專利名稱：易于托盤(pán)取放的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種傳送裝置，尤其涉及一種能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)取放托盤(pán)的傳送結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，由于電子元器件越來(lái)越小型化和微型化，生產(chǎn)制造過(guò)程或使用過(guò)程中，大量微小的元器件需要通過(guò)傳送帶運(yùn)輸進(jìn)行流水線作業(yè)。具有牽引件的傳送裝置一般包括傳送帯、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力并承放物料；驅(qū)動(dòng)裝置給輸送機(jī)以動(dòng)カ；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使傳送帶保持一定的張カ和垂度，以保證傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)；支承件用以承托傳送帶，可采用托輥、滾輪等。但是目前，使用傳統(tǒng)水平的傳送帶運(yùn)輸微小的元器件時(shí)會(huì)發(fā)生如下兩種不良情 況I、微小的元器件整齊規(guī)則的擺放在托盤(pán)內(nèi)，生產(chǎn)人員手持托盤(pán)，將托盤(pán)放在傳送帶上，由于手掌的有一定的厚度導(dǎo)致托盤(pán)與傳送帶接觸時(shí)存在一個(gè)傾斜度，元器件在托盤(pán)內(nèi)會(huì)向下滾動(dòng)造成位置發(fā)生變化或是元器件相互碰觸；2、當(dāng)手完全從托盤(pán)下方抽出后，托盤(pán)與傳送帶間存在一定的距離，托盤(pán)自然下落與傳送帶碰撞，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，從而造成托盤(pán)內(nèi)元器件位置無(wú)規(guī)則的移動(dòng)，位置凌亂或是相互碰觸的元器件將會(huì)影響下個(gè)工程的正常使用或產(chǎn)生其它問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效解決托盤(pán)取放問(wèn)題的傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種易于托盤(pán)取放的傳送裝置，包括傳送帶和驅(qū)動(dòng)輥，所述的傳送帶在驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)下沿閉合路徑循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的傳送帶承載面上設(shè)置有托盤(pán)支撐結(jié)構(gòu)，所述的支撐結(jié)構(gòu)由橡膠制成并與傳送帶一體形成或固定連接，其高度在0. 3-0. 7cm。優(yōu)選地,所述的支撐結(jié)構(gòu)為支撐條，其高度在0. 5cm。優(yōu)選地，所述的支撐條為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其沿傳送方向延伸環(huán)周地設(shè)置在傳送帶上。優(yōu)選地，所述的支撐條為與傳送方向呈夾角設(shè)置的直線段，其均勻間隔地平行設(shè)置在傳送帶的承載面上。優(yōu)選地,所述的支撐結(jié)構(gòu)為多個(gè)均勻布列的半球狀支撐點(diǎn),其半徑在0. 5cm。優(yōu)選地，所述的支撐點(diǎn)呈至少兩個(gè)環(huán)狀線布列。優(yōu)選地，所述的呈環(huán)狀線布列的支撐點(diǎn)前后交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型的傳送裝置帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、資金投入少、可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，可以在微小元器件流水線生產(chǎn)作業(yè)中廣泛的使用。該裝置的具有支撐結(jié)構(gòu)的傳送帶，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要求，可以安裝不同規(guī)格和數(shù)量的支撐結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)者使用時(shí)只需將裝有元器件的托盤(pán)直接放在支撐條上，托盤(pán)傾斜角度較小；將手從托盤(pán)下方抽出時(shí)，托盤(pán)與支撐結(jié)構(gòu)已經(jīng)完全接觸，基本不會(huì)對(duì)托盤(pán)造成振動(dòng)，從而不會(huì)造成元器件位置偏移或是相互碰觸的情況。

圖I是本實(shí)用新型的傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的傳送裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。圖I所示為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，如圖I所示，本實(shí)施例的傳送裝置包括傳送帶I、驅(qū)動(dòng)輥2和側(cè)板3，所述的傳送帶在驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)下沿閉合路徑循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的側(cè)板3設(shè)置在傳動(dòng)帶兩側(cè)，以對(duì)其兩側(cè)進(jìn)行限位防止其發(fā)生偏離，在所述的傳送帶承載面上沿傳送帶的移動(dòng)方向上設(shè)置有四個(gè)支撐條4，所述的支撐條均勻地間隔設(shè)置在傳動(dòng)帶的環(huán)周面上，其由與傳送帶表面材質(zhì)相同的橡膠制成，高度在0. 4cm,其與傳送帶一體形成并經(jīng)過(guò)后期軟化處理以保證其同步性和延展性，兩相鄰支撐條之間的間距與托盤(pán)的寬度相對(duì)應(yīng)，即使所述的托盤(pán)至少有兩個(gè)支撐條支撐以保持其平穩(wěn)。第二實(shí)施例本實(shí)施例的傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)輥和側(cè)板，所述的傳送帶在驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)下沿閉合路徑循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的側(cè)板設(shè)置在傳動(dòng)帶兩側(cè)，以對(duì)其兩側(cè)進(jìn)行限位防止其發(fā)生偏離，在所述的傳送帶承載面上沿傳送帶上設(shè)置有支撐條，所述的支撐條均勻地間隔設(shè)置在傳動(dòng)帶的環(huán)周面上并與所述的傳送方向保持ー個(gè)夾角，該夾角可以為銳角、直角或鈍角。所述的支撐條由與傳送帶表面材質(zhì)相同的橡膠制成，高度在0. 5cm或0. 7cm,所述的支撐條按需求經(jīng)熱處理將之與傳動(dòng)帶固定連接，其熱處理方式為現(xiàn)有技術(shù)在此不贅述。兩相鄰支撐條之間的間距與托盤(pán)的寬度相對(duì)應(yīng)，即使所述的托盤(pán)至少有兩個(gè)支撐條支撐以保持其平穩(wěn)。而且將支撐條與傳送方向設(shè)置ー個(gè)夾角，可以有效増大支撐條對(duì)托盤(pán)的摩擦力，防止其在初放上傳動(dòng)帶時(shí)發(fā)生打滑現(xiàn)象。采用條狀支撐條結(jié)構(gòu)，可以有效保證支撐條與傳送帶的同步性，同時(shí)給予托盤(pán)足夠的支撐。第三實(shí)施例本實(shí)施例的傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)輥和側(cè)板，所述的傳送帶在驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)下沿閉合路徑循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的側(cè)板設(shè)置在傳動(dòng)帶兩側(cè)，以對(duì)其兩側(cè)進(jìn)行限位防止其發(fā)生偏離，在所述的傳送帶承載面上沿傳送帶的移動(dòng)方向上設(shè)置有四行支撐點(diǎn)，所述的支撐點(diǎn)為半球狀結(jié)構(gòu)且沿直線均勻間隔布列，所述的支撐點(diǎn)構(gòu)成的直線均勻地間隔設(shè)置在傳動(dòng)帶的環(huán)周面上，所述的支撐點(diǎn)其由與傳送帶表面材質(zhì)相同的橡膠制成，高度在0. 5cm，兩相鄰支撐點(diǎn)之間的間距與托盤(pán)的寬度相對(duì)應(yīng)，即使所述的托盤(pán)至少有四個(gè)支撐點(diǎn)支撐以保持其平穩(wěn)。第四實(shí)施例本實(shí)施例的傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)輥和側(cè)板，所述的傳送帶在驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)下沿閉合路徑循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的側(cè)板設(shè)置在傳動(dòng)帶兩側(cè)，以對(duì)其兩側(cè)進(jìn)行限位防止其發(fā)生偏離，在所述的傳送帶承載面上設(shè)置有四行支撐點(diǎn)，所述的支撐點(diǎn)為半球狀結(jié)構(gòu)且沿直線均勻間隔布列，所述的支撐點(diǎn)構(gòu)成的直線均勻地間隔設(shè)置在傳動(dòng)帶的環(huán)周面上且兩相鄰直線上的支撐點(diǎn)前后交錯(cuò)設(shè)置。所述的支撐點(diǎn)其由與傳送帶表面材質(zhì)相同的橡膠制成，高度在0. 7cm，兩相鄰支撐點(diǎn)之間的間距與托盤(pán)的寬度相對(duì)應(yīng)，即使所述的托盤(pán)至少有四個(gè)支撐點(diǎn)支撐以保持其平穩(wěn)。采用點(diǎn)式布列，能減小支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置對(duì)傳動(dòng)帶的傳送影響，點(diǎn)式支撐，取放更加便捷。綜上所述，本實(shí)用新型的傳送裝置帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、資金投入少、可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，可以在微小元器件流水線生產(chǎn)作業(yè)中廣泛的使用。該裝置的具有支撐結(jié)構(gòu)的傳送帶，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要求，可以安裝不同規(guī)格和數(shù)量的支撐結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)者使用時(shí)只需將裝有元器件的托盤(pán)直接放在支撐條上，托盤(pán)傾斜角度較?。粚⑹謴耐斜P(pán)下方抽出時(shí)，托盤(pán)與支撐結(jié)構(gòu)已經(jīng)完全接觸，基本不會(huì)對(duì)托盤(pán)造成振動(dòng)，從而不會(huì)造成元器件位置偏移或是相互碰觸的情況。由以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種易于托盤(pán)取放的傳送裝置，包括傳送帶和驅(qū)動(dòng)輥，所述的傳送帶在驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)下沿閉合路徑循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于在所述的傳送帶承載面上設(shè)置有托盤(pán)支撐結(jié)構(gòu)，所述的支撐結(jié)構(gòu)由橡膠制成并與傳送帶一體形成或固定連接，其高度在O. 3-0. 7cm。
2.如權(quán)利要求I所述的傳送裝置，其特征在于所述的支撐結(jié)構(gòu)為支撐條，其高度在O.5cm。
3.如權(quán)利要求2所述的傳送裝置，其特征在于所述的支撐條為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其沿傳送方向延伸環(huán)周地設(shè)置在傳送帶上。
4.如權(quán)利要求2所述的傳送裝置，其特征在于所述的支撐條為與傳送方向呈夾角設(shè)置的直線段，其均勻間隔地平行設(shè)置在傳送帶的承載面上。
5.如權(quán)利要求I所述的傳送裝置，其特征在于所述的支撐結(jié)構(gòu)為多個(gè)均勻布列的半球狀支撐點(diǎn)，其半徑在O. 5cm。
6.如權(quán)利要求5所述的傳送裝置，其特征在于所述的支撐點(diǎn)呈至少兩個(gè)環(huán)狀線布列。
7.如權(quán)利要求6所述的傳送裝置，其特征在于所述的呈環(huán)狀線布列的支撐點(diǎn)前后交錯(cuò)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于托盤(pán)取放的傳送裝置，包括傳送帶和驅(qū)動(dòng)輥，所述的傳送帶在驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)下沿閉合路徑循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的傳送帶承載面上設(shè)置有托盤(pán)支撐結(jié)構(gòu)，所述的支撐結(jié)構(gòu)由橡膠制成并與傳送帶一體形成或固定連接，其高度在0.3-0.7cm。本實(shí)用新型的傳送裝置帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、資金投入少、可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要求，可以安裝不同規(guī)格和數(shù)量的支撐結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)者使用時(shí)只需將裝有元器件的托盤(pán)直接放在支撐條上，托盤(pán)傾斜角度較??；將手從托盤(pán)下方抽出時(shí)，托盤(pán)與支撐結(jié)構(gòu)已經(jīng)完全接觸，基本不會(huì)對(duì)托盤(pán)造成振動(dòng)，從而不會(huì)造成元器件位置偏移或是相互碰觸的情況。
文檔編號(hào)B65G23/24GK202542366SQ20122006475
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者孫赫, 李永峰 申請(qǐng)人:三星高新電機(jī)(天津)有限公司