專利名稱：一種帶防堵功能的料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及料倉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶防堵功能的料倉。
背景技術(shù)：
目前，解決下料倉的堵塞通常采取以下兩種措施1.人力清堵人力清堵通常包括通過倉體開孔捅料、大錘敲擊堵塞部位、在易堵塞處倉外設(shè)置撞鐘式重錘等來破拱。但其存在以下缺點(diǎn)耗費(fèi)人力、疏通效果差、存在安全隱患、對(duì)倉壁破壞性大；捅煤時(shí)大量原 煤堆積在現(xiàn)場(chǎng)，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。2.倉壁振打器倉壁振打器的破堵原理和人工擊打基本相同，通過倉壁的震動(dòng)使粘接在倉壁上的煤逐漸脫離，以達(dá)到破堵目的；其存在的缺點(diǎn)是倉壁振打器必須在結(jié)拱的位置才能發(fā)揮其作用，因煤倉的結(jié)拱、堵塞位置是不確定的，其位置不斷發(fā)生變化。如果振打器處于結(jié)拱位置上面時(shí)會(huì)使堵煤越振越密實(shí)，振動(dòng)器易造成倉壁損壞，如倉壁震裂等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、徹底免維護(hù)、能使物料從料倉中順利排出，保證整個(gè)生產(chǎn)過程流程正常運(yùn)行的帶防堵功能的料倉。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案一種帶防堵功能的料倉，包括料倉本體，所述料倉本體的下錐體部的側(cè)部設(shè)有防堵器，所述防堵器包括設(shè)于側(cè)部內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭、與所述防堵吹風(fēng)頭旋接的螺母，所述螺母設(shè)于所述側(cè)部的外壁，所述螺母的一端與所述側(cè)部內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭對(duì)應(yīng)緊密連接，所述螺母的另一端通過氣管接頭連接有氣路管道。進(jìn)一步地，所述防堵器與所述料倉本體的側(cè)部傾斜設(shè)置，其傾斜角度為30 45度。進(jìn)一步地，所述防堵器的防堵吹風(fēng)頭的進(jìn)氣壓力為O. 2 O. 4MPa。進(jìn)一步地，所述料倉本體的下錐體部的側(cè)部設(shè)有至少兩只防堵器。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明所述的一種帶防堵功能的料倉，包括料倉本體，所述料倉本體的下錐體部的側(cè)部設(shè)有防堵器，所述防堵器包括設(shè)于側(cè)部內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭、與所述防堵吹風(fēng)頭旋接的螺母，所述螺母設(shè)于所述側(cè)部的外壁，所述螺母的一端與所述側(cè)部內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭對(duì)應(yīng)緊密連接，所述螺母的另一端通過氣管接頭連接有氣路管道；由于本發(fā)明在料倉本體的下錐體部的側(cè)部設(shè)有防堵器，其防堵器對(duì)粉料倉內(nèi)的物料具有氣化、流化作用，使物料從料倉口順利排出，保證整個(gè)生產(chǎn)流程正常運(yùn)行；同時(shí)該防堵器采用氣管及防堵吹風(fēng)頭對(duì)料倉內(nèi)的物料進(jìn)行氣化、流化，因此該防堵器可完全替代吹風(fēng)流化板，結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、安裝方便，徹底免維護(hù)，降低安裝及使用成本，完全解決了由于壓縮空氣中的水份而產(chǎn)生的管頭堵塞、流化物料粘結(jié)引起的通風(fēng)效果差、檢修困難等缺點(diǎn)。本發(fā)明廣泛用于防止和排除水泥庫、粉煤灰?guī)臁⒚悍蹅}等由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成份偏折等原因引起的堵塞、搭拱等現(xiàn)象。


圖I為本發(fā)明的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例一，如圖I所示，本發(fā)明所述的一種帶防堵功能的料倉，包括料倉本體1，所述料倉本體I的下錐體部2的側(cè)部3設(shè)有防堵器4，所述防堵器4包括設(shè)于側(cè)部3內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭5、與所述防堵吹風(fēng)頭5旋接的螺母6，所述螺母6設(shè)于所述側(cè)部3的外壁，所述螺母6的一端與所述側(cè)部3內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭5對(duì)應(yīng)緊密連接，所述螺母6的另一端通過氣管接頭7連接有氣路管道8 ;本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，其防堵器完全解決了由于壓縮空氣中 的水份而產(chǎn)生的管頭堵塞、流化物料粘結(jié)引起的通風(fēng)效果差、檢修困難等缺點(diǎn)；在本實(shí)施例中，安裝防堵器時(shí)將防堵吹風(fēng)頭伸入料倉本體的側(cè)部內(nèi)150mm處，在實(shí)際安裝時(shí)可根據(jù)側(cè)部厚度的情況具體安裝。如圖I所示，所述防堵器4與所述料倉本體I的側(cè)部3傾斜設(shè)置，其傾斜角度為30 45度，這樣設(shè)計(jì)，對(duì)料倉內(nèi)的流化物料粘結(jié)起到良好的通風(fēng)效果，使物料從料倉口順利排出，保證整個(gè)生產(chǎn)流程正常運(yùn)行。如圖I所示，所述防堵器4的防堵吹風(fēng)頭5的進(jìn)氣壓力為O. 2 O. 4MPa，對(duì)料倉內(nèi)生料含水份大、易粘壁的結(jié)拱粉狀物料具有良好的氣化、流化作用，避免管頭堵塞現(xiàn)象。實(shí)施例二，如圖2所示，所述料倉本體I的下錐體部2的側(cè)部3設(shè)有至少兩只防堵器4，采用多只防堵順，可以對(duì)料倉內(nèi)的物料進(jìn)行不同角度的氣化，通風(fēng)效果好，保證整個(gè)生產(chǎn)流程正常運(yùn)行。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種帶防堵功能的料倉，包括料倉本體(I)，其特征在于，所述料倉本體(I)的下錐體部(2)的側(cè)部(3)設(shè)有防堵器(4)，所述防堵器(4)包括設(shè)于側(cè)部(3)內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭(5)、與所述防堵吹風(fēng)頭(5)旋接的螺母(6)，所述螺母(6)設(shè)于所述側(cè)部(3)的外壁，所述螺母(6)的一端與所述側(cè)部(3)內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭(5)對(duì)應(yīng)緊密連接，所述螺母(6)的另一端通過氣管接頭(7 )連接有氣路管道(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶防堵功能的料倉，其特征在于，所述防堵器(4)與所述料倉本體(I) 的側(cè)部(3)傾斜設(shè)置，其傾斜角度為30 45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶防堵功能的料倉，其特征在于，所述防堵器(4)的防堵吹風(fēng)頭(5)的進(jìn)氣壓力為O. 2 O. 4MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶防堵功能的料倉，其特征在于，所述料倉本體(I)的下錐體部(2)的側(cè)部(3)設(shè)有至少兩只防堵器(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及料倉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶防堵功能的料倉，包括料倉本體，所述料倉本體的下錐體部的側(cè)部設(shè)有防堵器，所述防堵器包括設(shè)于側(cè)部內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭、與所述防堵吹風(fēng)頭旋接的螺母，所述螺母設(shè)于所述側(cè)部的外壁，所述螺母的一端與所述側(cè)部內(nèi)壁的防堵吹風(fēng)頭對(duì)應(yīng)緊密連接，所述螺母的另一端通過氣管接頭連接有氣路管道；由于本發(fā)明在料倉本體的下錐體部的側(cè)部設(shè)有防堵器，其防堵器對(duì)粉料倉內(nèi)的物料具有氣化、流化作用，使物料從料倉口順利排出，保證整個(gè)生產(chǎn)流程正常運(yùn)行；同時(shí)該防堵器采用氣管及防堵吹風(fēng)頭對(duì)料倉內(nèi)的物料進(jìn)行氣化、流化，因此該防堵器可完全替代吹風(fēng)流化板，結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、安裝方便。
文檔編號(hào)B65D88/72GK102951381SQ20121055578
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者蘇峰 申請(qǐng)人:海安縣聯(lián)源機(jī)械制造有限公司