帶組分別連接有電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，所述分流擺板包括有第一分流擺板，所述第一皮帶組上方設(shè)置有兩塊第一擋板，所述第一分流擺板設(shè)置在第一擋板的末端，所述第一分流擺板連接第一控制氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，所述分流擺板包括有兩個(gè)第二分流擺板，所述第二皮帶組上方設(shè)置有三塊第二擋板，兩個(gè)所述第二分流擺板設(shè)置在第二擋板的末端，所述第二分流擺板連接第二控制氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，所述傳送裝置包括有多組皮帶組，所述皮帶組按藥卷運(yùn)行方向依次設(shè)置，所述皮帶組連接有電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，所述皮帶組為四組，相鄰所述皮帶組之間通過鏈輪和鏈條連接，前一組所述皮帶組的鏈輪直徑大于后一組所述皮帶組的鏈輪直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的藥卷分流整形機(jī)，其特征在于，所述皮帶組上方設(shè)置有五塊擋板構(gòu)成四個(gè)藥卷通道，每組所述皮帶組繞設(shè)的空間內(nèi)分別設(shè)置有張緊輥筒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種藥卷分流整形機(jī)，包括有分離機(jī)，所述分離機(jī)上設(shè)置有運(yùn)行速度依次遞增的多組皮帶，所述分離機(jī)的出料端設(shè)置有分流裝置，所述分流裝置上設(shè)置有分流擺板，所述分流裝置的出料端設(shè)置有傳送裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，小巧，節(jié)省占地空間；對(duì)于藥卷整理完全由機(jī)器自動(dòng)完成，無需人工干預(yù)，減少了操作人員勞動(dòng)力；而且每班生產(chǎn)結(jié)束后，工作人員清理設(shè)備余料簡(jiǎn)單，方便。
文檔編號(hào)B65B35/44GK202783893SQ20122040601
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者李 浩, 易良順, 王云亮, 田傳紅, 康曉娟, 王輝, 向同燕 申請(qǐng)人:武漢人天包裝技術(shù)有限公司