專利名稱：一種液劑瓶自動感應(yīng)調(diào)節(jié)推進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)藥灌裝輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種液劑瓶自動感應(yīng)調(diào)節(jié)推進(jìn)
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
已有的灌裝前的液劑瓶推進(jìn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，其輸送的液劑瓶收到 限制或調(diào)整不方便，影響使用范圍，工作效率低，通過采用一處感應(yīng)器計數(shù)，由于瓶體位置間隙會存在誤差，會影響計數(shù)，從而影響灌裝工序。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種液劑瓶自動感應(yīng)調(diào)節(jié)推進(jìn)裝置，解決了液劑瓶推進(jìn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，其輸送的液劑瓶收到限制或調(diào)整不方便，同時采用一處感應(yīng)器計數(shù)，會影響計數(shù)，從而影響灌裝工序等問題。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種液劑瓶自動感應(yīng)調(diào)節(jié)推進(jìn)裝置，包括有左、右橫梁，所述左、右橫梁之間設(shè)有循環(huán)輸送帶，其特征在于所述循環(huán)輸送帶兩側(cè)的橫梁的側(cè)面分別間隔分布有數(shù)個螺紋調(diào)節(jié)孔，且分別螺旋配合有螺桿，所述螺桿上分別配合安裝有固定板，所述固定板上分別分布有定位孔，所述定位孔有擋桿依次穿過，所述檔桿上位于灌裝區(qū)的進(jìn)料端和其前端一定距離分別固定安裝有感應(yīng)器。所述的定位孔為通孔。所述的感應(yīng)器通過卡座卡裝在檔桿上。其原理是檔桿位置可調(diào)，可滿足不同尺寸瓶體的輸送要求，而且調(diào)整方便，提高了工作效率，而且采用兩處感應(yīng)器計數(shù)，不會由于瓶體位置間隙會存在誤差，影響計數(shù)，從而保證了下一步灌裝工序的正常進(jìn)行。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可滿足不同尺寸瓶體的輸送要求，而且調(diào)整方便，提高了工作效率，同時技術(shù)準(zhǔn)確，保證了下一步灌裝工序的正常進(jìn)行。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種液劑瓶自動感應(yīng)調(diào)節(jié)推進(jìn)裝置，包括有左、右橫梁1、2，左、右橫梁
1、2之間設(shè)有循環(huán)輸送帶3，循環(huán)輸送帶3兩側(cè)的橫梁的側(cè)面分別間隔分布有數(shù)個螺紋調(diào)節(jié)孔4，且分別螺旋配合有螺桿5，螺桿5上分別配合安裝有固定板6，固定板6上分別分布有定位孔7,定位孔7有擋桿8依次穿過,檔桿8上位于灌裝區(qū)的進(jìn)料端和其前端一定距離分別固定安裝有感應(yīng)器9 ;定 位孔7為通孔；感應(yīng)器9通過卡座卡裝在檔桿8上。
權(quán)利要求1.一種液劑瓶自動感應(yīng)調(diào)節(jié)推進(jìn)裝置，包括有左、右橫梁，所述左、右橫梁之間設(shè)有循環(huán)輸送帶，其特征在于所述循環(huán)輸送帶兩側(cè)的橫梁的側(cè)面分別間隔分布有數(shù)個螺紋調(diào)節(jié)孔，且分別螺旋配合有螺桿，所述螺桿上分別配合安裝有固定板，所述固定板上分別分布有定位孔，所述定位孔有擋桿依次穿過，所述檔桿上位于灌裝區(qū)的進(jìn)料端和其前端一定距離分別固定安裝有感應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液劑瓶自動感應(yīng)調(diào)節(jié)推進(jìn)裝置，其特征在于所述的定位孔為 通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液劑瓶自動感應(yīng)調(diào)節(jié)推進(jìn)裝置，其特征在于所述的感應(yīng)器通過卡座卡裝在檔桿上。·
專利摘要本實用新型公開了一種液劑瓶自動感應(yīng)調(diào)節(jié)推進(jìn)裝置，包括有左、右橫梁，所述左、右橫梁之間設(shè)有循環(huán)輸送帶，其特征在于所述循環(huán)輸送帶兩側(cè)的橫梁的側(cè)面分別間隔分布有數(shù)個螺紋調(diào)節(jié)孔，且分別螺旋配合有螺桿，所述螺桿上分別配合安裝有固定板，所述固定板上分別分布有定位孔，所述定位孔有擋桿依次穿過，所述檔桿上位于灌裝區(qū)的進(jìn)料端和其前端一定距離分別固定安裝有感應(yīng)器。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可滿足不同尺寸瓶體的輸送要求，而且調(diào)整方便，提高了工作效率，同時技術(shù)準(zhǔn)確，保證了下一步灌裝工序的正常進(jìn)行。
文檔編號B67C3/24GK202785592SQ20122040291
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者王龍, 周林, 趙國霞, 余招敏, 洪鵬達(dá), 王芳, 雷世超, 徐文軍, 江文 申請人:合肥星宇化學(xué)有限責(zé)任公司