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一種承載硅塊的皮墊的制作方法

文檔序號(hào):4379004閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種承載硅塊的皮墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及硅片技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種承載硅塊的皮墊。
背景技術(shù)
太陽(yáng)能娃片生廣過程中存在一種過程廣 品,業(yè)內(nèi)稱之為娃塊,娃塊由多晶娃徒切割而成,目前,娃塊一般擁有統(tǒng)一的尺寸,該尺寸大約為156mm*156mm,只是娃塊的高度略有差別,一般處于240mm-375mm之間。硅塊由硅錠破方產(chǎn)生后,還需要經(jīng)過硅塊拋光、硅塊倒角、帶鋸去雜質(zhì)、硅塊粘接等至少四道工序以后才能進(jìn)入多線切割機(jī)床進(jìn)行太陽(yáng)能多晶硅片的生產(chǎn),在此過程中,每個(gè)硅塊都要反復(fù)地在硅塊運(yùn)輸車上裝卸。由于硅塊的特性是硬而脆,運(yùn)輸車上一般會(huì)安放平面橡膠墊,運(yùn)輸時(shí),將硅塊安放于平面橡膠墊上,減少車體振動(dòng)對(duì)硅塊的影響,從而降低硅塊在運(yùn)輸過程中破碎的可能性。但是,該方案仍存在下述技術(shù)問題在平面橡膠墊上擺放硅塊時(shí),硅塊的擺放位置較為隨意,各硅塊的間距無(wú)法統(tǒng)一,擺放較為雜亂;即使擺放硅塊時(shí),操作人員能夠?qū)⒍鄩K硅塊整齊擺放,但在運(yùn)輸過程中,車體振動(dòng)依然會(huì)造成硅塊的間距有大有小。若兩硅塊的某一點(diǎn)距離較近,運(yùn)輸過程中的振動(dòng)很容易引起兩硅塊的磕碰,該磕碰顯然會(huì)對(duì)硬而脆的硅塊造成損傷,而且,硅塊的邊角一般為90°,磕碰造成的損傷更為明顯。有鑒于此,如何改進(jìn)硅塊的運(yùn)輸裝置,避免硅塊在運(yùn)輸過程中受到磕碰而損傷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種承載硅塊的皮墊,該皮墊承載硅塊后,能夠避免運(yùn)輸過程中硅塊相互磕碰而損傷。本實(shí)用新型提供的承載硅塊的皮墊,用于運(yùn)輸硅塊的運(yùn)輸車,所述皮墊上具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的各網(wǎng)格內(nèi)用于安放硅塊。優(yōu)選地,所述皮墊包括皮墊本體和定位條,所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)由位于所述皮墊本體上且交叉布置的所述定位條形成。優(yōu)選地,所述定位條與所述皮墊本體為一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述定位條橫截面的上端呈弧形。優(yōu)選地,所述定位條交叉重疊部分的各頂角均向內(nèi)凹陷,形成沿所述定位條高度方向貫通所述定位條的空槽。優(yōu)選地,所述空槽的橫截面呈弧形。優(yōu)選地,所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)包括分別位于所述皮墊兩側(cè)的兩排網(wǎng)格,各網(wǎng)格均具有敞口,且所述敞口朝向?qū)?yīng)的所述皮墊的一側(cè),以便所述硅塊分別自所述皮墊的兩側(cè)安放于對(duì)應(yīng)的所述網(wǎng)格內(nèi);各排所述網(wǎng)格的數(shù)目至少為兩個(gè)。[0015]優(yōu)選地,位于所述皮墊兩端的所述網(wǎng)格還具有朝向所述皮墊端部的敞ロ。優(yōu)選地,各所述網(wǎng)格的尺寸均相同。優(yōu)選地,所述定位條的高度小于所述硅塊的高度。該皮墊上具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu),且網(wǎng)格內(nèi)用于安放硅塊,則硅塊能夠整齊地安放于網(wǎng)格內(nèi)。當(dāng)所有網(wǎng)格或是部分網(wǎng)格內(nèi)安放硅塊后,網(wǎng)格能夠?qū)⒐鑹K限制于網(wǎng)格內(nèi)部,硅塊之間的間距得以控制,兩兩硅塊之間無(wú) 法接觸,即使運(yùn)輸過程中車體發(fā)生振動(dòng),硅塊之間也不會(huì)磕碰,從而避免硅塊在運(yùn)輸過程中磕碰而發(fā)生損傷。

圖I為本實(shí)用新型所提供皮墊ー種具體實(shí)施方式
的主視圖;圖2為圖I的左視圖;圖3為圖I的俯視圖;圖4為圖I中皮墊左側(cè)的一排網(wǎng)格承載硅塊后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4的左視圖;圖6為圖4的俯視圖;圖7為圖5中A部位的局部放大示意圖;圖8為圖4中B部位的局部放大示意圖。圖1-8 中2皮墊、21定位條、211空槽、22網(wǎng)格、3硅塊。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種承載硅塊的皮墊,該皮墊承載硅塊后,能夠避免運(yùn)輸過程中硅塊相互磕碰而損傷。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖I-圖3,圖I為本實(shí)用新型所提供皮墊ー種具體實(shí)施方式
的主視圖;圖2為圖I的左視圖;圖3為圖I的俯視圖。該實(shí)施例中提供的承載硅塊3的皮墊2,用于運(yùn)輸硅塊3的運(yùn)輸車,以便運(yùn)輸車運(yùn)輸硅塊3。該皮墊2上具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu),如圖I所示,該網(wǎng)格結(jié)構(gòu)包括分別位于皮墊2兩側(cè)的兩排網(wǎng)格22,該圖僅示出皮墊2的上端部分,可以看出,各排網(wǎng)格22的數(shù)目至少為四個(gè)。皮墊2上各網(wǎng)格22內(nèi)均用于安放硅塊3??梢岳^續(xù)參考圖4-6理解,圖4為圖I中皮墊左側(cè)的一排網(wǎng)格承載硅塊后的結(jié)構(gòu)不意圖;圖5為圖4的左視圖;圖6為圖4的俯視圖。從圖4-6可以看出,由于皮墊2上具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu),能夠整齊地安放硅塊22,當(dāng)所有網(wǎng)格22或是部分網(wǎng)格22內(nèi)安放硅塊3后,網(wǎng)格22能夠?qū)⒐鑹K3限制于網(wǎng)格22內(nèi)部,硅塊3之間的間距得以控制,兩兩硅塊3之間無(wú)法接觸,即使運(yùn)輸過程中車體發(fā)生振動(dòng),硅塊3之間也不會(huì)磕碰,從而避免硅塊3在運(yùn)輸過程中磕碰而發(fā)生損傷。上述實(shí)施例中的皮墊2主要包括皮墊本體和定位條21,網(wǎng)格結(jié)構(gòu)由位于皮墊本體上且交叉布置的定位條21形成,即各網(wǎng)格22的側(cè)壁均為定位條21。定位條21可以與皮墊本體加工為一體式結(jié)構(gòu),從而加強(qiáng)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;定位條21與皮墊本體也可以是分體式結(jié)構(gòu),即在成品皮墊本體上,交叉布置定位條21,分體式結(jié)構(gòu)可以提高定位條21布置的靈活性。定位條21可以采用與皮墊本體同樣的彈性材質(zhì),不但防止兩硅塊3之間的磕碰,還有效防止了硅塊3與定位條21之間的磕碰,進(jìn)一步降低硅塊3發(fā)生磕碰的可能性??梢韵氲剑辉O(shè)置定位條21也是可以的,比如,加工皮墊本 體時(shí),在皮墊2上加工出若干凹槽,若干凹槽形成的網(wǎng)格22同樣能夠安放硅塊3。當(dāng)然,采用定位條21并交叉布置于皮墊本體上,更易于加工。針對(duì)上述實(shí)施例中的皮墊2,還可以作出進(jìn)一步的改進(jìn)。請(qǐng)繼續(xù)參考圖5,并結(jié)合圖7理解,圖7為圖5中A部位的局部放大示意圖。圖中,定位條21橫截面的上端呈弧形,即定位條21具有弧形側(cè)壁。脆硬的硅材料決定了硅塊3的四角很容易磕碰損傷,而且硅塊3四個(gè)側(cè)面的邊角一般為90度,磕碰損傷的可能性更大。將定位條21的橫截面上端設(shè)計(jì)為弧形,則向網(wǎng)格22中安放或是卸取硅塊3時(shí),弧形側(cè)壁一方面起到導(dǎo)向作用,便于取放,另一方面也避免了硅塊3的邊角或是其他位置受到磕碰而損傷。進(jìn)一步地,定位條21交叉重疊部分的各頂角均可以向內(nèi)凹陷,如圖8所示,圖8為圖4中B部位的局部放大示意圖。加工硅塊3時(shí),硅塊3頂部和底部端面的邊角角度可控性較差,一般處于70度-110度之間,即硅塊3的頂部邊角和底部邊角可能相對(duì)于整體會(huì)向外突出。圖8中,定位條21交叉重疊部分的頂角向內(nèi)凹陷一部分,即向內(nèi)掏空以形成一定的空槽211,該空槽211沿定位條21的高度方向貫通定位條21,則安放硅塊3后,該空槽211可以存納硅塊3突出的邊角,防止突出的邊角抵壓磕碰定位條21而損傷。進(jìn)一步地,定位條21交叉重疊部分的各頂角均可以向內(nèi)凹陷呈弧形狀,如圖8所示,空槽211的橫截面呈弧形,弧形的空槽211能夠進(jìn)一步降低硅塊3邊角磕碰的可能性。需要說明的是,上述各實(shí)施例中,皮墊2上具有兩排網(wǎng)格22,實(shí)際上,皮墊2也可以設(shè)置兩排以上的網(wǎng)格22,各排網(wǎng)格22的數(shù)目也并不限于四個(gè)以上,兩個(gè)或兩個(gè)以上均可以,設(shè)計(jì)時(shí),可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸需要確定一排網(wǎng)格22的數(shù)目。當(dāng)然,在皮墊2上設(shè)置兩排網(wǎng)格22便于娃塊3的取放,即可以在皮墊2的一側(cè),將娃塊3安放至與該側(cè)對(duì)應(yīng)的一排網(wǎng)格22中或是取出,在皮墊2的另一側(cè)進(jìn)行同樣的取放動(dòng)作,降低了取放的難度。為了進(jìn)一步方便取放,各網(wǎng)格22均可以具有敞口,且敞口朝向?qū)?yīng)的皮墊2的一側(cè),如圖I所示,皮墊2左側(cè)一排的網(wǎng)格22均具有朝向左側(cè)的敞口,皮墊2右側(cè)一排的網(wǎng)格22均具有朝向右側(cè)的敞口。在僅設(shè)置兩排網(wǎng)格22時(shí),網(wǎng)格22的一側(cè)設(shè)有與之相鄰的網(wǎng)格22,另一側(cè)則不再安放硅塊3,即硅塊3在該側(cè)不會(huì)與其他硅塊磕碰,因此,在該側(cè)可以不設(shè)置定位條21,從而節(jié)省定位條21,降低成本;且取放硅塊3時(shí),不會(huì)受到定位條21的限制。由此可以想到,位于皮墊2的兩端的網(wǎng)格22也可以具有朝向?qū)?yīng)的皮墊2端部的敞口,如圖I所示,皮墊2上端的兩網(wǎng)格22均具有朝上的敞口,同樣,敞口側(cè)無(wú)硅塊3,無(wú)需設(shè)置定位條21,還可以降低成本且便于硅塊3的取放。另外,上述各實(shí)施例中,定位條21主要起到隔離作用,因此,定位條21的高度可以小于硅塊3的高度。如圖6所示,定位條21相較于硅塊3,高度較低,定位條21的高度能夠確保硅塊3不會(huì)移動(dòng)而磕碰其他硅塊3即可,在此基礎(chǔ)上,定位條21的高度可以盡量低,以便于硅塊3的取放,同時(shí)能夠降低成本。此外,皮墊2上網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的各網(wǎng)格22的尺寸均可以相同,即各網(wǎng)格22的高度、長(zhǎng)度、寬度以及厚度均可以相同,該設(shè)計(jì)便于網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的加工,也便干與目前擁有統(tǒng)一尺寸的硅塊3配合。網(wǎng)格22的尺寸優(yōu)選地與硅塊3尺寸大致相當(dāng),如圖4所示,硅塊3恰好安放于網(wǎng)格22內(nèi),僅留有一定間隙,則網(wǎng)格22能夠起到較好的定位作用,防止硅塊3在網(wǎng)格22內(nèi)大幅移動(dòng)而與網(wǎng)格22側(cè)壁造成磕碰。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種承載硅塊的皮墊進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種承載娃塊的皮墊,用于運(yùn)輸娃塊(3)的運(yùn)輸車,其特征在于,所述皮墊(2)上具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的各網(wǎng)格(22)內(nèi)用于安放硅塊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承載硅塊的皮墊,其特征在于,所述皮墊(2)包括皮墊本體和定位條(21),所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)由位于所述皮墊本體上且交叉布置的所述定位條(21)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承載硅塊的皮墊,其特征在于,所述定位條(21)與所述皮墊本體為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的承載硅塊的皮墊,其特征在于,所述定位條(21)橫截面的上端呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的承載硅塊的皮墊,其特征在于,所述定位條(21)交叉重疊部分的各頂角均向內(nèi)凹陷,形成沿所述定位條(21)高度方向貫通所述定位條(21)的空槽(211)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的承載硅塊的皮墊,其特征在于,所述空槽(211)的橫截面呈弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的承載硅塊的皮墊,其特征在于,所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)包括分別位于所述皮墊(2)兩側(cè)的兩排網(wǎng)格(22),各網(wǎng)格(22)均具有敞ロ,且所述敞ロ朝向?qū)?yīng)的所述皮墊⑵的ー側(cè),以便所述硅塊⑶分別自所述皮墊⑵的兩側(cè)安放于對(duì)應(yīng)的所述網(wǎng)格(22)內(nèi);各排所述網(wǎng)格(22)的數(shù)目至少為兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的承載硅塊的皮墊,其特征在于,位于所述皮墊(2)兩端的所述網(wǎng)格(22)還具有朝向所述皮墊(2)端部的敞ロ。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的承載硅塊的皮墊,其特征在于,各所述網(wǎng)格(2)的尺寸均相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的承載硅塊的皮墊,其特征在于,所述定位條(21)的高度小于所述硅塊(3)的高度。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種承載硅塊的皮墊,用于運(yùn)輸硅塊的運(yùn)輸車,所述皮墊上具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的各網(wǎng)格內(nèi)用于安放硅塊。該皮墊的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)用于安放硅塊,則硅塊能夠整齊地安放于網(wǎng)格內(nèi)。當(dāng)所有網(wǎng)格或是部分網(wǎng)格內(nèi)安放硅塊后,網(wǎng)格能夠?qū)⒐鑹K限制于網(wǎng)格內(nèi)部,硅塊之間的間距得以控制,兩兩硅塊之間無(wú)法接觸,即使運(yùn)輸過程中車體發(fā)生振動(dòng),硅塊之間也不會(huì)磕碰,從而避免硅塊在運(yùn)輸過程中磕碰而發(fā)生損傷。
文檔編號(hào)B65D85/30GK202642494SQ20122028078
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者張凱, 王康, 王鑫波 申請(qǐng)人:天津英利新能源有限公司
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