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一種軸承合套機(jī)用鋼球分離器的制作方法

文檔序號(hào):4151409閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種軸承合套機(jī)用鋼球分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軸承合套機(jī)中的鋼球分離裝置,具體地說(shuō)是一種軸承合套機(jī)用鋼球分離器,用于鋼球的可控分離。
背景技術(shù)
在深溝球軸承合套機(jī)中,鋼球分離器是其中一個(gè)重要的機(jī)構(gòu),起到分離鋼球精確填球的目的。目前常用的鋼球分離器的主要結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)架、儲(chǔ)球桶和相關(guān)的輸送軟管,其中的儲(chǔ)球桶安裝在振動(dòng)架上,儲(chǔ)球桶的下端出口通過(guò)軟管連接到集球器,集球器根據(jù)需要向合套機(jī)提供鋼球,在工作狀態(tài)下,振動(dòng)架處于震動(dòng)狀態(tài),以確保儲(chǔ)球桶中的鋼球順利下落。中國(guó)專(zhuān)利CN101943217中公布的鋼球分離機(jī)構(gòu)就是這種結(jié)構(gòu)形式。這種結(jié)構(gòu)的鋼球分離機(jī)構(gòu)具有如下的缺點(diǎn)振動(dòng)架始終處于震動(dòng)狀態(tài),且上下震動(dòng)的幅度較大,振動(dòng)架上的儲(chǔ)球桶內(nèi)的鋼球·上下震動(dòng),彼此之間處于摩擦狀態(tài),長(zhǎng)時(shí)間無(wú)規(guī)律的震動(dòng),造成了鋼球的磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承合套機(jī)用鋼球分離器,改變?cè)械匿撉蚍蛛x模式,減小鋼球過(guò)程中的鋼球的磨損。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種軸承合套機(jī)用鋼球分離器,安裝在機(jī)架上,包括固定平板、儲(chǔ)球桶和鋼球匯集板,其特征在于,若干儲(chǔ)球桶安裝在固定平板上側(cè),每一儲(chǔ)球桶的內(nèi)部下側(cè)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼球轉(zhuǎn)盤(pán),在固定平板下側(cè)安裝一步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)軸穿過(guò)固定平板后驅(qū)動(dòng)鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),且在所述鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)和儲(chǔ)球桶內(nèi)壁之間設(shè)有至少一個(gè)容單個(gè)鋼球通過(guò)的第一鋼球通道,且在所述鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)和固定平板之間設(shè)有一個(gè)與第一鋼球通道相貫通的環(huán)槽狀的第二鋼球通道,并在第二鋼球通道中設(shè)有均勻分布的鋼球分配工位,每個(gè)鋼球分配工位上可以暫時(shí)存儲(chǔ)一個(gè)鋼球,在與所述第二鋼球通道對(duì)應(yīng)的固定平板上設(shè)有落球孔,落球孔與第一通道錯(cuò)位布置,通過(guò)鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),可以使得鋼球恰好自落球孔落下,所有落球孔通過(guò)鋼球匯集板將鋼球匯集收集起來(lái),且在鋼球匯集板下側(cè)的出球孔連接到一個(gè)帶有計(jì)數(shù)器的軟管中。在所述鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)和儲(chǔ)球桶之間設(shè)有一個(gè)輔助支撐架,所述輔助支撐架延伸至鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)的上方,用于減輕鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)的承重,絕大部分的鋼球的重量都集中在輔助支撐架上。在所述第二鋼球通道中設(shè)有一個(gè)鋼球分配盤(pán),所述鋼球分配孔均勻的分布在鋼球分配盤(pán)上,與第二鋼球通道共同形成一個(gè)鋼球分配工位。本實(shí)用新型的有益效果是I、結(jié)構(gòu)合理,整個(gè)鋼球分離器在工作狀態(tài)下只有對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)球桶內(nèi)的電機(jī)攪動(dòng),其內(nèi)的鋼球處于攪動(dòng)狀態(tài),其他儲(chǔ)球桶內(nèi)的鋼球處于靜止?fàn)顟B(tài),避免了不必要的鋼球的磨損,同時(shí),儲(chǔ)球桶內(nèi)的鋼球的攪動(dòng)幅度很小,進(jìn)一步的降低了鋼球的磨損;2、結(jié)構(gòu)合理,在正常的情況下,鋼球匯集板內(nèi)沒(méi)有鋼球,可以避免非需要的鋼球與鋼球匯集板內(nèi)的鋼球通道的摩擦,進(jìn)一步的降低了鋼球的磨損;3、每一個(gè)儲(chǔ)球桶分別有對(duì)應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),可以通過(guò)程序精確的控制每個(gè)儲(chǔ)球桶的動(dòng)作,可控性強(qiáng),便于實(shí)現(xiàn)精密控制。

圖I為全剖示意圖(側(cè)向);圖2為全剖示意圖(正向);圖3為鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)處的局部俯視圖;圖4為鋼球分配盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖圖中I固定平板,11落球孔,2儲(chǔ)球桶,21輔助支撐架,22直通槽,3鋼球匯集板,4步進(jìn)電機(jī),41鋼球轉(zhuǎn)盤(pán),42緊固圓盤(pán),43銷(xiāo)釘,44鋼球分配盤(pán),45鋼球分配孔,46鋼球,5計(jì)數(shù)器,51鋼球通道。
具體實(shí)施方式
如圖I 圖4所示,一種軸承合套機(jī)用鋼球分離器,安裝在機(jī)架上,包括固定平板I、儲(chǔ)球桶2和鋼球匯集板3三大部件。固定平板I為其他部件的安裝平臺(tái),為一平板,固定在機(jī)架上。首先在固定平板I上開(kāi)設(shè)若干電機(jī)安裝孔,在每一個(gè)電機(jī)安裝孔的下側(cè)安裝一個(gè)步進(jìn)電機(jī)4,并用螺釘緊固。步進(jìn)電機(jī)4軸上安裝一個(gè)鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)41,鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)41和步進(jìn)電機(jī)4之間的安裝關(guān)系是這樣的首先在電機(jī)軸上套置一個(gè)緊固圓盤(pán)42,緊固圓盤(pán)和電機(jī)軸之間通過(guò)具有自鎖和楔形結(jié)構(gòu)的銷(xiāo)釘43進(jìn)行鎖緊。該結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)端部成楔狀的銷(xiāo)釘交叉形成的,如圖I所示,豎向的銷(xiāo)釘壓在橫向的銷(xiāo)釘上,且兩者結(jié)合處為楔形配合,可以有效的防止松脫。在緊固圓盤(pán)42的上側(cè)通過(guò)螺釘緊固一個(gè)鋼球分配盤(pán)44,鋼球分配盤(pán)44的外側(cè)形成一系列呈圓環(huán)狀分布的鋼球分配孔45,該鋼球分配孔45的直徑略大于鋼球46直徑,用于限制鋼球在第二鋼球通道內(nèi)的運(yùn)動(dòng),可以容納單排鋼球的通過(guò),鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)41固定在鋼球分配盤(pán)的上側(cè),形成一體,所以在步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。儲(chǔ)球桶2安裝在固定平板I上側(cè),其每一個(gè)步進(jìn)電機(jī)配合一個(gè)儲(chǔ)球桶。在鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)41的外側(cè)固定一個(gè)階梯筒狀的輔助支撐架21,輔助支撐架通過(guò)螺釘緊固在固定平板I上。輔助支撐架21的上端為向內(nèi)收攏的形狀,可以承載大部分的鋼球重量。儲(chǔ)球桶2通過(guò)進(jìn)配合套置在輔助支撐架21上。輔助支撐架的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有上下方向的直通槽22,該直通槽22和鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)之間形成第一鋼球通道,第一鋼球通道正對(duì)著第二鋼球通道,鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)每轉(zhuǎn)一周,使得上面的鋼球均勻的分布到鋼球分配孔中,并實(shí)現(xiàn)排鋼球8個(gè)。為減小鋼球的磨損,上述部件中的鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)、鋼球分配盤(pán)、儲(chǔ)球桶、輔助支撐架為尼龍工件。在與第二鋼球通道對(duì)應(yīng)的固定平板上設(shè)有落球孔11,該落球孔與上側(cè)的直通槽錯(cuò)位布置,即不要直沖著直通槽,這樣可以實(shí)現(xiàn)一次分配一個(gè)鋼球,每一套儲(chǔ)球桶2對(duì)應(yīng)一個(gè)落球孔11,落球孔11通過(guò)鋼球匯集板3將鋼球匯集收集起來(lái),且在鋼球匯集板下側(cè)的出球孔連接到一個(gè)計(jì)數(shù)器5。鋼球匯集板是這樣的的,在厚板內(nèi)設(shè)有鋼球通道51,所有的鋼球通道最終匯集到最下端的出球孔,出球孔再將球排出到計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)。本實(shí)用新型用于深溝球軸承的裝配,工作過(guò)程是這樣的,在若干個(gè)儲(chǔ)球桶中分別裝有不同直徑的鋼球,鋼球通過(guò)并布滿(mǎn)第一鋼球通道,抵達(dá)第二通道等待,步進(jìn)電機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,一個(gè)鋼球分配孔中的鋼球落入鋼球匯集板中的鋼球通道,并計(jì)數(shù)一次,同時(shí)第一通道中的鋼球向下一個(gè)工位的鋼球分配孔中補(bǔ)入一枚鋼球,完成一個(gè)鋼球的落料;步進(jìn)電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),完成下一個(gè)工位鋼球的落料,并計(jì)數(shù)一次,直至達(dá)到預(yù)期的鋼球數(shù)目,步進(jìn) 電機(jī)暫停轉(zhuǎn)動(dòng),完成一個(gè)軸承的鋼球用量。然后進(jìn)行下一個(gè)軸承鋼球的落料工作。除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種軸承裝配機(jī)用鋼球分離器,包括固定平板、儲(chǔ)球桶和鋼球匯集板,其特征在于,若干儲(chǔ)球桶安裝在固定平板上側(cè),每一儲(chǔ)球桶的內(nèi)部下側(cè)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼球轉(zhuǎn)盤(pán),在固定平板下側(cè)安裝一步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)軸穿過(guò)固定平板后驅(qū)動(dòng)鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),且在所述鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)和儲(chǔ)球桶內(nèi)壁之間設(shè)有至少一個(gè)容單個(gè)鋼球通過(guò)的第一鋼球通道,且在所述鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)和固定平板之間設(shè)有一個(gè)與第一鋼球通道相貫通的環(huán)槽狀的第二鋼球通道,并在第二鋼球通道中設(shè)有均勻分布的鋼球分配工位,在與所述第二鋼球通道對(duì)應(yīng)的固定平板上設(shè)有落球孔,落球孔與第一通道錯(cuò)位布置,所有落球孔通過(guò)鋼球匯集板將鋼球匯集收集起來(lái),且在鋼球匯集板下側(cè)的出球孔連接到一個(gè)帶有計(jì)數(shù)器的軟管中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸承裝配機(jī)用鋼球分離器,其特征是,在所述鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)和儲(chǔ)球桶之間設(shè)有一個(gè)輔助支撐架,所述輔助支撐架延伸至鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)的上方,用于減輕鋼球轉(zhuǎn)盤(pán)的承重。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種軸承裝配機(jī)用鋼球分離器,其特征是,在所述第二鋼球通道中設(shè)有一個(gè)鋼球分配盤(pán),所述鋼球分配孔均勻的分布在鋼球分配盤(pán)上,與第二鋼球通道共同形成鋼球分配工位。
專(zhuān)利摘要一種軸承合套機(jī)用鋼球分離器,解決現(xiàn)有鋼球分離器工作過(guò)程中鋼球磨損嚴(yán)重的問(wèn)題。它包括固定平板、儲(chǔ)球桶和鋼球匯集板,由步進(jìn)電機(jī)控制每一個(gè)儲(chǔ)球桶的動(dòng)作,通過(guò)鋼球分配工位的精確分配達(dá)到每次下落一個(gè)鋼球的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,整個(gè)鋼球分離器在工作狀態(tài)下只有對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)球桶內(nèi)的電機(jī)攪動(dòng),其內(nèi)的鋼球處于攪動(dòng)狀態(tài),其他儲(chǔ)球桶內(nèi)的鋼球處于靜止?fàn)顟B(tài),避免了不必要的鋼球的磨損,同時(shí),儲(chǔ)球桶內(nèi)的鋼球的攪動(dòng)幅度很小,進(jìn)一步的降低了鋼球的磨損。
文檔編號(hào)B65G47/74GK202690787SQ20122037581
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
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