專(zhuān)利名稱(chēng)：皮帶頭無(wú)配重彈簧自壓復(fù)式清煤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮帶清煤裝置，具體是一種皮帶頭無(wú)配重彈簧自壓復(fù)式清煤器。
技術(shù)背景現(xiàn)有的皮帶頭清煤裝置是靠配重塊來(lái)實(shí)現(xiàn)清煤裝置貼緊皮帶，來(lái)完成清理皮帶上煤泥工作的。由于清煤裝置配重塊強(qiáng)度不夠及刮煤泥皮帶在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)磨損，使刮煤泥皮帶不能緊貼皮帶，更換刮煤泥皮帶又耗時(shí)耗力比較繁瑣，致使煤泥清理不干凈，造成皮帶帶煤泥嚴(yán)重，增加了工人清理煤泥的強(qiáng)度。同時(shí)，皮帶在帶煤泥運(yùn)行的情況下，經(jīng)常會(huì)發(fā)生打滑和跑偏等現(xiàn)象，不僅減少了皮帶正常的使用壽命，也影響了安全生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，而提供一種皮帶頭無(wú)配重彈簧自壓復(fù)式清煤器。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種皮帶頭無(wú)配重彈簧自壓復(fù)式清煤器，包括前后對(duì)齊設(shè)置的前清煤板和后清煤板，前、后清煤板的板面上都固定安裝有刮煤泥皮帶，前、后清煤板的同側(cè)端部之間分別固接有連接橫梁；連接橫梁的中間位置垂直固定有支撐豎梁，支撐豎梁的頂部活動(dòng)連接有能上下滑動(dòng)的支撐橫梁；連接橫梁上位于支撐豎梁兩側(cè)的位置分別固定有門(mén)形卡座，門(mén)形卡座的頂面開(kāi)設(shè)有通孔，支撐橫梁上正對(duì)門(mén)形卡座的位置固定有卡圈，卡圈及對(duì)應(yīng)的門(mén)形卡座頂面通孔內(nèi)插設(shè)有支撐桿，支撐桿的頂部設(shè)有桿帽、底部螺紋連接有螺帽，支撐桿位于門(mén)形卡座內(nèi)的桿體外部套設(shè)有壓縮彈簧且壓縮彈簧卡固在門(mén)形卡座內(nèi)。使用時(shí)，如圖3所示，將本實(shí)用新型清煤器的兩根支撐橫梁分別固定在皮帶輸送機(jī)皮帶頭處固定滾筒的機(jī)架兩端，然后擰轉(zhuǎn)各支撐桿底部的螺帽，使前、后清煤板及其之間的連接橫梁整體上移，直至固定在前、后清煤板上的刮煤泥皮帶緊貼輸送皮帶為止，同時(shí)壓縮彈簧也被擠壓在門(mén)形卡座內(nèi)且處于被壓縮狀態(tài)，此時(shí)，前、后清煤板上的刮煤泥皮帶就可以對(duì)輸送皮帶上的煤泥進(jìn)行清理處理。本實(shí)用新型裝置利用其自重代替配重塊，使得該清煤器在使用上更具適用性。門(mén)形卡座內(nèi)的壓縮彈簧的高彈力可使前、后清煤板上的刮煤泥皮帶始終與輸送皮帶緊貼接觸，即便刮煤泥皮帶在使用一段時(shí)間出現(xiàn)磨損，前、后清煤板上的刮煤泥皮帶也能在壓縮彈簧的高彈力下繼續(xù)緊貼輸送皮帶，保證了較好的清煤效果。進(jìn)一步地，支撐豎梁與支撐橫梁通過(guò)連接螺栓滑動(dòng)連接，支撐豎梁的頂部開(kāi)設(shè)有豎向條形導(dǎo)槽，支撐橫梁的中間位置開(kāi)設(shè)有螺栓孔，連接螺栓穿過(guò)支撐豎梁的豎向條形導(dǎo)槽后與支撐橫梁上的螺栓孔螺紋連接。支撐橫梁可以通過(guò)其上的連接螺栓在支撐豎梁的豎向條形導(dǎo)槽內(nèi)上下滑動(dòng)，以此來(lái)滿(mǎn)足當(dāng)刮煤泥皮帶在使用一段時(shí)間出現(xiàn)磨損后，前、后清煤板上的刮煤泥皮帶在壓縮彈簧的高彈力下可以向上移動(dòng)。本實(shí)用新型清煤器的有益效果為[0009](I)本實(shí)用新型清煤器利用自身重力淘汰了原來(lái)笨重的配重塊，使整體效果更加整潔美觀，更具適用性。(2)本實(shí)用新型清煤器設(shè)有前后兩個(gè)清煤板，增強(qiáng)了清煤力度。(3)本實(shí)用新型清煤器設(shè)置有高強(qiáng)度的壓縮彈簧，壓縮彈簧使得刮煤泥皮帶始終自動(dòng)緊貼輸送皮帶，保證了清煤效果。(4)本實(shí)用新型清煤器設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得安裝、檢修、更換更加簡(jiǎn)單易操作。(5)本實(shí)用新型清煤器樣式新穎、獨(dú)特、亮麗、美觀大方，使標(biāo)準(zhǔn)化整體水平得到了提升。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的右視圖。圖3為本實(shí)用新型使用示意圖。圖中1_前清煤板、2-后清煤板、3-刮煤泥皮帶、4-連接橫梁、5-支撐豎梁、6_支撐橫梁、7-門(mén)形卡座、8-卡圈、9-支撐桿、10-桿帽、11-螺帽、12-壓縮彈簧、13-連接螺栓、14-豎向條形導(dǎo)槽、15-皮帶頭固定滾筒機(jī)架、16-滾筒、17-皮帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述如圖I所示，一種皮帶頭無(wú)配重彈簧自壓復(fù)式清煤器，包括前后對(duì)齊設(shè)置的前清煤板I和后清煤板2，前、后清煤板1、2的板面上都固定安裝有刮煤泥皮帶3，前、后清煤板1、2的同側(cè)端部之間分別固接有連接橫梁4 ;連接橫梁4的中間位置垂直固定有支撐豎梁5，支撐豎梁5的頂部活動(dòng)連接有能上下滑動(dòng)的支撐橫梁6 ;連接橫梁4上位于支撐豎梁5兩側(cè)的位置分別固定有門(mén)形卡座7，門(mén)形卡座7的頂面開(kāi)設(shè)有通孔，支撐橫梁6上正對(duì)門(mén)形卡座7的位置固定有卡圈8,卡圈8及對(duì)應(yīng)的門(mén)形卡座7頂面通孔內(nèi)插設(shè)有支撐桿9,支撐桿9的頂部設(shè)有桿帽10、底部螺紋連接有螺帽11，支撐桿9位于門(mén)形卡座7內(nèi)的桿體外部套設(shè)有壓縮彈簧12且壓縮彈簧12卡固在門(mén)形卡座7內(nèi)。具體實(shí)施時(shí)，支撐豎梁5與支撐橫梁6通過(guò)連接螺栓13滑動(dòng)連接，支撐豎梁5的頂部開(kāi)設(shè)有豎向條形導(dǎo)槽14，支撐橫梁6的中間位置開(kāi)設(shè)有螺栓孔，連接螺栓13穿過(guò)支撐豎梁5的豎向條形導(dǎo)槽14后與支撐橫梁6上的螺栓孔螺紋連接。
權(quán)利要求1.一種皮帶頭無(wú)配重彈簧自壓復(fù)式清煤器，其特征在于包括前后對(duì)齊設(shè)置的前清煤板(I)和后清煤板(2)，前、后清煤板(1、2)的板面上都固定安裝有刮煤泥皮帶(3)，前、后清煤板(1、2)的同側(cè)端部之間分別固接有連接橫梁(4);連接橫梁(4)的中間位置垂直固定有支撐豎梁(5 )，支撐豎梁(5 )的頂部活動(dòng)連接有能上下滑動(dòng)的支撐橫梁(6 );連接橫梁(4 )上位于支撐豎梁(5)兩側(cè)的位置分別固定有門(mén)形卡座(7)，門(mén)形卡座(7)的頂面開(kāi)設(shè)有通孔，支撐橫梁(6)上正對(duì)門(mén)形卡座(7)的位置固定有卡圈(8)，卡圈(8)及對(duì)應(yīng)的門(mén)形卡座(7)頂面通孔內(nèi)插設(shè)有支撐桿(9)，支撐桿(9)的頂部設(shè)有桿帽(10)、底部螺紋連接有螺帽(11)，支撐桿(9)位于門(mén)形卡座(7)內(nèi)的桿體外部套設(shè)有壓縮彈簧(12)且壓縮彈簧(12)卡固在門(mén)形卡座(7)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶頭無(wú)配重彈簧自壓復(fù)式清煤器，其特征在于支撐豎梁(5)與支撐橫梁(6)通過(guò)連接螺栓(13)滑動(dòng)連接，支撐豎梁(5)的頂部開(kāi)設(shè)有豎向條形導(dǎo)槽(14)，支撐橫梁(6)的中間位置開(kāi)設(shè)有螺栓孔，連接螺栓(13)穿過(guò)支撐豎梁(5)的豎向條形導(dǎo)槽(14)后與支撐橫梁(6)上的螺栓孔螺紋連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種皮帶頭無(wú)配重彈簧自壓復(fù)式清煤器，解決了現(xiàn)有清煤裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、清煤效果差等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括前清煤板和后清煤板，前、后清煤板上固定有刮煤泥皮帶，前、后清煤板的同側(cè)端部之間固接有連接橫梁；連接橫梁上固定有支撐豎梁，支撐豎梁的頂部活動(dòng)連接有支撐橫梁；連接橫梁上位于支撐豎梁兩側(cè)的位置分別固定有門(mén)形卡座，支撐橫梁上正對(duì)門(mén)形卡座的位置固定有卡圈，卡圈及對(duì)應(yīng)的門(mén)形卡座頂面通孔內(nèi)插設(shè)有支撐桿，支撐桿的頂部設(shè)有桿帽、底部螺紋連接有螺帽，支撐桿位于門(mén)形卡座內(nèi)的桿體外部套設(shè)有壓縮彈簧且壓縮彈簧卡固在門(mén)形卡座內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀大方，清煤力度強(qiáng)、清煤效果好，值得推廣使用。
文檔編號(hào)B65G45/12GK202670693SQ20122035439
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月21日
發(fā)明者馬有財(cái), 馬志強(qiáng), 侯利飛, 徐武和, 焦克強(qiáng) 申請(qǐng)人:大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司